本技術涉及磁芯加工，具體為一種可變徑的柱形磁芯自定位夾持工裝。

背景技術：

1、磁芯是指由各種氧化鐵混合物組成的一種燒結(jié)磁性金屬氧化物，通常以圓柱體結(jié)構(gòu)加工而成，在針對柱形磁芯進行加工時，需要采用特定的夾持工裝防止柱形磁芯發(fā)生偏移，防止因錯位情況導致受損影響正常使用；

2、公開號cn211565151u公開了一種柱體工件夾持工裝，通過在裝置中設置夾持裝置能夠?qū)⒅喂ぜA持住，方便對柱形工件進行加工，并且整個夾持裝置有很高的靈活性，通過設置固定裝置，能夠讓工件進行加工時不會松動，且固定裝置的壓塊設置成v字形結(jié)構(gòu)能夠適應不同大小的柱體工件，整個裝置靈活性高，適應力強；

3、但是上述用于柱體工件加工的夾持工裝在實際使用過程中還存在以下問題：雖然能夠通過兩個呈v字形的夾持機構(gòu)針對柱形工件進行夾持，但此類夾持方式使得工件只能夠橫向放置，而針對磁芯的加工需要不斷調(diào)整方向，進而難以適用磁芯的加工，同時兩個呈v字形的夾持機構(gòu)針對工件造成的遮擋面積過大，進而影響了工件的加工，存在較大弊端。

4、所以我們提出了一種可變徑的柱形磁芯自定位夾持工裝，以便于解決上述中提出的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種可變徑的柱形磁芯自定位夾持工裝，以解決上述背景技術提出的目前雖然能夠通過兩個呈v字形的夾持機構(gòu)針對柱形工件進行夾持，但此類夾持方式使得工件只能夠橫向放置，而針對磁芯的加工需要不斷調(diào)整方向，進而難以適用磁芯的加工，同時兩個呈v字形的夾持機構(gòu)針對工件造成的遮擋面積過大，進而影響了工件的加工，存在較大弊端。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種可變徑的柱形磁芯自定位夾持工裝，包括定位平臺，以及固定安裝于定位平臺左端中部的驅(qū)動框架；

3、所述定位平臺的內(nèi)部前后兩側(cè)均通過軸承轉(zhuǎn)動設置有主雙向螺紋桿，且前后兩側(cè)主雙向螺紋桿的左右兩側(cè)外壁均螺紋貫穿連接于變徑橫板；

4、還包括：左右兩側(cè)的所述變徑橫板的頂面前后兩側(cè)均設置有夾持機構(gòu)，且對稱設置的夾持機構(gòu)包含有導向滑塊以及夾持弧板；

5、其中，驅(qū)動框架的內(nèi)部中心位置處通過軸承轉(zhuǎn)動設置有主動齒輪，且驅(qū)動框架的內(nèi)部前后兩側(cè)均通過軸承轉(zhuǎn)動設置有從動齒輪；

6、其中，左右兩側(cè)變徑橫板的內(nèi)部均通過軸承轉(zhuǎn)動設置有副雙向螺紋桿，且左右兩側(cè)副雙向螺紋桿的前后兩側(cè)外壁螺紋貫穿于夾持機構(gòu)包含的導向滑塊的底端。

7、優(yōu)選的，所述驅(qū)動框架內(nèi)部前后兩側(cè)的從動齒輪嚙合連接于主動齒輪的外壁，且前后兩側(cè)從動齒輪的轉(zhuǎn)軸處通過鏈輪機構(gòu)嚙合連接于定位平臺內(nèi)部前后兩側(cè)主雙向螺紋桿的左端，并且定位平臺的頂面前方通過軸承轉(zhuǎn)動設置有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸。

8、優(yōu)選的，所述定位平臺內(nèi)部前后兩側(cè)主雙向螺紋桿的左右兩側(cè)外壁均螺紋連接于變徑橫板的底端，且左右兩側(cè)變徑橫板的前端均滑動貫穿于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的外壁，左右兩側(cè)變徑橫板的最大滑動長度小于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸長度的1/2。

9、優(yōu)選的，對稱設置的所述副雙向螺紋桿的前端通過錐形齒輪組嚙合連接于變徑橫板內(nèi)部調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的外壁，且調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的前后兩側(cè)通過向內(nèi)凹陷的滑槽與其外壁的錐形齒輪組之間相互卡合，并且錐形齒輪組可在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的外壁進行滑動，而且通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)可帶動錐形齒輪組以及嚙合的副雙向螺紋桿進行同步旋轉(zhuǎn)。

10、優(yōu)選的，所述夾持機構(gòu)包含有翻轉(zhuǎn)定位板，且翻轉(zhuǎn)定位板為兩個一組的方式通過扭簧轉(zhuǎn)動設置于夾持弧板的外端，并且夾持弧板通過軸承轉(zhuǎn)動安裝于導向滑塊的頂端，而且導向滑塊以前后對稱的方式螺紋連接于變徑橫板內(nèi)部副雙向螺紋桿的外壁。

11、優(yōu)選的，對稱設置的所述夾持弧板的內(nèi)端均滑動設置有壓力抵觸板，且壓力抵觸板與夾持弧板之間通過復位彈簧相互連接，并且壓力抵觸板的左右兩端均固定連接于牽引鋼索的內(nèi)端，而且對稱設置的牽引鋼索的外端分別固定連接于夾持弧板外端翻轉(zhuǎn)定位板的外壁。

12、優(yōu)選的，所述定位平臺的頂面中心位置處固定設置有磁芯放置盤，且磁芯放置盤的內(nèi)部前后兩側(cè)呈左右對稱的方式開設有導向滑槽，并且磁芯放置盤通過內(nèi)部對稱開設的導向滑槽不會影響左右兩側(cè)變徑橫板的滑動與工作。

13、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該一種可變徑的柱形磁芯自定位夾持工裝，通過定位平臺上可調(diào)節(jié)左右范圍以及前后范圍的變徑橫板以及定位弧板，針對不同規(guī)格的磁芯的定位進行適配，并由對稱分布可翻轉(zhuǎn)的定位板與抵觸板針對磁芯進行限位，以保證磁芯在定位以及后續(xù)加工過程中的穩(wěn)定性，其具體內(nèi)容如下：

14、1.通過驅(qū)動框架內(nèi)部前后兩側(cè)的從動齒輪帶動鏈輪機構(gòu)連接的主雙向螺紋桿在定位平臺內(nèi)部進行旋轉(zhuǎn)，進而由主雙向螺紋桿帶動左右兩側(cè)外壁螺紋連接的變徑橫板進行反方向的左右移動，以便在調(diào)節(jié)定位范圍的過程中更加便捷高效；

15、2.通過人為旋轉(zhuǎn)定位平臺頂面的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸通過錐形齒輪組帶動變徑橫板內(nèi)部的副雙向螺紋桿旋轉(zhuǎn)，進而由副雙向螺紋桿帶動前后兩側(cè)螺紋連接的導向滑塊以及夾持弧板進行對向滑動，以便適配不同直徑磁芯的定位；

16、3.通過磁芯放置盤對磁芯進行放置，并由夾持弧板內(nèi)端的壓力抵觸板擠壓磁芯之后發(fā)生滑動，進而帶動通過牽引鋼索連接的翻轉(zhuǎn)定位板同步向內(nèi)側(cè)翻轉(zhuǎn)，使得對稱設置的翻轉(zhuǎn)定位板均貼合于磁芯的外壁，以保證磁芯在定位以及后續(xù)加工過程中的穩(wěn)定性。

技術特征：

1.一種可變徑的柱形磁芯自定位夾持工裝，包括定位平臺(1)，以及固定安裝于定位平臺(1)左端中部的驅(qū)動框架(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可變徑的柱形磁芯自定位夾持工裝，其特征在于：所述驅(qū)動框架(2)內(nèi)部前后兩側(cè)的從動齒輪(8)嚙合連接于主動齒輪(7)的外壁，且前后兩側(cè)從動齒輪(8)的轉(zhuǎn)軸處通過鏈輪機構(gòu)(10)嚙合連接于定位平臺(1)內(nèi)部前后兩側(cè)主雙向螺紋桿(3)的左端，并且定位平臺(1)的頂面前方通過軸承轉(zhuǎn)動設置有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可變徑的柱形磁芯自定位夾持工裝，其特征在于：所述定位平臺(1)內(nèi)部前后兩側(cè)主雙向螺紋桿(3)的左右兩側(cè)外壁均螺紋連接于變徑橫板(4)的底端，且左右兩側(cè)變徑橫板(4)的前端均滑動貫穿于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸(11)的外壁，左右兩側(cè)變徑橫板(4)的最大滑動長度小于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸(11)長度的1/2。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可變徑的柱形磁芯自定位夾持工裝，其特征在于：對稱設置的所述副雙向螺紋桿(9)的前端通過錐形齒輪組(12)嚙合連接于變徑橫板(4)內(nèi)部調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸(11)的外壁，且調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸(11)的前后兩側(cè)通過向內(nèi)凹陷的滑槽與其外壁的錐形齒輪組(12)之間相互卡合，并且錐形齒輪組(12)可在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸(11)的外壁進行滑動，而且通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸(11)的旋轉(zhuǎn)可帶動錐形齒輪組(12)以及嚙合的副雙向螺紋桿(9)進行同步旋轉(zhuǎn)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可變徑的柱形磁芯自定位夾持工裝，其特征在于：所述夾持機構(gòu)包含有翻轉(zhuǎn)定位板(13)，且翻轉(zhuǎn)定位板(13)為兩個一組的方式通過扭簧轉(zhuǎn)動設置于夾持弧板(6)的外端，并且夾持弧板(6)通過軸承轉(zhuǎn)動安裝于導向滑塊(5)的頂端，而且導向滑塊(5)以前后對稱的方式螺紋連接于變徑橫板(4)內(nèi)部副雙向螺紋桿(9)的外壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可變徑的柱形磁芯自定位夾持工裝，其特征在于：對稱設置的所述夾持弧板(6)的內(nèi)端均滑動設置有壓力抵觸板(14)，且壓力抵觸板(14)與夾持弧板(6)之間通過復位彈簧(15)相互連接，并且壓力抵觸板(14)的左右兩端均固定連接于牽引鋼索(16)的內(nèi)端，而且對稱設置的牽引鋼索(16)的外端分別固定連接于夾持弧板(6)外端翻轉(zhuǎn)定位板(13)的外壁。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可變徑的柱形磁芯自定位夾持工裝，其特征在于：所述定位平臺(1)的頂面中心位置處固定設置有磁芯放置盤(17)，且磁芯放置盤(17)的內(nèi)部前后兩側(cè)呈左右對稱的方式開設有導向滑槽(18)，并且磁芯放置盤(17)通過內(nèi)部對稱開設的導向滑槽(18)不會影響左右兩側(cè)變徑橫板(4)的滑動與工作。

技術總結(jié)
本技術公開了一種可變徑的柱形磁芯自定位夾持工裝；所述定位平臺的內(nèi)部前后兩側(cè)均通過軸承轉(zhuǎn)動設置有主雙向螺紋桿；還包括：左右兩側(cè)的所述變徑橫板的頂面前后兩側(cè)均設置有夾持機構(gòu)；其中，驅(qū)動框架的內(nèi)部中心位置處通過軸承轉(zhuǎn)動設置有主動齒輪，且驅(qū)動框架的內(nèi)部前后兩側(cè)均通過軸承轉(zhuǎn)動設置有從動齒輪；其中，左右兩側(cè)變徑橫板的內(nèi)部均通過軸承轉(zhuǎn)動設置有副雙向螺紋桿。該可變徑的柱形磁芯自定位夾持工裝，通過定位平臺上可調(diào)節(jié)左右范圍以及前后范圍的變徑橫板以及定位弧板，針對不同規(guī)格的磁芯的定位進行適配，并由對稱分布可翻轉(zhuǎn)的定位板與抵觸板針對磁芯進行限位，以保證磁芯在定位以及后續(xù)加工過程中的穩(wěn)定性。

技術研發(fā)人員：徐建定,陳娟景,呂建龍,張亞良
受保護的技術使用者：浙江通達磁業(yè)有限公司
技術研發(fā)日：20240408
技術公布日：2024/12/26