本技術(shù)涉及模切機(jī)刀架，具體為一種薄膜模切機(jī)專用加固式刀架。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)的模切機(jī)刀架加固鎖緊部件都是用螺栓進(jìn)行鎖緊固定的，所以每次拆卸刀架時(shí)都要旋鈕螺栓進(jìn)行更換，且調(diào)節(jié)時(shí)也是使用螺紋桿進(jìn)行升降，而調(diào)節(jié)螺栓在長(zhǎng)時(shí)間使用后經(jīng)常出現(xiàn)損壞的情況，例如十字槽深度被磨平，用力過(guò)猛時(shí)對(duì)螺絲施加的力過(guò)大，容易導(dǎo)致螺絲頭出現(xiàn)滑牙現(xiàn)象，且旋鈕未到位時(shí)容易出現(xiàn)松動(dòng)，需要定期進(jìn)行檢查和更換，非常的麻煩，為此我們提出了一種薄膜模切機(jī)專用加固式刀架。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種薄膜模切機(jī)專用加固式刀架，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種薄膜模切機(jī)專用加固式刀架，包括立柱和刀架，所述立柱包括左右兩個(gè)，且兩個(gè)立柱左右對(duì)稱，所述刀架設(shè)置在左右兩個(gè)立柱之間；

3、所述立柱主體為開(kāi)口向上的u型板體，且板體內(nèi)開(kāi)設(shè)有u型的安裝槽，所述立柱的前后兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑行槽，所述滑行槽沿著立柱的板體向下開(kāi)設(shè)；

4、所述立柱的板體內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)置有滑行棱，所述滑行槽的左側(cè)壁均等距開(kāi)設(shè)有鎖緊孔，所述滑行槽的右側(cè)壁滑動(dòng)設(shè)置有鎖緊栓，且鎖緊栓向左與鎖緊孔相互對(duì)應(yīng)；

5、所述立柱的前后側(cè)面均等距設(shè)置有調(diào)節(jié)槽，且調(diào)節(jié)槽橫向開(kāi)設(shè)，所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)均滑動(dòng)卡接有鎖緊推鈕；所述刀架的左右兩端對(duì)稱設(shè)置有安裝塊，所述安裝塊的內(nèi)腔開(kāi)設(shè)有左右貫通的貫通腔，所述刀架插接在貫通腔內(nèi)；

6、所述安裝塊遠(yuǎn)離刀架的一端設(shè)置有兩個(gè)安裝耳，所述安裝耳前后對(duì)稱焊接在安裝塊上；所述安裝塊的前后兩側(cè)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有腰型槽；

7、所述安裝塊向內(nèi)插接在安裝槽中，而安裝耳滑動(dòng)插接在滑行槽內(nèi)，同時(shí)腰型槽卡接在滑行棱上輔助滑行；所述鎖緊栓鎖緊時(shí)穿過(guò)對(duì)接孔插接在鎖緊孔內(nèi)。

8、優(yōu)選的，所述立柱的底部均焊接有底座，所述底座上均勻的開(kāi)設(shè)有底座螺孔。

9、優(yōu)選的，所述滑行棱為橢圓形棱并向內(nèi)凸起，所述滑行棱靠近滑行槽，且腰型槽向下與滑行棱相互對(duì)應(yīng)。

10、優(yōu)選的，任一所述安裝耳上均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)接孔，同一側(cè)的對(duì)接孔之間的間距與相鄰鎖緊孔之間的間距相同。

11、優(yōu)選的，所述安裝塊的頂部安裝有三個(gè)螺釘，且三個(gè)螺釘向內(nèi)螺接在刀架上。

12、優(yōu)選的，所述鎖緊推鈕向內(nèi)與鎖緊栓相互固定；所述鎖緊推鈕在調(diào)節(jié)槽內(nèi)左右滑動(dòng)，并同步帶動(dòng)鎖緊栓左右滑行。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

14、本方案安裝和拆卸都極為簡(jiǎn)單，且鎖緊部位不需要使用螺栓，安裝塊滑動(dòng)至位置后推動(dòng)鎖緊推鈕，將鎖緊栓向左推動(dòng)，依次穿過(guò)對(duì)接孔和鎖緊孔，完成鎖定即可，安裝耳對(duì)應(yīng)滑行槽，腰型槽對(duì)應(yīng)滑行棱，腰型槽和滑行棱的弧形卡接使得安裝更加牢固，同時(shí)安裝塊在上下滑行時(shí)能更加穩(wěn)定；拆卸時(shí)將鎖緊推鈕推開(kāi)即完成解鎖，非常方便且快捷，鎖緊部件沒(méi)有螺栓、螺紋，減少了旋鈕時(shí)滑絲的顧慮，且安裝和拆卸都更加迅速。

技術(shù)特征：

1.一種薄膜模切機(jī)專用加固式刀架，包括立柱(1)和刀架(2)，所述立柱(1)包括左右兩個(gè)，且兩個(gè)立柱(1)左右對(duì)稱，所述刀架(2)設(shè)置在左右兩個(gè)立柱(1)之間，其特征在于，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜模切機(jī)專用加固式刀架，其特征在于：所述立柱(1)的底部均焊接有底座(3)，所述底座(3)上均勻的開(kāi)設(shè)有底座螺孔(31)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜模切機(jī)專用加固式刀架，其特征在于：所述滑行棱(11)為橢圓形棱并向內(nèi)凸起，所述滑行棱(11)靠近滑行槽(12)，且腰型槽(25)向下與滑行棱(11)相互對(duì)應(yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜模切機(jī)專用加固式刀架，其特征在于：任一所述安裝耳(22)上均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)接孔(23)，同一側(cè)的對(duì)接孔(23)之間的間距與相鄰鎖緊孔(16)之間的間距相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜模切機(jī)專用加固式刀架，其特征在于：所述安裝塊(21)的頂部安裝有三個(gè)螺釘(26)，且三個(gè)螺釘向內(nèi)螺接在刀架(2)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜模切機(jī)專用加固式刀架，其特征在于：所述鎖緊推鈕(15)向內(nèi)與鎖緊栓(17)相互固定；所述鎖緊推鈕(15)在調(diào)節(jié)槽(14)內(nèi)左右滑動(dòng)，并同步帶動(dòng)鎖緊栓(17)左右滑行。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬模切機(jī)刀架技術(shù)領(lǐng)域，我們提出了一種薄膜模切機(jī)專用加固式刀架，包括立柱和刀架，所述立柱包括左右兩個(gè)，且兩個(gè)立柱左右對(duì)稱，所述刀架設(shè)置在左右兩個(gè)立柱之間；所述立柱主體為開(kāi)口向上的U型板體，且板體內(nèi)開(kāi)設(shè)有U型的安裝槽，所述立柱的前后兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑行槽，所述滑行槽沿著立柱的板體向下開(kāi)設(shè)；本方案安裝和拆卸都極為簡(jiǎn)單，且鎖緊部位不需要使用螺栓，安裝耳對(duì)應(yīng)滑行槽，腰型槽對(duì)應(yīng)滑行棱，腰型槽和滑行棱的弧形卡接使得安裝更加牢固，同時(shí)安裝塊在上下滑行時(shí)能更加穩(wěn)定；拆卸時(shí)將鎖緊推鈕推開(kāi)即完成解鎖，鎖緊部件沒(méi)有螺栓、螺紋，減少了旋鈕時(shí)滑絲的顧慮，且安裝和拆卸都更加迅速。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧瑞林,熊春霞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳富群新材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/12/23