本實(shí)用新型涉及夾具，特別是一種帶有保險(xiǎn)裝置的正弦工作臺(tái)。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的正弦工作臺(tái)大部分分為以下3種類型：第一，靠齒輪和齒條配合調(diào)整角度的正弦工作臺(tái)；第二，靠墊塊調(diào)整角度的正弦工作臺(tái)；第三，通過圓盤調(diào)整角度的正弦工作臺(tái)；雖然種類繁多，但是，他們還有存在通病的問題，角度單一，不能滿足復(fù)合角度加工，同時(shí)，在加工質(zhì)量大的工件，不太安全。所以急需一種可以帶有保險(xiǎn)裝置的正弦工作臺(tái)，保證工作人員的生命安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種帶有保險(xiǎn)裝置的正弦工作臺(tái)。

實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種帶有保險(xiǎn)裝置的正弦工作臺(tái)，包括兩塊底板，所述兩塊底板上設(shè)有與底板相互垂直的固定安裝板，所述固定安裝板上設(shè)有工作臺(tái)復(fù)合角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)復(fù)合角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有可調(diào)整加工角度機(jī)構(gòu)，所述可調(diào)整加工角度機(jī)構(gòu)由均勻開在工作臺(tái)表面上的多個(gè)銷孔、固定安裝在工作臺(tái)表面上的旋轉(zhuǎn)中心銷、一側(cè)表面與旋轉(zhuǎn)中心銷外側(cè)表面相連接的擋塊、安裝在擋塊側(cè)表面上的卡柱、插裝在銷孔內(nèi)的調(diào)整角度銷共同構(gòu)成的，所述遠(yuǎn)離固定安裝板的底板上設(shè)有保險(xiǎn)支撐機(jī)構(gòu)，所述保險(xiǎn)支撐機(jī)構(gòu)由固定安裝在底板上的一級(jí)U型支撐架、寬度依次減小的二級(jí)U型支撐架、三級(jí)U型支撐架和四級(jí)U型支撐架、位于每個(gè)U型支撐架上的角度孔、插裝在角度孔內(nèi)的角度定位銷軸共同構(gòu)成的。

所述兩塊底板相互平行排列。

所述工作臺(tái)復(fù)合角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由固定安裝在固定安裝板一端上的轉(zhuǎn)軸安裝板、開在轉(zhuǎn)軸安裝板上的轉(zhuǎn)軸安裝孔、插裝在轉(zhuǎn)軸安裝孔內(nèi)且其伸出部分的外側(cè)表面與工作臺(tái)固定安裝的轉(zhuǎn)軸、位于工作臺(tái)表面上的導(dǎo)向孔、開在固定安裝板另一端上的導(dǎo)向桿旋轉(zhuǎn)軸安裝孔、固定插裝在導(dǎo)向桿旋轉(zhuǎn)軸安裝孔的導(dǎo)向桿旋轉(zhuǎn)軸、一端套裝在導(dǎo)向桿旋轉(zhuǎn)軸上且其另一端插入導(dǎo)向孔內(nèi)的導(dǎo)向桿共同構(gòu)成的。

所述轉(zhuǎn)軸安裝板通過四個(gè)緊固螺栓固定安裝在固定安裝板上。

所述卡柱與旋轉(zhuǎn)中心銷相互垂直。

所述固定安裝板上設(shè)有多層墊塊。

所述工作臺(tái)下表面上設(shè)有墊塊頂體。

利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的一種帶有保險(xiǎn)裝置的正弦工作臺(tái)，實(shí)現(xiàn)在同一復(fù)合角度下，工件不同位置可一起加工完成，節(jié)省時(shí)間、提高工作效率；還保證了工件安全和人員安全。改變了傳統(tǒng)正弦工作臺(tái)的單一角度加工。更重要的是加強(qiáng)保險(xiǎn)裝置，既保證人員安全又能保證工件安全。并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述一種帶有保險(xiǎn)裝置的正弦工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述一種帶有保險(xiǎn)裝置的正弦工作臺(tái)的右視圖；

圖3是本實(shí)用新型所述一種帶有保險(xiǎn)裝置的正弦工作臺(tái)的保險(xiǎn)支撐機(jī)構(gòu)閉合狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型所述一種帶有保險(xiǎn)裝置的正弦工作臺(tái)的俯視圖；圖中，1、底板；2、固定安裝板；3、工作臺(tái)；4、旋轉(zhuǎn)中心銷；5、卡柱；6、擋塊；7、調(diào)整角度銷；8、一級(jí)U型支撐架；9、二級(jí)U型支撐架；10、三級(jí)U型支撐架；11、四級(jí)U型支撐架；12、角度孔；13、角度定位銷軸；14、轉(zhuǎn)軸安裝板；15、轉(zhuǎn)軸安裝孔；16、轉(zhuǎn)軸；17、導(dǎo)向孔；18、導(dǎo)向桿旋轉(zhuǎn)軸安裝孔；19、導(dǎo)向桿旋轉(zhuǎn)軸；20、導(dǎo)向桿；21、緊固螺栓；22、墊塊；23、墊塊頂體；24、銷孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述，如圖1-4所示，一種帶有保險(xiǎn)裝置的正弦工作臺(tái)，包括兩塊底板(1)，所述兩塊底板(1)上設(shè)有與底板(1)相互垂直的固定安裝板(2)，所述固定安裝板(2)上設(shè)有工作臺(tái)復(fù)合角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)復(fù)合角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上設(shè)有工作臺(tái)(3)，所述工作臺(tái)(3)上設(shè)有可調(diào)整加工角度機(jī)構(gòu)，所述可調(diào)整加工角度機(jī)構(gòu)由均勻開在工作臺(tái)(3)表面上的多個(gè)銷孔(24)、固定安裝在工作臺(tái)(3)表面上的旋轉(zhuǎn)中心銷(4)、一側(cè)表面與旋轉(zhuǎn)中心銷(4)外側(cè)表面相連接的擋塊(6)、安裝在擋塊(6)側(cè)表面上的卡柱(5)、插裝在銷孔(24)內(nèi)的調(diào)整角度銷(7)共同構(gòu)成的，所述遠(yuǎn)離固定安裝板(2)的底板(1)上設(shè)有保險(xiǎn)支撐機(jī)構(gòu)，所述保險(xiǎn)支撐機(jī)構(gòu)由固定安裝在底板(1)上的一級(jí)U型支撐架(8)、寬度依次減小的二級(jí)U型支撐架(9)、三級(jí)U型支撐架(10)和四級(jí)U型支撐架(11)、位于每個(gè)U型支撐架上的角度孔(12)、插裝在角度孔(12)內(nèi)的角度定位銷軸(13)共同構(gòu)成的；所述兩塊底板(1)相互平行排列；所述工作臺(tái)復(fù)合角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由固定安裝在固定安裝板(2)一端上的轉(zhuǎn)軸安裝板(14)、開在轉(zhuǎn)軸安裝板(14)上的轉(zhuǎn)軸安裝孔(15)、插裝在轉(zhuǎn)軸安裝孔(15)內(nèi)且其伸出部分的外側(cè)表面與工作臺(tái)(3)固定安裝的轉(zhuǎn)軸(16)、位于工作臺(tái)(3)表面上的導(dǎo)向孔(17)、開在固定安裝板(2)另一端上的導(dǎo)向桿旋轉(zhuǎn)軸安裝孔(18)、固定插裝在導(dǎo)向桿旋轉(zhuǎn)軸安裝孔(18)的導(dǎo)向桿旋轉(zhuǎn)軸(19)、一端套裝在導(dǎo)向桿旋轉(zhuǎn)軸(19)上且其另一端插入導(dǎo)向孔(17)內(nèi)的導(dǎo)向桿(20)共同構(gòu)成的；所述轉(zhuǎn)軸安裝板(14)通過四個(gè)緊固螺栓(21)固定安裝在固定安裝板(2)上；所述卡柱(5)與旋轉(zhuǎn)中心銷(5)相互垂直；所述固定安裝板(2)上設(shè)有多層墊塊(22)；所述工作臺(tái)(3)下表面上設(shè)有墊塊頂體(23)。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，兩塊底板1上設(shè)有與底板1相互垂直的固定安裝板2，固定安裝板2上設(shè)有工作臺(tái)復(fù)合角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)復(fù)合角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上設(shè)有工作臺(tái)3，工作臺(tái)3上設(shè)有可調(diào)整加工角度機(jī)構(gòu)，可調(diào)整加工角度機(jī)構(gòu)由均勻開在工作臺(tái)3表面上的多個(gè)銷孔24、固定安裝在工作臺(tái)3表面上的旋轉(zhuǎn)中心銷4、一側(cè)表面與旋轉(zhuǎn)中心銷4外側(cè)表面相連接的擋塊6、安裝在擋塊6側(cè)表面上的卡柱5、插裝在銷孔24內(nèi)的調(diào)整角度銷7共同構(gòu)成的，遠(yuǎn)離固定安裝板2的底板1上設(shè)有保險(xiǎn)支撐機(jī)構(gòu)，保險(xiǎn)支撐機(jī)構(gòu)由固定安裝在底板1上的一級(jí)U型支撐架8、寬度依次減小的二級(jí)U型支撐架9、三級(jí)U型支撐架10和四級(jí)U型支撐架11、位于每個(gè)U型支撐架上的角度孔12、插裝在角度孔12內(nèi)的角度定位銷軸13共同構(gòu)成的，實(shí)現(xiàn)在同一復(fù)合角度下，工件不同位置可一起加工完成，節(jié)省時(shí)間、提高工作效率；還保證了工件安全和人員安全。改變了傳統(tǒng)正弦工作臺(tái)的單一角度加工。更重要的是加強(qiáng)保險(xiǎn)裝置，既保證人員安全又能保證工件安全。并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低。

在本實(shí)施方案中，在對(duì)待加工的工件進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)，需要首先進(jìn)行夾具定位，保證工件的穩(wěn)定性，但是，會(huì)出現(xiàn)需要進(jìn)行工作臺(tái)的角度調(diào)整工作的情況，所以需要將墊塊墊入工作臺(tái)的底部從而進(jìn)行調(diào)整，但是這樣會(huì)出現(xiàn)，在加工工件的情況下，墊塊掉落的情況，這樣會(huì)危及到工作人員的生命安全，所以該正選工作臺(tái)增加了保險(xiǎn)支撐機(jī)構(gòu)，在墊塊掉落的情況下，工作臺(tái)依舊能正常工作，精度只是略微下降，但精度在工作精度范圍內(nèi)，同時(shí)，保證工作人員的安全，通過工作臺(tái)復(fù)合角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行角度的調(diào)整，調(diào)整到指定的角度后，通過墊塊和保險(xiǎn)支撐機(jī)構(gòu)的雙重作用下，保證了工作人員的安全，同時(shí)，通過再需要進(jìn)行工件加工角度的改變時(shí)，可以通過可調(diào)整加工角度機(jī)構(gòu)進(jìn)行角度的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)復(fù)合角度加工。

在本實(shí)施方案中，工作臺(tái)復(fù)合角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在需要進(jìn)行工作臺(tái)的角度調(diào)整時(shí)，工作人員可以通過轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)軸安裝孔內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)工作臺(tái)調(diào)節(jié)到指定角度，再將導(dǎo)向桿旋轉(zhuǎn)，調(diào)整好后，導(dǎo)向桿插入導(dǎo)向孔內(nèi)，完成工作臺(tái)角度的調(diào)整，再通過添加墊塊、調(diào)整保險(xiǎn)支撐機(jī)構(gòu)，起到支撐穩(wěn)定工作臺(tái)的作用。

在本實(shí)施方案中，保險(xiǎn)支撐機(jī)構(gòu)，通過調(diào)整二級(jí)U型支撐架、三級(jí)U型支撐架、四級(jí)U型支撐架之間的角度，調(diào)整好之后，將角度定位銷軸插入角度孔中，完成保險(xiǎn)支撐機(jī)構(gòu)的支撐工作，該機(jī)構(gòu)可以塊掉落的情況下，工作臺(tái)依舊能正常工作，精度只是略微下降，但精度在工作精度范圍內(nèi)，同時(shí)，保證工作人員的安全，不會(huì)出現(xiàn)在工作臺(tái)掉落到底板時(shí)誤傷工作人員或者加工工件刀具的誤傷的情況。

在本實(shí)施方案中，可調(diào)整加工角度機(jī)構(gòu)，選好角度將調(diào)整角度銷插入對(duì)應(yīng)的銷孔內(nèi)；再將擋塊以旋轉(zhuǎn)中心銷為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，與調(diào)整角度銷貼合，完成加工工件的角度調(diào)整。如此，每次角度改變，重復(fù)以上步驟。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。