本實用新型涉及液壓裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為液壓螺栓拉伸器裝置。

背景技術(shù)：

液壓螺栓拉伸器是將原動機的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，其主要是指液壓系統(tǒng)中的油泵，向液壓螺栓拉伸器提供動力實現(xiàn)流體液壓泵至機械能的轉(zhuǎn)化，將原動機的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，向整個液壓系統(tǒng)提供動力，其廣泛使用于電力、船舶工業(yè)、冶金煤礦、石油化工、重型機械等領(lǐng)域，其借助于超高壓提供的動力，將螺栓在允許的彈性范圍內(nèi)拉伸變形，達到緊固螺栓和拆卸螺栓。但是現(xiàn)有的液壓螺栓拉伸器存在著一些缺陷，比如在使用過程中，當高壓油泵持續(xù)工作時，進入油箱內(nèi)的油壓持續(xù)增大，當油壓增大到一定值時會使螺栓的拉伸量超出其彈性變形量，造成螺栓損壞無法緊固拆卸，拉伸器的體積較大不便于移動且底部不夠穩(wěn)定，油箱與活塞之間的密封性不夠，容易影響螺栓拉伸的過程，為此，我們提出一種工作效率更高的液壓螺栓拉伸器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供液壓螺栓拉伸器裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的在使用過程中，當高壓油泵持續(xù)工作時，進入油箱內(nèi)的油壓持續(xù)增大，當油壓增大到一定值時會使螺栓的拉伸量超出其彈性變形量，造成螺栓損壞無法緊固拆卸等問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：液壓螺栓拉伸器裝置，包括螺栓拉伸器主體、出油口和鎖定塊，所述螺栓拉伸器主體的上端連接有拉手，且螺栓拉伸器主體的頂端安置有泄壓閥門，所述拉手的內(nèi)側(cè)固定有轉(zhuǎn)動軸，所述螺栓拉伸器主體的內(nèi)部設置有密封圈，且密封圈的左側(cè)安裝有高壓油管，所述高壓油管的下方連接有油箱，且油箱的外側(cè)安裝有進油口，所述出油口的上方設置有進油口，所述螺栓拉伸器主體的內(nèi)部安裝有活塞，且活塞的右端連接有軸承，所述軸承的右方安置有螺母，且螺母的右側(cè)固定有拉伸頭，所述活塞的底部安置有支撐環(huán)，且支撐環(huán)的內(nèi)側(cè)固定有回油管接口，所述鎖定塊的上方安裝有螺栓拉伸器主體，所述鎖定塊上設置有鎖定螺栓，且鎖定螺栓的外側(cè)安置有萬向輪，所述螺栓拉伸器主體的外表面鑲嵌有觀察口。

優(yōu)選的，所述拉手為旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且旋轉(zhuǎn)范圍為0-180°。

優(yōu)選的，所述密封圈的材質(zhì)為橡膠材質(zhì)。

優(yōu)選的，所述高壓油管的上方設置有壓力表。

優(yōu)選的，所述萬向輪設有兩個，且關(guān)于螺栓拉伸器主體的中軸線對稱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該液壓螺栓拉伸器設置有觀察口跟壓力表，可以根據(jù)觀察口實時觀察到壓力表的數(shù)據(jù)，在壓力過大時可以通過泄壓閥門進行泄壓，防止在高壓油泵持續(xù)工作時，進入油箱內(nèi)的油壓持續(xù)增大造成螺栓損壞無法緊固拆卸的情況發(fā)生，活塞與油箱之間用密封圈密封，既能保證活塞與油箱的嚴密配合，又可減少活塞與油箱之間的摩擦與碰撞，增強活塞與油箱的安全可靠性，提高其使用壽命，在底部設置有萬向輪，可以在需要對螺栓拉伸器進行移動的時候方便的移動，鎖定裝置可以再螺栓拉伸器工作的時候?qū)Φ撞窟M行固定，保證了裝置的穩(wěn)定性，在螺栓拉伸器的頂部設置有扶手，可以通過扶手隨意調(diào)節(jié)螺栓拉伸器的位置，方便使用，大大提高了使用效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型外表面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、螺栓拉伸器主體，2、拉手，3、泄壓閥門，4、密封圈，5、高壓油管，6、轉(zhuǎn)動軸，7、壓力表，8、油箱，9、進油口，10、出油口，11、活塞，12、軸承，13、螺母，14、拉伸頭，15、支撐環(huán)，16、回油管接口，17、鎖定塊，18、鎖定螺栓，19、萬向輪，20、觀察口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：液壓螺栓拉伸器裝置，包括螺栓拉伸器主體1、拉手2、泄壓閥門3、密封圈4、高壓油管5、轉(zhuǎn)動軸6、壓力表7、油箱8、進油口9、出油口10、活塞11、軸承12、螺母13、拉伸頭14、支撐環(huán)15、回油管接口16、鎖定塊17、鎖定螺栓18、萬向輪19和觀察口20，螺栓拉伸器主體1的上端連接有拉手2，拉手2為旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且旋轉(zhuǎn)范圍為0-180°，可以通過扶手2隨意調(diào)節(jié)螺栓拉伸器的位置，方便使用，且螺栓拉伸器主體1的頂端安置有泄壓閥門3，拉手2的內(nèi)側(cè)固定有轉(zhuǎn)動軸6，螺栓拉伸器主體1的內(nèi)部設置有密封圈4，密封圈4的材質(zhì)為橡膠材質(zhì)，既能保證活塞11與油箱8的嚴密配合，又可減少活塞11與油箱8之間的摩擦與碰撞，增強活塞11與油箱8的安全可靠性，提高其使用壽命，且密封圈4的左側(cè)安裝有高壓油管5，高壓油管5的上方設置有壓力表7，可以根據(jù)觀察口20實時觀察到壓力表7的數(shù)據(jù)，在壓力過大時可以通過泄壓閥門3進行泄壓，防止在高壓油泵持續(xù)工作時，進入油箱8內(nèi)的油壓持續(xù)增大造成螺栓損壞無法緊固拆卸的情況發(fā)生，高壓油管5的下方連接有油箱8，且油箱8的外側(cè)安裝有進油口9，出油口10的上方設置有進油口9，螺栓拉伸器主體1的內(nèi)部安裝有活塞11，且活塞11的右端連接有軸承12，軸承12的右方安置有螺母13，且螺母13的右側(cè)固定有拉伸頭14，活塞11的底部安置有支撐環(huán)15，且支撐環(huán)15的內(nèi)側(cè)固定有回油管接口16，鎖定塊17的上方安裝有螺栓拉伸器主體1，鎖定塊17上設置有鎖定螺栓18，且鎖定螺栓18的外側(cè)安置有萬向輪19，萬向輪19設有兩個，且關(guān)于螺栓拉伸器主體1的中軸線對稱，可以在需要對螺栓拉伸器進行移動的時候方便的移動，螺栓拉伸器主體1的外表面鑲嵌有觀察口20。

工作原理：在使用液壓螺栓拉伸器之前，首先需要對整個裝置的結(jié)構(gòu)進行簡單的了解，對于這類的液壓螺栓拉伸器首先將液壓螺栓拉伸器的拉伸頭14套入螺栓，固定完成后開始加壓工作，高壓油從油箱8中出來通過高壓油管5進入到活塞11中，液壓拉伸器開始對螺栓進行拉伸，可以根據(jù)觀察口20實時觀察到壓力表7的數(shù)據(jù)，在壓力過大時可以通過泄壓閥門3進行泄壓，在螺栓拉伸到合適的長度時，及時通過泄壓閥門3泄壓讓螺栓拉伸器停止拉伸，使用過后活塞11中的高壓油通過過回油管接口16放出，活塞11與油箱8之間用密封圈4密封，既能保證活塞11與油箱8的嚴密配合，又可減少活塞11與油箱8之間的摩擦與碰撞，就這樣完成整個液壓螺栓拉伸器的使用過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。