本發(fā)明屬于pcb板鉆孔，具體的說是一種加工pcb板的微型鉆頭。

背景技術(shù)：

1、pcb板是電子工業(yè)的零部件之一，一般用于集成各種電路；pcb板質(zhì)量的好壞，直接影響到集成電路的穩(wěn)定性，因此在加工pcb板時(shí)，需要成熟的技術(shù)，現(xiàn)大多使用pcb板鉆孔設(shè)備的鉆頭對(duì)pcb板進(jìn)行加工。

2、在使用現(xiàn)有的pcb板鉆孔設(shè)備的過程中，在pcb板鉆孔設(shè)備的工作臺(tái)上通過液壓缸上下控制有電機(jī)，在電機(jī)的輸出端固接有圓周面呈螺紋狀的pcb板微型鉆頭，液壓缸通過帶動(dòng)電機(jī)和pcb板的微型鉆頭靠近pcb板，然后啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)微型鉆頭，微型鉆頭靠近pcb板的過程中就能夠?qū)cb板進(jìn)行鉆孔，然后用于安裝螺絲和一些電子元器件，但是在實(shí)際使用pcb板微型鉆頭鉆孔的過程中，微型鉆頭會(huì)遇到pcb板內(nèi)部不同的材料層，包括玻璃纖維布、環(huán)氧樹脂等基材以及銅箔等導(dǎo)電部分，這些材料的硬度和耐磨性各不相同，因此在鉆孔時(shí)會(huì)對(duì)鉆頭造成一定程度的磨損，特別是當(dāng)鉆頭遇到較硬的材料時(shí)，如玻璃纖維束，磨損會(huì)更為明顯，此外，鉆孔過程中產(chǎn)生的高溫也會(huì)加速鉆頭的磨損，從而導(dǎo)致微型鉆頭的鉆孔質(zhì)量下降，產(chǎn)生加工出質(zhì)量不合格pcb板的問題。

3、為此，本發(fā)明提供一種加工pcb板的微型鉆頭。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的至少一個(gè)技術(shù)問題。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種加工pcb板的微型鉆頭，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上表面滑動(dòng)連接有固定板，所述固定板的上表面滑動(dòng)連接有移動(dòng)板，所述工作臺(tái)的上表面固接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固接有連接桿，所述連接桿的一端固接有支撐框，所述支撐框的一側(cè)滑動(dòng)連接有支撐板，所述支撐板的一側(cè)固接有兩個(gè)限位板，兩個(gè)所述限位板之間固接有雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)的下輸出端估計(jì)有鉆頭，所述工作臺(tái)的上表面設(shè)置有打磨件，所述打磨件包括固接在工作臺(tái)上表面的第四電機(jī)；

3、固接在第四電機(jī)輸出端的打磨頭，所述打磨頭的截面呈錐形，所述打磨頭內(nèi)部開設(shè)有打磨腔。

4、優(yōu)選的，所述打磨頭的底端固接有引導(dǎo)管，所述工作臺(tái)對(duì)應(yīng)引導(dǎo)管的位置固接有收集框，所述收集框呈環(huán)形，能夠?qū)Υ蚰サ慕饘偎樾歼M(jìn)行收集。

5、優(yōu)選的，所述雙軸電機(jī)的上輸出端固接有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪的圓周面固接有第一帶鋼，所述支撐板靠近雙軸電機(jī)的一側(cè)固接有固定框，所述固定框內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)螺桿，所述往復(fù)螺桿的頂端固接有轉(zhuǎn)輪，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)輪之間通過第一帶鋼傳動(dòng)，所述往復(fù)螺桿的圓周面設(shè)置有降溫件，所述降溫件用于對(duì)鉆頭的降溫。

6、優(yōu)選的，所述降溫件包括滑動(dòng)連接在往復(fù)螺桿圓周面的擠壓板，所述固定框的下表面固接有噴管，所述噴管呈傾斜狀態(tài)對(duì)準(zhǔn)鉆頭，所述噴管的底端開設(shè)有若干個(gè)噴口。

7、優(yōu)選的，所述固定框的上表面開設(shè)有兩個(gè)固定孔，兩個(gè)所述固定孔用于平衡固定框內(nèi)的壓強(qiáng)。

8、優(yōu)選的，其中一個(gè)所述限位板的兩側(cè)均固接有定位塊，每個(gè)所述定位塊的下表面均固接有伸縮桿，每個(gè)所述伸縮桿的底端均固接有定位盤。

9、優(yōu)選的，所述往復(fù)螺桿的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位塊，所述限位塊與支撐板固接。

10、優(yōu)選的，所述支撐框的上表面固接有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出軸設(shè)置有往復(fù)螺紋，且所述第三電機(jī)輸出軸的圓周面滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊的一側(cè)固接有支撐板。

11、優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的上表面固接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固接有第一絲桿，所述第一絲桿的圓周面為往復(fù)螺紋，所述第一絲桿的圓周面滑動(dòng)連接有移動(dòng)板，所述第一電機(jī)的一側(cè)固接有定位板，所述定位板的上表面開設(shè)有第一導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌內(nèi)滑動(dòng)連接有第一導(dǎo)塊，所述第一導(dǎo)塊的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的圓周面固接有固定輥，所述固定輥的圓周面固接有吸附布。

12、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸靠近第一導(dǎo)塊的一端固接有第一齒輪，所述定位板對(duì)應(yīng)第一齒輪的位置嚙合有齒條板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸能夠通過第一齒輪沿著齒條板轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

13、本發(fā)明的有益效果如下：

14、1.本發(fā)明所述的一種加工pcb板的微型鉆頭，通過啟動(dòng)第二電機(jī)，第二電機(jī)就會(huì)帶動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，連接桿的轉(zhuǎn)動(dòng)就能帶動(dòng)支撐板一側(cè)固接鉆頭，從而調(diào)動(dòng)鉆頭移動(dòng)至打磨頭的上方，此時(shí)再通過控制支撐板向下移動(dòng)帶動(dòng)磨損的鉆頭插進(jìn)打磨頭中，然后啟動(dòng)第四電機(jī)，第四電機(jī)啟動(dòng)后就會(huì)帶動(dòng)其輸出端的打磨頭對(duì)鉆頭的尖端的磨損處進(jìn)行打磨，從而達(dá)到了修補(bǔ)的效果，打磨完成后，支撐板和第二電機(jī)帶動(dòng)鉆頭回至移動(dòng)板的上方繼續(xù)進(jìn)行鉆孔，達(dá)到了節(jié)省工作時(shí)間的效果，提高了pcb板加工的效率。

15、2.本發(fā)明所述的一種加工pcb板的微型鉆頭，通過在打磨頭打磨鉆頭的過程中，打磨而下的金屬粉塵會(huì)沿著打磨頭內(nèi)的打磨腔體落至引導(dǎo)管中，然后隨著引導(dǎo)管流至工作臺(tái)上的收集框內(nèi)，達(dá)到了自動(dòng)收集的效果，且在收集框內(nèi)放置有一定的水，防止金屬粉塵逸散污染工作環(huán)境。

16、3.本發(fā)明所述的一種加工pcb板的微型鉆頭，通過在雙軸電機(jī)的頂端固接有轉(zhuǎn)輪，雙軸電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)后就會(huì)帶動(dòng)第一帶鋼轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)固定框頂端的轉(zhuǎn)輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，固定框上該轉(zhuǎn)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)就會(huì)帶動(dòng)其下表面固接的往復(fù)螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，往復(fù)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)就能夠啟動(dòng)固定框內(nèi)的降溫件對(duì)在不斷鉆孔的鉆頭進(jìn)行降溫，達(dá)到了提高鉆頭進(jìn)行鉆孔的效果。

17、4.本發(fā)明所述的一種加工pcb板的微型鉆頭，通過在對(duì)pcb板鉆孔完成鉆孔后，啟動(dòng)定位板的第一導(dǎo)軌，使第一導(dǎo)軌帶動(dòng)第一導(dǎo)塊沿著第一導(dǎo)軌滑動(dòng)，從而帶動(dòng)第一導(dǎo)塊一側(cè)的固定輥移動(dòng)，固定輥的移動(dòng)就能夠帶動(dòng)其圓周面的吸附布對(duì)pcb板表面的各種碎屑顆粒機(jī)械能粘附，達(dá)到了提高pcb板加工質(zhì)量的效果。

技術(shù)特征：

1.一種加工pcb板的微型鉆頭，其特征在于：包括工作臺(tái)（1），所述工作臺(tái)（1）的上表面滑動(dòng)連接有固定板（2），所述固定板（2）的上表面滑動(dòng)連接有移動(dòng)板（21），所述工作臺(tái)（1）的上表面固接有第二電機(jī)（4），所述第二電機(jī)（4）的輸出端固接有連接桿（41），所述連接桿（41）的一端固接有支撐框（42），所述支撐框（42）的一側(cè)滑動(dòng)連接有支撐板（45），所述支撐板（45）的一側(cè)固接有兩個(gè)限位板（46），兩個(gè)所述限位板（46）之間固接有雙軸電機(jī)（47），所述雙軸電機(jī)（47）的下輸出端估計(jì)有鉆頭（48），所述工作臺(tái)（1）的上表面設(shè)置有打磨件，所述打磨件包括固接在工作臺(tái)（1）上表面的第四電機(jī)（51）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工pcb板的微型鉆頭，其特征在于：所述打磨頭（52）的底端固接有引導(dǎo)管（53），所述工作臺(tái)（1）對(duì)應(yīng)引導(dǎo)管（53）的位置固接有收集框（5），所述收集框（5）呈環(huán)形，能夠?qū)Υ蚰サ慕饘偎樾歼M(jìn)行收集。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工pcb板的微型鉆頭，其特征在于：所述雙軸電機(jī)（47）的上輸出端固接有轉(zhuǎn)輪（49），所述轉(zhuǎn)輪（49）的圓周面固接有第一帶鋼（410），所述支撐板（45）靠近雙軸電機(jī)（47）的一側(cè)固接有固定框（412），所述固定框（412）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)螺桿（413），所述往復(fù)螺桿（413）的頂端固接有轉(zhuǎn)輪（49），兩個(gè)所述轉(zhuǎn)輪（49）之間通過第一帶鋼（410）傳動(dòng)，所述往復(fù)螺桿（413）的圓周面設(shè)置有降溫件，所述降溫件用于對(duì)鉆頭（48）的降溫。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種加工pcb板的微型鉆頭，其特征在于：所述降溫件包括滑動(dòng)連接在往復(fù)螺桿（413）圓周面的擠壓板（414），所述固定框（412）的下表面固接有噴管（415），所述噴管（415）呈傾斜狀態(tài)對(duì)準(zhǔn)鉆頭（48），所述噴管（415）的底端開設(shè)有若干個(gè)噴口。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種加工pcb板的微型鉆頭，其特征在于：所述固定框（412）的上表面開設(shè)有兩個(gè)固定孔（416），兩個(gè)所述固定孔（416）用于平衡固定框（412）內(nèi)的壓強(qiáng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工pcb板的微型鉆頭，其特征在于：其中一個(gè)所述限位板（46）的兩側(cè)均固接有定位塊（417），每個(gè)所述定位塊（417）的下表面均固接有伸縮桿（418），每個(gè)所述伸縮桿（418）的底端均固接有定位盤（419）。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種加工pcb板的微型鉆頭，其特征在于：所述往復(fù)螺桿（413）的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位塊（411），所述限位塊（411）與支撐板（45）固接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工pcb板的微型鉆頭，其特征在于：所述支撐框（42）的上表面固接有第三電機(jī)（44），所述第三電機(jī)（44）的輸出軸設(shè)置有往復(fù)螺紋，且所述第三電機(jī)（44）輸出軸的圓周面滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊（43），所述滑動(dòng)塊（43）的一側(cè)固接有支撐板（45）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工pcb板的微型鉆頭，其特征在于：所述工作臺(tái)（1）的上表面固接有第一電機(jī)（3），所述第一電機(jī)（3）的輸出端固接有第一絲桿（31），所述第一絲桿（31）的圓周面為往復(fù)螺紋，所述第一絲桿（31）的圓周面滑動(dòng)連接有移動(dòng)板（21），所述第一電機(jī)（3）的一側(cè)固接有定位板（32），所述定位板（32）的上表面開設(shè)有第一導(dǎo)軌（33），所述第一導(dǎo)軌（33）內(nèi)滑動(dòng)連接有第一導(dǎo)塊（34），所述第一導(dǎo)塊（34）的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸（35），所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（35）的圓周面固接有固定輥（36），所述固定輥（36）的圓周面固接有吸附布（37）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種加工pcb板的微型鉆頭，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（35）靠近第一導(dǎo)塊（34）的一端固接有第一齒輪（38），所述定位板（32）對(duì)應(yīng)第一齒輪（38）的位置嚙合有齒條板（39），所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（35）能夠通過第一齒輪（38）沿著齒條板（39）轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于PCB板鉆孔技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種加工PCB板的微型鉆頭，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上表面滑動(dòng)連接有固定板，所述固定板的上表面滑動(dòng)連接有移動(dòng)板，所述工作臺(tái)的上表面固接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固接有連接桿，兩個(gè)所述限位板之間固接有雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)的下輸出端估計(jì)有鉆頭，所述打磨件包括固接在工作臺(tái)上表面的第四電機(jī)，通過設(shè)置打磨頭，解決了由于在實(shí)際使用PCB板微型鉆頭鉆孔的過程中，微型鉆頭會(huì)遇到PCB板內(nèi)部不同的材料層，包括玻璃纖維布、環(huán)氧樹脂等基材以及銅箔等導(dǎo)電部分，這些材料的硬度和耐磨性各不相同，因此在鉆孔時(shí)會(huì)對(duì)鉆頭造成一定程度的磨損，產(chǎn)生加工出質(zhì)量不合格PCB板的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：劉鋒,陳愛軍,游慶仁
受保護(hù)的技術(shù)使用者：泰州虹康電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23