本技術(shù)涉及反滲透膜生產(chǎn)膜片裁切機，具體為反滲透膜生產(chǎn)膜片格網(wǎng)裁切機。

背景技術(shù)：

1、反滲透膜是一種模擬生物半透膜制成的人工半透膜，是反滲透技術(shù)的核心構(gòu)件，反滲透膜的工作原理是利用化學勢梯度和壓力差來推動水分子穿透膜，而細小的孔隙則可以阻止大分子和大顆粒的通過。而在反滲透膜的制作過程中，需要先把膜片切割成聚丙烯網(wǎng)兩倍大小，然后把膜片翻折覆蓋住聚丙烯網(wǎng)，最后通過塑料滾筒和膠水進行組合，從而制成反滲透膜元件，而聚乙烯網(wǎng)在使用前需要統(tǒng)一通過裁切機進行裁切成相同大小的膜片格網(wǎng)，才能進行使用。

2、而現(xiàn)有的膜片格網(wǎng)裁切機大多是通過兩組輸送結(jié)構(gòu)加一臺裁切平臺組成，裁切平臺設置在兩組輸送結(jié)構(gòu)之間，這使得輸送結(jié)構(gòu)在輸送被切割后的膜片格網(wǎng)時，膜片格網(wǎng)在兩組輸送結(jié)構(gòu)之間的切割槽內(nèi)會因為底部沒有支撐導致向下彎曲的情況出現(xiàn)，從而導致后續(xù)的網(wǎng)片無法被切割，影響切割工作的進行；同時由于膜片格網(wǎng)聚丙烯的薄片結(jié)構(gòu)，本身質(zhì)量較輕，在輸送過程中容易出現(xiàn)打滑的問題，使得膜片格網(wǎng)的在輸送帶上隆起，影響工作進行，所以我們提出了反滲透膜生產(chǎn)膜片格網(wǎng)裁切機，以便于解決上述中提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供反滲透膜生產(chǎn)膜片格網(wǎng)裁切機，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場上反滲透膜生產(chǎn)膜片格網(wǎng)裁切機底部沒有支撐導致向下彎曲的情況出現(xiàn)和輸送過程中容易出現(xiàn)打滑的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：反滲透膜生產(chǎn)膜片格網(wǎng)裁切機，包括平臺支架、第一輸送帶、第一轉(zhuǎn)動輥、裁切支撐架、裁切機構(gòu)和第二彈簧，所述平臺支架右側(cè)設置有第一輸送帶，且第一輸送帶上設置有第一轉(zhuǎn)動輥，并且第一輸送帶左側(cè)末端設置有裁切支撐架，所述裁切支撐架內(nèi)設置有裁切機構(gòu)，且裁切機構(gòu)兩側(cè)連接有活動板，所述裁切支撐架兩側(cè)設置有第一滑槽，且第一滑槽底部內(nèi)設置有第一滑塊，并且第一滑塊底部連接有第一彈簧，所述第一滑塊上連接有第一連接塊，且第一連接塊上連接有第二轉(zhuǎn)動輥，所述第一輸送帶左側(cè)設置有第二輸送帶，且第二輸送帶和第一輸送帶之間設置有支撐板，并且支撐板中心設置有活動塊，所述活動塊底部設置有連接板，且連接板底部連接有第二彈簧，并且第二彈簧外側(cè)設置有固定板。

3、優(yōu)選的，所述活動板通過邊角的延伸塊在裁切支撐架兩側(cè)的第一滑槽內(nèi)組成活動結(jié)構(gòu)。

4、優(yōu)選的，所述第一滑塊通過第一彈簧連接在裁切支撐架兩側(cè)的第一滑槽底部，且第一滑塊與第一滑槽為活動連接。

5、優(yōu)選的，所述第二轉(zhuǎn)動輥通過第一滑塊與裁切支撐架兩側(cè)的第一滑槽組成滑槽活動結(jié)構(gòu)。

6、優(yōu)選的，所述活動塊通過滑槽設置在支撐板中心，且活動塊通過連接板和第二彈簧在固定板上組成往復結(jié)構(gòu)。

7、優(yōu)選的，所述第一輸送帶、第二輸送帶和第二轉(zhuǎn)動輥表面都設置有塑料針板。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該反滲透膜生產(chǎn)膜片格網(wǎng)裁切機：

9、(1)通過在切割刀片底部支撐板內(nèi)設置由活動塊、連接板、固定板、第二彈簧組成的往復活動結(jié)構(gòu)，使得在切割刀片切割時活動塊被刀片的壓力擠壓向下從而使得刀片與支撐板之間產(chǎn)生間隔，從而完成切割，同時在刀片回收時，第二彈簧帶動連接板使得活動塊向上進行復位，從而使得活動、塊支撐板和兩側(cè)的第一輸送帶、第二輸送帶保持在同一平面上，從而使得膜片格網(wǎng)在切割后被支撐著進行移動，不會因為沒有支撐而向下移動導致機器出現(xiàn)故障，同時在切割時，兩側(cè)的第二轉(zhuǎn)動輥后側(cè)的第一滑塊會被裁切機構(gòu)兩側(cè)的活動板的延伸塊向下擠壓，使得第二轉(zhuǎn)動輥也向下進行移動，從而對兩側(cè)的膜片格網(wǎng)進行擠壓固定；

10、(2)在第一輸送帶右側(cè)設置有第一轉(zhuǎn)動輥，從而對放入到第一輸送帶進行切割的膜片格網(wǎng)進行擠壓，從而使得膜片格網(wǎng)能與第一輸送帶上的針板進行貼合，從而防止膜片格網(wǎng)打滑的問題出現(xiàn)，同時在切割時通過活動板進行擠壓第一滑塊而進行下壓的第二轉(zhuǎn)動輥則會把進入第二輸送帶上的膜片格網(wǎng)進行擠壓，從而避免運輸過程中打滑，同時第二轉(zhuǎn)動輥上也設置有針板，從而方便帶動膜片格網(wǎng)進行在輸送帶上進行穩(wěn)定移動。

技術(shù)特征：

1.反滲透膜生產(chǎn)膜片格網(wǎng)裁切機，包括平臺支架(1)、第一輸送帶(2)、第一轉(zhuǎn)動輥(3)、裁切支撐架(4)、裁切機構(gòu)(5)和第二彈簧(17)，其特征在于：所述平臺支架(1)右側(cè)設置有第一輸送帶(2)，且第一輸送帶(2)上設置有第一轉(zhuǎn)動輥(3)，并且第一輸送帶(2)左側(cè)末端設置有裁切支撐架(4)，所述裁切支撐架(4)內(nèi)設置有裁切機構(gòu)(5)，且裁切機構(gòu)(5)兩側(cè)連接有活動板(6)，所述裁切支撐架(4)兩側(cè)設置有第一滑槽(7)，且第一滑槽(7)底部內(nèi)設置有第一滑塊(8)，并且第一滑塊(8)底部連接有第一彈簧(9)，所述第一滑塊(8)上連接有第一連接塊(10)，且第一連接塊(10)上連接有第二轉(zhuǎn)動輥(11)，所述第一輸送帶(2)左側(cè)設置有第二輸送帶(12)，且第二輸送帶(12)和第一輸送帶(2)之間設置有支撐板(13)，并且支撐板(13)中心設置有活動塊(14)，所述活動塊(14)底部設置有連接板(15)，且連接板(15)底部連接有第二彈簧(17)，并且第二彈簧(17)外側(cè)設置有固定板(16)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反滲透膜生產(chǎn)膜片格網(wǎng)裁切機，其特征在于：所述活動板(6)通過邊角的延伸塊在裁切支撐架(4)兩側(cè)的第一滑槽(7)內(nèi)組成活動結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反滲透膜生產(chǎn)膜片格網(wǎng)裁切機，其特征在于：所述第一滑塊(8)通過第一彈簧(9)連接在裁切支撐架(4)兩側(cè)的第一滑槽(7)底部，且第一滑塊(8)與第一滑槽(7)為活動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反滲透膜生產(chǎn)膜片格網(wǎng)裁切機，其特征在于：所述第二轉(zhuǎn)動輥(11)通過第一滑塊(8)與裁切支撐架(4)兩側(cè)的第一滑槽(7)組成滑槽活動結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反滲透膜生產(chǎn)膜片格網(wǎng)裁切機，其特征在于：所述活動塊(14)通過滑槽設置在支撐板(13)中心，且活動塊(14)通過連接板(15)和第二彈簧(17)在固定板(16)上組成往復結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反滲透膜生產(chǎn)膜片格網(wǎng)裁切機，其特征在于：所述第一輸送帶(2)、第二輸送帶(12)和第二轉(zhuǎn)動輥(11)表面都設置有塑料針板。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了反滲透膜生產(chǎn)膜片格網(wǎng)裁切機，包括平臺支架、第一輸送帶、第一轉(zhuǎn)動輥、裁切支撐架、裁切機構(gòu)和第二彈簧，所述平臺支架右側(cè)設置有第一輸送帶，且第一輸送帶上設置有第一轉(zhuǎn)動輥。通過在切割刀片底部支撐板內(nèi)設置由活動塊、連接板、固定板、第二彈簧組成的往復活動結(jié)構(gòu)，使得在切割刀片切割時活動塊被刀片的壓力擠壓向下從而使得刀片與支撐板之間產(chǎn)生間隔，從而完成切割，同時在刀片回收時，第二彈簧帶動連接板使得活動塊向上進行復位，從而使得活動、塊支撐板和兩側(cè)的第一輸送帶、第二輸送帶保持在同一平面上，從而使得膜片格網(wǎng)在切割后被支撐著進行移動，不會因為沒有支撐而向下移動導致機器出現(xiàn)故障。

技術(shù)研發(fā)人員：王白云,唐國禎,陳沁,徐宸睿
受保護的技術(shù)使用者：鎮(zhèn)江尚新新環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2024/12/26