本技術(shù)涉及輔助螺母，具體而言，涉及一種輔助拆裝套筒。

背景技術(shù)：

1、輔助拆裝套筒是一種為了拆裝螺母或螺栓而設(shè)置的套筒結(jié)構(gòu)，目前，輔助拆裝套筒包括傳統(tǒng)套筒、萬用套筒、機械式單軌道套筒、電磁式套筒和其他套筒等。

2、目前的套筒結(jié)構(gòu)具有以下缺點：1)安裝型號少：傳統(tǒng)套筒的尺寸和型號相對較少，可能在面對一些特殊規(guī)格或型號的設(shè)備時，無法提供合適的套筒，這就要求用戶購買多種不同型號的套筒以滿足不同的使用需求，從而增加了用戶的購買成本和庫存管理負擔(dān)；2)多種套筒頭導(dǎo)致成本高：傳統(tǒng)套筒為了適應(yīng)多種不同的使用場景，通常會提供多種套筒頭，用戶需要根據(jù)實際情況選擇合適的套筒頭，這樣就導(dǎo)致了用戶需要購買更多的套筒頭，增加了成本，而且，多種套筒頭的管理和更換也相對麻煩，進一步增加了使用成本；3)現(xiàn)場管理不易：在施工現(xiàn)場，傳統(tǒng)套筒的存儲和攜帶也存在一定的問題，由于套筒型號和種類較多，現(xiàn)場管理人員需要對套筒進行分類和管理，以確保在需要時能夠迅速找到合適的套筒，這不僅增加了現(xiàn)場管理的工作量，而且可能導(dǎo)致工作效率降低，同時，傳統(tǒng)套筒在使用過程中可能需要更換，現(xiàn)場沒有備用套筒時，可能會影響維修進度。

3、為了改善上述的缺點，現(xiàn)有技術(shù)通過使用萬用套筒對螺母或螺栓進行拆裝，萬用套筒通過內(nèi)部的可調(diào)節(jié)齒輪和齒條來適應(yīng)不同大小的螺栓和螺母，當(dāng)旋轉(zhuǎn)手柄時，齒輪和齒條會移動，從而調(diào)整套筒的大小。當(dāng)套筒的大小與螺栓或螺母的大小相匹配時，就可以使用萬能套筒拆卸或安裝它們。

4、但是，現(xiàn)有技術(shù)中的萬用套筒具有以下缺點：1)狹小空間無法使用：傳統(tǒng)萬用套筒通常比較大，設(shè)計時沒有考慮到在狹小空間內(nèi)使用的情況，在需要使用萬用套筒的狹小空間內(nèi)，可能無法順利地將其插入或套入需要維修的設(shè)備或部件上，這就限制了傳統(tǒng)萬用套筒的使用場景和實用性；2)容易滑動：傳統(tǒng)萬用套筒在設(shè)計時，沒有充分考慮到在使用過程中的穩(wěn)定性，在操作過程中，尤其是在需要施加一定力的情況下，傳統(tǒng)萬用套筒容易滑動，導(dǎo)致維修過程中無法穩(wěn)定地固定在需要維修的部件上，從而增加了維修的難度和時間，這不僅影響了維修效率，而且可能導(dǎo)致維修過程中出現(xiàn)意外，對設(shè)備或部件造成二次損傷。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的在于提供一種輔助拆裝套筒，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的套筒結(jié)構(gòu)在狹小空間內(nèi)不便于對螺栓或螺母進行拆裝的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種輔助拆裝套筒，包括：安裝套筒，具有安裝筒腔；拆裝部件，可運動地設(shè)置在安裝筒腔內(nèi)，以使拆裝部件具有初始位置和拆裝位置；當(dāng)拆裝部件位于初始位置時，拆裝部件位于安裝筒腔內(nèi)；當(dāng)拆裝部件位于拆裝位置時，拆裝部件的至少部分由安裝筒腔內(nèi)伸出，以對待拆裝部件進行拆裝。

3、進一步地，安裝套筒的周向側(cè)壁上設(shè)置有與安裝筒腔相連通的導(dǎo)向滑槽；輔助拆裝套筒還包括：推動部件，與拆裝部件連接，推動部件沿導(dǎo)向滑槽可運動地設(shè)置，以帶動拆裝部件沿導(dǎo)向滑槽運動；其中，推動部件沿垂直于安裝套筒的軸向的方向可伸縮地設(shè)置，以具有定位狀態(tài)和滑動狀態(tài)；當(dāng)推動部件處于定位狀態(tài)時，推動部件卡設(shè)在導(dǎo)向滑槽內(nèi)，以使拆裝部件保持在初始位置或拆裝位置；當(dāng)推動部件處于滑動狀態(tài)時，推動部件沿導(dǎo)向滑槽可運動地設(shè)置，以帶動拆裝部件運動至初始位置或拆裝位置。

4、進一步地，推動部件包括相互連接的滑動桿和自鎖塊，自鎖塊與拆裝部件連接；自鎖塊的至少部分沿滑動桿的周向凸出；其中，滑動桿的徑向尺寸為d1，自鎖塊沿滑動桿徑向的尺寸為d2，d2＞d1。

5、進一步地，導(dǎo)向滑槽包括依次連通的第一鎖定段、滑動段和第二鎖定段，滑動段沿第一方向延伸，滑動桿沿滑動段的延伸方向可運動地設(shè)置；滑動段沿第二方向的長度尺寸為d3，d3≥d1；第一鎖定段沿第二方向的長度尺寸為d4，d4＞d3且d4≥d2；第一方向垂直于第二方向；第二鎖定段與第一鎖定段的結(jié)構(gòu)相同；其中，當(dāng)拆裝部件位于初始位置時，自鎖塊卡設(shè)在第一鎖定段內(nèi)，以使推動部件處于定位狀態(tài)；當(dāng)拆裝部件位于拆裝位置時，自鎖塊卡設(shè)在第二鎖定段內(nèi)，以使推動部件處于定位狀態(tài)；當(dāng)滑動桿沿滑動段運動時，推動部件處于滑動狀態(tài)。

6、進一步地，第一鎖定段設(shè)置在滑動段靠近安裝筒腔底部的一端，第二鎖定段設(shè)置在滑動段靠近安裝筒腔開口的一端；其中：滑動段沿安裝套筒的軸向直線延伸；或者滑動段沿安裝套筒的軸向螺旋設(shè)置。

7、進一步地，輔助拆裝套筒還包括：彈性件，沿彈性件的伸縮方向，彈性件具有兩端；彈性件的兩端分別與拆裝部件和自鎖塊連接，通過向推動部件施加沿彈性件伸縮方向的作用力，以使自鎖塊縮回至安裝筒腔內(nèi)，以使推動部件由定位狀態(tài)切換至滑動狀態(tài)；在彈性件回彈力的作用下，以使自鎖塊伸出，以使推動部件由滑動狀態(tài)切換至定位狀態(tài)；限位部件，與拆裝部件連接，限位部件沿彈性件的周向圍設(shè)，以使彈性件以及推動部件與彈性件連接的部分位于限位部件的限位空間內(nèi)，以使限位部件對推動部件進行限位。

8、進一步地，推動部件還包括：限位塊，與滑動桿連接，限位塊設(shè)置在安裝套筒的外側(cè)，以通過推動限位塊帶動拆裝部件移動；限位塊的至少部分沿滑動桿的周向凸出；其中，限位塊沿滑動桿徑向的尺寸為d5，d5＞d2。

9、進一步地，拆裝部件包括：拆裝部，具有拆裝通腔，用于將待拆裝部件卡設(shè)在拆裝通腔內(nèi)；連接部，與拆裝部連接，連接部與推動部件連接，以通過推動部件運動帶動連接部運動。

10、進一步地，拆裝部件包括拆裝部，拆裝部為筒狀結(jié)構(gòu)；拆裝部件為多個，多個拆裝部沿安裝套筒的徑向依次嵌套設(shè)置，以使多個拆裝部件位于初始位置時，多個拆裝部呈疊設(shè)置在安裝筒腔內(nèi)；以使多個拆裝部件中的一個拆裝部件位于拆裝位置時，對待拆裝部件進行拆裝。

11、進一步地，導(dǎo)向滑槽為多個，多個導(dǎo)向滑槽沿安裝套筒的周向間隔設(shè)置；推動部件為多個，多個推動部件與多個拆裝部件一一對應(yīng)地連接，多個推動部件一一對應(yīng)地插設(shè)在多個導(dǎo)向滑槽內(nèi)。

12、應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，本實用新型提供了一種輔助拆裝套筒，輔助拆裝套筒包括安裝套筒和拆裝部件，其中，安裝套筒具有安裝筒腔；拆裝部件可運動地設(shè)置在安裝筒腔內(nèi)。通過將拆裝部件可運動地設(shè)置在安裝筒腔內(nèi)，以使拆裝部件具有初始位置和拆裝位置；當(dāng)拆裝部件位于初始位置時，拆裝部件位于安裝筒腔內(nèi)，當(dāng)拆裝部件位于拆裝位置時，拆裝部件的至少部分由安裝筒腔內(nèi)伸出，以對待拆裝部件進行拆裝；通過減小拆裝部件的壁厚，以在拆裝部件位于拆裝位置時便于對設(shè)置在狹小空間內(nèi)的螺栓或螺母進行操作，從而將與拆裝部件相適配的螺栓或螺母安裝在安裝基礎(chǔ)上或?qū)惭b在安裝基礎(chǔ)上的螺栓或螺母拆下，進而解決了現(xiàn)有技術(shù)中的套筒結(jié)構(gòu)在狹小空間內(nèi)不便于對螺栓或螺母進行拆裝的問題。

13、本實用新型通過設(shè)置推動部件的自鎖塊和設(shè)置在安裝套筒側(cè)壁上與自鎖塊相適配的第一鎖定段以及第二鎖定段，以使推動部件具有定位狀態(tài)和滑動狀態(tài)，從而在使用拆裝部件時，通過將拆裝部件鎖定在拆裝位置，防止在操作的過程中由于外力的施加而使拆裝部件產(chǎn)生滑動，增強穩(wěn)定性，提高維修效率，避免對設(shè)備或使用者的二次傷害。

14、本實用新型還通過將多個不同尺寸的拆裝部件依次嵌套設(shè)置在安裝筒腔內(nèi)，以在需要對不同型號尺寸的螺栓或螺母進行拆裝時，通過將與其適配的拆裝部件推出至拆裝位置以進行拆裝，這樣的設(shè)置可以自由選擇不同尺寸的拆裝部件，操作方便，便于使用，降低操作成本，提高工作效率。