本技術(shù)涉及機(jī)器人,具體為一種機(jī)器人末端密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、隨著機(jī)器人的廣泛應(yīng)用,對機(jī)器人性能也提出了更高的要求。如機(jī)器人被應(yīng)用于諸如食品、醫(yī)藥、衛(wèi)生服務(wù)等領(lǐng)域,機(jī)器人要求具備一定的潔凈要求?,F(xiàn)有結(jié)構(gòu)大部分基于減速器自帶的密封,而減速器因內(nèi)部油脂、高溫、壓力環(huán)境下長時間運(yùn)轉(zhuǎn),很容易導(dǎo)致自帶的密封失效,進(jìn)而導(dǎo)致油脂析出,污染現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提出了一種機(jī)器人末端密封結(jié)構(gòu)。
2、本實用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
3、一種機(jī)器人末端密封結(jié)構(gòu),包括手腕體,還包括與所述手腕體連接的減速器、連接于所述減速器端面上的端面法蘭、設(shè)置于所述減速器及所述手腕體外部的密封套,所述密封套與所述端面法蘭之間設(shè)置有密封圈。
4、優(yōu)選地,所述密封套上設(shè)置有密封套沉孔、密封套通孔,所述密封套的內(nèi)部設(shè)置有第一安裝面、第二安裝面。
5、優(yōu)選地,所述減速器包括減速器剛輪外圓柱面、減速器剛輪通孔、減速器輸出端法蘭面,所述減速器輸出端法蘭面與所述端面法蘭配合。
6、優(yōu)選地,所述密封套沉孔與所述減速器剛輪通孔對齊配合。
7、優(yōu)選地,所述減速器剛輪外圓柱面與所述第二安裝面配合,所述第二安裝面上涂有密封膠。
8、優(yōu)選地,所述端面法蘭包括端面法蘭外圓柱面、端面法蘭內(nèi)圓柱面,所述端面法蘭內(nèi)圓柱面與所述減速器輸出端法蘭面配合。
9、優(yōu)選地,所述密封圈對應(yīng)與所述第一安裝面、所述端面法蘭外圓柱面配合。
10、本實用新型的有益效果是:
11、本實用新型通過提供一種機(jī)器人末端密封結(jié)構(gòu),基于標(biāo)準(zhǔn)款減速器,通過對法蘭和密封套的合理設(shè)計,達(dá)到二次密封的效果,且不增加軸向尺寸、不影響外觀等。與現(xiàn)結(jié)構(gòu)相比,安裝方式更加靈活,無需對減速進(jìn)行定制,適合于常用的標(biāo)準(zhǔn)款減速器結(jié)構(gòu),且不增加結(jié)構(gòu)的軸向尺寸。
1.一種機(jī)器人末端密封結(jié)構(gòu),包括手腕體(4),其特征在于:還包括與所述手腕體(4)連接的減速器(3)、連接于所述減速器(3)端面上的端面法蘭(5)、設(shè)置于所述減速器(3)及所述手腕體(4)外部的密封套(1),所述密封套(1)與所述端面法蘭(5)之間設(shè)置有密封圈(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)器人末端密封結(jié)構(gòu),其特征在于:所述密封套(1)上設(shè)置有密封套沉孔(101)、密封套通孔(102),所述密封套(1)的內(nèi)部設(shè)置有第一安裝面(103)、第二安裝面(104)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)器人末端密封結(jié)構(gòu),其特征在于:所述減速器(3)包括減速器剛輪外圓柱面(301)、減速器剛輪通孔(302)、減速器輸出端法蘭面(303),所述減速器輸出端法蘭面(303)與所述端面法蘭(5)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機(jī)器人末端密封結(jié)構(gòu),其特征在于:所述密封套沉孔(101)與所述減速器剛輪通孔(302)對齊配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機(jī)器人末端密封結(jié)構(gòu),其特征在于:所述減速器剛輪外圓柱面(301)與所述第二安裝面(104)配合,所述第二安裝面(104)上涂有密封膠。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機(jī)器人末端密封結(jié)構(gòu),其特征在于:所述端面法蘭(5)包括端面法蘭外圓柱面(501)、端面法蘭內(nèi)圓柱面(502),所述端面法蘭內(nèi)圓柱面(502)與所述減速器輸出端法蘭面(303)配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種機(jī)器人末端密封結(jié)構(gòu),其特征在于:所述密封圈(2)對應(yīng)與所述第一安裝面(103)、所述端面法蘭外圓柱面(501)配合。