專利名稱：帶有凹陷部分的箔帶的加工裝置的制作方法
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1所述的帶有凹陷部份的箔帶的加工裝置。此種類型的、在實際中應(yīng)用的裝置具有一箔帶的穿孔裝置和/或沖壓裝置和一個與上述裝置間隔一定距離安置的，將包裝片從所述箔帶上切割下來的切割裝置。所述箔帶的輸送在通常情況下是通過分離安裝的輸送輥實現(xiàn)的，在所述輸送輥上，例如制成與所述凹陷部份相配合的空隙。此種類型的裝置由許多部件組裝而成，并具有較大的占地面積。另外，目前所應(yīng)用的箔帶材料的膨脹特性或收縮特性也是關(guān)鍵的，通常，穿孔裝置和/或沖壓裝置和切割裝置直接與一熱成形裝置和裝填裝置相連，這意味著，箔帶在經(jīng)過位于穿孔裝置和/或沖壓裝置和切割裝置之間的輸送通道途中冷卻，這就是說，根據(jù)所應(yīng)用的箔帶材料的不同，箔帶會產(chǎn)生或多或少的收縮。這種箔帶的尺寸差別會導致在生產(chǎn)間斷或更換箔帶材料時，在切割下來的包裝片上的凹陷部份周圍偏心穿孔。這不僅使包裝片在外觀上具有缺陷，而且會造成凹陷部份的不密封。因此，此種類型的裝置的使用和安裝是十分費力的，并且需要對生產(chǎn)過程進行不斷的控制。為了實現(xiàn)對上述的箔帶的具有收縮特性的缺點進行至少部份地補償，在輸送方向上的箔帶上的相互毗鄰的包裝片之間要具有一中間部份，該中間部份在包裝片被切割下來后作為廢物而被扔掉，因此增加了附加的生產(chǎn)成本。另外，為了獲得在偏心穿孔時凹陷部份的密封，由于箔帶的收縮性存在而為了保險起見，必須使凹陷部份相互之間間隔較大的距離，這就意味著對箔帶材料產(chǎn)生了附加的要求。本發(fā)明的優(yōu)點本發(fā)明所涉及的，具有如權(quán)利要求1所述特征的，帶有凹陷部份的箔帶的加工裝置具有如下優(yōu)點，即在切割下來的包裝片上能夠始終實現(xiàn)對中穿孔。由此可以減小凹陷部份相互間的距離，這意味著箔帶材料的較小的消耗。另外，本裝置結(jié)構(gòu)上簡單并因此而降低了生產(chǎn)成本。通過將包裝片的穿孔、沖壓、切割功能和箔帶的輸送功能整合在一個裝置中，實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)上的緊湊化。
本發(fā)明裝置的其它優(yōu)點和具有優(yōu)點的構(gòu)造在從屬權(quán)利要求和實施例描述中給出。通過更換齒輥和頂輥，可以很容易地實現(xiàn)生產(chǎn)不同尺寸的包裝片。本裝置可以省去在輸送方向上箔帶上的相互毗鄰的包裝片之間的中間部份，并因此而節(jié)省箔帶材料并降低了生產(chǎn)成本。附圖附圖為本發(fā)明的兩個實施例示意圖，在下面的實施例描述中將詳細地說明，

圖1所示為帶有凹陷部份的箔帶的加工裝置的簡化側(cè)視圖，圖2為圖1中所示齒輥的展開的滾筒排列圖，圖3為另外一種實施例裝置的簡化側(cè)視圖。實施例描述圖1所示為帶有凹陷部份11的箔帶13的加工裝置10，該裝置10與一圖中沒有畫出的熱成形裝置和裝填裝置相連，在所述熱成形裝置和裝填裝置中，凹陷部份11以一定方式在一塑料導軌上成形。接下來，成形的箔帶13便裝填以藥片、膠囊或其它類似物，之后，箔帶13被一箔蓋片密封并到達連續(xù)工作的裝置10中。本裝置在凹陷部份11之上有一驅(qū)動齒輥15，其圓周面17的尺寸與從箔帶13上切割下來的包裝片12的長或?qū)挼谋稊?shù)相符。在該齒輥15的圓周面17內(nèi)，具有與包裝片12尺寸相應(yīng)的，橫向和縱向布置的切割刀具18、19、20，例如在包裝片12的角部份21處，該切割刀具相應(yīng)地制成圓角。在實施例(見圖2)中，垂直于箔帶輸送方向上的兩個包裝片12直接相互毗鄰，因此，位于兩邊緣側(cè)的縱向切割刀具18之間的切割刀具19被同時分配給兩側(cè)面相互毗鄰的包裝片12。另外，為了實現(xiàn)包裝片12的穿孔，在齒輥15的圓周面17上置有穿孔刀具24，25。
本發(fā)明裝置的優(yōu)點在于，不僅切割刀具18-20，而且穿孔刀具24，25都是可更換的。
為了保證箔帶13的輸送，在齒輥15的圓周面17上具有空隙27。空隙27的形狀與凹陷部份11的形狀相配合，當齒輥15旋轉(zhuǎn)運動時，總是至少有一個空隙27與一個凹陷部份11合型，或一排空隙27與一排凹陷部份11合型。
在箔帶13的另一側(cè)，與齒輥15相對有一頂輥或壓輥30，齒輥15和壓輥30的兩軸31，32之間的連接與箔帶13所處的平面垂直。壓輥30不僅作為切割刀具18-20的頂輥，而且還作為穿孔刀具24，25的頂輥。
圖3所示的實施例裝置10a與第一實施例的區(qū)別在于，在齒輥15a上沒有用來輸送凹陷部份11的空隙。相反，空隙27a不是位于齒輥15a上而是位于壓輥30a上，該齒輥15a與壓輥30a共同實現(xiàn)箔帶13的輸送。因此，在此實施例中，包裝片12在凹陷部份11的底部被穿孔或沖壓。此外，在齒輥15a或壓輥30a的切割刀具20或空隙27a范圍內(nèi)具有孔33或通道34?？?3或通道34與圖中沒有來出的壓縮空氣源或真空源相連。壓輥30a可通過真空來實現(xiàn)包裝片12的對準固定穿孔或?qū)是懈?，齒輪15a中通過孔33和通道34排氣并實現(xiàn)去除產(chǎn)生的沖壓廢物。另外，也可以在齒輥15a上配置一拋出沖壓廢物的拋料裝置。
另外，在裝置10或10a中，第一實施例中的齒輥15，第二實施例中的齒輥15a和壓輥30a都是可以更換的，因此，當要生產(chǎn)不同尺寸的包裝片12時，可縮短該裝置10或10a的裝調(diào)時間。
此外，在第一實施例中，兩個包裝片12相互毗鄰，可以想象，本發(fā)明裝置可加工一條或多條包裝片箔帶。在所述的實施例中，省去了對包裝片12的滾花處理，為了實現(xiàn)對包裝片的滾花，可在齒輥15a，15a的圓周面17上整合一可更換的滾花模。另外也可以想象，在齒輥15，15a之前可設(shè)置一附加的滾花輥。b
權(quán)利要求
1.一種帶有凹陷部份(11)的箔帶(13)的加工裝置(10，10a)，包含有一個打孔裝置(24，25)和一個帶有切割刀具(18～20)的齒輥(15，15a)，所述齒輥(15，15a)通過與頂輥(30，30a)共同作用將包裝片(12)從箔帶(13)上切割下來，其特征在于，所述打孔裝置(24，25)與所述齒輥(15，15a)制成一整體。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，在所述齒輥(15)上具有與所述凹陷部份(11)形狀相配合的空隙(27)，所述齒輥(15)實現(xiàn)箔帶(13)的輸送。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，在所述頂輥(30a)具有與所述凹陷部份(11)形狀相配合的空隙(27a)，所述頂輥(30a)和齒輥(15a)實現(xiàn)箔帶(13)的輸送。
4.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述齒輥(15)是可更換的。
5.如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述頂輥(30a)和所述齒輥(15a)是可更換。
6.如權(quán)利要求1至5之一所述的裝置，其特征在于，在所述齒輥(15，15a)具有用來切割包裝片(12)的切割刀具(18～20)，該包裝片(12)在箔帶(13)的輸出方向上至少有兩個相互毗鄰，切割刀具(18～20)的布置使包裝片(12)在輸出方向上側(cè)邊相互之間無間隔地連接。
7.如權(quán)利要求1至6之一所述的裝置，其特征在于，在所述齒輥(15，15a)和/或頂輥(30，30a)上具有通道(33，34)，該通道(33，34)與一壓縮空氣源或真空源相連。
8.如權(quán)利要求1至7之一所述的裝置，其特征在于，所述裝置(10)連續(xù)工作。
全文摘要
一種帶有凹陷部分(11)的箔帶(13)的加工裝置(10，10a)，包含有切割刀具(18～20)和穿孔刀具(24，25)。所述切割刀具(18～20)置于一齒輥(15，15a)上，所述齒輥(15，15a)與一頂輥(30，30a)共同起作用。本發(fā)明裝置的穿孔刀具(24，25)與齒輥(15，15a)制成一整體。因此，簡化了所述裝置(10，10a)的構(gòu)造，并實現(xiàn)了在將包裝片(12)從箔帶(13)上切割下來時，包裝片(12)上的始終的對中穿孔。
文檔編號B26D9/00GK1137780SQ95191112
公開日1996年12月11日 申請日期1995年10月18日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月3日
發(fā)明者奧爾斯特·沙伊費勒, 埃伯哈德·克里格, 烏爾里?！ずＲ蚴? 西格弗里德·文奇 申請人:羅伯特·博施有限公司