本技術(shù)涉及玻璃加工,具體為一種用于手機(jī)鋼化玻璃膜加工的固定齒條。
背景技術(shù):
1、玻璃已經(jīng)普及到了人民的生活當(dāng)中,隨處都可以見到玻璃產(chǎn)品,我們喝水的玻璃杯,玻璃窗,玻璃門,電腦顯示器上的屏幕保護(hù)玻璃,玻璃建筑,以及手機(jī)鋼化玻璃膜等等。
2、在手機(jī)鋼化玻璃膜生產(chǎn)加工過程中,需要將待加工的玻璃片材通過裁切機(jī)裁切成所需的鋼化膜形狀,然后通過cnc加工后再經(jīng)過拋光打磨,最后進(jìn)行高溫鋼化,制成鋼化膜所需的鋼化玻璃膜;由于玻璃膜料厚度薄,易碎,因此在生產(chǎn)加工過程中為了保證玻璃膜料能夠輸送、鋼化、清洗或者存放等,需要用到周轉(zhuǎn)架來放置玻璃膜料,傳統(tǒng)的周轉(zhuǎn)架一般設(shè)置為一個閉環(huán)的邊框架,通過在邊框架上設(shè)置多根固定齒條,相鄰兩根固定齒條之間形成用于放置玻璃膜料的空間,通過在固定齒條上設(shè)置多個凹槽位,使相鄰兩條固定齒條之間通過凹槽位能夠排列式地插入多片玻璃膜料,并在邊框架底部設(shè)置匹配于凹槽位的齒狀結(jié)構(gòu),使得玻璃膜料能夠被至少三個點位支撐,從而保證能夠穩(wěn)定的放置在周轉(zhuǎn)架中。
3、現(xiàn)有的固定齒條諸如公告號為cn214869925u的中國授權(quán)實用新型專利,然而在實際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn),當(dāng)通過將玻璃膜料插入至固定齒條的凹槽位(即cn214869925u專利中的外側(cè)齒槽)時,存在著只能順著從固定齒條凹槽位的槽口方向插入,即只能垂直的插入,但通過人工或者機(jī)械手將玻璃膜料插入時,難免會出現(xiàn)角度上的偏差,這就導(dǎo)致玻璃膜料的插入容易產(chǎn)生卡頓的現(xiàn)象,影響加工效率,并且容易導(dǎo)致玻璃膜料下端的邊角與固定齒條凹槽位的槽口邊角產(chǎn)生磕碰至受損的問題。
4、對此,有必要提出一種改進(jìn)的技術(shù)方案來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型為克服上述情況不足,旨在提供一種能解決上述問題的技術(shù)方案。
2、一種用于手機(jī)鋼化玻璃膜加工的固定齒條,包括有固定齒條主體,所述固定齒條主體至少一端外側(cè)設(shè)置有外側(cè)鋸齒,且所述外側(cè)鋸齒上相鄰的兩個鋸齒之間形成有齒口,其中,所述外側(cè)鋸齒的端面上設(shè)置有導(dǎo)向作用于齒口的導(dǎo)槽。
3、作為本實用新型進(jìn)一步方案:所述外側(cè)鋸齒的外側(cè)一周設(shè)置有不銹鋼纖維燒結(jié)氈或高溫金屬纖維編織帶,且所述不銹鋼纖維燒結(jié)氈或高溫金屬纖維編織帶的外側(cè)設(shè)置有匹配于齒口的插槽,其中,所述導(dǎo)槽導(dǎo)向作用于插槽。
4、作為本實用新型進(jìn)一步方案:所述導(dǎo)槽包括有位于齒口兩側(cè)端面上的第一導(dǎo)槽、第二導(dǎo)槽,以及位于齒口內(nèi)側(cè)端面上的第三導(dǎo)槽,所述第一導(dǎo)槽、第三導(dǎo)槽以及第二導(dǎo)槽依次平順連通。
5、作為本實用新型進(jìn)一步方案:所述第一導(dǎo)槽、第二導(dǎo)槽以及第三導(dǎo)槽的內(nèi)壁呈弧面過渡設(shè)置。
6、作為本實用新型進(jìn)一步方案:所述第一導(dǎo)槽和第二導(dǎo)槽的內(nèi)壁為傾斜面,所述第三導(dǎo)槽的內(nèi)壁呈弧面過渡銜接在兩個傾斜面之間。
7、作為本實用新型進(jìn)一步方案:所述導(dǎo)槽具有倒角,以通過倒角導(dǎo)向作用于齒口。
8、作為本實用新型進(jìn)一步方案:所述導(dǎo)槽的倒角范圍為30度-70度。
9、作為本實用新型進(jìn)一步方案:所處導(dǎo)槽的深度范圍為0.5mm-2mm。
10、作為本實用新型進(jìn)一步方案:所述不銹鋼纖維燒結(jié)氈或高溫金屬纖維編織帶的內(nèi)側(cè)形狀大小與外側(cè)鋸齒的外側(cè)形狀大小一致,以使不銹鋼纖維燒結(jié)氈或高溫金屬纖維編織帶的外側(cè)形成匹配于齒口的所述插槽。
11、作為本實用新型進(jìn)一步方案:所述固定齒條主體的兩端均延伸設(shè)置有連接端,且所述連接端上具有連接結(jié)構(gòu)。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:
13、1)通過在固定齒條主體位于外側(cè)鋸齒的端面上設(shè)置有導(dǎo)槽,特別是該導(dǎo)槽具有倒角,并通過倒角導(dǎo)向于齒口,從而使得當(dāng)玻璃膜料插入齒口時,導(dǎo)槽能夠引導(dǎo)玻璃膜料順著齒口插入,即通過導(dǎo)槽的導(dǎo)向作用,使得玻璃膜料能夠更加平順地插入,從而利于生產(chǎn)加工效率,同時能夠有效避免玻璃膜料因插入角度上的偏差而導(dǎo)致刮傷、崩邊的情況發(fā)生,從而利于保障產(chǎn)品質(zhì)量。
14、2)通過將導(dǎo)槽沿著齒口的端面設(shè)置,使得導(dǎo)槽能夠形成圍繞齒口三個方向上的第一導(dǎo)槽、第二導(dǎo)槽以及第三導(dǎo)槽,即導(dǎo)槽能夠匹配齒口的周邊,從而使得導(dǎo)槽具有多個方向乃至全方位的引導(dǎo)作用,進(jìn)而能夠及時糾正玻璃膜料插入時的角度偏差,使得插片作業(yè)更加平順以及大大減少機(jī)械的故障率。
15、3)通過不銹鋼纖維燒結(jié)氈或高溫金屬纖維編織帶的設(shè)置,使得在進(jìn)行插片作業(yè)時,能夠有效避免玻璃膜料與剛性的外側(cè)鋸齒直接接觸,從而起到對玻璃膜料的保護(hù)作用,即能夠有效防止玻璃膜料產(chǎn)生刮傷以及崩邊的問題發(fā)生。
16、本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。
1.一種用于手機(jī)鋼化玻璃膜加工的固定齒條,其特征在于,包括有固定齒條主體,所述固定齒條主體至少一端外側(cè)設(shè)置有外側(cè)鋸齒,且所述外側(cè)鋸齒上相鄰的兩個鋸齒之間形成有齒口,其中,所述外側(cè)鋸齒的端面上設(shè)置有導(dǎo)向作用于齒口的導(dǎo)槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于手機(jī)鋼化玻璃膜加工的固定齒條,其特征在于,所述外側(cè)鋸齒的外側(cè)一周設(shè)置有不銹鋼纖維燒結(jié)氈或高溫金屬纖維編織帶,且所述不銹鋼纖維燒結(jié)氈或高溫金屬纖維編織帶的外側(cè)設(shè)置有匹配于齒口的插槽,其中,所述導(dǎo)槽導(dǎo)向作用于插槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于手機(jī)鋼化玻璃膜加工的固定齒條,其特征在于,所述導(dǎo)槽包括有位于齒口兩側(cè)端面上的第一導(dǎo)槽、第二導(dǎo)槽,以及位于齒口內(nèi)側(cè)端面上的第三導(dǎo)槽,所述第一導(dǎo)槽、第三導(dǎo)槽以及第二導(dǎo)槽依次平順連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于手機(jī)鋼化玻璃膜加工的固定齒條,其特征在于,所述第一導(dǎo)槽、第二導(dǎo)槽以及第三導(dǎo)槽的內(nèi)壁呈弧面過渡設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于手機(jī)鋼化玻璃膜加工的固定齒條,其特征在于,所述第一導(dǎo)槽和第二導(dǎo)槽的內(nèi)壁為傾斜面,所述第三導(dǎo)槽的內(nèi)壁呈弧面過渡銜接在兩個傾斜面之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于手機(jī)鋼化玻璃膜加工的固定齒條,其特征在于,所述導(dǎo)槽具有倒角,以通過倒角導(dǎo)向作用于齒口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于手機(jī)鋼化玻璃膜加工的固定齒條,其特征在于,所述導(dǎo)槽的倒角范圍為30度-70度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于手機(jī)鋼化玻璃膜加工的固定齒條,其特征在于,所處導(dǎo)槽的深度范圍為0.5mm-2mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于手機(jī)鋼化玻璃膜加工的固定齒條,其特征在于,所述不銹鋼纖維燒結(jié)氈或高溫金屬纖維編織帶的內(nèi)側(cè)形狀大小與外側(cè)鋸齒的外側(cè)形狀大小一致,以使不銹鋼纖維燒結(jié)氈或高溫金屬纖維編織帶的外側(cè)形成匹配于齒口的所述插槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于手機(jī)鋼化玻璃膜加工的固定齒條,其特征在于,所述固定齒條主體的兩端均延伸設(shè)置有連接端,且所述連接端上具有連接結(jié)構(gòu)。