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鏈條摩擦管鉗的制作方法

文檔序號(hào):2388626閱讀:2105來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):鏈條摩擦管鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鏈條管扳鉗,屬于作業(yè)類(lèi)手工工具技術(shù)領(lǐng)域。
目前,人們針對(duì)傳統(tǒng)的采用兩個(gè)鋸齒牙塊夾持工件的結(jié)構(gòu)的管子鉗所存在的缺點(diǎn),作出了很多改進(jìn),而其改進(jìn)點(diǎn)著重放在兩方面,一是適用范圍廣,可調(diào)幅度大,且操作方便,二是對(duì)所扳動(dòng)的工件諸如管件等的表面不會(huì)造成損傷。這類(lèi)扳鉗中國(guó)專(zhuān)利已經(jīng)公開(kāi)的有公告號(hào)為CN87201727U、CN87216292U、CN2052702U、CN2077781U和CN2066369U等5種。上述5種扳手(扳鉗),對(duì)于傳統(tǒng)的呆板的管子鉗來(lái)說(shuō),無(wú)疑是個(gè)進(jìn)步,但綜觀這5種扳手基本可分成兩類(lèi),一類(lèi)是軟扳手,即采用柔性鉗帶,另一類(lèi)是硬扳手,即采用剛性鏈條鉗帶。兩者各有利弊,前者對(duì)于工作對(duì)象表面不易損傷,特別適合于塑料管件裝接時(shí)使用,但其扭矩相對(duì)來(lái)說(shuō)要顯得小,對(duì)于工作對(duì)象是大口徑的鋼管來(lái)說(shuō),或許就力不從心,難以勝任了。而后者則有與前者相反的優(yōu)點(diǎn)和不足,后者的根本不足在于剛性鏈條鉗帶對(duì)管件的著力點(diǎn)在管件的圓周上分布不勻,鏈條鉗帶對(duì)于管件的抱合角較小。由此而產(chǎn)生的后果至少有兩點(diǎn),一是當(dāng)手柄通過(guò)支點(diǎn)由鏈條向管件所加的壓強(qiáng)在等同的工況下,鏈條與管件間的摩擦力,就必然小于抱合角較大的鉗管,操作時(shí)易產(chǎn)生打滑現(xiàn)象。二是易于損傷工件表面,尤其是對(duì)于大口徑薄壁管件來(lái)說(shuō),就極易產(chǎn)生壓癟、變形的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種鏈條鉗帶與管件抱合角較大,不易損傷管件,且可調(diào)幅度大,操作方便的鏈條管鉗。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型之目的的技術(shù)原理,與已有的鏈條管鉗大致相同,而其技術(shù)方案是,仍具有手柄和鏈條鉗帶,它的改進(jìn)點(diǎn)在于,在手柄的背部設(shè)有兩條相對(duì)稱(chēng)的調(diào)節(jié)齒條,手柄的前端部設(shè)有手柄凸頭,左右對(duì)稱(chēng)的呈馬鞍形的且連成整體的聯(lián)接頭,通過(guò)聯(lián)接軸與設(shè)在手柄前端部的手柄凸頭成鉸接連接,鏈條鉗帶的一端與聯(lián)接頭的內(nèi)側(cè)支腳通過(guò)轉(zhuǎn)軸成轉(zhuǎn)動(dòng)連接,鏈條鉗帶的另一端與齒形頭節(jié)連接,齒形頭節(jié)的兩側(cè),至少各設(shè)有一個(gè)與設(shè)在手柄上的調(diào)節(jié)齒條的齒形相吻合的齒頭。
為了在實(shí)際使用中更加方便,本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)點(diǎn)在于在齒形頭節(jié)的背部設(shè)有手把;在聯(lián)接頭的與設(shè)在手柄前端的手柄凸頭相接觸的任一內(nèi)側(cè)面上設(shè)有限位柱,且該限位柱恰好落在手柄的凹陷部位內(nèi)。
本實(shí)用新型由于聯(lián)接頭呈馬鞍形,且采用齒形頭節(jié)與調(diào)節(jié)齒條相配合的可調(diào)式鎖緊裝置,因而本實(shí)用新型具有鏈條鉗帶與管件之接觸點(diǎn)多且分布均勻,兩者抱合角大,不易損傷管件,可調(diào)幅度大。適用范圍廣,使用簡(jiǎn)便等特點(diǎn),是一種理想的管件扳手。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作具體描述。



圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示1為手柄,2為調(diào)節(jié)齒條,3為手柄凸頭,4為聯(lián)接頭,5為聯(lián)接軸,6為鏈條鉗帶,7為轉(zhuǎn)軸,8為齒形頭節(jié),9為齒頭,10為手把,11為限位柱。
附圖2為附
圖1的A向局部視圖。圖中所示1為手柄,2為調(diào)節(jié)齒條。
附圖3為附
圖1中的鏈條鉗帶分別與齒形頭節(jié)和聯(lián)接頭的連接狀態(tài)示意圖。圖中所示4為聯(lián)接頭,6為鏈條鉗帶,8為齒形頭節(jié),9為齒頭,10為手把,11為限位柱。
如附
圖1所示,在手柄(1)的背部前端設(shè)有兩條相對(duì)稱(chēng)的調(diào)節(jié)齒條(2),在手柄(1)的前端部設(shè)有手柄凸頭(3),且手柄(1)、調(diào)節(jié)齒條(2)和手柄凸頭(3)三者系整體鑄造成形。左右對(duì)稱(chēng)的呈馬鞍形的且連成整體的聯(lián)接頭(4),通過(guò)聯(lián)接軸(5)與手柄凸頭(3)成鉸接連接,鏈條鉗帶(6)的另一端與聯(lián)接頭(4)的內(nèi)側(cè)支架通過(guò)轉(zhuǎn)軸(7)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接,鏈條鉗帶(6)的另一與齒形頭節(jié)(8)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接,從而構(gòu)成了鏈條鉗帶(6)的自由端,齒形頭節(jié)(8)的兩側(cè),設(shè)有2個(gè)與設(shè)在手柄(1)上的調(diào)節(jié)齒條(2)的齒形相吻合的齒頭(9),如此,則本實(shí)用新型即描述完畢。
考慮到在實(shí)際使用中的方便起見(jiàn),在齒形頭節(jié)的背部設(shè)有用螺紋連接的手把(10),為了防止在轉(zhuǎn)動(dòng)管件時(shí)由于手柄(1)的過(guò)位而導(dǎo)致鏈條鉗帶(6)的翻轉(zhuǎn)滑脫,在聯(lián)接頭(4)的與手柄凸頭(3)相接觸的任一側(cè)面上,設(shè)有由螺紋固裝的限位柱(11),且該限位柱(11)恰好落在手柄(1)的凹陷部位內(nèi)。
實(shí)施例手柄(1)、調(diào)節(jié)齒條(2)和手柄凸頭(3)三者系采用整體精密鑄造成形,材料為45號(hào)鋼。調(diào)節(jié)齒條(2)的長(zhǎng)度為120mm,其齒高為4mm,齒距為8mm,設(shè)在齒形頭節(jié)(8)兩側(cè)的齒頭(9)各有2個(gè),且其齒形與調(diào)節(jié)齒條(2)的齒形相吻合。鏈條鉗帶為4/5片非標(biāo)鏈條,其長(zhǎng)度為250mm。本實(shí)用新型的鏈條鉗帶(6)與管件的抱合角可大于350°。
在使用時(shí),把鏈條鉗帶(6)包附在管件上,將鏈條鉗帶(6)自由端的齒形頭節(jié)(8)拉緊且嵌合在調(diào)節(jié)齒條(2)內(nèi),則鏈條鉗帶(6)與管件抱合,扳動(dòng)手柄(1),鏈條鉗帶(6)即對(duì)管件表面加壓,同時(shí)由于鏈條鉗帶(6)與管件間的摩擦力,而帶動(dòng)管件旋轉(zhuǎn),作裝接或松開(kāi)作業(yè),達(dá)到工作之目的。
權(quán)利要求1.一種鏈條摩擦管鉗,具有手柄(1)和鏈條鉗帶(6),其特征在于,在手柄(1)的背部設(shè)有兩條相對(duì)稱(chēng)的調(diào)節(jié)齒條(2),手柄(1)的前端部設(shè)有手柄凸頭(3),馬鞍形聯(lián)接頭(4)通過(guò)聯(lián)接軸(5)與手柄凸頭(3)成鉸接連接,鏈條鉗帶(6)的一端與聯(lián)接頭(4)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接,鏈條鉗帶(6)的另一端與齒形頭節(jié)(8)連接,在齒形頭節(jié)(8)的兩側(cè)至少各設(shè)有一個(gè)與調(diào)節(jié)齒條(2)的齒形相吻合的齒頭(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條摩擦管鉗,其特征在于,在齒形頭節(jié)(8)的背部設(shè)有手把(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的鏈條摩擦管鉗,其特征在于,在聯(lián)接頭(4)的與手柄凸頭(3)相接觸的任一側(cè)面上,設(shè)有限位柱(11),且該限位柱(11)恰好落在手柄(1)的凹陷部位內(nèi)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鏈條摩擦管鉗,屬于作業(yè)類(lèi)手工工具技術(shù)領(lǐng)域。它由設(shè)有調(diào)節(jié)齒條(2)的手柄(1)、聯(lián)接頭(4)和在自由端設(shè)有齒形頭節(jié)(8)的鏈條鉗帶(6)等組成。由于聯(lián)接頭(4)呈馬鞍形,故鏈條鉗帶(6)對(duì)于管件的抱合角可達(dá)350°,且采用齒形頭節(jié)(8)與調(diào)節(jié)齒條(2)相配合的鎖緊裝置,因而本實(shí)用新型具有鏈條鉗帶(6)與管件之接觸點(diǎn)多且分布均勻,兩者抱合角大,不易損傷管件,可調(diào)幅度大,適用范圍廣,使用簡(jiǎn)便等特點(diǎn),是一種理想的管件扳手。
文檔編號(hào)B25B13/00GK2100967SQ9122013
公開(kāi)日1992年4月8日 申請(qǐng)日期1991年7月26日 優(yōu)先權(quán)日1991年7月26日
發(fā)明者虞祥浩, 朱國(guó)凡 申請(qǐng)人:虞祥浩, 朱國(guó)凡
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