本發(fā)明涉及管傳輸，具體涉及一種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管自動(dòng)傳輸推料裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管是一款改良過(guò)的新型的鋼骨架塑料復(fù)合管。

2、目前在對(duì)鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管生產(chǎn)后，為了便于對(duì)其后續(xù)加工，比如對(duì)鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管兩端進(jìn)行切割和打磨，會(huì)通過(guò)輸送帶對(duì)鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管逐個(gè)輸送過(guò)程中作業(yè)，但是在鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管放在輸送帶上時(shí)，此時(shí)鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的位置會(huì)發(fā)生變化，也就是鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管不一定是呈水平狀態(tài)，也可能存在傾斜狀態(tài)，導(dǎo)致后續(xù)對(duì)鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管處理不便，同時(shí)當(dāng)鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管位于輸送帶上輸送后，隨著輸送帶移動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生抖動(dòng)，鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管可能不沿輸送帶處居中，對(duì)鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的后續(xù)處理位置產(chǎn)生影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，而提出的一種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管自動(dòng)傳輸推料裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管自動(dòng)傳輸推料裝置，包括：

4、底座和管體，所述底座上端通過(guò)四個(gè)支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)第一桿，兩個(gè)所述第一桿側(cè)壁均固定連接有輸送輥，兩個(gè)所述輸送輥側(cè)壁共同連接有輸送帶，其中一個(gè)所述支架上固定連接有驅(qū)動(dòng)第一桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)；

5、居中機(jī)構(gòu)，所述居中機(jī)構(gòu)包括固定連接在輸送帶側(cè)壁的多個(gè)凵型板，所述凵型板內(nèi)底部固定連接有支撐板，所述支撐板上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有平衡板，所述平衡板下端通過(guò)多個(gè)第一彈簧與凵型板內(nèi)底部彈性連接，所述平衡板上端固定連接有兩個(gè)u型板，所述u型板內(nèi)底部呈弧形狀，所述u型板側(cè)壁開設(shè)有通槽，所述通槽頂部與u型板內(nèi)底部部分連通，兩個(gè)所述通槽內(nèi)壁分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)第二桿，其中一個(gè)所述第二桿側(cè)壁固定連接有第一調(diào)節(jié)輥，另一個(gè)所述第二桿側(cè)壁固定連接有第二調(diào)節(jié)輥。

6、優(yōu)選地，還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一單向軸承和第二單向軸承，所述凵型板側(cè)壁通過(guò)支板固定連接有第二電機(jī)，所述第一單向軸承內(nèi)圈側(cè)壁和第二單向軸承內(nèi)圈側(cè)壁均與第二電機(jī)活動(dòng)軸側(cè)壁固定連接，所述第一單向軸承側(cè)壁固定連接有第一輪，所述第二單向軸承側(cè)壁固定連接有第二輪，與所述第一調(diào)節(jié)輥對(duì)應(yīng)的第二桿側(cè)壁固定連接有第三輪，與所述第二調(diào)節(jié)輥對(duì)應(yīng)的第二桿側(cè)壁固定連接有第四輪，所述第一輪和第三輪之間連接有同步帶，所述第二輪和第四輪之間連接有同步帶。

7、優(yōu)選地，所述凵型板側(cè)壁開設(shè)有與兩個(gè)第二桿一一對(duì)應(yīng)的兩個(gè)弧形槽，所述第二桿貫穿與其對(duì)應(yīng)的弧形槽。

8、優(yōu)選地，所述凵型板內(nèi)設(shè)有啟動(dòng)第二電機(jī)輸出端正反轉(zhuǎn)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)，所述觸發(fā)機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在凵型板內(nèi)底部的兩個(gè)凹槽，兩個(gè)所述凹槽分別靠近兩個(gè)u型板設(shè)置，兩個(gè)所述凹槽內(nèi)底部分別安裝有兩個(gè)壓力傳感器，所述凹槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接有第一板和第二板，所述第一板和第二板之間彈性連接有多個(gè)第二彈簧，所述平衡板下端通過(guò)觸發(fā)板與第一板上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述壓力傳感器均通過(guò)外界plc控制機(jī)構(gòu)與第二電機(jī)電性連接。

9、優(yōu)選地，所述凵型板上設(shè)有對(duì)管體進(jìn)行夾緊的兩個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述夾緊機(jī)構(gòu)與兩個(gè)u型板一一對(duì)應(yīng)，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接在凵型板側(cè)壁的兩個(gè)夾板，兩個(gè)所述夾板相互靠近的側(cè)壁與管體側(cè)壁配合，所述凵型板側(cè)壁開設(shè)有兩個(gè)滑槽，所述滑槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑板，所述滑板下端通過(guò)多個(gè)第三彈簧與滑槽底部彈性連接，兩個(gè)所述夾板相互遠(yuǎn)離的側(cè)壁均固定連接有固定板，所述滑板側(cè)壁通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿與固定板側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

10、優(yōu)選地，所述滑板遠(yuǎn)離滑槽的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾柱，所述底座上端通過(guò)兩個(gè)l型板分別固定連接有兩個(gè)拱起板，所述拱起板下端呈凸起狀。

11、優(yōu)選地，所述底座上端固定連接有兩個(gè)豎板，兩個(gè)所述豎板側(cè)壁之間通過(guò)摩擦桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸料盤，所述輸料盤側(cè)壁均布開設(shè)有三個(gè)輸料槽，兩個(gè)所述豎板位于輸料盤上端固定連接有儲(chǔ)料箱，所述儲(chǔ)料箱出口與其中一個(gè)輸料槽正對(duì)。

12、優(yōu)選地，與所述第一電機(jī)遠(yuǎn)離的第一桿側(cè)壁固定連接有不完全齒輪，所述摩擦桿側(cè)壁固定連接有完全齒輪，所述不完全齒輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中與完全齒輪嚙合。

13、與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于：

14、1.設(shè)置u型板，且u型板內(nèi)底部呈弧形狀，使得管體會(huì)自行的進(jìn)入到兩個(gè)u型板內(nèi)底部，使得管體在輸送過(guò)程中保持水平狀態(tài)，避免現(xiàn)有技術(shù)中管體放在輸送帶上時(shí)，管體的位置會(huì)發(fā)生變化，也就是管體不一定是呈水平狀態(tài)，也可能存在傾斜狀態(tài)，導(dǎo)致后續(xù)對(duì)管體處理不便。

15、2.設(shè)置居中機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和觸發(fā)機(jī)構(gòu)，可以對(duì)管體進(jìn)行自動(dòng)居中，避免現(xiàn)有技術(shù)中輸送帶移動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生抖動(dòng)，管體可能不沿輸送帶處居中，對(duì)管體的后續(xù)處理位置產(chǎn)生影響。

16、3.設(shè)置夾緊機(jī)構(gòu)，滾柱移動(dòng)與拱起板接觸時(shí)，此時(shí)滾柱會(huì)向下移動(dòng)，帶動(dòng)滑板向下移動(dòng)，此時(shí)滑板會(huì)通過(guò)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿和兩個(gè)固定板帶動(dòng)兩個(gè)夾板相互靠近，對(duì)管體夾緊，在此過(guò)程中，可以完成對(duì)夾緊的管體的切割打磨等處理作業(yè)，實(shí)現(xiàn)對(duì)管體的傳輸高效作業(yè)。

技術(shù)特征：

1.一種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管自動(dòng)傳輸推料裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管自動(dòng)傳輸推料裝置，其特征在于，還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一單向軸承(17)和第二單向軸承(18)，所述凵型板(6)側(cè)壁通過(guò)支板固定連接有第二電機(jī)(16)，所述第一單向軸承(17)內(nèi)圈側(cè)壁和第二單向軸承(18)內(nèi)圈側(cè)壁均與第二電機(jī)(16)活動(dòng)軸側(cè)壁固定連接，所述第一單向軸承(17)側(cè)壁固定連接有第一輪(19)，所述第二單向軸承(18)側(cè)壁固定連接有第二輪(20)，與所述第一調(diào)節(jié)輥(14)對(duì)應(yīng)的第二桿(13)側(cè)壁固定連接有第三輪(21)，與所述第二調(diào)節(jié)輥(15)對(duì)應(yīng)的第二桿(13)側(cè)壁固定連接有第四輪(22)，所述第一輪(19)和第三輪(21)之間連接有同步帶，所述第二輪(20)和第四輪(22)之間連接有同步帶。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管自動(dòng)傳輸推料裝置，其特征在于，所述凵型板(6)側(cè)壁開設(shè)有與兩個(gè)第二桿(13)一一對(duì)應(yīng)的兩個(gè)弧形槽(43)，所述第二桿(13)貫穿與其對(duì)應(yīng)的弧形槽(43)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管自動(dòng)傳輸推料裝置，其特征在于，所述凵型板(6)內(nèi)設(shè)有啟動(dòng)第二電機(jī)(16)輸出端正反轉(zhuǎn)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)，所述觸發(fā)機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在凵型板(6)內(nèi)底部的兩個(gè)凹槽(23)，兩個(gè)所述凹槽(23)分別靠近兩個(gè)u型板(11)設(shè)置，兩個(gè)所述凹槽(23)內(nèi)底部分別安裝有兩個(gè)壓力傳感器(24)，所述凹槽(23)內(nèi)壁滑動(dòng)連接有第一板(25)和第二板(27)，所述第一板(25)和第二板(27)之間彈性連接有多個(gè)第二彈簧(26)，所述平衡板(9)下端通過(guò)觸發(fā)板(28)與第一板(25)上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述壓力傳感器(24)均通過(guò)外界plc控制機(jī)構(gòu)與第二電機(jī)(16)電性連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管自動(dòng)傳輸推料裝置，其特征在于，所述凵型板(6)上設(shè)有對(duì)管體(7)進(jìn)行夾緊的兩個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述夾緊機(jī)構(gòu)與兩個(gè)u型板(11)一一對(duì)應(yīng)，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接在凵型板(6)側(cè)壁的兩個(gè)夾板(29)，兩個(gè)所述夾板(29)相互靠近的側(cè)壁與管體(7)側(cè)壁配合，所述凵型板(6)側(cè)壁開設(shè)有兩個(gè)滑槽(30)，所述滑槽(30)內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑板(31)，所述滑板(31)下端通過(guò)多個(gè)第三彈簧(32)與滑槽(30)底部彈性連接，兩個(gè)所述夾板(29)相互遠(yuǎn)離的側(cè)壁均固定連接有固定板(33)，所述滑板(31)側(cè)壁通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(34)與固定板(33)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管自動(dòng)傳輸推料裝置，其特征在于，所述滑板(31)遠(yuǎn)離滑槽(30)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾柱(36)，所述底座(1)上端通過(guò)兩個(gè)l型板分別固定連接有兩個(gè)拱起板(35)，所述拱起板(35)下端呈凸起狀。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管自動(dòng)傳輸推料裝置，其特征在于，所述底座(1)上端固定連接有兩個(gè)豎板，兩個(gè)所述豎板側(cè)壁之間通過(guò)摩擦桿(38)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸料盤(39)，所述輸料盤(39)側(cè)壁均布開設(shè)有三個(gè)輸料槽(40)，兩個(gè)所述豎板位于輸料盤(39)上端固定連接有儲(chǔ)料箱(37)，所述儲(chǔ)料箱(37)出口與其中一個(gè)輸料槽(40)正對(duì)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管自動(dòng)傳輸推料裝置，其特征在于，與所述第一電機(jī)(5)遠(yuǎn)離的第一桿(2)側(cè)壁固定連接有不完全齒輪(42)，所述摩擦桿(38)側(cè)壁固定連接有完全齒輪(41)，所述不完全齒輪(42)在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中與完全齒輪(41)嚙合。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及管傳輸技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管自動(dòng)傳輸推料裝置，包括：底座和管體，所述底座上端通過(guò)四個(gè)支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)第一桿，兩個(gè)所述第一桿側(cè)壁均固定連接有輸送輥，兩個(gè)所述輸送輥側(cè)壁共同連接有輸送帶，其中一個(gè)所述支架上固定連接有驅(qū)動(dòng)第一桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)；居中機(jī)構(gòu)，所述居中機(jī)構(gòu)包括固定連接在輸送帶側(cè)壁的多個(gè)凵型板，所述凵型板內(nèi)底部固定連接有支撐板，所述支撐板上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有平衡板。本發(fā)明設(shè)置U型板，且U型板內(nèi)底部呈弧形狀，使得管體會(huì)自行的進(jìn)入到兩個(gè)U型板內(nèi)底部，使得管體在輸送過(guò)程中保持水平狀，設(shè)置居中機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和觸發(fā)機(jī)構(gòu)，可以對(duì)管體進(jìn)行自動(dòng)居中。

技術(shù)研發(fā)人員：楊浩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北仰慕管道科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19