專利名稱：刨刀式切片機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種飲食加工設(shè)備，特別是一種改進(jìn)的刨刀式切片機(jī)，可用于多種生熟食品特別是冷凍肉的切片。
目前在我國(guó)市場(chǎng)上銷售的飲食用切片機(jī)，主要有旋刀盤(pán)式切片機(jī)、漸開(kāi)線式切片機(jī)和步進(jìn)式切片機(jī)三種，其中旋刀盤(pán)式切片機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于刀盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)，物料低速進(jìn)給，因而切片均勻，切制過(guò)程穩(wěn)定，故應(yīng)用很廣。但由于這種切片機(jī)需要旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給的雙重動(dòng)作，因而結(jié)構(gòu)復(fù)雜價(jià)格高；由于物料往復(fù)運(yùn)動(dòng)占據(jù)大量空間難于封閉，因而存在一定的不安全因素，這兩個(gè)原因的存在，影響了這種切片機(jī)更快的推廣。漸開(kāi)線式切片機(jī)以一個(gè)漸開(kāi)線式刀盤(pán)為主要結(jié)構(gòu)，采用物料自重自動(dòng)進(jìn)給方式，因而結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單成本低；但由于其只能在半徑上切削因而形體大；由于切削受力不均勻因而切削過(guò)程不穩(wěn)定；由于其切刀造型復(fù)雜因而刃磨困難；因此盡管其價(jià)格較低，但市場(chǎng)銷售量卻很小。第三種是步進(jìn)式切片機(jī)，這種切片機(jī)動(dòng)作穩(wěn)定，切片造型整齊，但由于這種切片機(jī)有切削和步進(jìn)的雙重機(jī)械動(dòng)作，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也不盡合理，因而形體過(guò)大；由于其切片動(dòng)作行程小，因而應(yīng)用范圍受到很大限制無(wú)法滿足用戶切制較大切片的要求，已逐步趨于被淘汰的局面。由于上述三種切片機(jī)都只能使用電力，無(wú)法使用人力驅(qū)動(dòng)或人力電力兩用的驅(qū)動(dòng)方式，也在一定程度上影響了推廣使用。
本實(shí)用新型的任務(wù)是要提供一種刨刀式切片機(jī)，以滿足日益發(fā)展的飲食業(yè)對(duì)于切片機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格適中、占地面積小、切片過(guò)程穩(wěn)定、切片造型好，刃磨方便使用安全而且可以使用電力和人力多種動(dòng)力的要求。
本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣實(shí)現(xiàn)的它以上箱體和下箱體為基礎(chǔ)構(gòu)件；在上箱體右側(cè)加工有傾斜的平面，并安裝有供料架；在下箱體內(nèi)部安裝有曲柄輪、連桿和動(dòng)力裝置，其中動(dòng)力裝置可以是電動(dòng)的，可以是人力的，也可以是人力和電動(dòng)兩用的；在下箱體的底部加工有延伸出去的平臺(tái)；在下箱體的右側(cè)加工安裝有刨刀刀架導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上裝置有刨刀刀架，刨刀刀架通過(guò)拉桿與曲柄輪連接；在刨刀刀架中間加工有刨刀槽孔，并安裝有切片用的平板式刨刀，平板式刨刀采用鋼材制成并在其上加工有條形槽孔；在刨刀刀架上方有由上箱體傾斜平面與供料架構(gòu)成的供料倉(cāng)，這一供料倉(cāng)的中心線與刨刀的運(yùn)動(dòng)方向成一個(gè)銳角，銳角的尖端指向刨刀切片方向。在使用本裝置時(shí)，將需要切片的物料放置在傾斜的供料倉(cāng)中并將供料倉(cāng)的大小調(diào)好，驅(qū)動(dòng)動(dòng)力裝置，與動(dòng)力裝置相連的曲柄輪和連桿便會(huì)拉動(dòng)刨刀刀架沿刀架導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其上的刨刀便可以進(jìn)行切片，當(dāng)切片厚度不理想時(shí)，可以通過(guò)刨刀上下位置的調(diào)整改變切片厚度。由于本裝置靠物料自重實(shí)現(xiàn)進(jìn)給故不需進(jìn)給裝置；由于采用刨刀原理故不需刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，因此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、占地面積小；由于供料倉(cāng)與切刀運(yùn)動(dòng)方向成一稅角，在進(jìn)行切削時(shí)可利用供料倉(cāng)斜面產(chǎn)生的向下的分力自動(dòng)壓緊物料，因而切削過(guò)程穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生物料跳動(dòng)；由于刨刀是普通平板式刨刀并進(jìn)行的是直線切削，因而刨刀刃磨方便且切片有良好的造型；由于本裝置的運(yùn)動(dòng)部分被供料倉(cāng)所復(fù)蓋，因而不會(huì)發(fā)生對(duì)人的碰撞所以使用安全；由于可以使用人力電機(jī)等不同動(dòng)力，因而應(yīng)用范圍廣。
由上述說(shuō)明可以看到本實(shí)用新型由于簡(jiǎn)化了機(jī)械動(dòng)作因而結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格適中、占地面積小；由于采用了帶傾斜角度的供料倉(cāng)因而受力合理、切削穩(wěn)定、操作方便；由于采用平板式刨刀直線式切削，因而刀具刃磨方便、切片造型好；由于將切片的運(yùn)動(dòng)部分封閉，因而確保安全生產(chǎn)滿足了用戶的需求，由于可采用多種動(dòng)力因而應(yīng)用范圍廣。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例作進(jìn)一步的說(shuō)明，這是一個(gè)可以用電機(jī)和人力兩種不同方式驅(qū)動(dòng)切刀動(dòng)作的刨刀式切片機(jī)的一個(gè)實(shí)施例。


圖1是上述實(shí)施例的正面剖視示意圖。
圖2是上述實(shí)施例的俯視局部剖視示意圖。
圖3是上述實(shí)施例的側(cè)視局部剖視示意圖。
參照
圖1、圖2、圖3，本實(shí)施例由上箱體(1)、電機(jī)(2)、下箱體(3)、蝸桿(4)、蝸輪(5)、曲柄輪(6)、連桿(7)、電氣盒(8)、刨刀刀架(9)、刨刀(10)、導(dǎo)軌(11)、供料架(12)、傳動(dòng)軸組件(30)、手驅(qū)動(dòng)裝置(31)以及其他必要的螺栓、肖釘、軸承、棘爪、鍵、聯(lián)軸器等連接件組裝而成。其中上箱體(1)由工程塑料、尼龍或金屬制成，壁厚為15－25mm，其正視圖的斷面是一個(gè)梯形，高200－300mm，長(zhǎng)400－600mm，其側(cè)視圖的斷面是一個(gè)長(zhǎng)方形，寬180－240mm，底面有方形槽(15)，方形槽周圍以螺栓(16)將上箱體(1)與下箱體(3)連接在一起。在上箱體(1)的右端有兩個(gè)傾斜的平面(23)構(gòu)成一個(gè)傾斜的凹槽，這個(gè)凹槽與供料架(12)上對(duì)應(yīng)的凹槽共同構(gòu)成供料倉(cāng)(35)，供料倉(cāng)(35)的中心線與刨刀刀架(9)的平面成一個(gè)55°－65°的銳角，銳角的尖端指向刨刀(10)的切片方向。在上箱體(1)右端的兩側(cè)有延伸的上箱體連接板(28)，在連接板上加工有條形槽孔(38)用以安放螺栓(37)。在連接板的下端有凸臺(tái)(39)，用以限制供料架(12)的上下方向的位置避免與刨刀(10)接觸。電機(jī)(2)系市場(chǎng)現(xiàn)成有售的電機(jī)，可采用額定電壓為220伏，功率為250－400瓦的單相交流或直流電動(dòng)機(jī)，電機(jī)靠緊固螺釘與上箱體(1)連接，并通過(guò)聯(lián)軸器(13)與蝸桿(4)連接用以傳遞動(dòng)力。下箱體(3)采用鋁或其他金屬制成，在保證強(qiáng)度的前提下，也可以使用工程塑料或尼龍制成，其壁厚為10－25mm，長(zhǎng)為600－700mm，高為200－300mm，其寬度與上箱體的寬度相同。在下箱體(3)的內(nèi)側(cè)有凸臺(tái)(29)用以安裝傳動(dòng)軸組件(30)，在下箱體的頂面和底面上有孔用以安裝蝸桿(4)，在下箱體的右側(cè)豎直面上加工有豎向條形槽(21)用以方便連桿(7)的運(yùn)動(dòng)，在同一豎直面上又加工有橫向條形槽(48)以方便刨刀刀架(9)的運(yùn)動(dòng)，在下箱體的前后兩個(gè)側(cè)面的上方凸臺(tái)(14)上加工有槽(46)，這個(gè)槽最好是V形槽用以安裝導(dǎo)軌(11)，在下箱體右邊的外側(cè)有延伸出的平臺(tái)(27)用以盛放切好的切片，整個(gè)下箱體的作用在于安裝和連接各有關(guān)部件使它們能正確配合并正確發(fā)揮作用。蝸桿(4)采用鋼質(zhì)材料制成，其頭數(shù)為1－2，模數(shù)為3－5，其外圓直徑為40－50mm，它以軸承連接的方式與下箱體的上下底面相連接，并通過(guò)連軸器(13)與電機(jī)(2)連接，通過(guò)嚙合與蝸輪(5)連接，其作用在于將動(dòng)力傳遞給蝸輪(5)并使之轉(zhuǎn)動(dòng)。蝸輪(5)系黃銅制成，也可以采用其他耐磨的金屬，其模數(shù)與蝸桿的模數(shù)相同，其頂圓直徑為140－160mm，其內(nèi)孔直徑為60－90mm，內(nèi)孔與曲柄輪(6)的外圓(34)采用滑配合，且其內(nèi)孔上加工有棘爪槽與曲柄輪外圓(34)上的棘爪相配合，這一棘爪槽的方向應(yīng)以允許曲柄輪沿
圖1逆時(shí)針?lè)较蜃杂赊D(zhuǎn)動(dòng)為準(zhǔn)。蝸輪(5)的作用在于將蝸桿的動(dòng)力傳遞到曲柄輪(6)上。曲柄輪(6)采用鋼質(zhì)材料或者鑄鐵或其他金屬制造而成，也可以焊接而成，還可以用一個(gè)曲柄替代。曲柄輪的外徑為160－220mm，在其中心有孔，與傳動(dòng)軸的外徑(40)采用鍵連接，在其圓盤(pán)的端面有凹臺(tái)(42)，在凹臺(tái)中有螺釘(41)用以將曲柄輪緊固在傳動(dòng)軸上。在曲柄輪與蝸輪的結(jié)合面(34)上設(shè)計(jì)加工有棘爪機(jī)構(gòu)，用以單方向逆時(shí)針傳遞由蝸輪而來(lái)的動(dòng)力，而在動(dòng)力來(lái)源于曲柄輪時(shí)，蝸輪則可以與曲柄輪脫離連接，從而使本裝置可以使用電機(jī)和人力兩種不同的動(dòng)力。在曲柄輪的端面上安裝柱肖螺釘(17)，以連接連桿(7)，在這一端面上還加工有與圓心距離不等的多個(gè)螺孔用以用以調(diào)整刨刀行程。連桿(7)由鋼或其他高強(qiáng)度材料制成，其斷面為2－3cm2，長(zhǎng)為180－240mm，兩端有孔，左端借助于柱肖螺釘(17)與曲柄輪連接，右端借助于肖釘(19)與刨刀刀架上的肖釘座(50)連接，其作用是傳遞動(dòng)力。電氣盒(8)可選用市場(chǎng)有售的產(chǎn)品，其長(zhǎng)為80－100mm，寬為50－80mm，主要作用在于控制電機(jī)開(kāi)關(guān)，兼有燈光指示的作用。刨刀刀架(9)采用鋁合金或其他高強(qiáng)高的金屬或非金屬材料制成，其整體為一長(zhǎng)方體，長(zhǎng)300－360mm，寬180－260mm，高50－60mm，在其兩側(cè)加工有導(dǎo)軌槽(47)，導(dǎo)軌槽最好是V形槽，在刨刀刀架中部加工有刨刀槽(20)，在刨刀槽的一側(cè)加工有與刨刀刀架平面成一銳角的斜面(24)用以安裝刨刀(10)，在刨刀刀架的左端加工有蝸輪槽(49)，用以方便蝸輪和曲柄輪的運(yùn)動(dòng)，刨刀刀架的尾端上平面(25)要比首端上平面(18)高出0.5－1.5mm，以使切削過(guò)程更加平穩(wěn)。整個(gè)刨刀刀架的作用在于支撐被加工物料并使刨刀在規(guī)定的位置和軌跡上運(yùn)動(dòng)。刨刀(10)采用碳鋼制成，長(zhǎng)140－160mm，寬70－80mm，厚5－10mm，在其中間部位加工有條形槽孔，并以螺釘(22)將其緊固在刨刀刀架上，條形槽孔可以用來(lái)調(diào)整刀刃位置從而調(diào)節(jié)切片的厚薄。供料架(12)的材料與上箱體(1)的材料相同，其左側(cè)有由傾斜的平面(26)構(gòu)成的凹槽并與上箱體右端的凹槽相對(duì)應(yīng)，共同形成供料倉(cāng)(35)，供料架(12)依靠上箱體上的凸臺(tái)(39)保持其上下位置，根據(jù)被加工物料確定其左右位置，并以螺栓(37)元寶螺(36)將其緊固在上箱體(1)上。導(dǎo)軌(11)采用鋼材或其他高強(qiáng)度材料制成，在選擇材質(zhì)時(shí)注意導(dǎo)軌應(yīng)與刨刀刀架組成一對(duì)良好的摩擦副。導(dǎo)軌的長(zhǎng)度為600－650mm，其斷面為6－10cm2，最好是圓柱體，它與下箱體(3)采用螺栓緊固并以槽(46)定位，在加工制造時(shí)要注意兩導(dǎo)軌的平行度誤差＜1／100。傳動(dòng)軸組件(30)由傳動(dòng)軸自身、軸承(32)、軸承蓋(33)組成，其中傳動(dòng)軸自身采用鋼質(zhì)材料制成，為臺(tái)階軸，兩端直徑為20－30mm，中部部分直徑比兩端直徑要大5－10mm，通過(guò)軸承(32)與下箱體(3)連接，通過(guò)軸承蓋(33)固定其軸向位置，在軸的一端加工有螺紋，與螺釘(41)連接，另端加工有方形軸頭，用以與接臂(45)配合，其作用在于支撐曲柄輪(6)和蝸輪(5)，并可以傳遞動(dòng)力。傳動(dòng)軸組件中的軸承可用普通向心軸承，軸承蓋可用鑄鋁制成并可用螺釘固定在下箱體(3)上。手驅(qū)動(dòng)裝置(31)也是一組件，由手柄(43)，手柄螺釘(44)，搖臂(45)組裝而成。其中手柄(43)采用輕質(zhì)非金屬材料制成，其中間有孔，外端有凹臺(tái)，以手柄螺釘緊固在搖臂的一端。手柄螺釘(44)是一特制螺釘，中部是光柱，與手柄內(nèi)孔滑動(dòng)配合，右端是螺紋與搖臂(45)上端的螺孔相配合。搖臂(45)采用輕質(zhì)金屬制成，長(zhǎng)250－350mm，橫截面的面積為4－8cm2，其上端加工有螺紋孔，與手柄螺釘(44)連接，在其下端加工有四方孔，與傳動(dòng)軸(30)一側(cè)頂端的方形軸頭活動(dòng)連接并可以隨時(shí)拆卸。整個(gè)人力驅(qū)動(dòng)裝置(31)的作用是將人的動(dòng)力輸入到切片機(jī)中完成切片任務(wù)。在使用本實(shí)用新型時(shí)，先將刨刀(10)依切片厚度的要求調(diào)整好位置，將供料架(12)依所加工物料的直徑調(diào)整好位置，并分別以螺釘(22)和元寶螺母(36)加以固定，而后沿
圖1中的逆時(shí)針?lè)较驌u動(dòng)手柄，手柄便會(huì)帶動(dòng)搖桿(45)、傳動(dòng)軸(30)、曲柄輪(6)、拉桿(7)并最終帶動(dòng)刨刀刀架(9)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成切片任務(wù)。當(dāng)要以電機(jī)帶動(dòng)時(shí)，卸下人力驅(qū)動(dòng)裝置(31)，接通電源打開(kāi)電氣盒(8)上的開(kāi)關(guān)，電機(jī)便可轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)切片機(jī)完成切片任務(wù)，但在接通電源啟動(dòng)電機(jī)時(shí)，要同樣注意應(yīng)讓蝸輪沿
圖1中的逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，否則由于棘爪關(guān)系將不能帶動(dòng)曲柄輪。
在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，對(duì)設(shè)計(jì)稍加改進(jìn)便可以分別得到電機(jī)驅(qū)動(dòng)和人力驅(qū)動(dòng)的本實(shí)用新型的又兩種實(shí)施例。當(dāng)把上述實(shí)施例中的人力驅(qū)動(dòng)裝置(31)去掉，把蝸輪(5)與曲柄輪(6)之間的棘爪連接機(jī)構(gòu)更換為鍵連接時(shí)，便成為電動(dòng)的刨刀式切片機(jī)實(shí)施例；當(dāng)把上述實(shí)施例中的電機(jī)(2)、蝸桿(4)、蝸輪(5)以及蝸輪(5)與曲柄輪(6)之間的棘爪連接機(jī)構(gòu)去掉時(shí)，便又成為人力驅(qū)動(dòng)的刨刀式切片機(jī)實(shí)施例，但在設(shè)計(jì)時(shí)要注意無(wú)論何種實(shí)施例都要使曲柄輪沿
圖1中的逆時(shí)針?lè)较蛞簿褪乔械吨甘镜姆较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，這樣可使機(jī)構(gòu)受力情況好，切削省力又能延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
權(quán)利要求1.一種刨刀式切片機(jī)，其特征在于以上箱體(1)和下箱體(3)為基礎(chǔ)構(gòu)件，在上箱體右側(cè)安裝有供料架(12)，在下箱體(3)內(nèi)安裝有曲柄輪(6)、連桿(7)，在下箱體右側(cè)加工安裝有刨刀刀架導(dǎo)軌(11)，在導(dǎo)軌上裝置有刨刀刀架(9)，刨刀刀架(9)通過(guò)連桿(7)與曲柄輪(6)連接，在刨刀刀架(9)上安裝有刨刀(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刨刀式切片機(jī)，其特征在于在上箱體(1)的右端加工有傾斜的平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刨刀式切片機(jī)，其特征在于在下箱體(3)底部加工有延伸出去的平臺(tái)(27)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刨刀式切片機(jī)，其特征在于在刨刀刀架(9)中間加工有刨刀槽孔(20)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刨刀式切片機(jī)，其特征在于刨刀(10)采用鋼材制成，并在其上加工有條形槽孔。
專利摘要一種飲食加工設(shè)備，特別是一種刨刀式切片機(jī)，它以上下箱體為基礎(chǔ)構(gòu)件，在上箱體右側(cè)安裝有供料架，在下箱體內(nèi)部安裝有曲柄輪和連桿，在下箱體右側(cè)安裝有導(dǎo)軌。在導(dǎo)軌上裝置有刨刀刀架，刨刀刀架通過(guò)連桿與曲柄輪連接，在刨刀刀架上安裝有刨刀，在人力或電力驅(qū)動(dòng)下，由曲柄輪帶動(dòng)連桿、刨刀刀架和刨刀，可以切制多種生熟食品，特別是凍結(jié)的肉片。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安全，可以使用不同動(dòng)力，因而應(yīng)用范圍廣泛。
文檔編號(hào)B26D1/01GK2189040SQ9224476
公開(kāi)日1995年2月8日 申請(qǐng)日期1992年12月29日 優(yōu)先權(quán)日1992年12月29日
發(fā)明者劉彬 申請(qǐng)人:劉彬