專利名稱：用于復(fù)合斜切鋸的可調(diào)擋板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及復(fù)合斜切鋸或其他采用切割器對(duì)工件進(jìn)行加工作業(yè)的動(dòng)力設(shè)備或機(jī)械。更具體地說，本發(fā)明涉及對(duì)用于這種動(dòng)力設(shè)備的可調(diào)擋板組件的改進(jìn)，這種可調(diào)擋板組件具有一個(gè)固定擋板和一對(duì)可動(dòng)擋板，用來有選擇地調(diào)節(jié)切割器和可動(dòng)擋板之間的間隙，以便在該動(dòng)力設(shè)備的眾多不同切割或加工模式下具有足夠的空隙來完成對(duì)工件的各種加工操作。
鋸或設(shè)計(jì)來對(duì)工件進(jìn)行切割或進(jìn)行其他加工操作的其他設(shè)備一般需要一個(gè)工件支承板，以便支承工件并將其定位在合適的固定位置上進(jìn)行加工操作。這種設(shè)備的實(shí)例包括橫切復(fù)合斜切鋸，這種鋸可讓使用者有選擇地將鋸片移動(dòng)到多個(gè)位置中的任何一個(gè)位置上或多個(gè)模式中的任何一個(gè)模式下，用于矩形切割，斜角切割，斜邊切割，或復(fù)合斜角切割，在這種切割中，要進(jìn)行斜角和斜邊復(fù)合切割。除此之外，某些操作，象銑削或成形操作，例如要求使用相互替換的具有不同形狀或尺寸的鋸片或其他切割或加工裝置，以便對(duì)工件進(jìn)行要求的操作，而不管工件是木料，塑料，金屬還是其他材料。
為了適應(yīng)這些廣泛變化的加工操作，工件支承擋板常常要求至少是可局部地調(diào)節(jié)的，以便有選擇地改變鋸片或其他切割器與工件支承擋板之間的間隙或空間，從而為對(duì)工件進(jìn)行加工操作的鋸片，切割器，或其他裝置提供空隙。如果得不到這種可調(diào)節(jié)能力，就必須在固定擋板和鋸片或切割器之間設(shè)置較大的永久空隙，以便適應(yīng)鋸片，切割器，或其他加工裝置的廣泛變化的運(yùn)動(dòng)，位置，或尺寸。
為了解決上述涉及到通過結(jié)合一個(gè)具有可調(diào)節(jié)間隙的可動(dòng)擋板，為切割器和工件的支承提供間隙的問題，先前曾經(jīng)提出過各種各樣的可調(diào)擋板結(jié)構(gòu)。但是，許多這種現(xiàn)有的可調(diào)擋板結(jié)構(gòu)都有各種各樣的缺陷，這些缺陷包括難以在寬間隙位置上在固定擋板和可動(dòng)擋板之間保持正確的對(duì)準(zhǔn)，在進(jìn)行擋板調(diào)節(jié)操作時(shí)不方便，有錯(cuò)放可卸擋板的可能，對(duì)較高或較厚的工件缺乏足夠的支承，或其他類似的缺陷。因此，就產(chǎn)生了這樣的需要，即需要有用于復(fù)合斜切鋸，或其他要求具有擋板可調(diào)節(jié)能力的動(dòng)力設(shè)備的可調(diào)擋板組件，這樣可以克服這些缺陷，以及可以提供操作的更加簡(jiǎn)便性，加工的經(jīng)濟(jì)性，和熟悉現(xiàn)有技術(shù)的人從下面的說明中可以獲知的其他優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)本發(fā)明，一種改進(jìn)的可調(diào)的工件支承擋板組件包括一對(duì)橫向可動(dòng)地與一個(gè)固定擋板相互連接的可動(dòng)擋板，該固定擋板被固定到采用該組件的裝置的底座上。該對(duì)可動(dòng)擋板設(shè)置在一個(gè)鋸片，一個(gè)工件切割器或其他對(duì)工件進(jìn)行加工操作的裝置的相對(duì)兩側(cè)上。每個(gè)可動(dòng)擋板是可獨(dú)立地移動(dòng)的，它可以有選擇地和可橫向移動(dòng)地與進(jìn)行加工的鋸片，或切割器的相對(duì)兩側(cè)上的固定擋板相互連接。而且，可動(dòng)擋板相互是橫向地隔開的，它們?cè)O(shè)置在鋸片或切割器的相對(duì)兩側(cè)上。本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中的裝置的底座或其他部分，支承著具有一個(gè)擋板導(dǎo)引件的固定擋板，該擋板導(dǎo)引件固定地設(shè)置在鋸片或切割器的相對(duì)的兩側(cè)上，在每個(gè)擋板導(dǎo)引件上都形成有一個(gè)橫向延伸的槽縫。橫向延伸槽縫最好在其內(nèi)具有隔開的相對(duì)內(nèi)壁，并可用來接納在該對(duì)可動(dòng)擋板中相應(yīng)的那個(gè)擋板上的橫向延伸舌片部分。舌片可滑動(dòng)地裝在相應(yīng)的槽縫內(nèi)，以便能夠有選擇地使可動(dòng)擋板朝著和背離鋸片或切割器作橫向運(yùn)動(dòng)。
在本發(fā)明的上述較佳實(shí)施例中，在鋸片或切割器的每一側(cè)上的固定擋板都與一個(gè)單件固定緊固裝置相互連接。每個(gè)單件固定緊固裝置在橫向延伸槽縫內(nèi)的多個(gè)位置中的任一個(gè)位置上，可松釋地和可夾緊地將相應(yīng)可動(dòng)擋板上的舌片推壓到橫向延伸槽縫的前壁上。
在本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，單件固定緊固裝置包括一個(gè)設(shè)置在固定擋板的每一外端(離切割器最遠(yuǎn)的那端)上的螺紋緊固件和一個(gè)在每個(gè)擋板導(dǎo)引件的槽縫內(nèi)加工出的定位凸緣。這些定位凸緣在鋸片或切割器的兩側(cè)形成在擋板導(dǎo)引件的內(nèi)端(最靠近鋸片或切割器的端部)。在每個(gè)可動(dòng)擋板的舌片上形成有一個(gè)相應(yīng)的定位表面，使得可動(dòng)擋板上的定位表面在可動(dòng)擋板處在其最內(nèi)側(cè)時(shí)，與擋板導(dǎo)引件上的定位凸緣相嚙合。定位凸緣和定位表面被加工到具有緊配合公差，這樣就可以采用設(shè)置在固定擋板的外端處的單件螺紋緊固件。當(dāng)將可動(dòng)擋板朝其最外側(cè)位置推動(dòng)時(shí)，定位凸緣會(huì)與定位表面相脫離，約在此同時(shí)，可動(dòng)擋板的中心處在與螺紋緊固件成一條直線的位置上，從而可以采用設(shè)置在擋板導(dǎo)引件的外端處的單件螺紋緊固件。
在本發(fā)明的另一個(gè)較佳實(shí)施例中，單件固定緊固裝置包括一個(gè)與每條槽縫大致平行地設(shè)置的縱向延伸緊固桿。緊固桿結(jié)合有一個(gè)連續(xù)地鎖定凸起部或多個(gè)鎖定凸起部，使得緊固桿的轉(zhuǎn)動(dòng)可使該鎖定凸起部或所述多個(gè)鎖定凸起部將可動(dòng)擋板夾向在相應(yīng)的擋板導(dǎo)引件上的槽縫的前壁上。
此外，本發(fā)明的較佳實(shí)施例還包括一個(gè)可樞轉(zhuǎn)地安裝在每個(gè)可動(dòng)擋板的內(nèi)端上的補(bǔ)隙蓋舌。在其下側(cè)位置上的每個(gè)蓋舌設(shè)計(jì)來在緊靠鋸片或切割器的位置處為工件提供輔助支承。
對(duì)于熟悉現(xiàn)有技術(shù)的人來說，從下面的詳細(xì)說明，所附的權(quán)利要求書和附圖中可以看出本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)和目的。
在附圖中示出了所能想到的實(shí)施本發(fā)明的最佳實(shí)施例

圖1是本發(fā)明的滑動(dòng)復(fù)合斜切鋸的前透視圖；圖2是圖1所示的滑動(dòng)復(fù)合斜切鋸的前視圖；圖3是圖1和2所示的滑動(dòng)復(fù)合斜切鋸的后視圖；圖4是圖1至圖3所示的滑動(dòng)復(fù)合斜切鋸的側(cè)視圖；圖5是本發(fā)明的可調(diào)擋板組件的透視圖，示出了可調(diào)擋板組件的分解的一側(cè)，和處在裝備狀態(tài)下的另一側(cè)；圖6是圖1至圖4所示的滑動(dòng)復(fù)合斜切鋸的示意平面視圖，示意地示出了在斜角切割位置和直線橫向切割位置上鋸片相對(duì)于可調(diào)擋板的位置；圖7是類似于圖6的示意視圖，但該圖是一幅立視圖，示出了處在斜邊切割位置和直線切割位置上的可調(diào)擋板組件；圖8a是可調(diào)擋板組件的局部剖視圖，示出了本發(fā)明的單件鎖定機(jī)構(gòu)和防止松脫裝置；圖8b是類似于圖8a的視圖，但是示出了本發(fā)明的另一實(shí)施例的防止松脫裝置；圖9是在鋸片或切割器的前面示出的可調(diào)擋板組件的示意的前側(cè)透視圖，該可調(diào)擋板組件在兩個(gè)補(bǔ)隙蓋舌之間提供了一個(gè)最小的許可空隙；圖10是可調(diào)擋板組件的擋板導(dǎo)引件之一的局部剖視前視圖，示出了本發(fā)明的固定擋板墊；圖11是本發(fā)明的固定擋板凸緣和可動(dòng)擋板之間的嚙合結(jié)構(gòu)的局部剖視放大平面圖；圖12是從鋸的后部看去的示意圖，示出了可動(dòng)擋板的完全縮回位置和部分伸出位置；圖13是類似于圖7的視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的單件鎖定機(jī)構(gòu)；圖14是圖13中所示的凸輪鎖定桿前視圖；圖15是一幅剖視圖，示出了圖13和14中所示的凸輪鎖定桿的形狀；圖16是類似于圖8a的局部剖視圖，但是示出了圖13中所示的單件鎖定機(jī)構(gòu)；圖17是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的凸輪鎖定桿的前視圖；圖18是一幅剖視圖，示出了圖16所示的凸輪鎖定桿的形狀；
圖19是本發(fā)明另一實(shí)施例的可動(dòng)擋板的類似于圖5的前側(cè)示意透視圖；圖20是鋸片護(hù)罩與工件支承擋板組件的可動(dòng)擋板相互干擾關(guān)系視圖，這種干擾可提醒操作者擋板組件的可動(dòng)擋板還沒有根據(jù)要進(jìn)行的操作進(jìn)行合適的調(diào)整；圖21a是本發(fā)明的結(jié)合有擋板位置指示器的可調(diào)擋板組件的前視圖；圖21b是類似于圖21a的視圖，但該圖示出了本發(fā)明的調(diào)整來進(jìn)行30°斜邊切割的擋板組件；圖21c是類似于圖21a的視圖，但該圖示出了本發(fā)明的調(diào)整來進(jìn)行45°斜角切割的擋板組件；圖21d是類似于圖21a的視圖，但該圖示出了本發(fā)明的調(diào)整來進(jìn)行30°斜邊切割和45°斜角切割構(gòu)成的復(fù)合斜角切割的擋板組件；參見附圖，其中，在所有視圖中相同的標(biāo)號(hào)標(biāo)示相同的零件或相應(yīng)的零件，在圖1至圖12中示出了一個(gè)示范的滑動(dòng)復(fù)合斜切鋸，該鋸結(jié)合有一個(gè)本發(fā)明的可調(diào)擋板組件，所示的僅僅是為了說明，并且用標(biāo)號(hào)10總的示出。熟悉現(xiàn)有技術(shù)的人從下面的說明，并結(jié)合附圖和權(quán)利要求書，可以容易地看出，本發(fā)明的原理可以同等地應(yīng)用于滑動(dòng)復(fù)合斜切鋸，復(fù)合斜切鋸，碎切鋸，徑向臂鋸，臺(tái)鋸或不同于附圖中所示的其他類型的鋸。同樣，熟悉現(xiàn)有技術(shù)的人可以很容易地意識(shí)到，本發(fā)明的可調(diào)擋板的原理還可應(yīng)用于對(duì)工件進(jìn)行加工作業(yè)的其他類型的動(dòng)力或者非動(dòng)力設(shè)備上。這種設(shè)備包括，但是并不局限于，銑鋸，立銑機(jī)或砂輪磨光機(jī)，或者其他類型的動(dòng)力或非動(dòng)力裝置，這些設(shè)備可從擋板中的間隙或間隔的可選擇調(diào)節(jié)得到好處，以便適應(yīng)一套刀具的不同尺寸或位置，從而進(jìn)行各種各樣的不同的工件加工作業(yè)。
主要參見附圖1至4，滑動(dòng)復(fù)合斜切鋸10包括一個(gè)底座組件12，該底座組件包括一個(gè)工作臺(tái)組件14，該工作臺(tái)組件最好是可轉(zhuǎn)動(dòng)的，以便適應(yīng)下面將討論的各種各樣的切割位置。斜切鋸10還包括一個(gè)鋸片16，一個(gè)鋸片護(hù)罩18，一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)鋸片16而連接到其上的電動(dòng)機(jī)20，和一個(gè)把手22。把手22有助于操作者將鋸片16和鋸片護(hù)罩18從沒有工件的空位置移動(dòng)到切割位置上，使得鋸片16與工件24切割嚙合。
擋板組件可從圖1至圖5中最清楚地看出，它用標(biāo)號(hào)30總的標(biāo)示，該擋板組件與底座12相互連接，并且橫向橫貫工作臺(tái)組件14延伸，工件設(shè)置成頂壓在該工作臺(tái)組件上，并被支承來在其上進(jìn)行切割操作。根據(jù)本發(fā)明，擋板組件包括一個(gè)第一可動(dòng)擋板32和一個(gè)可動(dòng)擋板34，它們?cè)谙嗷?duì)準(zhǔn)的橫向位置上延伸，每個(gè)可動(dòng)擋板32和34在橫向上相互隔開。在兩個(gè)可動(dòng)擋板32和34之間設(shè)置的這種橫向間隔或間隙，給鋸片16提供了空隙，以便不管要進(jìn)行的切割操作的模式或類型如何，都能在整個(gè)工件24上進(jìn)行切割操作。如下面將要更加詳細(xì)描述的那樣，可動(dòng)擋板32和34都可以朝著鋸片16或背離其移動(dòng)，以便讓操作者可以有選擇地調(diào)節(jié)它們之間的余隙，從而適應(yīng)將要進(jìn)行的特定切割操作。
如圖6和7示意地示出的那樣，在附圖中示出的示范滑動(dòng)復(fù)合斜切鋸10能夠有多個(gè)不同的切割模式或位置。在圖6中，該示意平面圖大致地示出了在進(jìn)行直線滑動(dòng)或直線斜角切割時(shí)鋸片16相對(duì)于底座組件12和擋板組件30的位置。這些直線，矩形，滑動(dòng)切削作業(yè)由圖6中的實(shí)線所示的鋸片16的位置示意性地示出?？蓜?dòng)擋板32和34有選擇地加以調(diào)節(jié)，以便在鋸片16和兩個(gè)可動(dòng)擋板32和34之間提供要求的最小余隙，從而使得鋸片可以沿一個(gè)基本上垂直于擋板組件30的前表面和工作臺(tái)組件14的上表面的單個(gè)豎直平面移動(dòng)至切割位置。為了進(jìn)行斜角切割，如圖6中的虛線所示意性地示出的那樣，可動(dòng)擋板32可以預(yù)選擇地進(jìn)行調(diào)節(jié)，如標(biāo)號(hào)32a以虛線示出的那樣，以便增加鋸片16和可動(dòng)擋板32a之間的余隙，從而為鋸片16和相應(yīng)的部件提供足夠的余隙。
圖7以示意視圖示出了鋸片16和擋板組件30，圖中以實(shí)線示出鋸片16和可動(dòng)擋板32和34進(jìn)行上述直線切割，矩形切割和滑動(dòng)操作的位置。鋸片16和可動(dòng)擋板32在工件24上進(jìn)行斜邊切割的相對(duì)位置以虛線示出，分別用標(biāo)號(hào)16b和32b標(biāo)示。鋸片16b的平面運(yùn)動(dòng)大致地垂直于擋板組件30的板面，但是可以選擇地以某個(gè)斜角與工作臺(tái)組件14對(duì)準(zhǔn)。而且，擋板32可以調(diào)節(jié)到以虛線示出由標(biāo)號(hào)32b標(biāo)示的預(yù)定位置上，以便適應(yīng)為鋸片16b所選的斜角。
雖然在附圖中沒有具體地示出，但是熟悉現(xiàn)有技術(shù)的人從附圖6和7所示的示范位置可以很容易地意識(shí)到，斜角切割操作可以與斜邊切割操作結(jié)合進(jìn)行復(fù)合斜切。在復(fù)合斜角切割中，鋸片16在一個(gè)既不與擋板組件30的前板面垂直也不與工作臺(tái)組件14的上表面垂直的平面上運(yùn)動(dòng)。除此之外，雖然沒有在附圖中具體地示出，但是熟悉現(xiàn)有技術(shù)的人也可以從附圖6和7所示的示范位置很容易地意識(shí)到，通過將鋸片16在與圖示相反方向上轉(zhuǎn)一個(gè)角度，然后以類似于為可動(dòng)擋板32所示的方式調(diào)節(jié)可動(dòng)擋板34(但是是移動(dòng)到圖6和7的右面)，就可以進(jìn)行斜角切割操作和斜邊切割操作。
因此，在附圖中為說明而示出的滑動(dòng)復(fù)合斜切鋸10可以進(jìn)行至少4種一般的切削操作，這些切割操作在此文中是指滑動(dòng)，斜角切割，斜邊切割和復(fù)合斜角切割操作。由于在鋸片16的相反的兩側(cè)設(shè)置了可動(dòng)擋板32和34，通過將鋸片16在滑動(dòng)操作的任一方向轉(zhuǎn)一個(gè)角度，就可以進(jìn)行斜角切割，斜邊切割和復(fù)合斜角切割操作。實(shí)際上，在本發(fā)明中，借助一個(gè)在圖1，3和4中以標(biāo)號(hào)40總的標(biāo)示的樞接和滑動(dòng)安裝復(fù)合機(jī)構(gòu)，就可以完成鋸片16相對(duì)于工作臺(tái)組件14和擋板組件30的相對(duì)位置和方位的無級(jí)復(fù)合調(diào)節(jié)。樞接和滑動(dòng)安裝復(fù)合機(jī)構(gòu)40可以是多種眾所周知的樞接和斜邊安裝和支承機(jī)構(gòu)中的任何一種，這些機(jī)構(gòu)一旦在斜切鋸10被調(diào)節(jié)到要求的操作模式上時(shí)，還可以使鋸片16和鋸片護(hù)罩18從一個(gè)后側(cè)抬起的空位置樞轉(zhuǎn)地滑移到一個(gè)降低的或切割位置，以便通過將鋸片16降低到工件24上，然后使鋸片16縱向地通過工件24的方式，在工件24上進(jìn)行切割操作。
為了在工件24上進(jìn)行完整的切割操作，擋板組件30必須能夠選擇性地調(diào)節(jié)，以便預(yù)調(diào)鋸片16和兩個(gè)可動(dòng)擋板32和34之間的橫向余隙或間隔，同時(shí)仍能夠給工件24提供合適的豎向支承。根據(jù)從圖5中看得最清楚的本發(fā)明的較佳實(shí)施例，通過將擋板支承件42固定到底座組件12上可以部分地實(shí)現(xiàn)擋板組件30的調(diào)節(jié)能力。如圖5和8所示，擋板支承件42是一個(gè)獨(dú)立的部件，它通過多個(gè)螺栓44固定到底座組件12上，并且包括有一個(gè)在可動(dòng)擋板32和34后側(cè)橫貫余隙延伸的相互連接部分46，以便將一對(duì)固定擋板48和50相互連接起來，如圖1，3和5所示那樣，而不會(huì)與工件24的完整切割干擾。擋板支承件42被固定到底座組件12上或與其相互連接，其固定擋板48和50在橫向延伸方向相互對(duì)準(zhǔn)。
如圖8至12所示，擋板支承件42的固定擋板48和50最好包括一個(gè)由第一或前側(cè)內(nèi)壁54和與其隔開的第二或后側(cè)內(nèi)壁56形成的槽縫52，以便在它們之間形成一個(gè)沿處在鋸片16相對(duì)的兩側(cè)上的兩個(gè)固定擋板48和50橫向延伸的空間。每個(gè)可動(dòng)擋板32和34最好包括一個(gè)上側(cè)部分58，一個(gè)可任選的彈簧偏壓補(bǔ)隙蓋舌60，和一個(gè)可滑動(dòng)地容納在一個(gè)相應(yīng)的槽縫52內(nèi)的舌片部分62，每個(gè)上側(cè)部分58的下表面107滑動(dòng)地嚙合著擋板支承件42。擋板支承件42的前外表面63和每個(gè)可動(dòng)擋板32和34的前表面67在豎向方向上相互對(duì)準(zhǔn)并對(duì)齊，如圖8所示。
在對(duì)工件24進(jìn)行切割加工之前，首先必須在補(bǔ)隙蓋舌60之間設(shè)定最小的余隙。這個(gè)程序開始時(shí)是如圖9所示那樣，將每個(gè)可動(dòng)擋板32和34在其最內(nèi)側(cè)位置固定住，使在每個(gè)可動(dòng)擋板32和34上的止動(dòng)件61與設(shè)置在每個(gè)固定擋板48和50上的止動(dòng)件64嚙合(見圖5所示)。在此位置上，兩個(gè)補(bǔ)隙蓋舌60由一個(gè)彈簧(未示出)將它們偏壓到它們的降低位置上，以消除可動(dòng)擋板32和34之間的空間。將斜切鋸10放置在其直線滑動(dòng)位置上，然后使鋸片16移動(dòng)以切入補(bǔ)隙蓋舌60，補(bǔ)隙蓋舌是用易于切割的材料，如ABS，尼龍或任何其他剛性塑料制成的，以便為可動(dòng)擋板32和34提供最小的余隙。如果在這些蓋舌的最初設(shè)計(jì)中設(shè)有用于鋸片16的余隙，蓋舌60還可以用象鋁那樣的非鐵材料制成。
為了根據(jù)要進(jìn)行的切割操作選擇地將每個(gè)可動(dòng)擋板32和34固定到預(yù)選的經(jīng)調(diào)節(jié)的位置，最好設(shè)置一個(gè)單件固定緊固機(jī)構(gòu)66，以便可松釋地固定住每個(gè)可動(dòng)擋板32和34相對(duì)于其相應(yīng)的固定擋板48和50的位置，它們的前表面67，63分別對(duì)齊和在豎向方向上對(duì)準(zhǔn)。下面將聯(lián)系可動(dòng)擋板32和固定擋板48來說明單件固定緊固機(jī)構(gòu)66。應(yīng)該理解到，同樣的緊固機(jī)構(gòu)66也可以用于本發(fā)明的可動(dòng)擋板34和固定擋板50。單件固定緊固機(jī)構(gòu)66最好包括一個(gè)緊固螺釘68，該螺釘68以螺接方式嚙合在一個(gè)在固定擋板48上的螺接孔70內(nèi)并可在其內(nèi)移動(dòng)。緊固螺釘68借助于一個(gè)手動(dòng)旋鈕72可以選擇地轉(zhuǎn)動(dòng)，以便使緊固螺釘68朝舌片部分62擰進(jìn)，從而強(qiáng)迫舌片部分62緊緊地頂壓在槽縫52的內(nèi)壁54上，如圖8A所示。由于結(jié)合有一個(gè)設(shè)置在固定擋板48上的整體機(jī)加工的凸緣74和一個(gè)設(shè)置在可動(dòng)擋板32上的相應(yīng)的整體機(jī)加工的表面76，單件固定緊固機(jī)構(gòu)66可以合適地使可動(dòng)擋板32定位，如圖5，8a，10和11最清楚地所示的那樣。機(jī)加工凸緣74在槽縫52內(nèi)設(shè)置在固定擋板48的最內(nèi)端處，在較佳實(shí)施例中，延伸了約1.20英寸。機(jī)加工表面76沿著可動(dòng)擋板32的整個(gè)內(nèi)側(cè)長(zhǎng)度延伸，盡管在本發(fā)明的范圍內(nèi)可提供一個(gè)設(shè)置在可動(dòng)擋板32的內(nèi)端處的較小的機(jī)加工表面76。此較小的機(jī)加工表面76與機(jī)加工凸緣74類似并且設(shè)計(jì)成與機(jī)加工凸緣74配合。因此，當(dāng)將可動(dòng)擋板移動(dòng)到其最內(nèi)側(cè)位置上時(shí)，如圖12中實(shí)線所示，機(jī)加工凸緣74會(huì)與機(jī)加工表面76嚙合，如圖11所示，以便確保可動(dòng)擋板32的前表面67與固定擋板48的前外側(cè)表面63在豎向方向上對(duì)準(zhǔn)并與其齊平。機(jī)加工凸緣74和機(jī)加工表面76被加工到具有緊配合公差，以便使凸緣74和表面76之間的余隙量減小到在它們嚙合時(shí)約為0.006英寸±0.002英寸。這樣，可動(dòng)擋板32的舌片部分62和固定擋板48的槽縫52之間的余隙就被減小到0.006英寸，從而不需在靠近可動(dòng)擋板32的最內(nèi)側(cè)部分的區(qū)域上結(jié)合進(jìn)一個(gè)固定零件。機(jī)加工凸緣74和機(jī)加工表面76之間的小的余隙可防止可動(dòng)擋板32向后運(yùn)動(dòng)，從而使表面63和67保持齊平并且在豎向上對(duì)準(zhǔn)。如圖8A和8B所示，轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕72，從而迫使舌片部分62緊緊地頂壓到槽縫52的前內(nèi)壁54上，就可將可動(dòng)擋板32固定就位?？蓜?dòng)擋板32的另一端通過上面所述的機(jī)加工凸緣74和機(jī)加工表面76的嚙合固定就位。
固定擋板48的機(jī)加工凸緣74和可動(dòng)擋板32的機(jī)加工表面76之間的嚙合，在可動(dòng)擋板32向外移動(dòng)時(shí)繼續(xù)保持，直至可動(dòng)擋板32的近似中心大致地與緊固螺釘68的中心線對(duì)準(zhǔn)為止。在此刻，在可動(dòng)擋板32的調(diào)節(jié)中，以及在可動(dòng)擋板32的向外調(diào)節(jié)的整個(gè)余下的過程中，結(jié)合有緊固螺釘68的單件固定緊固機(jī)構(gòu)由于現(xiàn)在有緊固螺釘68的集中定位，在沒有凸緣74和表面76的嚙合的情況下也能提供足夠的緊固，以便使可動(dòng)擋板32與固定擋板48對(duì)齊并且在豎向上對(duì)準(zhǔn)，如圖8所示。
為了使可動(dòng)擋板32在位置調(diào)節(jié)過程中從固定擋板48上無意地脫落的可能性減至最小，舌片部分62的機(jī)加工表面76最好設(shè)置有一個(gè)沿其橫向延伸的細(xì)長(zhǎng)形防脫落溝槽或槽縫78，如圖5和8a所示?？蓜?dòng)擋板32上的防脫落槽縫78與一個(gè)緊固板79對(duì)準(zhǔn)，該緊固板79通過多個(gè)螺栓81固定到固定擋板48上。緊固板79延伸人槽縫78內(nèi)以便防止可動(dòng)擋板32豎向移動(dòng)。通過橫向移動(dòng)可動(dòng)擋板32直至其完全取下為止可以完成可動(dòng)擋板32的拆卸。由于彈簧加載的補(bǔ)隙蓋舌的反作用，緊固板79還可抵抗可動(dòng)擋板32的向上運(yùn)動(dòng)。
因此，當(dāng)需要對(duì)可動(dòng)擋板32進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，將緊固螺釘68擰松到能釋放在可動(dòng)擋板32上的緊固荷載的程度。這可允許進(jìn)行可動(dòng)擋板32的橫向調(diào)節(jié)，而不會(huì)發(fā)生可動(dòng)擋板32從槽縫52中無意地脫落的情況。而且，當(dāng)希望取下可動(dòng)擋板32進(jìn)行修理，更換或清洗時(shí)，可以通過使可動(dòng)擋板32橫向移動(dòng)以便將緊固板79與槽縫78脫開的方式，將緊固螺釘68(見圖8a)擰松，以便能夠取下可動(dòng)擋板32。
如上面所述，可動(dòng)擋板34和固定擋板50還結(jié)合有單件固定緊固機(jī)構(gòu)66，以便將可動(dòng)擋板34固定到在鋸片16的另一側(cè)上的固定擋板50上。
而且如上面所指出的那樣，每個(gè)可動(dòng)擋板32和34設(shè)置有一個(gè)相應(yīng)的彈簧偏壓補(bǔ)隙蓋舌60。補(bǔ)隙蓋舌60的定位和功能將結(jié)合可動(dòng)擋板32和固定擋板48進(jìn)行說明。應(yīng)該理解到，同樣的補(bǔ)隙蓋舌60還可以在本發(fā)明中用于鋸片16的另一側(cè)上的的可動(dòng)擋板34和固定擋板50。蓋舌60在標(biāo)號(hào)81處可樞轉(zhuǎn)地安裝到可動(dòng)擋板32上設(shè)置在可動(dòng)擋板3 2的內(nèi)端處的凹陷部分80內(nèi)。補(bǔ)隙蓋舌60由一個(gè)彈簧(未示出)將其偏壓到其下側(cè)位置，如圖5實(shí)線所示。如上面參照附圖9所描述的那樣，當(dāng)補(bǔ)隙蓋舌60處在其下側(cè)位置時(shí)，就在可動(dòng)擋板32和鋸片16之間初始設(shè)置一個(gè)最小的間隙。如圖8和9所示，蓋舌60設(shè)置有一個(gè)接片82，該接片82插置在一條沿固定擋板48縱向延伸并大致與槽縫52平行的槽縫84內(nèi)。蓋舌60的寬度，凹陷部分80的深度，接片82的位置和厚度以及槽縫84的厚度和寬度這樣選擇，以便能夠?qū)⑸w舌60的外表面設(shè)置在與固定擋板48的表面63和可動(dòng)擋板32的表面67在豎向大致對(duì)齊的的位置上。由于設(shè)置在固定擋板48上的傾斜面或斜角面86與設(shè)置在蓋舌60上的對(duì)應(yīng)的斜角面88的嚙合，蓋舌60可以從其降下的位置移動(dòng)，如圖9所示。當(dāng)可動(dòng)擋板32在橫向上從其最內(nèi)側(cè)位置朝其最外側(cè)位置移動(dòng)時(shí)，表面86和88相互作用使蓋舌60向上樞轉(zhuǎn)，如圖12中虛線所示。
當(dāng)可動(dòng)擋板32和34處在它們的最內(nèi)側(cè)位置上時(shí)，如圖9所示，因接片82與槽縫84的盲端90的嚙合，可限制可動(dòng)蓋舌60樞轉(zhuǎn)?？蓜?dòng)擋板32和34在橫向上朝它們的最外側(cè)位置的移動(dòng)可使接片82與它們相應(yīng)的盲端90脫開，以便允許補(bǔ)隙蓋舌60樞轉(zhuǎn)。
如上面所指出的那樣，可動(dòng)擋板34還可結(jié)合有一個(gè)相應(yīng)的補(bǔ)隙蓋舌60，以便使可動(dòng)擋板34和鋸片16之間的間隙減至最小。上面的說明同樣可以適用于可動(dòng)擋板34和固定擋板50。
圖13至16示出了單件固定緊固機(jī)構(gòu)100的另一個(gè)實(shí)施例，該機(jī)構(gòu)用于可釋放地固定住每個(gè)可動(dòng)擋板32和34相對(duì)于固定擋板48和50的位置，使它們各自的前表面67和63對(duì)齊和在豎向上對(duì)準(zhǔn)。單件固定緊固機(jī)構(gòu)100將結(jié)合可動(dòng)擋板32和固定擋板48進(jìn)行描述。應(yīng)該理解到，同樣的固定緊固機(jī)構(gòu)100也可以用于本發(fā)明的可動(dòng)擋板34和固定擋板50。單件固定緊固機(jī)構(gòu)100最好包括一個(gè)鎖定凸輪桿102，該桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到如圖13所示的固定擋板48上。如圖14和15所示的那樣，該鎖定凸輪桿102包括一個(gè)縱向延伸的軸104，該軸沿其長(zhǎng)度上設(shè)置有多個(gè)凸輪凸起部106。軸104延伸超出固定擋板48的外側(cè)的端部彎曲約90°角，以便給機(jī)構(gòu)100提供一個(gè)致動(dòng)把手108。凸輪桿102設(shè)置在槽縫52的后內(nèi)壁56和可動(dòng)擋板32的舌片部分62之間，如圖16所示那樣。當(dāng)將凸輪凸起部106設(shè)置在大致豎向方向上時(shí)，可動(dòng)擋板32可以相對(duì)于固定擋板48滑動(dòng)，因?yàn)闆]有與凸輪桿102嚙合。當(dāng)將凸輪桿102轉(zhuǎn)動(dòng)約90°角時(shí)，凸輪凸起部106會(huì)從豎向位置轉(zhuǎn)動(dòng)到水平位置上。在此種從豎向位置轉(zhuǎn)動(dòng)到水平位置的運(yùn)動(dòng)過程中，凸輪凸起部106緊緊地嚙合著設(shè)置在舌片部分62上的斜角面或傾斜面110，以便將可動(dòng)擋板32的上側(cè)部分58的下表面107頂壓在擋板支承件42上，并且使舌片部分62的前表面109頂壓在固定擋板48的前內(nèi)壁54上，從而固定住可動(dòng)擋板32。凸輪凸起部106的高度要選擇得較舌片部分62和固定擋板48之間的間隙大些，從而產(chǎn)生要求的緊固荷載。嚙合著可動(dòng)擋板32的凸輪凸起部106的數(shù)量取決于可動(dòng)擋板32沿固定擋板48的相對(duì)橫向定位。
象上面所述那樣，可動(dòng)擋板34和固定擋板50也可以結(jié)合單件固定緊固機(jī)構(gòu)100，以便將可動(dòng)擋板34固定到在鋸片16的相反側(cè)上的固定擋板50上。上面的說明同樣可以應(yīng)用于可動(dòng)擋板34和固定擋板50。
圖17和18示出了用于一個(gè)鎖定凸輪桿112的另一個(gè)實(shí)施例。鎖定凸輪桿112以類似于鎖定凸輪桿102的方式可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定到每個(gè)固定擋板48和50上。鎖定凸輪桿112和鎖定凸輪桿102之間的差別在于鎖定凸輪桿112包括有一個(gè)縱延伸軸114，該軸具有一個(gè)沿其整個(gè)長(zhǎng)度設(shè)置的連續(xù)延伸的凸輪凸起部116。鎖定凸輪桿112的其余部分和鎖定凸輪桿112的操作與上面對(duì)鎖定凸輪桿102的說明是一樣的。嚙合著可動(dòng)擋板32和34的凸輪凸起部116的長(zhǎng)度取決于可動(dòng)擋板32和34沿它們相應(yīng)的固定擋板48和50的橫向定位。
圖19示出了一個(gè)根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的擋板組件130。擋板組件130類似于擋板組件30，但是它不包括可樞轉(zhuǎn)的蓋舌60。為取代蓋舌60，擋板組件130包括一對(duì)結(jié)合有一個(gè)凸起部分136的可動(dòng)擋板132和134。這里，大致在可動(dòng)擋板132和134的鋸片端處形成有一個(gè)凸起部分136，每個(gè)凸起部分136的邊緣大致朝鋸片16和工作臺(tái)組件14向下傾斜。此凸起部分136的尺寸和輪廓，如圖20中示意地所示的那樣，使得如果鋸片護(hù)罩18和鋸片16從它們的后側(cè)空位置移動(dòng)到它們的切割位置，它會(huì)抵觸地嚙合著鋸片護(hù)罩，此時(shí)，滑動(dòng)復(fù)合斜切鋸10的幾乎所有的切割設(shè)定模式或構(gòu)形下都是可用的。
除此之外，可以從圖9中看到，可動(dòng)擋板132和134的凸起部分136提供了一個(gè)較大的豎向工件支承面或表面，使得操作者可以適合地支承一個(gè)較高或較厚的工件。這種較高的工件支承能力在切割厚的毛坯，冠狀鑄造件，底座板，或?qū)τ谄渌@種較高的工件形狀，方位，或構(gòu)形是特別有利的。單件固定緊固機(jī)構(gòu)66或單件固定緊固機(jī)構(gòu)100可以用與上面對(duì)可動(dòng)擋板32和34所說明的類似的方式采用于可動(dòng)擋板132和134，以便將可動(dòng)擋板132和134橫向固定在它們的選定的位置上。
為了在位置調(diào)節(jié)時(shí)，將可動(dòng)擋板132從固定擋板48上或可動(dòng)擋板134從固定擋板50上無意地脫落的可能性減至最小，舌片部分162的后表面176最好設(shè)置有一個(gè)沿其橫向延伸的細(xì)長(zhǎng)形的防脫落凹槽或槽縫178，如圖8b和20所示。在可動(dòng)擋板132中的防脫落槽縫178與緊固螺釘68對(duì)準(zhǔn)，使得緊固螺釘68在將任何緊固荷載施加到可動(dòng)擋板132之前進(jìn)入槽縫178內(nèi)。
因此，當(dāng)需要對(duì)可動(dòng)擋板132進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，將緊固螺釘68擰松到可以釋放施加到可動(dòng)擋板132上的緊固荷載的程度，但是仍與槽縫178嚙合。這就可以在可動(dòng)擋板132沒有從槽縫52無意脫落的情況下對(duì)可動(dòng)擋板132進(jìn)行橫向調(diào)節(jié)。如同20所示，槽縫178的橫向長(zhǎng)度要長(zhǎng)到足以對(duì)可動(dòng)擋板132進(jìn)行充分的調(diào)節(jié)，而又不能長(zhǎng)到使可動(dòng)擋板132會(huì)無意地橫向脫落的程度。但是，當(dāng)想要將可動(dòng)擋板132拆卸下來進(jìn)行維修，更換或清洗時(shí)，就將緊固螺釘68(見圖8b和19)擰松，將可動(dòng)擋板132拆卸下來。如上面所指出的那樣，可動(dòng)擋板134和固定擋板50也結(jié)合有用于與緊固螺釘68嚙合的防脫落槽縫178。
圖21a至21d示意性地示出了與擋板組件30相關(guān)的擋板位置指示器150，雖然將擋板位置指示器150結(jié)合進(jìn)擋板組件130或任何其他類型的可動(dòng)擋板組件是在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
擋板位置指示器150包括一個(gè)固定到可動(dòng)擋板32和34上的上側(cè)指示器152和一個(gè)固定到固定擋板48和50上的下側(cè)指示器154。上側(cè)擋板位置指示器152具有若干標(biāo)記來指出滑動(dòng)復(fù)合斜切鋸10要調(diào)節(jié)或已經(jīng)調(diào)節(jié)到的傾斜角的度數(shù)的位置。下側(cè)擋板指示器154具有若干標(biāo)記來指出復(fù)合斜切鋸10要調(diào)節(jié)或已經(jīng)調(diào)節(jié)到的斜切角的度數(shù)的位置。因此，通過將在上側(cè)擋板指示器152上的合適的斜邊標(biāo)記與在下側(cè)擋板指示器154上的合適的斜角標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)，就可以獲得用于可動(dòng)擋板32和34的合適的擋板位置。擋板位置指示器152在必要時(shí)，還可以與可動(dòng)擋板132和134相結(jié)合。
例如，為了只進(jìn)行30°的斜邊切割，如圖21b所示那樣，將上側(cè)指示器152上的30°角標(biāo)記與下側(cè)指示器154上的0°角標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)。為了只進(jìn)行45°的斜角切割，如圖21c所示的那樣，將下側(cè)指示器154上的45°標(biāo)記與上側(cè)指示器152上的0°標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)。為了進(jìn)行30°斜邊切割并同時(shí)結(jié)合45°斜角切割的復(fù)合切割操作，如圖21d所示那樣，將上測(cè)指示器152上的30°標(biāo)記與下側(cè)指示器154上的45°標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)。
包括有一個(gè)用于在可動(dòng)擋板32和34處在最常用的斜邊和/或斜角位置中的一個(gè)位置或多個(gè)位置上時(shí)可松釋地夾固住可動(dòng)擋板32和34的機(jī)構(gòu)是有好處的。這可以通過給可動(dòng)擋板32和34提供一個(gè)或多個(gè)沿舌片62的前表面延伸的刻痕160來實(shí)現(xiàn)，如圖5所示。這樣通過結(jié)合一個(gè)設(shè)置在固定擋板48和50內(nèi)適當(dāng)位置處的彈簧加載校正球組件162，如圖8a所示那樣，可動(dòng)擋板32和34就可以可釋放地夾固在可動(dòng)擋板32和34的各個(gè)位置上。
雖然為了示范的目的已經(jīng)對(duì)本發(fā)明結(jié)合進(jìn)滑動(dòng)復(fù)合斜切鋸10內(nèi)的情況進(jìn)行了說明，但是，將本發(fā)明的可動(dòng)擋板組件結(jié)合進(jìn)斜切鋸，切碎鋸，多能圓鋸，臺(tái)鋸，開槽鋸，單軸成形機(jī)，砂輪磨光機(jī)，或可以從擋板和加工工具之間的距離的可選擇的調(diào)節(jié)中得到好處的其他類型的動(dòng)力的或非動(dòng)力的裝置內(nèi)，也在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
雖然上面的詳細(xì)說明描述了本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例，但是，應(yīng)該理解到，在不偏離所附權(quán)利要求的范圍和完整的含義的情況下，本發(fā)明可以進(jìn)行變更，變異和改動(dòng)。
權(quán)利要求
1.一種用于在對(duì)工件上進(jìn)行加工操作的設(shè)備，所述設(shè)備包括一個(gè)電動(dòng)機(jī)；一個(gè)與一個(gè)底座相聯(lián)接并且傳動(dòng)地連接到所述電動(dòng)機(jī)上的加工工具；一個(gè)可調(diào)擋板組件，該擋板組件具有一個(gè)與所述底座相聯(lián)接的第一固定擋板，所述第一固定擋板設(shè)置在所述加工工具的一側(cè)上，所述第一固定擋板包括一個(gè)設(shè)置在所述第一固定擋板的一端處的第一固定擋板凸緣；一個(gè)與所述第一固定擋板相互連接的第一可動(dòng)擋板；和一個(gè)用于將所述第一可動(dòng)擋板緊固到所述第一固定擋板上的第一緊固零件，所述第一緊固零件設(shè)置在所述第一固定擋板的另一端上，所述第一固定擋板凸緣嚙合所述第一可動(dòng)擋板，使得所述第一緊固零件和所述第一固定擋板凸緣的所述嚙合相配合以便將所述第一可動(dòng)擋板緊固到所述第一固定擋板上。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括一個(gè)可樞轉(zhuǎn)地固定到所述第一可動(dòng)擋板上的補(bǔ)隙蓋舌。
3.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括防脫落裝置用于防止所述第一可動(dòng)擋板從所述第一固定擋板上脫落。
4.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于所述防脫落裝置包括一個(gè)螺接嚙合所述第一固定擋板的緊固螺釘，所述緊固螺釘可擰進(jìn)與所述第一可動(dòng)擋板對(duì)接嚙合并且可擰出與其脫離對(duì)接嚙合。
5.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于所述防脫落裝置包括一個(gè)固定到所述第一固定擋板上的板，所述板嚙合在所述第一可動(dòng)擋板上形成的槽縫。
6.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于所述第一可動(dòng)擋板包括一個(gè)設(shè)置在所述第一可動(dòng)擋板的所述一端處的凸起部分，所述凸起部分與所述第一固定擋板共同作用，以便所述第一固定擋板和所述第一可動(dòng)擋板的前表面對(duì)準(zhǔn)。
7.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括用于指示所述第一可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第一固定擋板的相對(duì)位置的指示裝置。
8.如權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于所述指示裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第一固定擋板和所述第一可動(dòng)擋板中之一上的第一指示器。
9.如權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于所述指示裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第一固定擋板和所述第一可動(dòng)擋板中另一個(gè)上的第二指示器，所述第二指示器與所述第一指示器共同作用，以便根據(jù)預(yù)定的斜邊角和預(yù)定的斜接角設(shè)定所述第一可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第一固定擋板的位置。
10.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括一個(gè)將所述第一可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第一固定擋板可拆卸地緊固在一個(gè)預(yù)定的位置上的零件。
11.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于所述可調(diào)擋板還包括一個(gè)與所述底座相聯(lián)接的第二固定擋板，所述第二固定擋板設(shè)置在所述加工工具的另一側(cè)上，所述第二固定擋板包括一個(gè)設(shè)置在所述第二固定擋板的一端處的第二固定擋板凸緣；一個(gè)與所述第二固定擋板相互連接的第二可動(dòng)擋板；和一個(gè)用于將所述第二可動(dòng)擋板緊固到所述第二固定擋板上的第二緊固零件，所述第二緊固零件設(shè)置在所述第二固定擋板的另一端處，所述第二固定擋板凸緣嚙合所述第二可動(dòng)擋板，使得所述第二緊固零件和所述第二固定擋板凸緣所述嚙合共同作用，以便將所述第二可動(dòng)擋板緊固到所述第二固定擋板上。
12.如權(quán)利要求11所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括一個(gè)可樞轉(zhuǎn)地固定到所述第一可動(dòng)擋板上的第一補(bǔ)隙蓋舌，和一個(gè)可樞轉(zhuǎn)地固定到所述第二可動(dòng)擋板上的第二補(bǔ)隙蓋舌。
13.如權(quán)利要求11所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括用于防止所述第一可動(dòng)擋板從所述第一固定擋板上脫落的第一防脫落裝置，和用于防止所述第二可動(dòng)擋板從所述第二固定擋板上脫落的第二防脫落裝置。
14.如權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其特征在于所述第一防脫落裝置包括一個(gè)螺接嚙合所述第一固定擋板的第一緊固螺釘，所述第二防脫落裝置包括一個(gè)螺接嚙合所述第二固定擋板的第二緊固螺釘。
15.如權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其特征在于所述第一防脫落裝置包括一個(gè)固定到所述第一固定擋板上的第一板，所述第二防脫落裝置包括一個(gè)固定到所述第二固定擋板上的第二板，所述第一板嚙合一個(gè)在所述第一可動(dòng)擋板上的槽縫，所述第二板嚙合一個(gè)在所述第二可動(dòng)擋板上的槽縫。
16.如權(quán)利要求11所述的設(shè)備，其特征在于所述第一可動(dòng)擋板包括一個(gè)設(shè)置在所述第一可動(dòng)擋板的所述一端上的第一凸起部分，所述第二可動(dòng)擋板包括一個(gè)設(shè)置在所述第二可動(dòng)擋板的所述一端處的第二凸起部分，所述第一凸起部分與所述第一固定擋板共同作用，以便使所述第一固定擋板和所述第一可動(dòng)擋板的相應(yīng)的前表面對(duì)準(zhǔn)，所述第二凸起部分與所述第二固定擋板共同作用，以便使所述第二固定擋板和所述第二可動(dòng)擋板的相應(yīng)的前表面對(duì)準(zhǔn)。
17.如權(quán)利要求11所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括用于指示所述第一可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第一固定擋板的相對(duì)位置的指示裝置，和用于指示所述第二可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第二固定擋板的相對(duì)位置的指示裝置。
18.如權(quán)利要求17所述的設(shè)備，其特征在于所述用于指示所述第一可動(dòng)擋板的相對(duì)位置的指示裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第一固定擋板和所述第一可動(dòng)擋板中之一上的第一指示器，所述用于指示所述第二可動(dòng)擋板的相對(duì)位置的指示裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第二固定擋板和所述第二可動(dòng)擋板中之一上的第二指示器。
19.如權(quán)利要求18所述的設(shè)備，其特征在于所述用于指示所述第一可動(dòng)擋板的相對(duì)位置的指示裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第一固定擋板和所述第一可動(dòng)擋板中另一個(gè)上的第三指示器，所述第三指示器與所述第一指示器共同作用，以便根據(jù)預(yù)定的斜邊角和第一預(yù)定斜接角設(shè)定所述第一可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第一固定擋板的位置，所述用于指示所述第二可動(dòng)擋板的相對(duì)位置的指示裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第二固定擋板和所述第二可動(dòng)擋板中的另一個(gè)上的第四指示器，所述第四指示器與所述第二指示器共同作用，以便根據(jù)預(yù)定斜邊角和第二預(yù)定斜接角設(shè)定所述第二可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第二固定擋板的位置。
20.如權(quán)利要求11所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括一個(gè)用于可拆卸地將所述第一可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第一固定擋板固持在一個(gè)預(yù)定位置上的第一零件，和一個(gè)用于將所述第二可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第二固定擋板可拆卸地固持在一個(gè)預(yù)定位置上的第二零件。
21.一種用于對(duì)工件進(jìn)行加工操作的設(shè)備，所述設(shè)備包括一個(gè)電動(dòng)機(jī)；一個(gè)與一個(gè)底座相聯(lián)接并且傳動(dòng)地連接到所述電動(dòng)機(jī)上的加工工具；一個(gè)可調(diào)擋板組件，該擋板組件具有一個(gè)與所述底座相聯(lián)接的第一固定擋板，所述第一固定擋板設(shè)置在所述加工工具的一側(cè)上；一個(gè)與所述第一固定擋板相互連接的第一可動(dòng)擋板；和一個(gè)設(shè)置在所述第一固定擋板或所述第一可動(dòng)擋板之間的第一凸輪桿，所述第一凸輪桿在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可操動(dòng)來將所述第一可動(dòng)擋板緊固到所述第一固定擋板上。
22.如權(quán)利要求21所述的設(shè)備，其特征在于所述第一凸輪桿包括多個(gè)凸輪凸起部，所述第一凸輪桿的所述凸輪凸起部中至少一個(gè)凸輪凸起部在所述第一凸輪桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可操動(dòng)來將所述第一可動(dòng)擋板緊固到所述第一固定擋板上。
23.如權(quán)利要求21所述的設(shè)備，其特征在于所述第一凸輪桿包括一個(gè)縱向延伸的凸輪凸起部，在所述第一凸輪桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可操動(dòng)來將所述第一可動(dòng)擋板緊固到所述第一固定擋板上。
24.如權(quán)利要求21所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括一個(gè)可樞轉(zhuǎn)地固定到所述第一可動(dòng)擋板上的補(bǔ)隙蓋舌。
25.如權(quán)利要求21所述的設(shè)備，其特征在于所述第一可動(dòng)擋板包括一個(gè)設(shè)置在所述第一可動(dòng)擋板的所述一端上的凸起部分，所述凸起部分與所述第一固定擋板共同作用，以便使所述第一固定擋板和所述第一可動(dòng)擋板的相應(yīng)的前表面對(duì)準(zhǔn)。
26.如權(quán)利要求21所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括用于指示所述第一可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第一固定擋板的相對(duì)位置的裝置。
27.如權(quán)利要求26所述的設(shè)備，其特征在于所述指示裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第一固定擋板和所述第一可動(dòng)擋板中之一上的第一指示器。
28.如權(quán)利要求27所述的設(shè)備，其特征在于所述指示裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第一固定擋板和所述第一可動(dòng)擋板中的另一個(gè)上的第二指示器，所述第二指示器與所述第一指示器共同作用，以便根據(jù)預(yù)定的斜邊角和預(yù)定的斜接角設(shè)定所述第一可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第一固定擋板的位置。
29.如權(quán)利要求21所述的設(shè)備，其特征在于所述可調(diào)擋板還包括一個(gè)與所述底座相聯(lián)接的第二固定擋板，所述第二固定擋板設(shè)置在所述加工工具的另一側(cè)上；一個(gè)與所述第二固定擋板相連接的第二可動(dòng)擋板；和一個(gè)設(shè)置在所述第二固定擋板和所述第二可動(dòng)擋板之間的第二凸輪桿，所述第二凸輪桿在其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可操動(dòng)來將所述第二可動(dòng)擋板緊固到所述第二固定擋板上。
30.如權(quán)利要求29所述的設(shè)備， 其特征在于所述第一凸輪桿包括多個(gè)凸輪凸起部，所述第一凸輪桿的所述凸輪凸起部的至少一個(gè)在所述第一凸輪桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可操動(dòng)來將所述第一可動(dòng)擋板緊固到所述第一固定擋板上，所述第二凸輪桿包括多個(gè)凸輪凸起部，所述第二凸輪桿的所述凸輪凸起部的至少一個(gè)在所述第二凸輪桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可操動(dòng)來將所述第二可動(dòng)擋板緊固到所述第二固定擋板上。
31.如權(quán)利要求29所述的設(shè)備，其特征在于所述第一凸輪桿包括一個(gè)縱向延伸的凸輪凸起部，該凸輪凸起部在所述第一凸輪桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可操動(dòng)來將所述第一可動(dòng)擋板與所述第一固定擋板緊固地嚙合，所述第二凸輪桿包括一個(gè)縱向延伸的凸輪凸起部，該凸輪凸起部在所述第二凸輪桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可操動(dòng)來將所述第二可動(dòng)擋板與所述第二固定擋板緊固地嚙合。
32.如權(quán)利要求29所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括一個(gè)可樞轉(zhuǎn)地固定到所述第一可動(dòng)擋板上的第一補(bǔ)隙蓋舌，和一個(gè)可樞轉(zhuǎn)地固定到所述第二可動(dòng)擋板上的第二補(bǔ)隙蓋舌。
33.如權(quán)利要求29所述的設(shè)備，其特征在于所述第一可動(dòng)擋板包括一個(gè)設(shè)置在所述第一可動(dòng)擋板的所述一端上的第一凸起部分，所述第二可動(dòng)擋板包括一個(gè)設(shè)置在所述第二可動(dòng)擋板的所述一端上的所述第二凸起部分，所述第一凸起部分與所述第一固定擋板共同作用，以便使所述第一固定擋板和所述第一可動(dòng)擋板的相應(yīng)的前表面對(duì)準(zhǔn)，所述第二凸起部分與所述第二固定擋板共同作用，以便使所述第二固定擋板和所述第二可動(dòng)擋板的相應(yīng)的前表面對(duì)準(zhǔn)。
34.如權(quán)利要求29所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括用于指示所述第一可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第一固定擋板的相對(duì)位置的裝置，和用于指示所述第二可動(dòng)擋板相對(duì)所述第二固定擋板的相對(duì)位置的裝置。
35.如權(quán)利要求34所述的設(shè)備，其特征在于所述用于指示所述第一可動(dòng)擋板的相對(duì)位置的裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第一固定擋板和所述第一可動(dòng)擋板中之一上的第一指示器，所述用于指示所述第二可動(dòng)擋板的相對(duì)位置的所述裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第二固定擋板和所述第二可動(dòng)擋板中之一上的第二指示器。
36.如權(quán)利要求35所述的設(shè)備，其特征在于所述用于指示所述第一可動(dòng)擋板的相對(duì)位置的裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第一固定擋板和所述第一可動(dòng)擋板中的另一個(gè)上的第三指示器，所述第三指示器與所述第一指示器共同作用，以便根據(jù)所述預(yù)定斜邊角和第一預(yù)定斜接角設(shè)定所述第一可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第一固定擋板的位置，所述用于指示所述第二可動(dòng)擋板的相對(duì)位置的裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第二固定擋板和所述第二可動(dòng)擋板中的另一個(gè)上的第四指示器，所述第四指示器與所述第二指示器共同作用，以便根據(jù)所述預(yù)定斜邊角和第二預(yù)定斜接角設(shè)定所述第二可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第二固定擋板的位置。
37.一種用于對(duì)工件進(jìn)行加工操作的設(shè)備，所述設(shè)備包括一個(gè)電動(dòng)機(jī)；一個(gè)與一個(gè)底座相聯(lián)接并且傳動(dòng)地連接到所述電動(dòng)機(jī)上的加工工具；一個(gè)可調(diào)擋板組件，該擋板組件具有一個(gè)與所述底座相聯(lián)接的第一固定擋板，所述第一固定擋板設(shè)置在所述加工工具的一側(cè)上；一個(gè)與所述第一固定擋板相互連接的第一可動(dòng)擋板；和一個(gè)第一固定緊固裝置，它因一個(gè)單獨(dú)的緊固零件的運(yùn)動(dòng)，使得所述第一固定擋板和所述第一可動(dòng)擋板的相應(yīng)的前表面保持對(duì)準(zhǔn)，從而可操動(dòng)來將所述第一可動(dòng)擋板緊固到所述第一固定擋板上
38.如權(quán)利要求37所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括一個(gè)可樞轉(zhuǎn)地固定到所述第一可動(dòng)擋板上的補(bǔ)隙蓋舌。
39.如權(quán)利要求37所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括防脫落裝置，用于防止所述第一可動(dòng)擋板從所述第一固定擋板上脫落。
40.如權(quán)利要求39所述的設(shè)備，其特征在于所述防脫落裝置包括一個(gè)螺接嚙合所述第一固定擋板的緊固螺釘，所述緊固螺釘可擰進(jìn)與所述第一可動(dòng)擋板對(duì)接嚙合并且可擰出與其脫離對(duì)接嚙合。
41.如權(quán)利要求39所述的設(shè)備，其特征在于所述防脫落裝置包括一個(gè)固定到所述第一固定擋板上的板，所述板嚙合在所述第一可動(dòng)擋板上形成的槽縫。
42.如權(quán)利要求37所述的設(shè)備，其特征在于所述第一可動(dòng)擋板包括一個(gè)設(shè)置在所述第一可動(dòng)擋板的所述一端處的凸起部分，所述凸起部分與所述第一固定擋板共同作用，以便使所述第一固定擋板和所述第一可動(dòng)擋板的前表面對(duì)準(zhǔn)。
43.如權(quán)利要求37所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括用于指示所述第一可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第一固定擋板的相對(duì)位置的指示裝置。
44.如權(quán)利要求43所述的設(shè)備，其特征在于所述指示裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第一固定擋板和所述第一可動(dòng)擋板中之一上的第一指示器。
45.如權(quán)利要求44所述的設(shè)備，其特征在于所述指示裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第一固定擋板和所述第一可動(dòng)擋板中另一個(gè)上的第二指示器，所述第二指示器與所述第一指示器共同作用，以便根據(jù)預(yù)定的斜邊角和預(yù)定的斜接角設(shè)定所述第一可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第一固定擋板的位置。
46.如權(quán)利要求37所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括一個(gè)將所述第一可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第一固定擋板可拆卸地緊固在一個(gè)預(yù)定的位置上的零件。
47.如權(quán)利要求37所述的設(shè)備，其特征在于所述可調(diào)擋板還包括一個(gè)與所述底座相聯(lián)接的第二固定擋板，所述第二固定擋板設(shè)置在所述加工工具的另一側(cè)上；一個(gè)與所述第二固定擋板相互連接的第二可動(dòng)擋板；和一個(gè)第二固定緊固裝置，該緊固裝置僅因一個(gè)第二單獨(dú)緊固零件的運(yùn)動(dòng)而可操動(dòng)來將所述第二可動(dòng)擋板緊固到所述第二固定擋板上。
48.如權(quán)利要求47所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括一個(gè)可樞轉(zhuǎn)地固定到所述第一可動(dòng)擋板上的第一補(bǔ)隙蓋舌，和一個(gè)可樞轉(zhuǎn)地固定到所述第二可動(dòng)擋板上的第二補(bǔ)隙蓋舌。
49.如權(quán)利要求47所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括用于防止所述第一可動(dòng)擋板從所述第一固定擋板上脫落的第一防脫落裝置，和用于防止所述第二可動(dòng)擋板從所述第二固定擋板上脫落的第二防脫落裝置。
50.如權(quán)利要求49所述的設(shè)備，其特征在于所述第一防脫落裝置包括一個(gè)螺接嚙合所述第一固定擋板的第一緊固螺釘，所述第二防脫落裝置包括一個(gè)螺接嚙合所述第二固定擋板的第二緊固螺釘。
51.如權(quán)利要求49所述的設(shè)備，其特征在于所述第一防脫落裝置包括一個(gè)固定到所述第一固定擋板上的第一板，所述第二防脫落裝置包括一個(gè)固定到所述第二固定擋板上的第二板，所述第一板嚙合一個(gè)在所述第一可動(dòng)擋板上的槽縫，所述第二板嚙合一個(gè)在所述第二可動(dòng)擋板上的槽縫。
52.如權(quán)利要求47所述的設(shè)備，其特征在于所述第一可動(dòng)擋板包括一個(gè)設(shè)置在所述第一可動(dòng)擋板的所述一端上的第一凸起部分，所述第二可動(dòng)擋板包括一個(gè)設(shè)置在所述第二可動(dòng)擋板的所述一端處的第二凸起部分，所述第一凸起部分與所述第一固定擋板共同作用，以便使所述第一固定擋板和所述第一可動(dòng)擋板的相應(yīng)的前表面對(duì)準(zhǔn)，所述第二凸起部分與所述第二固定擋板共同作用，以便使所述第二固定擋板和所述第二可動(dòng)擋板的相應(yīng)的前表面對(duì)準(zhǔn)。
53.如權(quán)利要求47所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括用于指示所述第一可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第一固定擋板的相對(duì)位置的指示裝置，和用于指示所述第二可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第二固定擋板的相對(duì)位置的指示裝置。
54.如權(quán)利要求53所述的設(shè)備，其特征在于所述用于指示所述第一可動(dòng)擋板的相對(duì)位置的指示裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第一固定擋板和所述第一可動(dòng)擋板中之一上的第一指示器，所述用于指示所述第二可動(dòng)擋板的相對(duì)位置的指示裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第二固定擋板和所述第二可動(dòng)擋板中之一上的第二指示器。
55.如權(quán)利要求54所述的設(shè)備， 其特征在于所述用于指示所述第一可動(dòng)擋板的相對(duì)位置的指示裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第一固定擋板和所述第一可動(dòng)擋板中另一個(gè)上的第三指示器，所述第三指示器與所述第一指示器共同作用，以便根據(jù)預(yù)定的斜邊角和第一預(yù)定斜接角設(shè)定所述第一可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第一固定擋板的位置，所述用于指示所述第二可動(dòng)擋板的相對(duì)位置的指示裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第二固定擋板和所述第二可動(dòng)擋板中的另一個(gè)上的第四指示器，所述第四指示器與所述第二指示器共同作用，以便根據(jù)預(yù)定斜邊角和第二預(yù)定斜接角設(shè)定所述第二可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第二固定擋板的位置。
56.如權(quán)利要求47所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括一個(gè)用于可拆卸地將所述第一可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第一固定擋板固持在預(yù)定位置上的第一零件，和一個(gè)用于將所述第二可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第二固定擋板可拆卸地固持在預(yù)定位置上的
57.一種用于對(duì)工件進(jìn)行加工操作的設(shè)備，所述設(shè)備包括一個(gè)電動(dòng)機(jī)；一個(gè)與一個(gè)底座相聯(lián)接并且傳動(dòng)地連接到所述電動(dòng)機(jī)上的加工工具；一個(gè)可調(diào)擋板，該擋板具有一個(gè)與所述底座相聯(lián)接的第一固定擋板，所述第一固定擋板設(shè)置在所述加工工具的一側(cè)上，使得在所述可調(diào)擋板的第一部分和所述加工工具之間形成一個(gè)第一空隙；一個(gè)與所述第一固定擋板相連的第一可動(dòng)擋板；和一個(gè)可樞轉(zhuǎn)地固定到所述第一可動(dòng)擋板上并且可至少部分地充填所述第一空隙的第一補(bǔ)隙蓋舌。
58.如權(quán)利要求57所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括防脫落裝置，用于防止所述第一可動(dòng)擋板從所述第一固定擋板上脫落。
59.如權(quán)利要求58所述的設(shè)備，其特征在于所述防脫落裝置包括一個(gè)螺接嚙合所述第一固定擋板的緊固螺釘，所述緊固螺釘可擰進(jìn)與所述第一可動(dòng)擋板對(duì)接嚙合并且可擰出與其脫離對(duì)接嚙合。
60.如權(quán)利要求58所述的設(shè)備，其特征在于所述防脫落裝置包括一個(gè)固定到所述第一固定擋板上的板，所述板嚙合在所述第一可動(dòng)擋板上形成的槽縫。
61.如權(quán)利要求57所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括用于指示所述第一可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第一固定擋板的相對(duì)位置的指示裝置。
62.如權(quán)利要求61所述的設(shè)備，其特征在于所述指示裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第一固定擋板和所述第一可動(dòng)擋板中之一上的第一指示器。
63.如權(quán)利要求62所述的設(shè)備，其特征在于所述指示裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第一固定擋板和所述第一可動(dòng)擋板中另一個(gè)上的第二指示器，所述第二指示器與所述第一指示器共同作用，以便根據(jù)預(yù)定的斜邊角和預(yù)定的斜接角設(shè)定所述第一可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第一固定擋板的位置。
64.如權(quán)利要求57所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括一個(gè)將所述第一可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第一固定擋板可拆卸地緊固在一個(gè)預(yù)定的位置上的零件。
65.如權(quán)利要求57所述的設(shè)備，其特征在于所述可調(diào)擋板還包括一個(gè)與所述底座相聯(lián)接的第二固定擋板，所述第二固定擋板設(shè)置在所述加工工具的另一側(cè)上，使得在所述可調(diào)擋板的第二部分和所述加工工具之間形成一個(gè)第二間隙；一個(gè)與所述第二固定擋板相互連接的第二可動(dòng)擋板；和一個(gè)可樞轉(zhuǎn)地固定到所述第二可動(dòng)擋板上并且可至少部分地充填所述第二空隙的第二補(bǔ)隙蓋舌。
66.如權(quán)利要求65所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括用于防止所述第一可動(dòng)擋板從所述第一固定擋板上脫落的第一防脫落裝置，和用于防止所述第二可動(dòng)擋板從所述第二固定擋板上脫落的第二防脫落裝置。
67.如權(quán)利要求66所述的設(shè)備，其特征在于所述第一防脫落裝置包括一個(gè)螺接嚙合所述第一固定擋板的第一緊固螺釘，所述第二防脫落裝置包括一個(gè)螺接嚙合所述第二固定擋板的第二緊固螺釘。
68.如權(quán)利要求66所述的設(shè)備，其特征在于所述第一防脫落裝置包括一個(gè)固定到所述第一固定擋板上的第一板，所述第二防脫落裝置包括一個(gè)固定到所述第二固定擋板上的第二板，所述第一板嚙合一個(gè)在所述第一可動(dòng)擋板上的槽縫，所述第二板嚙合一個(gè)在所述第二可動(dòng)擋板上的槽縫。
69.如權(quán)利要求65所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括用于指示所述第一可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第一固定擋板的相對(duì)位置的指示裝置，和用于指示所述第二可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第二固定擋板的相對(duì)位置的指示器。
70.如權(quán)利要求69所述的設(shè)備，其特征在于所述用于指示所述第一可動(dòng)擋板的相對(duì)位置的指示裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第一固定擋板和所述第一可動(dòng)擋板中之一上的第一指示器，所述用于指示所述第二可動(dòng)擋板的相對(duì)位置的指示裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第二固定擋板和所述第二可動(dòng)擋板中之一上的第二指示器。
71.如權(quán)利要求70所述的設(shè)備，其特征在于所述用于指示所述第一可動(dòng)擋板的相對(duì)位置的指示裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第一固定擋板和所述第一可動(dòng)擋板中另一個(gè)上的第三指示器，所述第三指示器與所述第一指示器共同作用，以便根據(jù)預(yù)定的斜邊角和第一預(yù)定斜接角設(shè)定所述第一可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第一固定擋板的位置，所述用于指示所述第二可動(dòng)擋板的相對(duì)位置的指示裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第二固定擋板和所述第二可動(dòng)擋板中的另一個(gè)上的第四指示器，所述第四指示器與所述第二指示器共同作用，以便根據(jù)預(yù)定斜邊角和第二預(yù)定斜接角設(shè)定所述第二可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第二固定擋板的位置。
72.如權(quán)利要求65所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括一個(gè)用于可拆卸地將所述第一可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第一固定擋板固持在預(yù)定位置上的第一零件，和一個(gè)用于將所述第二可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第二固定擋板可拆卸地固持在預(yù)定位置上的第二零件。
73.一種用于對(duì)工件進(jìn)行加工操作的設(shè)備，所述設(shè)備包括一個(gè)電動(dòng)機(jī)；一個(gè)與一個(gè)底座相聯(lián)接并且傳動(dòng)地連接到所述電動(dòng)機(jī)上的加工工具；一個(gè)可調(diào)擋板，該擋板具有一個(gè)與所述底座相聯(lián)接的第一固定擋板，所述第一固定擋板設(shè)置在所述加工工具的一側(cè)上；一個(gè)與所述第一固定擋板相互連接的第一可動(dòng)擋板；和用于指示所述第一可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第一固定擋板的相對(duì)位置的第一指示裝置。
74.如權(quán)利要求73所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括防脫落裝置，用于防止所述第一可動(dòng)擋板從所述第一固定擋板上脫落。
75.如權(quán)利要求74所述的設(shè)備，其特征在于所述防脫落裝置包括一個(gè)螺接嚙合所述第一固定擋板的緊固螺釘，所述緊固螺釘可擰進(jìn)與所述第一可動(dòng)擋板對(duì)接嚙合并且可擰出與其脫離對(duì)接嚙合。
76.如權(quán)利要求74所述的設(shè)備，其特征在于所述防脫落裝置包括一個(gè)固定到所述第一固定擋板上的板，所述板嚙合在所述第一可動(dòng)擋板上形成的槽縫。
77.如權(quán)利要求73所述的設(shè)備，其特征在于所述第一可動(dòng)擋板包括一個(gè)設(shè)置在所述第一可動(dòng)擋板的所述一端上的凸起部分，所述凸起部分與所述第一固定擋板共同作用，以便使所述第一固定擋板和所述第一可動(dòng)擋板的相應(yīng)的前表面對(duì)準(zhǔn)。
78.如權(quán)利要求73所述的設(shè)備，其特征在于所述第一指示裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第一固定擋板和所述第一可動(dòng)擋板中之一上的第一指示器。
79.如權(quán)利要求78所述的設(shè)備，其特征在于所述第一指示裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第一固定擋板和所述第一可動(dòng)擋板中另一個(gè)上的第二指示器，所述第二指示器與所述第一指示器共同作用，以便根據(jù)預(yù)定的斜邊角和預(yù)定的斜接角設(shè)定所述第一可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第一固定擋板的位置。
80.如權(quán)利要求73所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括一個(gè)將所述第一可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第一固定擋板可拆卸地緊固在一個(gè)預(yù)定的位置上的零件。
81.如權(quán)利要求73所述的設(shè)備，其特征在于所述可調(diào)擋板還包括一個(gè)與所述底座相聯(lián)接的第二固定擋板，所述第二固定擋板設(shè)置在所述加工工具的另一側(cè)上；一個(gè)與所述第二固定擋板相互連接的第二可動(dòng)擋板；和用于指示所述第二可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第二固定擋板的相對(duì)位置的第二裝置。
82.如權(quán)利要求81所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括用于防止所述第一可動(dòng)擋板從所述第一固定擋板上脫落的第一防脫落裝置，和用于防止所述第二可動(dòng)擋板從所述第二固定擋板上脫落的第二防脫落裝置。
83.如權(quán)利要求82所述的設(shè)備，其特征在于所述第一防脫落裝置包括一個(gè)螺接嚙合所述第一固定擋板的第一緊固螺釘，所述第二防脫落裝置包括一個(gè)螺接嚙合所述第二固定擋板的第二緊固螺釘。
84.如權(quán)利要求82所述的設(shè)備，其特征在于所述第一防脫落裝置包括一個(gè)固定到所述第一固定擋板上的第一板，所述第二防脫落裝置包括一個(gè)固定到所述第二固定擋板上的第二板，所述第一板嚙合一個(gè)在所述第一可動(dòng)擋板上的槽縫，所述第二板嚙合一個(gè)在所述第二可動(dòng)擋板上的槽縫。
85.如權(quán)利要求81所述的設(shè)備，其特征在于所述第一可動(dòng)擋板包括一個(gè)設(shè)置在所述第一可動(dòng)擋板的所述一端上的第一凸起部分，所述第二可動(dòng)擋板包括一個(gè)設(shè)置在所述第二可動(dòng)擋板的所述一端處的第二凸起部分，所述第一凸起部分與所述第一固定擋板共同作用，以便使所述第一固定擋板和所述第一可動(dòng)擋板的相應(yīng)的前表面對(duì)準(zhǔn)，所述第二凸起部分與所述第二固定擋板共同作用，以便使所述第二固定擋板和所述第二可動(dòng)擋板的相應(yīng)的前表面對(duì)準(zhǔn)。
86.如權(quán)利要求81所述的設(shè)備，其特征在于所述用于指示所述第一可動(dòng)擋板的相對(duì)位置的指示裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第一固定擋板和所述第一可動(dòng)擋板中之一上的第一指示器，所述用于指示所述第二可動(dòng)擋板的相對(duì)位置的指示裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第二固定擋板和所述第二可動(dòng)擋板中之一上的第二指示器。
87.如權(quán)利要求86所述的設(shè)備，其特征在于所述用于指示所述第一可動(dòng)擋板的相對(duì)位置的指示裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第一固定擋板和所述第一可動(dòng)擋板中另一個(gè)上的第三指示器，所述第三指示器與所述第一指示器共同作用，以便根據(jù)預(yù)定的斜邊角和第一預(yù)定斜接角設(shè)定所述第一可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第一固定擋板的位置，所述用于指示所述第二可動(dòng)擋板的相對(duì)位置的指示裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第二固定擋板和所述第二可動(dòng)擋板中的另一個(gè)上的第四指示器，所述第四指示器與所述第二指示器共同作用，以便根據(jù)預(yù)定斜邊角和第二預(yù)定斜接角設(shè)定所述第二可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第二固定擋板的位置。
88.如權(quán)利要求81所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括一個(gè)用于可拆卸地將所述第一可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第一固定擋板固持在預(yù)定位置上的第一零件，和一個(gè)用于將所述第二可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第二固定擋板可拆卸地固持在預(yù)定位置上的第二零件。
89.一種用于動(dòng)力工具的擋板裝置，該擋板裝置包括一個(gè)與所述動(dòng)力工具相連的第一固定擋板；一個(gè)與所述第一固定擋板相互連接的第一可動(dòng)擋板；和一個(gè)第一固定緊固裝置，該固定緊固裝置僅因一個(gè)第一單件緊固零件的運(yùn)動(dòng)可操動(dòng)來將所述第一可動(dòng)擋板緊固到所述第一固定擋板上。
90.如權(quán)利要求89所述的擋板裝置，其特征在于該擋板裝置還包括一個(gè)可樞轉(zhuǎn)地固定到所述第一可動(dòng)擋板上的補(bǔ)隙蓋舌。
91.如權(quán)利要求89所述的擋板裝置，其特征在于該擋板裝置還包括防脫落裝置，用于防止所述第一可動(dòng)擋板從所述第一固定擋板上脫落。
92.如權(quán)利要求91所述的擋板裝置，其特征在于所述防脫落裝置包括一個(gè)螺接嚙合所述第一固定擋板的緊固螺釘，所述緊固螺釘可擰進(jìn)與所述第一可動(dòng)擋板對(duì)接嚙合并且可擰出與其脫離對(duì)接嚙合。
93.如權(quán)利要求91所述的擋板裝置，其特征在于所述防脫落裝置包括一個(gè)固定到所述第一固定擋板上的板，所述板嚙合在所述第一可動(dòng)擋板上形成的槽縫。
94.如權(quán)利要求89所述的擋板裝置，其特征在于所述第一可動(dòng)擋板包括一個(gè)設(shè)置在所述第一可動(dòng)擋板的所述一端處的凸起部分，所述凸起部分與所述第一固定擋板共同作用，以便使所述第一固定擋板和所述第一可動(dòng)擋板的相應(yīng)前表面對(duì)準(zhǔn)。
95.如權(quán)利要求89所述的擋板裝置，其特征在于該擋板裝置還包括用于指示所述第一可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第一固定擋板的相對(duì)位置的指示裝置。
96.如權(quán)利要求95所述的擋板裝置，其特征在于所述指示裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第一固定擋板和所述第一可動(dòng)擋板中之一上的第一指示器。
97.如權(quán)利要求96所述的擋板裝置，其特征在于所述指示裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第一固定擋板和所述第一可動(dòng)擋板中另一個(gè)上的第二指示器。
98.如權(quán)利要求89所述的擋板裝置，其特征在于該擋板裝置還包括一個(gè)將所述第一可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第一固定擋板可拆卸地緊固在一個(gè)預(yù)定的位置上的零件。
99.如權(quán)利要求89所述的擋板裝置，其特征在于所述擋板裝置還包括一個(gè)與所述動(dòng)力工具相連的第二固定擋板；一個(gè)與所述第二固定擋板相互連接的第二可動(dòng)擋板；和一個(gè)第二固定緊固裝置，該緊固裝置僅因一個(gè)第二單件緊固零件的運(yùn)動(dòng)而可操動(dòng)來將所述第二可動(dòng)擋板緊固到所述第二固定擋板上。
100.如權(quán)利要求99所述的擋板裝置，其特征在于該擋板裝置還包括一個(gè)可樞轉(zhuǎn)地固定到所述第一可動(dòng)擋板上的第一補(bǔ)隙蓋舌，和一個(gè)可樞轉(zhuǎn)地固定到所述第二可動(dòng)擋板上的第二補(bǔ)隙蓋舌。
101.如權(quán)利要求99所述的擋板裝置，其特征在于該擋板裝置還包括用于防止所述第一可動(dòng)擋板從所述第一固定擋板上脫落的第一防脫落裝置，和用于防止所述第二可動(dòng)擋板從所述第二固定擋板上脫落的第二防脫落裝置。
102.如權(quán)利要求101所述的擋板裝置，其特征在于所述第一防脫落裝置包括一個(gè)螺接嚙合所述第一固定擋板的第一緊固螺釘，所述第二防脫落裝置包括一個(gè)螺接嚙合所述第二固定擋板的第二緊固螺釘。
103.如權(quán)利要求101所述的擋板裝置，其特征在于所述第一防脫落裝置包括一個(gè)固定到所述第一固定擋板上的第一板，所述第二防脫落裝置包括一個(gè)固定到所述第二固定擋板上的第二板，所述第一板嚙合一個(gè)在所述第一可動(dòng)擋板上的槽縫，所述第二板嚙合一個(gè)在所述第二可動(dòng)擋板上的槽縫。
104.如權(quán)利要求99所述的擋板裝置，其特征在于所述第一可動(dòng)擋板包括一個(gè)設(shè)置在所述第一可動(dòng)擋板的所述一端上的第一凸起部分，所述第二可動(dòng)擋板包括一個(gè)設(shè)置在所述第二可動(dòng)擋板的所述一端處的第二凸起部分，所述第一凸起部分與所述第一固定擋板共同作用，以便使所述第一固定擋板和所述第一可動(dòng)擋板的相應(yīng)的前表面對(duì)準(zhǔn)，所述第二凸起部分與所述第二固定擋板共同作用，以便使所述第二固定擋板和所述第二可動(dòng)擋板的相應(yīng)的前表面對(duì)準(zhǔn)。
105.如權(quán)利要求99所述的擋板裝置，其特征在于該裝置還包括用于指示所述第一可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第一固定擋板的相對(duì)位置的指示裝置，和用于指示所述第二可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第二固定擋板的相對(duì)位置的指示裝置。
106.如權(quán)利要求105所述的擋板裝置，其特征在于所述用于指示所述第一可動(dòng)擋板的相對(duì)位置的指示裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第一固定擋板和所述第一可動(dòng)擋板中之一上的第一指示器，所述用于指示所述第二可動(dòng)擋板的相對(duì)位置的指示裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第二固定擋板和所述第二可動(dòng)擋板中之一上的第二指示器。
107.如權(quán)利要求106所述的擋板裝置，其特征在于所述用于指示所述第一可動(dòng)擋板的相對(duì)位置的指示裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第一固定擋板和所述第一可動(dòng)擋板中另一個(gè)上的第三指示器，所述第三指示器與所述第一指示器共同作用，以便根據(jù)預(yù)定的斜邊角和第一預(yù)定斜接角設(shè)定所述第一可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第一固定擋板的位置，所述用于指示所述第二可動(dòng)擋板的相對(duì)位置的指示裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第二固定擋板和所述第二可動(dòng)擋板中的另一個(gè)上的第四指示器，所述第四指示器與所述第二指示器共同作用，以便根據(jù)預(yù)定斜邊角和第二預(yù)定斜接角設(shè)定所述第二可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第二固定擋板的位置。
108.如權(quán)利要求99所述的擋板裝置，其特征在于該擋板裝置還包括一個(gè)用于可拆卸地將所述第一可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第一固定擋板固持在預(yù)定位置上的第一零件，和一個(gè)用于將所述第二可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第二固定擋板可拆卸地固持在預(yù)定位置上的第二零件
109.一種用于對(duì)工件進(jìn)行加工操作的設(shè)備，所述設(shè)備包括一個(gè)電動(dòng)機(jī)；一個(gè)與一個(gè)底座相聯(lián)接并且傳動(dòng)地連接到所述電動(dòng)機(jī)上的加工工具；一個(gè)可調(diào)擋板，該擋板具有一個(gè)與所述底座相聯(lián)接的第一固定擋板，所述第一固定擋板設(shè)置在所述加工工具的一側(cè)上；一個(gè)與所述第一固定擋板相互連接的第一可動(dòng)擋板；和用于設(shè)定所述第一擋板的相對(duì)位置以便反映所述加工工具的預(yù)定方位的裝置。
110.如權(quán)利要求109所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括一個(gè)可樞轉(zhuǎn)地固定到所述第一可動(dòng)擋板上的補(bǔ)隙蓋舌。
111.如權(quán)利要求109所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括防脫落裝置，用于防止所述第一可動(dòng)擋板從所述第一固定擋板上脫落。
112.如權(quán)利要求111所述的設(shè)備，其特征在于所述防脫落裝置包括一個(gè)螺接嚙合所述第一固定擋板的緊固螺釘，所述緊固螺釘可擰進(jìn)與所述第一可動(dòng)擋板對(duì)接嚙合并且可擰出與其脫離對(duì)接嚙合。
113.如權(quán)利要求111所述的設(shè)備，其特征在于所述防脫落裝置包括一個(gè)固定到所述第一固定擋板上的板，所述板嚙合在所述第一可動(dòng)擋板上形成的槽縫。
114.如權(quán)利要求109所述的設(shè)備，其特征在于所述第一可動(dòng)擋板包括一個(gè)設(shè)置在所述第一可動(dòng)擋板的所述一端處的凸起部分，所述凸起部分與所述第一固定擋板共同作用，以便使所述第一固定擋板和所述第一可動(dòng)擋板的前表面對(duì)準(zhǔn)。
115.如權(quán)利要求109所述的設(shè)備，其特征在于所述設(shè)定所述第一擋板的相對(duì)位置的裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第一固定擋板和所述第一可動(dòng)擋板中之一上的第一指示器。
116.如權(quán)利要求115所述的設(shè)備，其特征在于所述設(shè)定所述第一擋板的相對(duì)位置的裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第一固定擋板和所述第一可動(dòng)擋板中另一個(gè)上的第二指示器，所述第二指示器與所述第一指示器共同作用，以便根據(jù)所述加工工具的所述預(yù)定的方位設(shè)定所述第一可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第一固定擋板的位置。
117.如權(quán)利要求109所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括一個(gè)將所述第一可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第一固定擋板可拆卸地緊固在一個(gè)預(yù)定的位置上的零件。
118.如權(quán)利要求109所述的設(shè)備，其特征在于所述可調(diào)擋板還包括一個(gè)與所述底座相聯(lián)接的第二固定擋板，所述第二固定擋板設(shè)置在所述加工工具的另一側(cè)上；一個(gè)與所述第二固定擋板相互連接的第二可動(dòng)擋板；和用于設(shè)定所述第二擋板的相對(duì)位置以便反映所述加工工具的預(yù)定方位的裝置。
119.如權(quán)利要求118所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括一個(gè)可樞轉(zhuǎn)地固定到所述第一可動(dòng)擋板上的第一補(bǔ)隙蓋舌，和一個(gè)可樞轉(zhuǎn)地固定到所述第二可動(dòng)擋板上的第二補(bǔ)隙蓋舌。
120.如權(quán)利要求118所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括用于防止所述第一可動(dòng)擋板從所述第一固定擋板上脫落的第一防脫落裝置，和用于防止所述第二可動(dòng)擋板從所述第二固定擋板上脫落的第二防脫落裝置。
121.如權(quán)利要求120所述的設(shè)備，其特征在于所述第一防脫落裝置包括一個(gè)螺接嚙合所述第一固定擋板的第一緊固螺釘，所述第二防脫落裝置包括一個(gè)螺接嚙合所述第二固定擋板的第二緊固螺釘。
122.如權(quán)利要求120所述的設(shè)備，其特征在于所述第一防脫落裝置包括一個(gè)固定到所述第一固定擋板上的第一板，所述第二防脫落裝置包括一個(gè)固定到所述第二固定擋板上的第二板，所述第一板嚙合一個(gè)在所述第一可動(dòng)擋板上的槽縫，所述第二板嚙合一個(gè)在所述第二可動(dòng)擋板上的槽縫。
123.如權(quán)利要求118所述的設(shè)備，其特征在于所述第一可動(dòng)擋板包括一個(gè)設(shè)置在所述第一可動(dòng)擋板的所述一端上的第一凸起部分，所述第二可動(dòng)擋板包括一個(gè)設(shè)置在所述第二可動(dòng)擋板的所述一端處的第二凸起部分，所述第一凸起部分與所述第一固定擋板共同作用，以便使所述第一固定擋板和所述第一可動(dòng)擋板的相應(yīng)的前表面對(duì)準(zhǔn)，所述第二凸起部分與所述第二固定擋板共同作用，以便使所述第二固定擋板和所述第二可動(dòng)擋板的相應(yīng)的前表面對(duì)準(zhǔn)。
124.如權(quán)利要求118所述的設(shè)備，其特征在于所述用于設(shè)定所述第一擋板的相對(duì)位置的裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第一固定擋板和所述第一可動(dòng)擋板中之一上的第一指示器，所述用于設(shè)定所述第二擋板的相對(duì)位置的裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第二固定擋板和所述第二可動(dòng)擋板中之一上的第二指示器。
125.如權(quán)利要求124所述的設(shè)備，其特征在于所述用于設(shè)定所述第一擋板的相對(duì)位置的裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第一固定擋板和所述第一可動(dòng)擋板中另一個(gè)上的第三指示器，所述第三指示器與所述第一指示器共同作用，以便根據(jù)預(yù)定的斜邊角和第一預(yù)定斜接角設(shè)定所述第一可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第一固定擋板的位置，所述用于設(shè)定所述第二擋板的相對(duì)位置的裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第二固定擋板和所述第二可動(dòng)擋板中的另一個(gè)上的第四指示器，所述第四指示器與所述第二指示器共同作用以便根據(jù)預(yù)定斜邊角和第二預(yù)定斜接角設(shè)定所述第二可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第二固定擋板的位置。
126.如權(quán)利要求118所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括一個(gè)用于可拆卸地將所述第一可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第一固定擋板固持在預(yù)定位置上的第一零件，和一個(gè)用于將所述第二可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第二固定擋板可拆卸地固持在預(yù)定位置上的第二零件。
127.一種用于對(duì)工件進(jìn)行加工操作的設(shè)備，所述設(shè)備包括一個(gè)電動(dòng)機(jī)；一個(gè)與一個(gè)底座相聯(lián)接并且傳動(dòng)地連接到所述電動(dòng)機(jī)上的加工工具；一個(gè)可調(diào)擋板組件，該擋板組件具有一個(gè)與所述底座相聯(lián)接的第一固定擋板，所述第一固定擋板設(shè)置在所述加工工具的一側(cè)上；一個(gè)與所述第一固定擋板相互連接的第一可動(dòng)擋板；和用于將所述第一可動(dòng)擋板可拆卸地緊固到所述第一固定擋板上的第一裝置，所述第一緊固裝置使用一個(gè)單件緊固致動(dòng)器。
128.如權(quán)利要求127所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括一個(gè)可樞轉(zhuǎn)地固定到所述第一可動(dòng)擋板上的補(bǔ)隙蓋舌。
129.如權(quán)利要求127所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括防脫落裝置，用于防止所述第一可動(dòng)擋板從所述第一固定擋板上脫落。
130.如權(quán)利要求129所述的設(shè)備，其特征在于所述防脫落裝置包括一個(gè)螺接嚙合所述第一固定擋板的緊固螺釘，所述緊固螺釘可擰進(jìn)與所述第一可動(dòng)擋板對(duì)接嚙合并且可擰出與其脫離對(duì)接嚙合。
131.如權(quán)利要求129所述的設(shè)備，其特征在于所述防脫落裝置包括一個(gè)固定到所述第一固定擋板上的板，所述板嚙合在所述第一可動(dòng)擋板上形成的槽縫。
132.如權(quán)利要求127所述的設(shè)備，其特征在于所述第一可動(dòng)擋板包括一個(gè)設(shè)置在所述第一可動(dòng)擋板的所述一端處的凸起部分，所述凸起部分與所述第一固定擋板共同作用，以便使所述第一固定擋板和所述第一可動(dòng)擋板的相應(yīng)的前表面對(duì)準(zhǔn)。
133.如權(quán)利要求127所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括用于指示所述第一可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第一固定擋板的相對(duì)位置的指示裝置。
134.如權(quán)利要求133所述的設(shè)備，其特征在于所述指示裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第一固定擋板和所述第一可動(dòng)擋板中之一上的第一指示器。
135.如權(quán)利要求134所述的設(shè)備，其特征在于所述指示裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第一固定擋板和所述第一可動(dòng)擋板中另一個(gè)上的第二指示器，所述第二指示器與所述第一指示器共同作用，以便根據(jù)預(yù)定的斜邊角和預(yù)定的斜接角設(shè)定所述第一可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第一固定擋板的位置。
136.如權(quán)利要求127所述的設(shè)備， 其特征在于該設(shè)備還包括一個(gè)將所述第一可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第一固定擋板可拆卸地緊固在一個(gè)預(yù)定的位置上的零件。
137.如權(quán)利要求127所述的設(shè)備，其特征在于所述可調(diào)擋板還包括一個(gè)與所述底座相聯(lián)接的第二固定擋板，所述第二固定擋板設(shè)置在所述加工工具的另一側(cè)上；一個(gè)與所述第二固定擋板相互連接的第二可動(dòng)擋板；和用于將所述第二可動(dòng)擋板可拆卸地緊固到所述第二固定擋板上的第二緊固裝置，所述第二緊固裝置使用一個(gè)單件緊固致動(dòng)器。
138.如權(quán)利要求137所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括一個(gè)可樞轉(zhuǎn)地固定到所述第一可動(dòng)擋板上的第一補(bǔ)隙蓋舌，和一個(gè)可樞轉(zhuǎn)地固定到所述第二可動(dòng)擋板上的第二補(bǔ)隙蓋舌。
139.如權(quán)利要求137所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括用于防止所述第一可動(dòng)擋板從所述第一固定擋板上脫落的第一防脫落裝置，和用于防止所述第二可動(dòng)擋板從所述第二固定擋板上脫落的第二防脫落裝置。
140.如權(quán)利要求139所述的設(shè)備，其特征在于所述第一防脫落裝置包括一個(gè)螺接嚙合所述第一固定擋板的第一緊固螺釘，所述第二防脫落裝置包括一個(gè)螺接嚙合所述第二固定擋板的第二緊固螺釘。
141.如權(quán)利要求139所述的設(shè)備，其特征在于所述第一防脫落裝置包括一個(gè)固定到所述第一固定擋板上的第一板，所述第二防脫落裝置包括一個(gè)固定到所述第二固定擋板上的第二板，所述第一板嚙合一個(gè)在所述第一可動(dòng)擋板上的槽縫，所述第二板嚙合一個(gè)在所述第二可動(dòng)擋板上的槽縫。
142.如權(quán)利要求137所述的設(shè)備，其特征在于所述第一可動(dòng)擋板包括一個(gè)設(shè)置在所述第一可動(dòng)擋板的所述一端上的第一凸起部分，所述第二可動(dòng)擋板包括一個(gè)設(shè)置在所述第二可動(dòng)擋板的所述一端上的第二凸起部分，所述第一凸起部分與所述第一固定擋板共同作用，以便使所述第一固定擋板和所述第一可動(dòng)擋板的相應(yīng)的前表面對(duì)準(zhǔn)，所述第二凸起部分與所述第二固定擋板共同作用，以便使所述第二固定擋板和所述第二可動(dòng)擋板的相應(yīng)的前表面對(duì)準(zhǔn)。
143.如權(quán)利要求137所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括用于指示所述第一可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第一固定擋板的相對(duì)位置的指示裝置，和用于指示所述第二可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第二固定擋板的相對(duì)位置的指示裝置。
144.如權(quán)利要求143所述的設(shè)備，其特征在于所述用于指示所述第一可動(dòng)擋板的相對(duì)位置的指示裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第一固定擋板和所述第一可動(dòng)擋板中之一上的第一指示器，所述用于指示所述第二可動(dòng)擋板的相對(duì)位置的指示裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第二固定擋板和所述第二可動(dòng)擋板中之一上的第二指示器。
145.如權(quán)利要求144所述的設(shè)備，其特征在于所述用于指示所述第一可動(dòng)擋板的相對(duì)位置的指示裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第一固定擋板和所述第一可動(dòng)擋板中另一個(gè)上的第三指示器，所述第三指示器與所述第一指示器共同作用，以便根據(jù)預(yù)定的斜邊角和第一預(yù)定斜接角設(shè)定所述第一可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第一固定擋板的位置，所述用于指示所述第二可動(dòng)擋板的相對(duì)位置的指示裝置包括一個(gè)設(shè)置在所述第二固定擋板和所述第二可動(dòng)擋板中的另一個(gè)上第四指示器，所述第四指示器與所述第二指示器共同作用以便根據(jù)預(yù)定斜邊角和第二預(yù)定斜角設(shè)定所述第二可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第二固定擋板的位置。
146.如權(quán)利要求137所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括一個(gè)用于將所述第一可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第一固定擋板可拆卸地固持在預(yù)定位置上的第一零件，和一個(gè)用于將所述第二可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第二固定擋板可拆卸地固持在預(yù)定位置上的第二零件。
147.一種用于在多個(gè)位置中的任一個(gè)位置處將動(dòng)力工具的可動(dòng)擋板可拆卸地緊固到固定擋板上的方法，所述方法包括下列步驟將所述可動(dòng)擋板相對(duì)于所述固定擋板移動(dòng)到要求的位置上，使得所述可動(dòng)擋板和所述固定擋板形成一段長(zhǎng)度的嚙合；和致動(dòng)一個(gè)單件緊固致動(dòng)器，以便沿所述嚙合長(zhǎng)度的整個(gè)長(zhǎng)度將所述可動(dòng)擋板緊固到所述固定擋板上。
148.如權(quán)利要求147所述的方法，其特征在于致動(dòng)所述單件緊固致動(dòng)器的步驟包括轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)螺接在所述固定擋板內(nèi)的緊固螺釘，使得所述緊固螺釘將所述可動(dòng)擋板緊固到所述固定擋板上。
149.如權(quán)利要求148所述的方法，其特征在于致動(dòng)所述單件緊固致動(dòng)器的步驟包括使一個(gè)固定擋板凸緣與所述可動(dòng)擋板嚙合。
150.如權(quán)利要求147所述的方法，其特征在于致動(dòng)所述單件緊固致動(dòng)器的步驟包括轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)凸輪桿，以便在所述可動(dòng)擋板和所述固定擋板之間楔入至少一個(gè)凸輪凸起部。
151.一種調(diào)節(jié)用于對(duì)工件進(jìn)行加工操作的設(shè)備的擋板組件的方法，所述方法包括下列步驟提供一個(gè)第一固定擋板；使一個(gè)第一可動(dòng)擋板與所述第一固定擋板嚙合；將所述第一可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第一固定擋板移動(dòng)到所述第一要求的位置上，所述第一可動(dòng)擋板和所述第一固定擋板在所述第一要求的位置處形成了一個(gè)第一長(zhǎng)度段的嚙合；和致動(dòng)一個(gè)第一單件緊固致動(dòng)器，以便將在所述第一要求的位置處的所述第一可動(dòng)擋板移夾緊在所述第一固定擋板上，所述第一單件緊固致動(dòng)器將所述第一可動(dòng)擋板在所述第一嚙合長(zhǎng)度段上緊固到所述第一固定擋板上。
152.如權(quán)利要求151所述的方法，其特征在于致動(dòng)所述單獨(dú)的緊固致動(dòng)器的步驟包括轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)螺接在所述第一固定擋板內(nèi)的緊固螺釘。
153.如權(quán)利要求152所述的方法，其特征在于致動(dòng)所述單件緊固致動(dòng)器的步驟包括使一個(gè)第一擋板凸緣與所述第一可動(dòng)擋板相嚙合。
154.如權(quán)利要求151所述的方法，其特征在于致動(dòng)所述單件緊固致動(dòng)器的步驟包括轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)凸輪桿，以便在所述第一可動(dòng)擋板和所述第一固定擋板之間至少楔入一個(gè)凸輪凸起部。
155.如權(quán)利要求151所述的方法，其特征在于該方法還包括下列步驟提供一個(gè)第二固定擋板；使一個(gè)第二可動(dòng)擋板與所述第二固定擋板相嚙合；將所述第二可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第二固定擋板移動(dòng)到一個(gè)第二要求的位置上，所述第二可動(dòng)擋板和所述第二固定擋板在所述第二要求的位置上形成一個(gè)第二嚙合長(zhǎng)度段；和致動(dòng)一個(gè)第二單件緊固致動(dòng)器，以便在所述第二要求的位置處將所述第二可動(dòng)擋板緊固在所述第二固定擋板上，所述第二單件緊固致動(dòng)器將所述第二可動(dòng)擋板在所述第二嚙合長(zhǎng)度段的整個(gè)長(zhǎng)度段上緊固到所述第二固定擋板上。
156.如權(quán)利要求155所述的方法，其特征在于致動(dòng)所述單件緊固致動(dòng)器的步驟包括轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)螺接在所述第一固定擋板內(nèi)的第一緊固螺釘和轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)螺接在所述第二固定擋板內(nèi)的第二緊固螺釘。
157.如權(quán)利要求156所述的方法，其特征在于致動(dòng)所述單件緊固致動(dòng)器的步驟包括使一個(gè)第一固定擋板凸緣與所述第一可動(dòng)擋板相嚙合和使一個(gè)第二固定擋板凸緣與所述第二可動(dòng)擋板相嚙合。
158.如權(quán)利要求155所述的方法，其特征在于致動(dòng)所述單件緊固致動(dòng)器的步驟包括轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)第一凸輪桿，以便在所述第一可動(dòng)擋板和所述第一固定擋板之間楔入至少一個(gè)凸輪凸起部，和轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)第二凸輪桿，以便在所述第二可動(dòng)擋板和所述第二固定擋板之間楔入至少一個(gè)凸輪凸起部。
159.一種調(diào)節(jié)用于具有對(duì)工件進(jìn)行加工操作的加工工具的設(shè)備的擋板組件的方法，該方法包括下列步驟提供一個(gè)第一固定擋板；使一個(gè)第一可動(dòng)擋板與所述第一固定擋板相嚙合；將所述第一可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第一固定擋板移動(dòng)到所述第一要求位置上，所述第一可動(dòng)擋板和所述第一固定擋板都設(shè)置在所述加工工具的一側(cè)上；將一個(gè)第一補(bǔ)隙蓋舌設(shè)定在所述第一可動(dòng)擋板和所述加工工具之間；和將所述第一可動(dòng)擋板緊固到所述第一固定擋板上。
160.如權(quán)利要求159所述的方法，其特征在于該方法還包括下列步驟提供一個(gè)第二固定擋板；使一個(gè)第二可動(dòng)擋板與所述第二固定擋板相嚙合；將所述第二可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第二固定擋板移動(dòng)到所述第二要求位置上，所述第二可動(dòng)擋板和所述第二固定擋板都設(shè)置在所述加工工具的另一側(cè)上；將一個(gè)第二補(bǔ)隙蓋舌設(shè)定在所述第二可動(dòng)擋板和所述加工工具之間；和將所述第二可動(dòng)擋板緊固到所述第二固定擋板上。
161.一種調(diào)節(jié)用于具有對(duì)工件進(jìn)行加工操作的加工工具的設(shè)備的擋板組件的方法，該方法包括下列步驟提供一個(gè)第一固定擋板；使一個(gè)第一可動(dòng)擋板與所述第一固定擋板相嚙合；將所述第一可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第一固定擋板移動(dòng)到一個(gè)對(duì)應(yīng)于所述加工工具的方位的位置上；和將所述第一可動(dòng)擋板在所述位置處緊固到所述第一固定擋板上。
162.如權(quán)利要求161所述的方法，其特征在于所述位置是由在所述擋板上形成的標(biāo)記標(biāo)示出的，所述標(biāo)記對(duì)應(yīng)于一個(gè)預(yù)定的斜角和一個(gè)預(yù)定的斜邊角。
163.一種調(diào)節(jié)用于具有對(duì)工件進(jìn)行加工操作的加工工具的設(shè)備的擋板組件的方法，該方法包括下列步驟提供一個(gè)第一固定擋板；使一個(gè)第一可動(dòng)擋板與所述第一固定擋板相嚙合；提供用于將所述第一可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第一固定擋板可拆卸地固定在一個(gè)對(duì)應(yīng)于所述加工工具的第一預(yù)定方位的位置處的第一裝置；將所述第一可動(dòng)擋板移動(dòng)到所述位置處，使得所述第一固定裝置將所述第一可動(dòng)擋板固定在所述位置處；和將所述第一可動(dòng)擋板緊固到所述第一固定擋板上。
164.如權(quán)利要求163所述的方法，其特征在于該方法還包括下列步驟提供一個(gè)第二固定擋板；使一個(gè)第二可動(dòng)擋板與所述第二固定擋板相嚙合；提供用于將所述第二可動(dòng)擋板相對(duì)于所述第二固定擋板可拆卸地固定在一個(gè)對(duì)應(yīng)于所述加工工具的第二預(yù)定方位的位置處的第二裝置；將所述第二可動(dòng)擋板移動(dòng)到所述位置處，使得所述第二固定裝置將所述第二可動(dòng)擋板固定在所述位置處；和將所述第二可動(dòng)擋板緊固到所述第二固定擋板上。
165.一種斜切鋸，該斜切鋸包括一個(gè)電動(dòng)機(jī)；一個(gè)鋸片，該鋸片與一個(gè)底座相連并且傳動(dòng)地連接到所述電動(dòng)機(jī)上；一個(gè)擋板裝置，該擋板裝置包括一個(gè)與所述底座相連的第一固定擋板，所述第一固定擋板設(shè)置在所述加工工具的一側(cè)上，所述第一固定擋板包括一個(gè)設(shè)置在所述第一固定擋板的一側(cè)處的第一固定擋板凸緣；一個(gè)與所述第一固定擋板相互連接的第一可動(dòng)擋板；和一個(gè)用于將所述第一可動(dòng)擋板緊固到所述第一固定擋板上的第一緊固零件，所述第一緊固零件設(shè)置在所述第一固定擋板的另一側(cè)處，所述第一固定擋板凸緣嚙合所述第一可動(dòng)擋板，使得所述第一緊固零件和所述第一固定擋板凸緣的所述嚙合相配合，將所述第一可動(dòng)擋板緊固到所述第一固定擋板上。
全文摘要
一種工件支承擋板，它有一對(duì)可移動(dòng)地接到一固定到設(shè)備底座上的固定擋板上的可動(dòng)擋板，它們?cè)O(shè)在加工工具兩側(cè)并各連有一給其提供單點(diǎn)致動(dòng)零件的固定緊固裝置以將其緊固到固定擋板上，使得其在豎向與固定擋板對(duì)準(zhǔn)和對(duì)齊。可動(dòng)擋板可設(shè)一樞轉(zhuǎn)地固定到其上可在上下側(cè)位置間移動(dòng)的補(bǔ)隙蓋舌。蓋舌在下側(cè)位置使可動(dòng)擋板和加工工具間的間隙減至最小，在上側(cè)位置在加工較高或較厚工件時(shí)提供輔助支承。支承擋板還包括一個(gè)擋板位置指示器。
文檔編號(hào)B26D7/00GK1145833SQ96108519
公開日1997年3月26日 申請(qǐng)日期1996年7月5日 優(yōu)先權(quán)日1995年7月7日
發(fā)明者W·R·施圖夫, D·S·梅里迪思, J·W·米勒, M·L·奧本尼昂 申請(qǐng)人:布萊克-德克爾公司