本技術(shù)涉及熱切割，尤其涉及一種熱切割刀專用加熱板。

背景技術(shù)：

1、熱切割是指利用集中熱能使材料熔化并分離的方法。熱切割廣泛用于工業(yè)部門中金屬材料下料、零部件的加工、廢品廢料解體以及安裝和拆除等。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，在對(duì)熱切割刀加熱時(shí)，通常采用加熱棒與刀頭接觸，實(shí)現(xiàn)對(duì)刀頭的加熱，但是加熱棒外部缺乏包裹結(jié)構(gòu)，容易誤觸造成燙傷，影響熱切割刀的使用安全，加熱棒在刀頭的兩側(cè)不易安裝固定，使用不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的加熱棒外部缺乏包裹結(jié)構(gòu)，容易誤觸造成燙傷，影響熱切割刀的使用安全，加熱棒在刀頭的兩側(cè)不易安裝固定，使用不便的問題，而提出的一種熱切割刀專用加熱板。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種熱切割刀專用加熱板，包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的加熱主板，所述加熱主板一側(cè)固定連接有隔熱板，所述隔熱板通過螺紋連接有限位栓，所述限位栓末端貫穿加熱主板，所述隔熱板一側(cè)固定連接有防滑條，且所述加熱主板一側(cè)分別固定連接有拼接條一和拼接條二，所述拼接條二一側(cè)開設(shè)有卡合槽，所述拼接條一一側(cè)固定連接有卡合條。

3、優(yōu)選的，所述加熱主板一側(cè)開設(shè)有限位槽，所述限位槽內(nèi)部卡合有加熱管。

4、優(yōu)選的，所述加熱管一側(cè)卡合有導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板一側(cè)與加熱主板固定連接。

5、優(yōu)選的，所述加熱主板一側(cè)固定連接有側(cè)條，所述側(cè)條一側(cè)與隔熱板固定連接。

6、優(yōu)選的，所述隔熱板包括隔熱層一、輔助層和隔熱層二，所述隔熱層一一側(cè)與輔助層復(fù)合。

7、優(yōu)選的，所述輔助層一側(cè)與隔熱層二復(fù)合，且所述隔熱層二的厚度與隔熱層一相同。

8、優(yōu)選的，所述側(cè)條一側(cè)固定連接有延伸塊，所述延伸塊一側(cè)固定連接有防滑塊，且所述延伸塊通過螺紋連接有緊固栓。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：

10、1、本實(shí)用新型中，導(dǎo)熱板一側(cè)與加熱管搭接，另一側(cè)與刀面接通過熱量傳導(dǎo)可實(shí)現(xiàn)對(duì)切割刀的加熱，隔熱板由多層制成，可對(duì)加熱主板一側(cè)進(jìn)行有效隔熱，從而避免加熱板表面溫度過高造成的燙傷，可降低加熱板使用時(shí)的安全隱患。

11、2、本實(shí)用新型中，拼接條二與卡合條的卡合，可輔助加熱板在切割刀兩側(cè)的安裝，利用加熱板對(duì)切割刀進(jìn)行包裹，增加與刀面的接觸面積，延伸塊一側(cè)的防滑塊與刀面接觸，可減少加熱板使用時(shí)的移位，轉(zhuǎn)動(dòng)限位栓，可調(diào)節(jié)限位栓的伸出長度，便于加熱板的安裝和拆卸。

技術(shù)特征：

1.一種熱切割刀專用加熱板，包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的加熱主板(9)，其特征在于：所述加熱主板(9)一側(cè)固定連接有隔熱板(3)，所述隔熱板(3)通過螺紋連接有限位栓(1)，所述限位栓(1)末端貫穿加熱主板(9)，所述隔熱板(3)一側(cè)固定連接有防滑條(2)，且所述加熱主板(9)一側(cè)分別固定連接有拼接條一(7)和拼接條二(8)，所述拼接條二(8)一側(cè)開設(shè)有卡合槽，所述拼接條一(7)一側(cè)固定連接有卡合條(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱切割刀專用加熱板，其特征在于：所述加熱主板(9)一側(cè)開設(shè)有限位槽(11)，所述限位槽(11)內(nèi)部卡合有加熱管(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱切割刀專用加熱板，其特征在于：所述加熱管(10)一側(cè)卡合有導(dǎo)熱板(6)，所述導(dǎo)熱板(6)一側(cè)與加熱主板(9)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱切割刀專用加熱板，其特征在于：所述加熱主板(9)一側(cè)固定連接有側(cè)條(5)，所述側(cè)條(5)一側(cè)與隔熱板(3)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱切割刀專用加熱板，其特征在于：所述隔熱板(3)包括隔熱層一(301)、輔助層(302)和隔熱層二(303)，所述隔熱層一(301)一側(cè)與輔助層(302)復(fù)合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熱切割刀專用加熱板，其特征在于：所述輔助層(302)一側(cè)與隔熱層二(303)復(fù)合，且所述隔熱層二(303)的厚度與隔熱層一(301)相同。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱切割刀專用加熱板，其特征在于：所述側(cè)條(5)一側(cè)固定連接有延伸塊(4)，所述延伸塊(4)一側(cè)固定連接有防滑塊(13)，且所述延伸塊(4)通過螺紋連接有緊固栓(14)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種熱切割刀專用加熱板，涉及熱切割技術(shù)領(lǐng)域，包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的加熱主板，所述加熱主板一側(cè)固定連接有隔熱板，所述隔熱板通過螺紋連接有限位栓，本技術(shù)中，導(dǎo)熱板一側(cè)與加熱管搭接，另一側(cè)與刀面接通過熱量傳導(dǎo)可實(shí)現(xiàn)對(duì)切割刀的加熱，隔熱板由多層制成，可對(duì)加熱主板一側(cè)進(jìn)行有效隔熱，從而避免加熱板表面溫度過高造成的燙傷，可降低加熱板使用時(shí)的安全隱患，拼接條二與卡合條的卡合，可輔助加熱板在切割刀兩側(cè)的安裝，利用加熱板對(duì)切割刀進(jìn)行包裹，增加與刀面的接觸面積，延伸塊一側(cè)的防滑塊與刀面接觸，可減少加熱板使用時(shí)的移位，轉(zhuǎn)動(dòng)限位栓，可調(diào)節(jié)限位栓的伸出長度，便于加熱板的安裝和拆卸。

技術(shù)研發(fā)人員：趙越,趙佳邁
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鹽城市佳邁電熱科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240305
技術(shù)公布日：2024/12/19