本技術(shù)涉及泡棉加工，特別涉及一種緩沖泡棉加工裝置。

背景技術(shù)：

1、泡棉是塑料粒子發(fā)泡過(guò)的材料，泡棉具有彈性、重量輕、彎曲自如、體積超薄、性能可靠等一系列特點(diǎn)，由于緩沖泡棉具有良好的緩沖和減震性能，因此常被用于電子產(chǎn)品上，在緩沖泡棉使用之前需要通過(guò)切割裝置將其切割成適配的尺寸。

2、然而現(xiàn)階段的切割裝置存在一些不足，當(dāng)對(duì)較長(zhǎng)的泡棉進(jìn)行切割的時(shí)候，需要利用較長(zhǎng)的壓板和夾板對(duì)泡棉進(jìn)行定位，當(dāng)切割結(jié)束后，由于夾板和壓板較長(zhǎng)，所以在將泡棉從切割臺(tái)上取下的時(shí)候，需要不斷地將泡棉從切割臺(tái)上抽下來(lái)，直至泡棉的尾部從壓板和夾板處脫離，但這樣比較麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種緩沖泡棉加工裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種緩沖泡棉加工裝置，包括切割臺(tái)，所述切割臺(tái)的上表面活動(dòng)安裝有切割機(jī)本體，所述切割臺(tái)的上表面且靠近兩側(cè)活動(dòng)安裝有夾板，所述夾板相對(duì)的一側(cè)表面活動(dòng)安裝有壓板，所述壓板的一端內(nèi)部活動(dòng)嵌設(shè)有t型延伸板，所述夾板的后表面固定安裝有一號(hào)電機(jī)，所述一號(hào)電機(jī)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)桿，所述切割臺(tái)的上表面且靠近兩側(cè)開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽，所述夾板的一端后方設(shè)有二號(hào)電機(jī)。

4、優(yōu)選的，所述夾板相對(duì)的一側(cè)表面開(kāi)設(shè)有升降槽，所述夾板的上表面活動(dòng)安裝有螺紋旋鈕，所述螺紋旋鈕的下端延伸于升降槽中，所述夾板的下表面固定安裝有螺紋滑塊，所述夾板的一端上表面開(kāi)設(shè)有限位滑槽。

5、優(yōu)選的，所述壓板的后表面固定安裝有螺紋套，所述壓板的一端后表面固定安裝有限位滑塊，所述壓板的一端下表面開(kāi)設(shè)有t型槽，所述壓板的一端上表面且位于前方固定安裝有支撐塊，所述壓板的一端上表面且位于支撐塊的后方開(kāi)設(shè)有通口。

6、優(yōu)選的，所述t型延伸板的上表面開(kāi)設(shè)有齒槽，所述t型延伸板活動(dòng)嵌設(shè)在t型槽中，所述限位滑塊嵌設(shè)在限位滑槽中。

7、優(yōu)選的，所述二號(hào)電機(jī)的輸出端固定安裝有活動(dòng)軸，所述活動(dòng)軸的一端穿過(guò)限位滑塊與支撐塊活動(dòng)連接，所述活動(dòng)軸的表面固定套設(shè)有齒輪。

8、優(yōu)選的，所述二號(hào)電機(jī)與限位滑塊固定，所述通口與t型槽連通，所述齒輪穿過(guò)通口與齒槽嚙合。

9、優(yōu)選的，所述螺紋套套設(shè)在位于升降槽內(nèi)部的螺紋旋鈕表面，所述轉(zhuǎn)桿的表面且靠近兩端設(shè)有螺紋，所述螺紋的旋轉(zhuǎn)方向相反，所述螺紋滑塊套設(shè)在位于移動(dòng)槽內(nèi)部的轉(zhuǎn)桿表面。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

11、本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置夾板、壓板、t型延伸板和二號(hào)電機(jī)相互配合的方式，當(dāng)對(duì)較長(zhǎng)的緩沖泡棉進(jìn)行切割的時(shí)候，夾板先對(duì)泡棉的兩側(cè)進(jìn)行定位，然后通過(guò)外部設(shè)備啟動(dòng)二號(hào)電機(jī)，二號(hào)電機(jī)帶動(dòng)活動(dòng)軸和齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的齒輪帶動(dòng)t型延伸板伸出t型槽，最后旋轉(zhuǎn)夾板的螺紋旋鈕，使得壓板不斷地下降，直至壓板壓在緩沖泡棉的上表面，這樣不需要使用較長(zhǎng)的夾板對(duì)緩沖泡棉的兩側(cè)進(jìn)行定位，并且切割加工結(jié)束后，t型延伸板在二號(hào)電機(jī)的控制下再次移動(dòng)進(jìn)t型槽中，這樣可以更加方便地將緩沖泡棉從切割臺(tái)上取下。

技術(shù)特征：

1.一種緩沖泡棉加工裝置，其特征在于：包括切割臺(tái)(1)，所述切割臺(tái)(1)的上表面活動(dòng)安裝有切割機(jī)本體(2)，所述切割臺(tái)(1)的上表面且靠近兩側(cè)活動(dòng)安裝有夾板(3)，所述夾板(3)相對(duì)的一側(cè)表面活動(dòng)安裝有壓板(4)，所述壓板(4)的一端內(nèi)部活動(dòng)嵌設(shè)有t型延伸板(5)，所述夾板(3)的后表面固定安裝有一號(hào)電機(jī)(6)，所述一號(hào)電機(jī)(6)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)桿(8)，所述切割臺(tái)(1)的上表面且靠近兩側(cè)開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽(7)，所述夾板(3)的一端后方設(shè)有二號(hào)電機(jī)(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緩沖泡棉加工裝置，其特征在于：所述夾板(3)相對(duì)的一側(cè)表面開(kāi)設(shè)有升降槽(301)，所述夾板(3)的上表面活動(dòng)安裝有螺紋旋鈕(302)，所述螺紋旋鈕(302)的下端延伸于升降槽(301)中，所述夾板(3)的下表面固定安裝有螺紋滑塊(303)，所述夾板(3)的一端上表面開(kāi)設(shè)有限位滑槽(304)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種緩沖泡棉加工裝置，其特征在于：所述壓板(4)的后表面固定安裝有螺紋套(401)，所述壓板(4)的一端后表面固定安裝有限位滑塊(402)，所述壓板(4)的一端下表面開(kāi)設(shè)有t型槽(403)，所述壓板(4)的一端上表面且位于前方固定安裝有支撐塊(404)，所述壓板(4)的一端上表面且位于支撐塊(404)的后方開(kāi)設(shè)有通口(405)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種緩沖泡棉加工裝置，其特征在于：所述t型延伸板(5)的上表面開(kāi)設(shè)有齒槽(501)，所述t型延伸板(5)活動(dòng)嵌設(shè)在t型槽(403)中，所述限位滑塊(402)嵌設(shè)在限位滑槽(304)中。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種緩沖泡棉加工裝置，其特征在于：所述二號(hào)電機(jī)(9)的輸出端固定安裝有活動(dòng)軸(901)，所述活動(dòng)軸(901)的一端穿過(guò)限位滑塊(402)與支撐塊(404)活動(dòng)連接，所述活動(dòng)軸(901)的表面固定套設(shè)有齒輪(902)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種緩沖泡棉加工裝置，其特征在于：所述二號(hào)電機(jī)(9)與限位滑塊(402)固定，所述通口(405)與t型槽(403)連通，所述齒輪(902)穿過(guò)通口(405)與齒槽(501)嚙合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種緩沖泡棉加工裝置，其特征在于：所述螺紋套(401)套設(shè)在位于升降槽(301)內(nèi)部的螺紋旋鈕(302)表面，所述轉(zhuǎn)桿(8)的表面且靠近兩端設(shè)有螺紋，所述螺紋的旋轉(zhuǎn)方向相反，所述螺紋滑塊(303)套設(shè)在位于移動(dòng)槽(7)內(nèi)部的轉(zhuǎn)桿(8)表面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種緩沖泡棉加工裝置，包括切割臺(tái)，所述切割臺(tái)的上表面活動(dòng)安裝有切割機(jī)本體，所述切割臺(tái)的上表面且靠近兩側(cè)活動(dòng)安裝有夾板，所述夾板相對(duì)的一側(cè)表面活動(dòng)安裝有壓板，所述壓板的一端內(nèi)部活動(dòng)嵌設(shè)有T型延伸板，所述夾板的后表面固定安裝有一號(hào)電機(jī)，所述一號(hào)電機(jī)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)桿，所述切割臺(tái)的上表面且靠近兩側(cè)開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽，所述轉(zhuǎn)桿貫穿移動(dòng)槽，所述夾板的一端后方設(shè)有二號(hào)電機(jī)。本技術(shù)所述的一種緩沖泡棉加工裝置，不需要使用較長(zhǎng)的夾板對(duì)緩沖泡棉的兩側(cè)進(jìn)行定位，并且切割加工結(jié)束后，T型延伸板在二號(hào)電機(jī)的控制下移動(dòng)進(jìn)T型槽中，這樣可以更加方便地將緩沖泡棉從切割臺(tái)上取下。

技術(shù)研發(fā)人員：王歡亮,唐軍暉,劉鑫成,柯小鳳,莫桂珍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市領(lǐng)順電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240403
技術(shù)公布日：2024/12/26