本技術(shù)涉及鋼化玻璃加工，尤其涉及一種鋼化玻璃生產(chǎn)用定位裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼化玻璃屬于安全玻璃，鋼化玻璃其實(shí)是一種預(yù)應(yīng)力玻璃，為提高玻璃的強(qiáng)度，通常使用化學(xué)或物理的方法，在玻璃表面形成壓應(yīng)力，玻璃承受外力時(shí)首先抵消表層應(yīng)力，從而提高了承載能力，增強(qiáng)玻璃自身抗風(fēng)壓性，寒暑性，沖擊性等；在對(duì)鋼化玻璃進(jìn)行加工時(shí)，會(huì)用到一種定位裝置。

2、現(xiàn)有的定位裝置在對(duì)鋼化玻璃進(jìn)行定位時(shí)，通常采用兩端夾緊的定位方式，這樣的定位方式在對(duì)鋼化玻璃表面加工完成后，無(wú)法在對(duì)鋼化玻璃兩端進(jìn)行加工，會(huì)產(chǎn)生加工死角，對(duì)兩端進(jìn)行加工時(shí)仍需要手工單按壓鋼化玻璃，這樣的方式很容易對(duì)工作人員的手部造成危險(xiǎn)，不能保證加工安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種鋼化玻璃生產(chǎn)用定位裝置，解決了上述背景技術(shù)中的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種鋼化玻璃生產(chǎn)用定位裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的一側(cè)通過第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝有第一移動(dòng)板，所述第一移動(dòng)板的一側(cè)固定安裝有夾緊板，所述夾緊板的頂部通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝有l(wèi)形板，所述l形板的表面通過第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝有第二移動(dòng)板，所述第二移動(dòng)板的頂部設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)的頂部通過輔助滑動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝有輔助移動(dòng)板，所述輔助移動(dòng)板的一側(cè)與夾緊板的一側(cè)呈固定安裝。

4、優(yōu)選的，所述第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在工作臺(tái)一側(cè)的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定安裝有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的表面螺紋套設(shè)有第一滑塊，所述工作臺(tái)的頂部開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽的內(nèi)壁與第一滑塊的表面相貼合，所述第一滑塊的頂部與第一移動(dòng)板的底部呈固定安裝，所述第一滑塊和第一移動(dòng)板的數(shù)量為兩組，且呈對(duì)稱設(shè)置。

5、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在夾緊板頂部的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的表面固定安裝有固定板，所述固定板的一側(cè)與l形板的表面呈固定安裝，所述轉(zhuǎn)軸和固定板的數(shù)量為兩組，且呈對(duì)稱設(shè)置。

6、優(yōu)選的，所述第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在l形板表面的第一絲桿，所述第一絲桿的表面螺紋套設(shè)有第二滑塊，所述l形板的內(nèi)壁開設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽的內(nèi)壁與第二滑塊的表面相貼合，所述第二滑塊的底部與第二移動(dòng)板的頂部呈固定安裝，所述l形板、第一絲桿、第二滑塊、第二滑槽和第二移動(dòng)板的數(shù)量為兩組，且呈對(duì)稱設(shè)置。

7、優(yōu)選的，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括螺紋安裝在第二移動(dòng)板頂部的第二絲桿，所述第二絲桿的一端固定安裝有壓緊板，所述壓緊板的底部固定安裝有第二防護(hù)墊，所述第二絲桿、壓緊板和第二防護(hù)墊的數(shù)量為兩組，且呈對(duì)稱設(shè)置。

8、優(yōu)選的，所述輔助滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在工作臺(tái)頂部的輔助滑槽，所述輔助滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有輔助滑塊，所述輔助滑塊的頂部與輔助移動(dòng)板的底部呈固定安裝，所述輔助滑塊和輔助移動(dòng)板的數(shù)量為兩組，且呈對(duì)稱設(shè)置。

9、優(yōu)選的，所述夾緊板的一側(cè)固定安裝有第一防護(hù)墊，所述工作臺(tái)的底部固定安裝有桌腿，所述桌腿的數(shù)量為四組，且呈陣列設(shè)置，所述夾緊板、第一防護(hù)墊的數(shù)量為兩組，且呈對(duì)稱設(shè)置。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該鋼化玻璃生產(chǎn)用定位裝置，通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)固定板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，固定板帶動(dòng)l形板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，將l形板轉(zhuǎn)動(dòng)到合適位置后，擰動(dòng)第一絲桿帶動(dòng)第二滑塊進(jìn)行移動(dòng)，第二滑塊帶動(dòng)第二移動(dòng)板進(jìn)行移動(dòng)，再將第二移動(dòng)板移動(dòng)到合適位置后，通過擰動(dòng)第二絲桿帶動(dòng)壓緊板進(jìn)行移動(dòng)，使得壓緊板可以對(duì)玻璃表面進(jìn)行壓緊操作，與此同時(shí)空出的位置方便工作人員對(duì)鋼化玻璃的兩端進(jìn)行加工，此時(shí)不再需要工作人員手動(dòng)壓緊鋼化玻璃表面就可以對(duì)鋼化玻璃的兩端進(jìn)行加工，提高了加工的安全性。

技術(shù)特征：

1.一種鋼化玻璃生產(chǎn)用定位裝置，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于，所述工作臺(tái)(1)的一側(cè)通過第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝有第一移動(dòng)板(6)，所述第一移動(dòng)板(6)的一側(cè)固定安裝有夾緊板(7)，所述夾緊板(7)的頂部通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝有l(wèi)形板(10)，所述l形板(10)的表面通過第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝有第二移動(dòng)板(14)，所述第二移動(dòng)板(14)的頂部設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)(1)的頂部通過輔助滑動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝有輔助移動(dòng)板(19)，所述輔助移動(dòng)板(19)的一側(cè)與夾緊板(7)的一側(cè)呈固定安裝。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃生產(chǎn)用定位裝置，其特征在于，所述第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在工作臺(tái)(1)一側(cè)的電機(jī)(2)，所述電機(jī)(2)的輸出端固定安裝有雙向螺紋桿(3)，所述雙向螺紋桿(3)的表面螺紋套設(shè)有第一滑塊(4)，所述工作臺(tái)(1)的頂部開設(shè)有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的內(nèi)壁與第一滑塊(4)的表面相貼合，所述第一滑塊(4)的頂部與第一移動(dòng)板(6)的底部呈固定安裝，所述第一滑塊(4)和第一移動(dòng)板(6)的數(shù)量為兩組，且呈對(duì)稱設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃生產(chǎn)用定位裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在夾緊板(7)頂部的轉(zhuǎn)軸(8)，所述轉(zhuǎn)軸(8)的表面固定安裝有固定板(9)，所述固定板(9)的一側(cè)與l形板(10)的表面呈固定安裝，所述轉(zhuǎn)軸(8)和固定板(9)的數(shù)量為兩組，且呈對(duì)稱設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃生產(chǎn)用定位裝置，其特征在于，所述第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在l形板(10)表面的第一絲桿(11)，所述第一絲桿(11)的表面螺紋套設(shè)有第二滑塊(12)，所述l形板(10)的內(nèi)壁開設(shè)有第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)的內(nèi)壁與第二滑塊(12)的表面相貼合，所述第二滑塊(12)的底部與第二移動(dòng)板(14)的頂部呈固定安裝，所述l形板(10)、第一絲桿(11)、第二滑塊(12)、第二滑槽(13)和第二移動(dòng)板(14)的數(shù)量為兩組，且呈對(duì)稱設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃生產(chǎn)用定位裝置，其特征在于，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括螺紋安裝在第二移動(dòng)板(14)頂部的第二絲桿(15)，所述第二絲桿(15)的一端固定安裝有壓緊板(16)，所述壓緊板(16)的底部固定安裝有第二防護(hù)墊(21)，所述第二絲桿(15)、壓緊板(16)和第二防護(hù)墊(21)的數(shù)量為兩組，且呈對(duì)稱設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃生產(chǎn)用定位裝置，其特征在于，所述輔助滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在工作臺(tái)(1)頂部的輔助滑槽(17)，所述輔助滑槽(17)的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有輔助滑塊(18)，所述輔助滑塊(18)的頂部與輔助移動(dòng)板(19)的底部呈固定安裝，所述輔助滑塊(18)和輔助移動(dòng)板(19)的數(shù)量為兩組，且呈對(duì)稱設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃生產(chǎn)用定位裝置，其特征在于，所述夾緊板(7)的一側(cè)固定安裝有第一防護(hù)墊(20)，所述工作臺(tái)(1)的底部固定安裝有桌腿(22)，所述桌腿(22)的數(shù)量為四組，且呈陣列設(shè)置，所述夾緊板(7)、第一防護(hù)墊(20)的數(shù)量為兩組，且呈對(duì)稱設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋼化玻璃生產(chǎn)用定位裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的一側(cè)通過第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝有第一移動(dòng)板，所述第一移動(dòng)板的一側(cè)固定安裝有夾緊板，所述夾緊板的頂部通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝有L形板，所述L形板的表面通過第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝有第二移動(dòng)板，所述第二移動(dòng)板的頂部設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)的頂部通過輔助滑動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝有輔助移動(dòng)板，所述輔助移動(dòng)板的一側(cè)與夾緊板的一側(cè)呈固定安裝。擰動(dòng)第一絲桿帶動(dòng)第二滑塊進(jìn)行移動(dòng)，第二滑塊帶動(dòng)第二移動(dòng)板進(jìn)行移動(dòng)，再將第二移動(dòng)板移動(dòng)到合適位置后通過擰動(dòng)第二絲桿帶動(dòng)壓緊板進(jìn)行移動(dòng)，使得壓緊板可以對(duì)玻璃表面進(jìn)行壓緊操作，與此同時(shí)空出的位置方便工作人員對(duì)鋼化玻璃的兩端進(jìn)行加工。

技術(shù)研發(fā)人員：劉德路,袁霄
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇恒振玻璃科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/26