本實用新型涉及一種散熱片加工用定位夾具。

背景技術(shù)：

散熱片是一種給電器中的易發(fā)熱電子元件散熱的裝置，多由鋁合金，黃銅或青銅做成板狀，片狀，多片狀等，如電腦中CPU中央處理器要使用相當(dāng)大的散熱片，電視機中電源管，行管，功放器中的功放管都要使用散熱片。一般散熱片在使用中要在電子元件與散熱片接觸面涂上一層導(dǎo)熱硅脂，使元器件發(fā)出的熱量更有效地傳導(dǎo)到散熱片上，再經(jīng)散熱片散發(fā)到周圍空氣中去。目前常用的散熱片材質(zhì)是銅和鋁合金，二者各有其優(yōu)缺點。銅的導(dǎo)熱性好，但價格較貴，加工難度較高，重量過大(很多純銅散熱器都超過了CPU對重量的限制)，熱容量較小，而且容易氧化。而純鋁太軟，不能直接使用，都是使用的鋁合金才能提供足夠的硬度，鋁合金的優(yōu)點是價格低廉，重量輕，但導(dǎo)熱性比銅就要差很多。有些散熱器就各取所長，在鋁合金散熱器底座上嵌入一片銅板。

在散熱片加工過程中，需要使用夾具對散熱片進行夾持固定，然后再在散熱片上進行操作(打磨或者安裝元器件)，現(xiàn)有的夾具在機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具最為常見，常簡稱為夾具。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的正確位置)、夾緊裝置、對刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置(使工件在一次安裝中能完成數(shù)個工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動分度裝置兩類)、連接元件以及夾具體(夾具底座)等組成。

現(xiàn)有的散熱片夾具結(jié)構(gòu)強度不高，操作不方便，只能夠夾持一種形狀的散熱片。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型目的是提供一種結(jié)構(gòu)強度高、操作方便、能夠夾持不同形狀的散熱片的散熱片加工用定位夾具。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：

一種散熱片加工用定位夾具，包括底板、兩塊側(cè)板、卡塊和安裝座，所述底板呈矩形設(shè)置，兩塊所述側(cè)板焊接在底板相鄰的兩邊上，所述卡塊兩側(cè)分別焊接有呈相互垂直的卡板，所述卡板與其相對應(yīng)的側(cè)板呈平行設(shè)置，所述安裝座焊接在遠離側(cè)板一端的底板上，所述安裝座中部貫穿設(shè)有螺紋套筒，所述螺紋套筒內(nèi)安裝有螺桿，所述卡塊內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺紋孔與螺桿一端連接，所述螺桿另一端焊接有連接板，所述連接板一端鉸接有向上傾斜的連桿，所述連桿一端鉸接有中部呈彎折設(shè)置的把手，所述安裝座底部一側(cè)焊接有末端呈向上彎折的支撐桿，所述把手底部與支撐桿末端鉸接，所述底板上還設(shè)置有梯形凹槽，所述梯形凹槽內(nèi)設(shè)置有條形通孔。

作為優(yōu)選，所述螺紋套筒在安裝座內(nèi)活動連接，安裝座設(shè)有圓孔，使得螺紋套筒可以穿過，并且能夠活動。

作為優(yōu)選，兩塊所述側(cè)板一端呈間隔設(shè)置，當(dāng)夾持長度較長的散熱片時，可以從間隔處穿過。

作為優(yōu)選，所述把手頂部設(shè)置有橡膠套筒，橡膠套筒采用環(huán)氧膠固定在把手外側(cè)，使得使用舒適。

作為優(yōu)選，所述側(cè)板內(nèi)側(cè)設(shè)置有防滑紋路，能夠起到防滑的效果。

作為優(yōu)選，所述把手底部與支撐桿末端采用鉸接銷進行連接，鉸接銷分別貫穿把手以及支撐桿，使得兩者之間可以轉(zhuǎn)動，連接板和連桿也采用鉸接銷進行鉸接，連桿一端與把手中部也采用鉸接銷進行鉸座，安裝方式一致。

作為優(yōu)選，所述底板表面涂覆有聚四氟乙烯層，聚四氟乙烯層耐磨性好，使得底板使用壽命長。

本實用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：設(shè)置的兩塊側(cè)板焊接在底板相鄰的兩邊上，安裝座焊接在遠離側(cè)板一端的底板上，安裝座中部貫穿設(shè)有螺紋套筒，使得結(jié)構(gòu)強度高；設(shè)置的連桿一端鉸接有中部呈彎折設(shè)置的把手，連接板一端鉸接有向上傾斜的連桿，把手底部與支撐桿末端鉸接，使得結(jié)構(gòu)靈活，操作方便；卡板與其相對應(yīng)的側(cè)板呈平行設(shè)置，每塊卡板可以卡持一塊呈矩形的散熱片，兩塊卡板同時使用可以卡持呈L型的散熱片，從而能夠夾持不同形狀的散熱片。

附圖說明

圖1為本實用新型一種散熱片加工用定位夾具的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實用新型一種散熱片加工用定位夾具的安裝座剖面圖。

圖3為本實用新型一種散熱片加工用定位夾具的底板局部剖面圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳述，以使本實用新型技術(shù)方案更易于理解和掌握。

如圖1-3所示，一種散熱片加工用定位夾具，包括底板1、兩塊側(cè)板2、卡塊3和安裝座4，所述底板1呈矩形設(shè)置，所述底板1表面涂覆有聚四氟乙烯層17。兩塊所述側(cè)板2焊接在底板1相鄰的兩邊上，所述側(cè)板2內(nèi)側(cè)設(shè)置有防滑紋路15，防滑紋路15為向內(nèi)凹陷的紋路。兩塊所述側(cè)板2一端呈間隔設(shè)置。所述卡塊3兩側(cè)分別焊接有呈相互垂直的卡板5，所述卡板5與其相對應(yīng)的側(cè)板2呈平行設(shè)置，所述安裝座4焊接在遠離側(cè)板2一端的底板1上，所述安裝座4中部貫穿設(shè)有螺紋套筒13，所述螺紋套筒13在安裝座4內(nèi)活動連接。所述螺紋套筒13內(nèi)安裝有螺桿6，所述卡塊3內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺紋孔與螺桿6一端連接，轉(zhuǎn)動螺紋套筒13可以調(diào)節(jié)螺桿6的長度。所述螺桿6另一端焊接有連接板7，所述連接板7一端鉸接有向上傾斜的連桿8，所述連桿8一端鉸接有中部呈彎折設(shè)置的把手9，所述把手9頂部設(shè)置有橡膠套筒14。所述安裝座7底部一側(cè)焊接有末端呈向上彎折的支撐桿10，所述把手9底部與支撐桿10末端采用鉸接銷16進行連接。所述把手9底部與支撐桿10末端鉸接，所述底板1上還設(shè)置有梯形凹槽11，所述梯形凹槽11內(nèi)設(shè)置有條形通孔12，條形通孔12內(nèi)可以穿過螺栓將底板1固定在工作臺上，梯形凹槽11的設(shè)置使得螺栓不會凸起在底板1表面。

在使用時，將連接板7和連桿8之間的鉸接銷拆下，轉(zhuǎn)動螺紋套筒13調(diào)節(jié)螺桿的長度，調(diào)節(jié)好卡板5和側(cè)板2之間的間距，然后將連接板7和連桿8之間的鉸接銷組裝好，將散熱片放置在卡板5和側(cè)板2之間，握住橡膠套筒14將把手9向前轉(zhuǎn)動，帶動連接桿8由傾斜移動到水平位置，螺紋套筒13驅(qū)動螺桿6前端的卡板5將散熱片卡持在側(cè)板2內(nèi)側(cè)。

本實用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：設(shè)置的兩塊側(cè)板焊接在底板相鄰的兩邊上，安裝座焊接在遠離側(cè)板一端的底板上，安裝座中部貫穿設(shè)有螺紋套筒，使得結(jié)構(gòu)強度高；設(shè)置的連桿一端鉸接有中部呈彎折設(shè)置的把手，連接板一端鉸接有向上傾斜的連桿，把手底部與支撐桿末端鉸接，使得結(jié)構(gòu)靈活，操作方便；卡板與其相對應(yīng)的側(cè)板呈平行設(shè)置，每塊卡板可以卡持一塊呈矩形的散熱片，兩塊卡板同時使用可以卡持呈L型的散熱片，從而能夠夾持不同形狀的散熱片。

當(dāng)然，以上只是本實用新型的典型實例，除此之外，本實用新型還可以有其它多種具體實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求保護的范圍之內(nèi)。