本實(shí)用新型涉及一種工作臺(tái)支撐架。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)代車間加工生產(chǎn)中，很多車間都會(huì)用到工作臺(tái)，工作臺(tái)可以放置工件，也可以在工作臺(tái)上進(jìn)行焊接、組裝等工作，而工作臺(tái)支撐架則是支撐及固定工作臺(tái)的必要設(shè)備，但是現(xiàn)有的工作臺(tái)支撐架支撐強(qiáng)度不足，在長期使用后，支撐架與工作臺(tái)之間的螺釘很容易產(chǎn)生松動(dòng)，影響工作臺(tái)的固定牢靠度，導(dǎo)致其穩(wěn)定性不足，且當(dāng)工件較重時(shí)，工作臺(tái)不具備一定的減震效果，當(dāng)工件放置在工作臺(tái)上時(shí)會(huì)對(duì)工作臺(tái)產(chǎn)生一定的沖擊力，從而損壞工作臺(tái)以及支撐架，現(xiàn)有的工作臺(tái)支撐架都是焊接設(shè)置，不利于后期維護(hù)以及拆卸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，操作簡(jiǎn)單，工作臺(tái)支撐強(qiáng)度高，固定牢靠，成本低，穩(wěn)定性高，安裝及拆卸方便，具有良好的減震效果，適用范圍廣，使用壽命長，具有安全可靠作用的工作臺(tái)支撐架。

為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種工作臺(tái)支撐架，包括機(jī)架、工作臺(tái)、左橫梁和右橫梁，所述機(jī)架由前支架和后支架組成，所述前支架和后支架之間連接有兩個(gè)連接梁，所述兩個(gè)連接梁之間連接有兩個(gè)支撐梁，所述前支架上部?jī)蓚?cè)位置處對(duì)稱設(shè)有第一連接法蘭和第二連接法蘭，所述后支架上部?jī)蓚?cè)位置處對(duì)稱設(shè)有第三連接法蘭和第四連接法蘭，所述左橫梁通過第一連接法蘭和第三連接法蘭架設(shè)在前支架和后支架上，所述右橫梁通過第二連接法蘭和第四連接法蘭架設(shè)在前支架和后支架上，所述工作臺(tái)設(shè)置在左橫梁和右橫梁上，所述左橫梁和右橫梁上均焊接有耳板，所述耳板上設(shè)有用于固定工作臺(tái)的螺釘，所述工作臺(tái)下部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)安裝板，所述兩個(gè)安裝板下部設(shè)有定位塊，所述兩個(gè)支撐梁上均設(shè)有支撐螺桿，所述定位塊上設(shè)有與所述支撐螺桿相配合的孔槽，所述支撐螺桿上可上下移動(dòng)的設(shè)置有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板下部的支撐螺桿上焊接有定位板，所述支撐螺桿上套設(shè)有減震彈簧，所述減震彈簧上端與活動(dòng)板相抵，下端與定位板相抵，所述孔槽內(nèi)底部設(shè)有與所述支撐螺桿相配合的柔性支撐墊，所述前支架和后支架下部均設(shè)有支腳。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述支撐螺桿貫穿支撐梁設(shè)置，所述支撐梁上部設(shè)有與所述支撐螺桿螺紋配合的上螺母，所述支撐梁下部設(shè)有與所述支撐螺桿螺紋配合的下螺母，所述安裝板上設(shè)有用于固定安裝板和工作臺(tái)的安裝螺釘，所述左橫梁和右橫梁上均設(shè)有卡槽，所述工作臺(tái)下部設(shè)有與所述卡槽相配合的卡塊，所述卡槽呈十字狀設(shè)置，所述卡槽內(nèi)底部設(shè)有與所述卡塊相配合的柔性支撐墊片，所述卡槽內(nèi)壁與卡塊配合處設(shè)有柔性墊，所述支撐梁上設(shè)有便于支撐螺桿穿過的通孔。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述支腳上部焊接有支撐桿，所述支撐桿上端部焊接有固定板，所述固定板上部中間位置處焊接有螺桿，所述前支架和后支架下部均設(shè)有與所述螺桿相配合的螺孔，所述支腳下部設(shè)有防滑墊。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述前支架上部對(duì)稱設(shè)有第一支撐板和第二支撐板，所述第一連接法蘭固定在第一支撐板上，所述第二連接法蘭固定在第二支撐板上，所述后支架上部對(duì)稱設(shè)有第三支撐板和第四支撐板，所述第三連接法蘭固定在第三支撐板上，所述第四連接法蘭固定在第四支撐板上。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述活動(dòng)板上表面與定位塊下表面相配合的，所述活動(dòng)板上表面設(shè)有柔性墊。

本實(shí)用新型一種工作臺(tái)支撐架的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，操作簡(jiǎn)單，工作臺(tái)支撐強(qiáng)度高，固定牢靠，成本低，穩(wěn)定性高，安裝及拆卸方便，具有良好的減震效果，適用范圍廣，使用壽命長，具有安全可靠的作用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一種工作臺(tái)支撐架的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型一種工作臺(tái)支撐架的左視圖；

圖3為本實(shí)用新型一種工作臺(tái)支撐架的工作臺(tái)仰視圖；

圖4為本實(shí)用新型一種工作臺(tái)支撐架的左橫梁俯視圖；

圖5為本實(shí)用新型一種工作臺(tái)支撐架的支腳結(jié)構(gòu)圖；

圖6為本實(shí)用新型一種工作臺(tái)支撐架的局部放大圖；

圖7為本實(shí)用新型一種工作臺(tái)支撐架的活動(dòng)板結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

參閱圖1至圖7所示的一種工作臺(tái)支撐架，包括機(jī)架1、工作臺(tái)2、左橫梁3和右橫梁4，所述機(jī)架1由前支架5和后支架6組成，所述前支架5和后支架6之間連接有兩個(gè)連接梁7，所述兩個(gè)連接梁7之間連接有兩個(gè)支撐梁8，所述前支架5上部?jī)蓚?cè)位置處對(duì)稱設(shè)有第一連接法蘭9和第二連接法蘭10，所述后支架6上部?jī)蓚?cè)位置處對(duì)稱設(shè)有第三連接法蘭11和第四連接法蘭(未圖示)，所述左橫梁3通過第一連接法蘭9和第三連接法蘭11架設(shè)在前支架5和后支架6上，所述右橫梁4通過第二連接法蘭10和第四連接法蘭(未圖示)架設(shè)在前支架5和后支架6上，所述工作臺(tái)2設(shè)置在左橫梁3和右橫梁4上，所述左橫梁3和右橫梁4上均焊接有耳板12，所述耳板12上設(shè)有用于固定工作臺(tái)2的螺釘13，所述工作臺(tái)2下部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)安裝板14，所述兩個(gè)安裝板14下部設(shè)有定位塊15，所述兩個(gè)支撐梁8上均設(shè)有支撐螺桿16，所述定位塊15上設(shè)有與所述支撐螺桿16相配合的孔槽17，所述支撐螺桿16上可上下移動(dòng)的設(shè)置有活動(dòng)板18，所述活動(dòng)板18下部的支撐螺桿16上焊接有定位板19，所述支撐螺桿16上套設(shè)有減震彈簧20，所述減震彈簧20上端與活動(dòng)板18相抵，下端與定位板19相抵，所述孔槽17內(nèi)底部設(shè)有與所述支撐螺桿16相配合的柔性支撐墊21，所述前支架5和后支架6下部均設(shè)有支腳22。

本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述支撐螺桿16貫穿支撐梁8設(shè)置，所述支撐梁8上部設(shè)有與所述支撐螺桿16螺紋配合的上螺母23，所述支撐梁8下部設(shè)有與所述支撐螺桿16螺紋配合的下螺母24，所述安裝板14上設(shè)有用于固定安裝板14和工作臺(tái)2的安裝螺釘25，所述左橫梁3和右橫梁4上均設(shè)有卡槽26，所述工作臺(tái)2下部設(shè)有與所述卡槽26相配合的卡塊27，所述卡槽26呈十字狀設(shè)置，所述卡槽26內(nèi)底部設(shè)有與所述卡塊27相配合的柔性支撐墊片(未圖示)，所述卡槽26內(nèi)壁與卡塊27配合處設(shè)有柔性墊(未圖示)，所述支撐梁8上設(shè)有便于支撐螺桿16穿過的通孔(未圖示)。

本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述支腳22上部焊接有支撐桿101，所述支撐桿101上端部焊接有固定板102，所述固定板102上部中間位置處焊接有螺桿103，所述前支架5和后支架6下部均設(shè)有與所述螺桿103相配合的螺孔(未圖示)，所述支腳22下部設(shè)有防滑墊104。

本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述前支架5上部對(duì)稱設(shè)有第一支撐板201和第二支撐板202，所述第一連接法蘭9固定在第一支撐板201上，所述第二連接法蘭10固定在第二支撐板202上，所述后支架6上部對(duì)稱設(shè)有第三支撐板203和第四支撐板(未圖示)，所述第三連接法蘭11固定在第三支撐板上，所述第四連接法蘭12固定在第四支撐板(未圖示)上。

本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述活動(dòng)板18上表面與定位塊15下表面相配合的，所述活動(dòng)板18上表面設(shè)有柔性墊110。

進(jìn)一步的，所述支撐螺桿貫穿支撐梁設(shè)置，所述支撐梁上部設(shè)有與所述支撐螺桿螺紋配合的上螺母，所述支撐梁下部設(shè)有與所述支撐螺桿螺紋配合的下螺母，所述安裝板上設(shè)有用于固定安裝板和工作臺(tái)的安裝螺釘，所述左橫梁和右橫梁上均設(shè)有卡槽，所述工作臺(tái)下部設(shè)有與所述卡槽相配合的卡塊，所述卡槽呈十字狀設(shè)置，所述卡槽內(nèi)底部設(shè)有與所述卡塊相配合的柔性支撐墊片，所述卡槽內(nèi)壁與卡塊配合處設(shè)有柔性墊，所述支撐梁上設(shè)有便于支撐螺桿穿過的通孔；通過所設(shè)的上螺母和下螺母，可將支撐螺桿牢靠的固定在支撐梁上，且還方便了支撐螺桿的拆卸，通過所設(shè)的安裝螺釘，可將安裝板和工作臺(tái)牢靠固定，通過所設(shè)的呈十字狀設(shè)置的卡槽和卡塊配合，增加了卡槽與卡塊配合時(shí)的接觸面積，而通過所設(shè)的柔性支撐墊片，可避免工作臺(tái)在受力時(shí)卡塊與卡槽內(nèi)底部產(chǎn)生硬性接觸，通過所設(shè)的柔性墊，而當(dāng)工作臺(tái)在產(chǎn)生一定位移時(shí)，可避免卡塊與卡槽內(nèi)壁之間產(chǎn)生硬性接觸。

進(jìn)一步的，所述支腳上部焊接有支撐桿，所述支撐桿上端部焊接有固定板，所述固定板上部中間位置處焊接有螺桿，所述前支架和后支架下部均設(shè)有與所述螺桿相配合的螺孔，所述支腳下部設(shè)有防滑墊；通過以上結(jié)構(gòu)設(shè)置，可方便支腳的安裝和拆卸，且通過所設(shè)的防滑墊，增加了支腳與地表之間的摩擦系數(shù)，從而增加防滑效果。

本實(shí)用新型一種工作臺(tái)支撐架具有以下優(yōu)點(diǎn)：通過本支撐架的整體結(jié)構(gòu)設(shè)置，方便了支撐架以及支撐架與工作臺(tái)之間的安裝和拆卸，通過所設(shè)的卡塊和卡槽配合，以及設(shè)置在耳板上用于固定工作臺(tái)的螺釘，在長期使用后可避免由于螺釘松動(dòng)而造成工作臺(tái)的左右位移情況發(fā)生，卡槽可有效的卡住卡塊，避免工作臺(tái)位移，且工作臺(tái)由于自身的質(zhì)量以及放置在工作臺(tái)上的工件的質(zhì)量，使得工作臺(tái)不會(huì)向上位移，通過在定位塊上設(shè)置與所述支撐螺桿相配合的孔槽，并在活動(dòng)板和定位板之間的支撐螺桿上設(shè)置減震彈簧，在工作臺(tái)承受較大質(zhì)量的工件時(shí)，由于工作臺(tái)的下部中間位置處不設(shè)置支撐點(diǎn)，而通過此結(jié)構(gòu)設(shè)置，可對(duì)工作臺(tái)起到一定的支撐目的，且通過減震彈簧，還可起到一定的減震效果，而通過所設(shè)的柔性支撐墊，可避免由于工作臺(tái)中間位置處下凹時(shí)幅度較大而使得支撐螺桿頂?shù)娇撞蹆?nèi)底部時(shí)與定位塊之間產(chǎn)生硬性接觸，而通過所設(shè)的柔性支撐墊片，可避免工作臺(tái)在受力時(shí)卡塊與卡槽內(nèi)底部產(chǎn)生硬性接觸，通過所設(shè)的柔性墊，而當(dāng)工作臺(tái)在產(chǎn)生一定位移時(shí)，可避免卡塊與卡槽內(nèi)壁之間產(chǎn)生硬性接觸，通過所設(shè)的兩個(gè)連接梁、兩個(gè)支撐梁、左橫梁和右橫梁，增加了錢支架和后支架之間的連接強(qiáng)度以及連接牢靠度。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，操作簡(jiǎn)單，工作臺(tái)支撐強(qiáng)度高，固定牢靠，成本低，穩(wěn)定性高，安裝及拆卸方便，具有良好的減震效果，適用范圍廣，使用壽命長，具有安全可靠的作用。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。