本技術(shù)涉及控制柜領(lǐng)域，具體為一種可降溫的防爆控制柜。

背景技術(shù)：

1、控制柜是按電氣接線要求將開(kāi)關(guān)設(shè)備、測(cè)量?jī)x表、保護(hù)電器和輔助設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上的設(shè)備，其布置應(yīng)滿足電力系統(tǒng)正常運(yùn)行的要求，便于檢修，不危及人身及周圍設(shè)備的安全。正常運(yùn)行時(shí)可借助手動(dòng)或自動(dòng)開(kāi)關(guān)接通或分?jǐn)嚯娐?。故障或不正常運(yùn)行時(shí)借助保護(hù)電器切斷電路或報(bào)警。借測(cè)量?jī)x表可顯示運(yùn)行中的各種參數(shù)，還可對(duì)某些電氣參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，對(duì)偏離正常工作狀態(tài)進(jìn)行提示或發(fā)出信號(hào)。常用于各發(fā)、配、變電所中。

2、現(xiàn)有的防爆控制柜降溫方式大多采用風(fēng)扇換氣的方式進(jìn)行降溫，但防爆控制柜內(nèi)部組件安裝較多時(shí)，采用風(fēng)扇進(jìn)行降溫的方式難以使防爆控制柜內(nèi)部各組件進(jìn)行均勻散熱；因此市場(chǎng)急需研制一種可降溫的防爆控制柜來(lái)幫助人們解決現(xiàn)有的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種可降溫的防爆控制柜，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的防爆控制柜降溫方式大多采用風(fēng)扇換氣的方式進(jìn)行降溫，但防爆控制柜內(nèi)部組件安裝較多時(shí)，采用風(fēng)扇進(jìn)行降溫的方式難以使防爆控制柜內(nèi)部各組件進(jìn)行均勻散熱的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可降溫的防爆控制柜，包括防爆控制柜，所述防爆控制柜內(nèi)部后端面一側(cè)設(shè)置有冷卻水供水管，所述防爆控制柜內(nèi)部后端面另一側(cè)設(shè)置有冷卻水回水管，所述防爆控制柜上端中部后端固定設(shè)置有制冷裝置，所述防爆控制柜內(nèi)部等間距固定設(shè)置有多個(gè)第一導(dǎo)熱安裝板，所述防爆控制柜內(nèi)部下端面固定設(shè)置有第二導(dǎo)熱安裝板，所述第一導(dǎo)熱安裝板和所述第二導(dǎo)熱安裝板內(nèi)部均設(shè)置有s型排布的冷卻水流動(dòng)槽，所述第一導(dǎo)熱安裝板下端面的后端均連接有貫流風(fēng)機(jī)，所述第一導(dǎo)熱安裝板下端等間距固定連接有多個(gè)熱交換片。

3、優(yōu)選的，所述冷卻水供水管上端延伸出防爆控制柜上端面與制冷裝置一側(cè)固定連接，所述冷卻水回水管上端延伸出防爆控制柜上端面與制冷裝置另一側(cè)固定連接，所述冷卻水供水管和冷卻水回水管穿過(guò)防爆控制柜上端面后均采用隔熱層包封。

4、優(yōu)選的，所述冷卻水供水管下端和所述冷卻水回水管下端均穿過(guò)多個(gè)第一導(dǎo)熱安裝板后與第二導(dǎo)熱安裝板上端面固定連接。

5、優(yōu)選的，每個(gè)所述冷卻水流動(dòng)槽一側(cè)均與冷卻水供水管連通，每個(gè)所述冷卻水流動(dòng)槽另一側(cè)均與冷卻水回水管連通。

6、優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)熱安裝板下端面后端的兩側(cè)均固定連接有兩個(gè)t型限位部，所述貫流風(fēng)機(jī)上端固定連接有連接件，所述連接件上端面兩側(cè)均設(shè)置有兩個(gè)t型限位滑槽，每個(gè)所述t型限位滑槽后端與連接件上端面之間設(shè)置有矩形開(kāi)槽。

7、優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)熱安裝板上t型限位部下端沿矩形開(kāi)槽插入并向前滑入t型限位滑槽內(nèi)部。

8、優(yōu)選的，每個(gè)所述熱交換片上端均固定連接有多個(gè)導(dǎo)熱條，所述導(dǎo)熱條上端穿過(guò)第一導(dǎo)熱安裝板下端面延伸至冷卻水流動(dòng)槽內(nèi)部。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1、該實(shí)用新型中，通過(guò)冷卻水流動(dòng)槽的設(shè)置，第一導(dǎo)熱安裝板和第二導(dǎo)熱安裝板內(nèi)部均設(shè)置有s型排布的冷卻水流動(dòng)槽，每個(gè)冷卻水流動(dòng)槽一側(cè)均與冷卻水供水管連通，每個(gè)冷卻水流動(dòng)槽另一側(cè)均與冷卻水回水管連通，通過(guò)冷卻水供水管向冷卻水流動(dòng)槽輸送冷卻水，冷卻水經(jīng)冷卻水流動(dòng)槽內(nèi)流動(dòng)后進(jìn)入冷卻水回水管內(nèi)，通過(guò)冷卻水對(duì)第一導(dǎo)熱安裝板和第二導(dǎo)熱安裝板進(jìn)行降溫，使安裝在第一導(dǎo)熱安裝板和第二導(dǎo)熱安裝板上的組件進(jìn)行同時(shí)降溫。

11、2、該實(shí)用新型中，通過(guò)熱交換片的設(shè)置，第一導(dǎo)熱安裝板下端等間距固定連接有多個(gè)熱交換片，每個(gè)熱交換片上端均固定連接有多個(gè)導(dǎo)熱條，導(dǎo)熱條上端穿過(guò)第一導(dǎo)熱安裝板下端面延伸至冷卻水流動(dòng)槽內(nèi)部，通過(guò)冷卻水對(duì)導(dǎo)熱條進(jìn)行熱交換，實(shí)現(xiàn)冷卻水對(duì)熱交換片的冷卻，通過(guò)貫流風(fēng)機(jī)下端進(jìn)風(fēng)口吸取防爆控制柜內(nèi)部的空氣，經(jīng)貫流風(fēng)機(jī)前端出風(fēng)口送出，送出的空氣經(jīng)過(guò)熱交換片進(jìn)行降溫，使先防爆控制柜內(nèi)部空氣的降溫，提高降溫效率。

12、3、該實(shí)用新型中，通過(guò)連接件的設(shè)置，貫流風(fēng)機(jī)上端固定連接有連接件，連接件上端面兩側(cè)均設(shè)置有兩個(gè)t型限位滑槽，每個(gè)t型限位滑槽后端與連接件上端面之間設(shè)置有矩形開(kāi)槽，第一導(dǎo)熱安裝板上t型限位部下端沿矩形開(kāi)槽插入并向前滑入t型限位滑槽內(nèi)部，使貫流風(fēng)機(jī)固定在第一導(dǎo)熱安裝板下端的后端同時(shí)便于拆卸檢修。

技術(shù)特征：

1.一種可降溫的防爆控制柜，包括防爆控制柜（1），其特征在于：所述防爆控制柜（1）內(nèi)部后端面一側(cè)設(shè)置有冷卻水供水管（101），所述防爆控制柜（1）內(nèi)部后端面另一側(cè)設(shè)置有冷卻水回水管（102），所述防爆控制柜（1）上端中部后端固定設(shè)置有制冷裝置（104），所述防爆控制柜（1）內(nèi)部等間距固定設(shè)置有多個(gè)第一導(dǎo)熱安裝板（2），所述防爆控制柜（1）內(nèi)部下端面固定設(shè)置有第二導(dǎo)熱安裝板（201），所述第一導(dǎo)熱安裝板（2）和所述第二導(dǎo)熱安裝板（201）內(nèi)部均設(shè)置有s型排布的冷卻水流動(dòng)槽（202），所述第一導(dǎo)熱安裝板（2）下端面的后端均連接有貫流風(fēng)機(jī)（3），所述第一導(dǎo)熱安裝板（2）下端等間距固定連接有多個(gè)熱交換片（5）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降溫的防爆控制柜，其特征在于：所述冷卻水供水管（101）上端延伸出防爆控制柜（1）上端面與制冷裝置（104）一側(cè)固定連接，所述冷卻水回水管（102）上端延伸出防爆控制柜（1）上端面與制冷裝置（104）另一側(cè)固定連接，所述冷卻水供水管（101）和冷卻水回水管（102）穿過(guò)防爆控制柜（1）上端面后均采用隔熱層（103）包封。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降溫的防爆控制柜，其特征在于：所述冷卻水供水管（101）下端和所述冷卻水回水管（102）下端均穿過(guò)多個(gè)第一導(dǎo)熱安裝板（2）后與第二導(dǎo)熱安裝板（201）上端面固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降溫的防爆控制柜，其特征在于：每個(gè)所述冷卻水流動(dòng)槽（202）一側(cè)均與冷卻水供水管（101）連通，每個(gè)所述冷卻水流動(dòng)槽（202）另一側(cè)均與冷卻水回水管（102）連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降溫的防爆控制柜，其特征在于：所述第一導(dǎo)熱安裝板（2）下端面后端的兩側(cè)均固定連接有兩個(gè)t型限位部（203），所述貫流風(fēng)機(jī)（3）上端固定連接有連接件（4），所述連接件（4）上端面兩側(cè)均設(shè)置有兩個(gè)t型限位滑槽（401），每個(gè)所述t型限位滑槽（401）后端與連接件（4）上端面之間設(shè)置有矩形開(kāi)槽（402）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可降溫的防爆控制柜，其特征在于：所述第一導(dǎo)熱安裝板（2）上t型限位部（203）下端沿矩形開(kāi)槽（402）插入并向前滑入t型限位滑槽（401）內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降溫的防爆控制柜，其特征在于：每個(gè)所述熱交換片（5）上端均固定連接有多個(gè)導(dǎo)熱條（501），所述導(dǎo)熱條（501）上端穿過(guò)第一導(dǎo)熱安裝板（2）下端面延伸至冷卻水流動(dòng)槽（202）內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種可降溫的防爆控制柜，涉及控制柜領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中的現(xiàn)有的防爆控制柜降溫方式大多采用風(fēng)扇換氣的方式進(jìn)行降溫，但防爆控制柜內(nèi)部組件安裝較多時(shí)，采用風(fēng)扇進(jìn)行降溫的方式難以使防爆控制柜內(nèi)部各組件進(jìn)行均勻散熱的問(wèn)題。所述防爆控制柜上端中部后端固定設(shè)置有制冷裝置，所述防爆控制柜內(nèi)部等間距固定設(shè)置有多個(gè)第一導(dǎo)熱安裝板，所述防爆控制柜內(nèi)部下端面固定設(shè)置有第二導(dǎo)熱安裝板，所述第一導(dǎo)熱安裝板和所述第二導(dǎo)熱安裝板內(nèi)部均設(shè)置有S型排布的冷卻水流動(dòng)槽，所述第一導(dǎo)熱安裝板下端面的后端均連接有貫流風(fēng)機(jī)，所述第一導(dǎo)熱安裝板下端等間距固定連接有多個(gè)熱交換片。

技術(shù)研發(fā)人員：王阿軒,王柳,崔志剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南陽(yáng)通安防爆電機(jī)電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/19