本技術(shù)涉及蜂窩板安裝，具體為一種蜂窩板的轉(zhuǎn)角處理裝置。

背景技術(shù)：

1、蜂窩板是由兩塊較薄的面板，牢固地粘結(jié)在一層較厚的蜂窩狀芯材兩面而制成的板材，亦稱蜂窩夾層結(jié)構(gòu)。此外，蜂窩板也指將大量的截止波導(dǎo)焊接在一起，構(gòu)成截止波導(dǎo)陣列，形成很大的開口面積，同時能夠防止電磁波泄露的面板。

2、目前在對蜂窩板安裝過程中，工作人員在將蜂窩板安裝于墻壁轉(zhuǎn)角處時，經(jīng)常會出現(xiàn)蜂窩板的轉(zhuǎn)角位置無法與墻壁轉(zhuǎn)角處適配的情況，工作人員需要對蜂窩板的轉(zhuǎn)角位置進(jìn)行切割處理，目前的切割處理方式大多是在對蜂窩板的其中一個側(cè)邊切割完成后，再對蜂窩板另一側(cè)的側(cè)邊進(jìn)行切割，而且工作人員在切割前，為了避免切割出現(xiàn)偏差，還需要在蜂窩板的表面做上記號，不僅增加了工作人員對蜂窩板安裝時的工作量，而且還降低了對蜂窩板轉(zhuǎn)角位置的切割處理效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種蜂窩板的轉(zhuǎn)角處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中所提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種蜂窩板的轉(zhuǎn)角處理裝置，包括加工臺以及兩個切割刀片本體，其中加工臺底部的四角均固定有支撐腿，且切割刀片本體分別設(shè)置在加工臺的后側(cè)以及右側(cè)，還包括：

3、固定在加工臺的背面以及右側(cè)的安裝架，所述安裝架整體呈方框設(shè)置，且安裝架的內(nèi)部設(shè)置有用于對上方切割刀片本體進(jìn)行位置調(diào)節(jié)的移動結(jié)構(gòu)，所述移動結(jié)構(gòu)的上方設(shè)置有控制切割刀片本體活動的驅(qū)動結(jié)構(gòu)；

4、設(shè)置在加工臺頂部的前側(cè)以及其左側(cè)由于對蜂窩板所在位置調(diào)節(jié)的蜂窩板定位結(jié)構(gòu)，所述加工臺的上方設(shè)置有對蜂窩板位置進(jìn)行固定的固定結(jié)構(gòu)。

5、優(yōu)選的，所述移動結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接在安裝架內(nèi)部的第一螺紋桿、滑動連接在安裝架內(nèi)部并與第一螺紋桿螺紋連接的活動臺和固定在安裝架的一側(cè)并與第一螺紋桿的一端固定連接的電機(jī)。

6、優(yōu)選的，所述安裝架內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有限位槽，所述活動臺的兩側(cè)均固定有與限位槽內(nèi)壁滑動連接的限位塊。

7、優(yōu)選的，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括固定在活動臺上方的電動伸縮桿、栓接在電動伸縮桿輸出軸頂端的安裝板和嵌設(shè)在安裝板表面上方并與切割刀片本體固定連接的驅(qū)動馬達(dá)。

8、優(yōu)選的，所述安裝架頂部的高度低于加工臺頂部的高度，且切割刀片本體的切割位置位于加工臺頂部后方以及右側(cè)的邊緣處。

9、優(yōu)選的，所述蜂窩板定位結(jié)構(gòu)包括固定在加工臺頂部的前側(cè)以及其頂部的左側(cè)的固定板、貫穿設(shè)置在固定板一側(cè)并與固定板螺紋連接的第二螺紋桿、固定在第二螺紋桿一端的旋轉(zhuǎn)盤和滑動連接在加工臺頂部的前側(cè)以及其頂部的左側(cè)并與第二螺紋桿轉(zhuǎn)動連接的定位塊。

10、優(yōu)選的，所述定位塊一側(cè)的表面固定有與固定板之間滑動連接的導(dǎo)向桿。

11、優(yōu)選的，所述加工臺頂部表面的前側(cè)以及其頂部表面的左側(cè)均開設(shè)有內(nèi)壁寬度小于定位塊寬度的凹槽，且凹槽的內(nèi)部設(shè)置有刻度線。

12、優(yōu)選的，所述固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在加工臺上方的頂板、固定在頂板的前側(cè)以及頂板的左側(cè)并與加工臺固定連接的固定架、固定在頂板頂部的液壓桿和固定在液壓桿輸出軸底端的壓板，所述液壓桿的輸出軸貫穿頂板并與頂板之間滑動連接。

13、優(yōu)選的，所述壓板底部的表面粘接有材質(zhì)為橡膠的防滑墊，且防滑墊底部的表面設(shè)置有防滑紋路。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

15、本實(shí)用新型具備定位調(diào)節(jié)功能，使得該裝置可以對蜂窩板的轉(zhuǎn)角切割部分進(jìn)行定位調(diào)節(jié)，無需工作人員另外對蜂窩板表面進(jìn)行標(biāo)記，而且在對蜂窩板定位完成后，該裝置可以同時對蜂窩板的兩個側(cè)邊進(jìn)行切割處理，不僅有效提高了對蜂窩板轉(zhuǎn)角處的處理效率，而且還減輕了工作人員的勞動負(fù)擔(dān)，給工作人員的安裝工作提供了便利。

技術(shù)特征：

1.一種蜂窩板的轉(zhuǎn)角處理裝置，包括加工臺(1)以及兩個切割刀片本體(5)，其中加工臺(1)底部的四角均固定有支撐腿，且切割刀片本體(5)分別設(shè)置在加工臺(1)的后側(cè)以及右側(cè)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂窩板的轉(zhuǎn)角處理裝置，其特征在于：所述移動結(jié)構(gòu)(3)包括轉(zhuǎn)動連接在安裝架(2)內(nèi)部的第一螺紋桿(31)、滑動連接在安裝架(2)內(nèi)部并與第一螺紋桿(31)螺紋連接的活動臺(32)和固定在安裝架(2)的一側(cè)并與第一螺紋桿(31)的一端固定連接的電機(jī)(33)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蜂窩板的轉(zhuǎn)角處理裝置，其特征在于：所述安裝架(2)內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有限位槽(8)，所述活動臺(32)的兩側(cè)均固定有與限位槽(8)內(nèi)壁滑動連接的限位塊(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蜂窩板的轉(zhuǎn)角處理裝置，其特征在于：所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)(4)包括固定在活動臺(32)上方的電動伸縮桿(41)、栓接在電動伸縮桿(41)輸出軸頂端的安裝板(42)和嵌設(shè)在安裝板(42)表面上方并與切割刀片本體(5)固定連接的驅(qū)動馬達(dá)(43)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂窩板的轉(zhuǎn)角處理裝置，其特征在于：所述安裝架(2)頂部的高度低于加工臺(1)頂部的高度，且切割刀片本體(5)的切割位置位于加工臺(1)頂部后方以及右側(cè)的邊緣處。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂窩板的轉(zhuǎn)角處理裝置，其特征在于：所述蜂窩板定位結(jié)構(gòu)(6)包括固定在加工臺(1)頂部的前側(cè)以及其頂部的左側(cè)的固定板(61)、貫穿設(shè)置在固定板(61)一側(cè)并與固定板(61)螺紋連接的第二螺紋桿(62)、固定在第二螺紋桿(62)一端的旋轉(zhuǎn)盤(63)和滑動連接在加工臺(1)頂部的前側(cè)以及其頂部的左側(cè)并與第二螺紋桿(62)轉(zhuǎn)動連接的定位塊(64)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種蜂窩板的轉(zhuǎn)角處理裝置，其特征在于：所述定位塊(64)一側(cè)的表面固定有與固定板(61)之間滑動連接的導(dǎo)向桿(10)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種蜂窩板的轉(zhuǎn)角處理裝置，其特征在于：所述加工臺(1)頂部表面的前側(cè)以及其頂部表面的左側(cè)均開設(shè)有內(nèi)壁寬度小于定位塊(64)寬度的凹槽(11)，且凹槽(11)的內(nèi)部設(shè)置有刻度線。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂窩板的轉(zhuǎn)角處理裝置，其特征在于：所述固定結(jié)構(gòu)(7)包括設(shè)置在加工臺(1)上方的頂板(71)、固定在頂板(71)的前側(cè)以及頂板(71)的左側(cè)并與加工臺(1)固定連接的固定架(72)、固定在頂板(71)頂部的液壓桿(73)和固定在液壓桿(73)輸出軸底端的壓板(74)，所述液壓桿(73)的輸出軸貫穿頂板(71)并與頂板(71)之間滑動連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種蜂窩板的轉(zhuǎn)角處理裝置，其特征在于：所述壓板(74)底部的表面粘接有材質(zhì)為橡膠的防滑墊(12)，且防滑墊(12)底部的表面設(shè)置有防滑紋路。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及蜂窩板安裝技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種蜂窩板的轉(zhuǎn)角處理裝置，包括加工臺以及兩個切割刀片本體，其中加工臺底部的四角均固定有支撐腿，且切割刀片本體分別設(shè)置在加工臺的后側(cè)以及右側(cè)，還包括：固定在加工臺的背面以及右側(cè)的安裝架，所述安裝架整體呈方框設(shè)置；本技術(shù)具備定位調(diào)節(jié)功能，使得該裝置可以對蜂窩板的轉(zhuǎn)角切割部分進(jìn)行定位調(diào)節(jié)，無需工作人員另外對蜂窩板表面進(jìn)行標(biāo)記，而且在對蜂窩板定位完成后，該裝置可以同時對蜂窩板的兩個側(cè)邊進(jìn)行切割處理，不僅有效提高了對蜂窩板轉(zhuǎn)角處的處理效率，而且還減輕了工作人員的勞動負(fù)擔(dān)，給工作人員的安裝工作提供了便利。

技術(shù)研發(fā)人員：徐永楊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浩瑞達(dá)（唐山）裝飾材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231218
技術(shù)公布日：2024/12/26