本技術(shù)涉及切割及除塵一體化裝置等相關(guān)，尤其涉及一種防火板切割及除塵裝置。

背景技術(shù)：

1、由于防火板材質(zhì)的特殊性，在生產(chǎn)期間會產(chǎn)生許多灰塵,灰塵的漂浮會嚴重影響員工視線、身體健康及污染環(huán)境，進而影響對防火板切割平整度的判斷，從而影響工作效率及操作人員的身體健康?，F(xiàn)有的防火板切割大多將防火板置于操作平臺上，由人工手持切割機對防火板進行切割，這種方式安全性能低，防火板切割效率及質(zhì)量指數(shù)低，且不具備除塵功能，有害于操作人員的身體健康。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種防火板切割及除塵裝置，包括：

2、平臺底座、第一操作臺、第二操作臺、切割鋸片、收集裝置、除塵裝置、驅(qū)動電機和限位裝置，所述平臺底座的上端分為第一區(qū)域和第二區(qū)域，所述第一區(qū)域沿第一方向安裝兩第一滑軌，所述第一操作臺滑動安裝于所述第一滑軌，所述第二區(qū)域沿所述第一方向安裝兩第二滑軌，所述第二操作臺滑動安裝于所述第二滑軌，所述第一操作臺上設(shè)有若干凹槽，所述限位裝置安裝于所述凹槽，所述第二操作臺上設(shè)有一通槽，所述收集裝置安裝于所述平臺底座，所述收集裝置的上端與所述通槽連通，所述驅(qū)動電機安裝于所述收集裝置的內(nèi)壁，所述切割鋸片安裝于所述驅(qū)動電機的輸出軸，且所述切割鋸片的部分貫穿所述通槽位于所述第二操作臺的上端，所述除塵裝置通過除塵管道與所述收集裝置連通。

3、在另一個優(yōu)選的實施例中，所述第二操作臺沿所述第一方向和第二方向上均設(shè)有刻度尺。

4、在另一個優(yōu)選的實施例中，所述平臺底座包括：四立柱、軌道支撐框架、底板和若干加固框架，四所述立柱的上端安裝于所述軌道支撐框架，四所述立柱的下端安裝于所述底板，若干所述加固框架的上端安裝于所述軌道支撐框架，若干所述加固框架的下端安裝于所述底板。

5、在另一個優(yōu)選的實施例中，所述收集裝置包括：收集箱和玻璃窗，所述收集箱安裝于所述底板，所述收集箱的側(cè)壁設(shè)有一通孔，所述玻璃窗安裝于所述通孔。

6、在另一個優(yōu)選的實施例中，所述限位裝置包括：第一角鋼、第二角鋼和第三角鋼，所述第一角鋼沿所述第一方向安裝于若干所述凹槽，所述第二角鋼沿所述第二方向安裝于一所述凹槽，所述第三角鋼沿所述第二方向安裝于所述第二操作臺，且所述第一角鋼、所述第二角鋼以及所述第三角鋼之間形成防火板放置區(qū)。

7、在另一個優(yōu)選的實施例中，還包括：防塵罩，所述防塵罩包覆于位于所述第二操作臺上端的部分切割鋸片。

8、在另一個優(yōu)選的實施例中，還包括：電機箱，所述電機箱安裝于所述收集箱的內(nèi)壁，所述驅(qū)動電機安裝于所述電機箱內(nèi)，且所述驅(qū)動電機的輸出軸貫穿所述電機箱安裝所述切割鋸片。

9、在另一個優(yōu)選的實施例中，所述第一操作臺通過若干第一腳輪安裝于所述第一滑軌，所述第二操作臺通過若干第二腳輪安裝于所述第二滑軌。

10、本實用新型由于采用了上述技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的積極效果是：通過對本實用新型的應用，提供了一種防火板切割及除塵裝置，通過操作平臺上導軌的應用，便于防火板在切割過程中的傳送，提高安全性能，由于防火板在切割過程中，產(chǎn)生大量的灰塵，吸塵器的設(shè)置，可將切割過程中產(chǎn)生的灰塵進行收納，減少灰塵對環(huán)境的污染，同時，可降低灰塵對人體健康的傷害。

技術(shù)特征：

1.一種防火板切割及除塵裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火板切割及除塵裝置，其特征在于，所述第二操作臺沿所述第一方向和第二方向上均設(shè)有刻度尺。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火板切割及除塵裝置，其特征在于，所述平臺底座包括：四立柱、軌道支撐框架、底板和若干加固框架，四所述立柱的上端安裝于所述軌道支撐框架，四所述立柱的下端安裝于所述底板，若干所述加固框架的上端安裝于所述軌道支撐框架，若干所述加固框架的下端安裝于所述底板。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防火板切割及除塵裝置，其特征在于，所述收集裝置包括：收集箱和玻璃窗，所述收集箱安裝于所述底板，所述收集箱的側(cè)壁設(shè)有一通孔，所述玻璃窗安裝于所述通孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防火板切割及除塵裝置，其特征在于，所述限位裝置包括：第一角鋼、第二角鋼和第三角鋼，所述第一角鋼沿所述第一方向安裝于若干所述凹槽，所述第二角鋼沿所述第二方向安裝于一所述凹槽，所述第三角鋼沿所述第二方向安裝于所述第二操作臺，且所述第一角鋼、所述第二角鋼以及所述第三角鋼之間形成防火板放置區(qū)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火板切割及除塵裝置，其特征在于，還包括：防塵罩，所述防塵罩包覆于位于所述第二操作臺上端的部分切割鋸片。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防火板切割及除塵裝置，其特征在于，還包括：電機箱，所述電機箱安裝于所述收集箱的內(nèi)壁，所述驅(qū)動電機安裝于所述電機箱內(nèi)，且所述驅(qū)動電機的輸出軸貫穿所述電機箱安裝所述切割鋸片。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火板切割及除塵裝置，其特征在于，所述第一操作臺通過若干第一腳輪安裝于所述第一滑軌，所述第二操作臺通過若干第二腳輪安裝于所述第二滑軌。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種防火板切割及除塵裝置，包括：平臺底座、第一操作臺、第二操作臺、切割鋸片、收集裝置、除塵裝置、驅(qū)動電機和限位裝置，平臺底座的上端分為第一區(qū)域和第二區(qū)域，第一操作臺安裝于第一滑軌，第二操作臺安裝于第二滑軌，限位裝置安裝于凹槽，第二操作臺設(shè)有通槽，收集裝置安裝于平臺底座，收集裝置與通槽連通，除塵裝置與收集裝置連通。通過對本技術(shù)的應用，提供了一種防火板切割及除塵裝置，通過操作平臺上導軌的應用，便于防火板在切割過程中的傳送，提高安全性能，由于防火板在切割過程中，產(chǎn)生大量的灰塵，吸塵器的設(shè)置，可將切割過程中產(chǎn)生的灰塵進行收納，減少灰塵對環(huán)境的污染，同時，可降低灰塵對人體健康的傷害。

技術(shù)研發(fā)人員：唐禎,王永駒,高炎華,李紅虎,何旺明,楊浩偉,黃功成
受保護的技術(shù)使用者：中國核工業(yè)第五建設(shè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/12/19