專利名稱：調(diào)節(jié)成對共同起作用刀具的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種調(diào)節(jié)設(shè)置在分離刀架上的成對共同起作用的刀具方法。
此外，本發(fā)明涉及一種調(diào)節(jié)設(shè)置在分離刀架上的成對其同起作用的裝置。
例如將沖壓刀具和相同刀具稱為上述類型的刀具，它的刀架呈直線成曲線來回相對運(yùn)動。
同樣可以把轉(zhuǎn)動刀架理解為與切割、切口、穿孔或開槽工具成一體的軸。
人們試圖對所有類型成對的例如與相應(yīng)鉆具或相應(yīng)刀具共同起作用的刀具進(jìn)行改進(jìn)，使它們之間的相對距離盡可能小，例如在刀具需要更換時，從而一方面盡可能減小磨損另一方面實現(xiàn)穩(wěn)定良好的工作效率。
本發(fā)明的目的在于改進(jìn)刀具的調(diào)節(jié)。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，刀具通過調(diào)節(jié)至少一個刀架使它們相互接觸并通過刀具的復(fù)位使刀具調(diào)節(jié)到確定的對側(cè)距離。
特別對于適合于自動操作的進(jìn)一步方案在于，刀架的調(diào)節(jié)和復(fù)位是步進(jìn)的。在這種方法中特別的方案是通過反復(fù)的調(diào)節(jié)步距完成刀具間的接觸。改進(jìn)其方法特別有效的方案是刀架的調(diào)節(jié)和復(fù)位以確定步距的單步進(jìn)行而這過程的反復(fù)以較小步距單步進(jìn)行。
該方法實用的方案是，在設(shè)置于刀架上的刀具為多個時，在刀架相對端進(jìn)行相互的調(diào)節(jié)，為了改進(jìn)此類型的方法，此外提供的是，在通過調(diào)節(jié)后，刀架一端的調(diào)節(jié)實現(xiàn)接觸或沒有實現(xiàn)接觸或在復(fù)位后中斷接觸的情況下進(jìn)行刀架另一端的調(diào)節(jié)，使得在調(diào)節(jié)后不接觸時，從刀架的第一端反復(fù)進(jìn)行調(diào)節(jié)并在實現(xiàn)接觸時使刀架第二端復(fù)位。為此，在刀架兩端的交替或連續(xù)的調(diào)節(jié)通過一系列的單步反復(fù)進(jìn)行而達(dá)到。
實施上述方法的裝置包括至少一個使-刀架具有相對另一刀架調(diào)節(jié)或復(fù)節(jié)或復(fù)位的伺服驅(qū)動裝置及帶有記錄刀具接觸和形成復(fù)位遠(yuǎn)遠(yuǎn)的監(jiān)控裝置。特別適于自動調(diào)節(jié)靈敏動作的方案是監(jiān)控裝置步進(jìn)驅(qū)動刀架的伺服驅(qū)動裝置。根據(jù)進(jìn)一步的建議，監(jiān)控裝置以調(diào)整步距進(jìn)行反復(fù)調(diào)整以使刀具接觸。改進(jìn)該裝置的方案是監(jiān)控裝置形成一系列確定步距的單步和較小距的單步反復(fù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
實際上對于一個和同一物品來說，其多個工作過程是平行或同時進(jìn)行的。對于這種工作方式的實施方案是，當(dāng)設(shè)置在刀架上的刀具是多個時則設(shè)置兩個作用于刀架相反端的交替驅(qū)動的伺服驅(qū)動裝置。
為了以簡單可靠的方式監(jiān)測刀具的相互接觸，在由支承刀具的軸為刀架時，該軸具有相對電來說可相互絕緣的支承點(diǎn)，優(yōu)選的是支承點(diǎn)具有由陶瓷復(fù)蓋的軸頸。
可以使用伺服電機(jī)與調(diào)節(jié)桿連接的不同方案作為伺服驅(qū)動裝置，在把軸作為刀架的連接時的有益結(jié)構(gòu)是，伺服驅(qū)動裝置具有帶調(diào)節(jié)桿的伺服電機(jī)，其調(diào)節(jié)桿與移動調(diào)節(jié)楔件配合，其楔面對帶預(yù)壓力的刀架支承塊加力。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，以簡單可靠的方式反復(fù)調(diào)節(jié)共同起作用的刀具間的最小確定距離，以確保在更換刀具后保證刀具的長壽命地并穩(wěn)定以最佳的工作方式工作。
下面借助附圖所示方案例進(jìn)一步描述本發(fā)明。
其中

圖1示出了調(diào)節(jié)由兩個刀軸構(gòu)成的刀架的裝置的局部斷面圖；圖2示出了通過刀架伺服驅(qū)動裝置的局部斷面圖；圖3示出了調(diào)節(jié)刀架的操作流程圖。
圖1所示的加工設(shè)備例如可用于加工作為香煙包裝的所謂盒坯料的包裝物。為此，它包括具有環(huán)形刀子的刀軸4和裝有與環(huán)形刀3共同起作用的砧具6的對稱轉(zhuǎn)動的砧軸7而構(gòu)成的兩刀架1和2，兩軸4和7具有由帶陶瓷涂層9的軸承頸8構(gòu)成的相互電絕緣的支承點(diǎn)8。
軸4、7的驅(qū)動是通過驅(qū)動軸12和與其嚙合或相互嚙合的小齒輪13、14實現(xiàn)的。
刀軸4兩側(cè)具有相同的伺服驅(qū)動裝置16或17，圖2示出了裝置16的縱向斷面。
伺服驅(qū)動裝置16或17分別包括具有調(diào)節(jié)桿18的伺服電機(jī)M，或M2，調(diào)節(jié)桿18與縱向移動支承的調(diào)節(jié)楔件19配合，它的楔面21對通過支承在支承殼體22中的壓力彈簧23作用于相對側(cè)的刀軸4的支承塊24加載。
此外為了相對砧軸7調(diào)節(jié)或定位刀軸4而設(shè)有監(jiān)控裝置26，它包括一調(diào)節(jié)單元27，其監(jiān)測端通過兩軸4、7穿過的滑環(huán)28及刀具3、6接觸而形成的連接電路29相連，其輸出端通過控制線31、32與伺服電機(jī)M1、M2相連。
下面借助圖3所示的環(huán)形刀3的調(diào)節(jié)的操作流程圖對圖1所示裝置進(jìn)行描述，圖3中示出了功能框“切割轉(zhuǎn)換”和“起動調(diào)節(jié)功能”。
隨著調(diào)節(jié)功能的起動而起動伺服電機(jī)M1，從而單側(cè)地調(diào)節(jié)刀軸4為幾進(jìn)給單元，這時電路29通過環(huán)形刀2和砧具9的接觸而接通并通過監(jiān)控裝置26工作，以便通過控制線31起動伺服電機(jī)M1進(jìn)行幾復(fù)原單元的復(fù)原并使環(huán)形刀3以相對砧具6是百分一毫米的確定工作距離返回。
接著起動伺服電機(jī)M2以調(diào)節(jié)另一側(cè)的刀軸4為n進(jìn)給單元，第二伺服工作M2在M1復(fù)位前起動，因為在M1完成進(jìn)給單元后監(jiān)控裝置26使相關(guān)的刀具3、6不發(fā)生接觸。
通過M2的進(jìn)給，在另一刀軸側(cè)不發(fā)生接觸，故從M1處開始的全刀上述過程反復(fù)進(jìn)行。相反地通過M2的進(jìn)給使得M2起動進(jìn)行幾復(fù)位單元的復(fù)位并在刀軸4的相對側(cè)形成刀具3、6之間的確定功能距離。
必要的話上述各操作過程反復(fù)一次或多次使得可以調(diào)節(jié)或復(fù)位單元的較小步距達(dá)到最小的刀具距離。
根據(jù)所述刀軸調(diào)節(jié)確定該相關(guān)的或該具有加工成套設(shè)備的機(jī)械的生產(chǎn)能力。
權(quán)利要求
1.調(diào)節(jié)設(shè)置在分離刀架上的成對共同起作用刀具的方法，其特征在于，通過至少調(diào)節(jié)一個刀架使刀具相互接觸，通過刀架的復(fù)位將刀具調(diào)節(jié)到一確定相對距離。
2.如權(quán)利要求1的方法，其特征在于，刀架的調(diào)節(jié)和復(fù)位是步進(jìn)式的。
3.如權(quán)利要求1或2的方法，其特征在于，通過調(diào)整步距的反復(fù)調(diào)節(jié)實現(xiàn)刀具間的接觸。
4.如權(quán)利要求1至3之一的方法，其特征在于，刀架的調(diào)節(jié)和復(fù)位以確定的步距呈單步進(jìn)行并且以較小的步距單步地反復(fù)進(jìn)行該過程。
5.如權(quán)利要求1至4之一的方法，其特征在于，在設(shè)置在刀架上的刀具為多個時，則在刀架的相對端進(jìn)行相互調(diào)節(jié)。
6.如權(quán)利要求1至5之一的方法，其特征在于，在通過調(diào)節(jié)后，刀架一端的調(diào)節(jié)實現(xiàn)接觸到?jīng)]有實觀接觸或在復(fù)位后中斷接觸的情況下進(jìn)行刀架另一端的調(diào)節(jié)，使得在調(diào)節(jié)后不接觸時，從刀架的第一端反復(fù)調(diào)節(jié)并在實現(xiàn)接觸時進(jìn)行刀架第二端的復(fù)位。
7.如權(quán)利要求1至6之一的方法，其特征在于，在刀架兩端的交替或連續(xù)的調(diào)節(jié)通過一系列的單步反復(fù)進(jìn)行而達(dá)到。
8.調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)節(jié)在分離刀架上設(shè)置的成對共同起作用的刀具，其特征在于，至少一個刀架(4)具有相對另一刀架(17)調(diào)節(jié)或復(fù)位的伺服驅(qū)動裝置(16)并具有記錄該刀具接觸和形成復(fù)位運(yùn)動的監(jiān)控裝置(26)。
9.如權(quán)利要求8的裝置，其特征在于，監(jiān)控裝置(26)步進(jìn)地驅(qū)動刀架(4)的伺服驅(qū)動裝置(16)。
10.如權(quán)利要求8或9的裝置，其特征在于，監(jiān)控裝置(26)形成反復(fù)進(jìn)行的調(diào)節(jié)節(jié)距，以使刀具(3，6)接觸。
11.如權(quán)利要求8至10之一的裝置，其特征在于，監(jiān)控裝置(26)形成一系列確定步距的單步和反復(fù)進(jìn)行的較小步距的單步。
12.如權(quán)利要求8至11之一的裝置，其特征在于，設(shè)置在刀架(4，7)上的刀具(3，6)是多個時，設(shè)置兩個作用于刀架(4)相對端的交替驅(qū)動的伺服驅(qū)動裝置(16，17)。
13.如權(quán)利要求8至12之一的裝置，其特征在于，在由支承刀具(3)的軸為刀架(4)時，該軸具有相對絕緣的支承點(diǎn)(8)。
14.如權(quán)利要求13的裝置，其特征在于，支承點(diǎn)(8)具有陶瓷復(fù)蓋軸頸(11)。
15.如權(quán)利要求8至14之一的裝置，其特征在于，伺服驅(qū)動裝置(16，17)具有帶調(diào)節(jié)桿(18)的伺服電機(jī)(M1或M2)，該調(diào)節(jié)桿與移動調(diào)節(jié)楔件(19)配合，該楔面(21)對有預(yù)壓力的刀架(4)支承塊(24)加力。
全文摘要
本發(fā)明涉及成對共同起作用刀具的調(diào)節(jié),其目的是改進(jìn)設(shè)置在刀架上的刀具的相互距離的調(diào)節(jié),為此通過監(jiān)控裝置(26)以及伺服驅(qū)動裝置(16,17)實現(xiàn),它們使刀架(4)預(yù)先運(yùn)動到刀具3與相對刀具(6)接觸并接著返回運(yùn)動至刀具間的確定距離,為此以可靠重復(fù)的方式實現(xiàn)刀具間的最小功能距離并優(yōu)選了工作方式和提高壽命。
文檔編號B26D7/26GK1181295SQ97122738
公開日1998年5月13日 申請日期1997年10月18日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月19日
發(fā)明者H·迪茨埃爾 申請人:托帕克包裝技術(shù)有限公司