專利名稱：電子打孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電子打孔機(jī)制造領(lǐng)域，特別適用于煙紙的打孔。
本實(shí)用新型的背景技術(shù)是目前，煙紙、無紡布、人造革等材料的透氣度處理，采用的是化學(xué)工藝而實(shí)現(xiàn)的。其不足點(diǎn)是透氣的均勻度及透氣性難以保證，抗張力強(qiáng)度無法保證，因此產(chǎn)品的質(zhì)量也無法保證。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)目的是避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種以取代化學(xué)工藝制孔，具有電子打孔透氣度均勻且能夠保證透氣性及抗張力強(qiáng)度的電子打孔機(jī)。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)方案1、設(shè)計(jì)思想①利用ZQM1系列充氫閘流管控制多個(gè)間隙火花放電的技術(shù)及其原理；②用一個(gè)脈沖變壓器同時(shí)進(jìn)行多個(gè)(一個(gè)以上)間隙受控火花放電的技術(shù)及其原理；③使用半導(dǎo)體器件對(duì)外加同步脈沖進(jìn)行整形用以觸發(fā)ZQM1系列充氫閘流管的技術(shù)及其原理；④利用多間隙受控放電對(duì)非金屬介質(zhì)擊穿的方法加工微孔(大面積的均勻微孔)的技術(shù)及其原理。2、結(jié)構(gòu)方案電子打孔機(jī)，它包括電源控制柜(1)、機(jī)架(8)、導(dǎo)輥(4)、纏物輥(5)、打孔電極，其特征是電子打孔控制板中的光電控制開關(guān)(14)中的發(fā)射管的正極接穩(wěn)壓電路(15)中的電源輸出端R4的一端，發(fā)射管的負(fù)極接直流電源電路(13)中橋式整流電路的負(fù)極輸出端，接收管的發(fā)射極接發(fā)射管的正極，接收管的集電極經(jīng)電阻R1接放大電路(16)的信號(hào)輸入端三極管BG2的基極；放大電路(16)的信號(hào)輸出端接功率推動(dòng)放大電路(10)中變壓器B3的初級(jí)線圈的一端，B3初級(jí)線圈的另一端接直流電源電路(13)中橋式整流電路的正極輸出端，B3次級(jí)線圈的一端接橋式整流電路的負(fù)極輸出端、另一端接經(jīng)電阻R2接充氫閘流管ZQM1的柵極，ZQM1的陰極接高壓整流電路(9)中橋式整流電路的負(fù)極輸出端，ZQM1的燈絲接直流電源電路(13)中變壓器B1的6.3V次級(jí)線圈連接端，ZQM1的陽極接高壓整流電路(9)中的直流輸出端二極管D1的負(fù)極及作功電路(11)中電感L’1的一端，作功電路(11)的輸出端脈沖變壓器次級(jí)的一端(或經(jīng)電阻R13～Rn接上打孔電極(12)、脈沖變壓器的另一端接下打孔電極，延時(shí)保護(hù)控制電路(17)中常閉按鈕AN1的一端接一電源線、J2-1、J1觸點(diǎn)的一端、J1觸點(diǎn)的另一端接變壓器B1的初級(jí)線圈一端，J2-1觸點(diǎn)的另一端接調(diào)壓器TY1的一端，AN1的另一端接AN2的一端及J1觸點(diǎn)的一端，AN2的另一端及J1觸點(diǎn)的另一端并接接J1、SJ1線圈的一端，J1SJ1線圈的另一端接J2線圈的一端、B1初級(jí)線圈的另一端、J2-2觸點(diǎn)的一端，J2-2觸點(diǎn)的另一端接TY1的另一連接端，J2線圈的另一端接SJ1觸點(diǎn)的一端，SJ1觸點(diǎn)的另一端接AN1的一端。高壓整流電路(9)由調(diào)壓器TY1、變壓器B2、橋式整流電路Q1、電容C1、電感L1及二極管D1構(gòu)成，變壓器B2的初級(jí)端接調(diào)整壓器的可調(diào)端及另一連接端，B2的次級(jí)端接橋式整流電路的輸入端，橋式整流電路輸出端分別接C1、L1的一端及C1的另一端，L1的另一端接D1的正極；功率推動(dòng)放大電路(10)由充氫閘流管ZQM1變壓器B3及電阻R2構(gòu)成，B3初級(jí)的一端接直流電源電路(13)中橋式整流電路的負(fù)極輸出端、另一端接放大電路(16)中三極管BG5的集電極，B3的次級(jí)一端接直流電源電路(13)中橋式整流電路的負(fù)極輸出端，及作功電路(11)中沖變壓器或脈沖變壓器串B4～Bn的另一端，另一端經(jīng)R2接ZQM1的柵極；作功電路(11)由電感L1、電容C1、脈沖變壓器或脈沖變壓器串B4～B5及打孔電極(12)構(gòu)成，L1的另一端接C1的一端，C1的另一端接脈沖變壓器或脈沖變壓器串B4～BN初級(jí)線圈的一端；放大電路(16)由三極管BG2、BG4、BG5、R5～R7、R10～R12、電容C4～C6及555集成塊IC1構(gòu)成，R5的一端接穩(wěn)壓電路(15)中橋式整流電路的正極輸出端、電容C3的正極及R7的一端、IC1的4、8腳、BG4的集電極，R5的另一端接BG2的基極及R6的一端，R6的另一端接BG2、BG5的發(fā)射極、R9～R12的另一端、C4的一端及IC1的1腳，BG2的集電極接R7的另一端及IC1的2、6腳，IC1的5腳接C4的另一端，IC1的3腳接C5的一端，C5的另一端接R10的另一端及BG4的基極，BG4的發(fā)射極接R11的另一端及C6的正極，C6的負(fù)極接R12的另一端及BG5的基極；穩(wěn)壓電路(15)由變壓器B1、橋式整流電路Q3、電容C3、三極管BG1穩(wěn)壓管WY1及電容R3、R4構(gòu)成，B1的一次級(jí)接Q3的輸入端，Q3的負(fù)極輸出端接地及C3的負(fù)極、WY1的正極、BG2的發(fā)射極，Q3的正極輸出端接C3的正極、R3的一端、BG1的集電極、R3的另一端接WY1的負(fù)極、BG1的基極，BG1的發(fā)射極接R4的另一端。1個(gè)脈沖變壓器的次級(jí)可帶動(dòng)1～5000個(gè)打孔電極，1個(gè)脈沖變壓器串由2～1000個(gè)脈沖變壓器串構(gòu)成，1～1000個(gè)脈沖變壓器串的首尾分別并接后，其首端接C’1～C’4的另一端，尾端接地。充氫閘流管ZQM1采用晶體管功放管取代時(shí)，由1～10個(gè)晶體功放管BG構(gòu)成，其集電極接作功電路(11)中L’1的一端，發(fā)射極接穩(wěn)壓電路(15)中橋式整流電路Q’3的負(fù)極輸出端，基極接電阻R2的一端。上、下打孔電極呈錐形時(shí)，其上、下打孔電極尖相對(duì)而位于各自的極板電極孔內(nèi)。
本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，一是采用電子打孔取代了化學(xué)工藝制孔的不足，具有電子打孔透氣度均勻、抗張力強(qiáng)度好、透氣性保證的特點(diǎn)，二是本機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、獨(dú)特、體小、便于安裝，三是工作性能穩(wěn)定可靠。


圖1是電子打孔機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是電子打孔機(jī)的第一種實(shí)施例的電路原理圖。
圖3是電子打孔機(jī)的第二種實(shí)施例的電路原理圖。
結(jié)合附圖1～3對(duì)本實(shí)用新型作以敘述。
電源控制柜(1)由殼體和電源電路兩部分構(gòu)成，殼體按現(xiàn)有配電柜的加工工藝制作，電源電路首先參照附圖2～3設(shè)計(jì)并制作印制板，電器及電子元器件外購(gòu)或外協(xié)，然后參照附圖2～3將其焊接在印制板上調(diào)試合格，最后裝入殼體內(nèi)連線、統(tǒng)調(diào)；電子打孔制柜(2)由殼體及控制電路構(gòu)成。殼體按現(xiàn)有配電柜的加工工藝制作，各部分電路首先參照附圖2～3將其焊接在印制板上，調(diào)試合格，裝入殼體內(nèi)，連好線，統(tǒng)調(diào)；打孔電極總成(3)參照附圖2～3及說明書第五部分，按現(xiàn)有技術(shù)加工制作，并參照附圖2～3及說明書第五部分安裝調(diào)試合格；光電接收總成(7)按現(xiàn)有技術(shù)加工制作；總裝參照說明書第五部分及附圖1，打孔電極總成(3)鑲嵌固定在機(jī)架(8)的上端面，兩導(dǎo)輥(4)采用軸承座、軸承及軸而分別安裝在打孔電極總成(3)的前端和后端的機(jī)架(8)上，紙輥(5)分別安裝在機(jī)架(8)的前端和后端的紙輥(纏物輥)架上，電子打孔控制柜通過機(jī)架(8)上的支架而固定在打孔電極總成(3)的上方。
實(shí)施例1(圖1、圖2)參照附圖1和2及說明書第五部分按現(xiàn)有技術(shù)加工制作、調(diào)試卻可。
實(shí)施例2(圖1、圖3)在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，將充氫閘流管用(晶體)三極管取代即可。
權(quán)利要求1.一種電子打孔機(jī)，它包括電源控制柜(1)、機(jī)架(8)、導(dǎo)輥(4)、纏物輥(5)、打孔電極，其特征是電子打孔控制板中的光電控制開關(guān)(14)中的發(fā)射管的正極接穩(wěn)壓電路(15)中的電源輸出端R4的一端，發(fā)射管的負(fù)極接直流電源電路(13)中橋式整流電路的負(fù)極輸出端，接收管的發(fā)射極接發(fā)射管的正極，接收管的集電極經(jīng)電阻R1接放大電路(16)的信號(hào)輸入端三極管BG2的基極；放大電路(16)的信號(hào)輸出端接功率推動(dòng)放大電路(10)中變壓器B3的初級(jí)線圈的一端，B3初級(jí)線圈的另一端接直流電源電路(13)中橋式整流電路的正極輸出端，B3次級(jí)線圈的一端接橋式整流電路的負(fù)極輸出端、另一端接經(jīng)電阻R2接充氫閘流管ZQM1的柵極，ZQM1的陰極接高壓整流電路(9)中橋式整流電路的負(fù)極輸出端，ZQM1的燈絲接直流電源電路(13)中變壓器B1的6.3V次級(jí)線圈連接端，ZQM1的陽極接高壓整流電路(9)中的直流輸出端二極管D1的負(fù)極及作功電路(11)中電感L’1的一端，作功電路(11)的輸出端脈沖變壓器次級(jí)的一端或經(jīng)電阻R13～Rn接上打孔電極(12)、脈沖變壓器的另一端接下打孔電極，延時(shí)保護(hù)控制電路(17)中常閉按鈕AN1的一端接一電源線、J2-1、J1觸點(diǎn)的一端、J1觸點(diǎn)的另一端接變壓器B1的初級(jí)線圈一端，J2-1觸點(diǎn)的另一端接調(diào)壓器TY1的一端，AN1的另一端接AN2的一端及J1觸點(diǎn)的一端，AN2的另一端及J1觸點(diǎn)的另一端并接接J1、SJ1線圈的一端，J1SJ1線圈的另一端接J2線圈的一端、B1初級(jí)線圈的另一端、J2-2觸點(diǎn)的一端，J2-2觸點(diǎn)的另一端接TY1的另一連接端，J2線圈的另一端接SJ1觸點(diǎn)的一端，SJ1觸點(diǎn)的另一端接AN1的一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子打孔機(jī)，其特征是高壓整流電路(9)由調(diào)壓器TY1、變壓器B2、橋式整流電路Q1、電容C1、電感L1及二極管D1構(gòu)成，變壓器B2的初級(jí)端接調(diào)整壓器的可調(diào)端及另一連接端，B2的次級(jí)端接橋式整流電路的輸入端，橋式整流電路輸出端分別接C1、L1的一端及C1的另一端，L1的另一端接D1的正極；功率推動(dòng)放大電路(10)由充氫閘流管ZQM1變壓器B3及電阻R2構(gòu)成，B3初級(jí)的一端接直流電源電路(13)中橋式整流電路的負(fù)極輸出端、另一端接放大電路(16)中三極管BG5的集電極，B3的次級(jí)一端接直流電源電路(13)中橋式整流電路的負(fù)極輸出端，及作功電路(11)中沖變壓器或脈沖變壓器串B4～Bn的另一端，另一端經(jīng)R2接ZQM1的柵極；作功電路(11)由電感L1、電容C1、脈沖變壓器或脈沖變壓器串B4～BN及打孔電極(12)構(gòu)成，L1的另一端接C1的一端，C1的另一端接脈沖變壓器或脈沖變壓器串B4～BN初級(jí)線圈的一端；放大電路(16)由三極管BG2、BG4、BG5、R5～R7、R10～R12、電容C4～C6及555集成塊IC1構(gòu)成，R5的一端接穩(wěn)壓電路(15)中橋式整流電路的正極輸出端、電容C3的正極及R7的一端、IC1的4、8腳、BG4的集電極，R5的另一端接BG2的基極及R6的一端，R6的另一端接BG2、BG5的發(fā)射極、R9～R12的另一端、C4的一端及IC1的1腳，BG2的集電極接R7的另一端及IC1的2、6腳，IC1的5腳接C4的另一端，IC1的3腳接C5的一端，C5的另一端接R10的另一端及BG4的基極，BG4的發(fā)射極接R11的另一端及C6的正極，C6的負(fù)極接R12的另一端及BG5的基極；穩(wěn)壓電路(15)由變壓器B1、橋式整流電路Q3、電容C3、三極管BG1穩(wěn)壓管WY1及電容R3、R4構(gòu)成，B1的一次級(jí)接Q3的輸入端，Q3的負(fù)極輸出端接地及C3的負(fù)極、WY1的正極、BG2的發(fā)射極，Q3的正極輸出端接C3的正極、R3的一端、BG1的集電極、R3的另一端接WY1的負(fù)極、BG1的基極，BG1的發(fā)射極接R4的另一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電子打孔機(jī)，其特征是1個(gè)脈沖變壓器的次級(jí)可帶動(dòng)1～5000個(gè)打孔電極，1個(gè)脈沖變壓器串由2～1000個(gè)脈沖變壓器串構(gòu)成，1～1000個(gè)脈沖變壓器串的首尾分別并接后，其首端接C’1的另一端，尾端接地。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子打孔機(jī)，其特征是充氫閘流管ZQM1采用晶體管功放管取代時(shí)，由1～10個(gè)晶體功放管BG構(gòu)成，其集電極接作功電路(11)中L’1的一端，發(fā)射極接穩(wěn)壓電路(15)中橋式整流電路Q’3的負(fù)極輸出端，基極接電阻R2的一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子打孔機(jī)，其特征是上、下打孔電極呈錐形時(shí)，其上、下打孔電極尖相對(duì)而位于各自的極板電極孔內(nèi)。
專利摘要電子打孔機(jī)適用于煙紙的打孔。由電源控制柜、機(jī)架、導(dǎo)輥、纏物輥、打孔電極及電子打孔控制板等構(gòu)成。利用多間隙受控放電對(duì)非金屬介質(zhì)擊穿的方法加工微孔。優(yōu)點(diǎn)是一是結(jié)構(gòu)體小、便于安裝；二是取代了化學(xué)工藝制孔的不足，具有打孔透氣度均勻、抗張力強(qiáng)度好、透氣性能好、工作穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B26F1/28GK2219775SQ94220310
公開日1996年2月14日 申請(qǐng)日期1994年8月23日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月23日
發(fā)明者藺康計(jì) 申請(qǐng)人:藺康計(jì)