本實(shí)用新型是有關(guān)于一種緊固裝置，且特別是有關(guān)于一種應(yīng)用在旋轉(zhuǎn)緊固作業(yè)時(shí)進(jìn)行最終上緊固定及提供瞬間旋松扭力的旋轉(zhuǎn)式緊固裝置。

背景技術(shù)：

近年來手工具產(chǎn)品逐漸朝向輕便化發(fā)展，因此各種旋轉(zhuǎn)緊固工具也需對應(yīng)市場需求輕量化及小型化。然而對于旋轉(zhuǎn)緊固作業(yè)來說，無論是旋轉(zhuǎn)螺絲、螺帽或其他緊定元件，旋轉(zhuǎn)緊固都需要一定的扭力進(jìn)行最終緊固，方能確保緊固效果。公知的旋轉(zhuǎn)式緊固裝置如電動(dòng)扳手配合套筒進(jìn)行緊固時(shí)，受限于電動(dòng)扳手本身的馬達(dá)具有固定的扭力上限，所以現(xiàn)有市場上的電動(dòng)扳手難以同時(shí)在滿足小型化時(shí)，又達(dá)到保持較佳緊固效果的需求。

另一方面，雖然氣動(dòng)扳手可以產(chǎn)生較高扭力來達(dá)到較高緊固力量的需求，但是常用氣動(dòng)扳手需要配合氣泵及各自的管線，加上氣動(dòng)扳手本身都具有較大的氣缸，故氣動(dòng)扳手體積難以縮小。前述問題也令常用的氣動(dòng)扳手無法符合輕量化及小型化的發(fā)展趨勢。

對此，市面上已有開發(fā)出類似TWI520817的一種動(dòng)力工具的扭力控制機(jī)構(gòu)與扭力控制方法，其大體上包含馬達(dá)、變速齒輪組、傳動(dòng)軸、打擊組(如出力軸、擊座)、控制系統(tǒng)等構(gòu)件，變速齒輪組連接于馬達(dá)一端，用以改變馬達(dá)輸出的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，傳動(dòng)軸連接變速齒輪組，出力軸以可旋轉(zhuǎn)的方式同軸接設(shè)于傳動(dòng)軸一端，可供連接螺絲起子、套筒等工作接頭，擊座套設(shè)于傳動(dòng)軸上，而可沿傳動(dòng)軸的軸向在打擊及釋放位置間往復(fù)位移，出力軸的一端與擊座一端分別對應(yīng)突設(shè)有擊塊，用以當(dāng)擊座移動(dòng)至打擊位置時(shí)，各擊塊可對應(yīng)抵接、打擊，使出力軸可受擊打而旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生較大的瞬時(shí)扭力，用以進(jìn)行鎖螺絲或螺帽等動(dòng)作。

前述常用專利技術(shù)雖然可以達(dá)到加大緊固扭力的需求，然而其結(jié)構(gòu)復(fù)雜且配套機(jī)構(gòu)繁多，不僅無法配合各種類加工機(jī)具的操作，且仍然不符合市場需求的輕量化及小型化特性。

另有美國專利公開號US20120255749A1案，提出一種一體成形的套筒，在此套筒上一體成形出環(huán)狀的重力環(huán)件。此種設(shè)計(jì)雖然結(jié)構(gòu)已簡化，但是仍然沒有快速拆卸重力構(gòu)件的功能；此外，此常用套筒上一體成形的重力環(huán)件不但制造困難且會(huì)因瞬間力量過度而破壞加工物件，一體式的設(shè)計(jì)也會(huì)浪費(fèi)較多的驅(qū)動(dòng)能源。

依據(jù)上述內(nèi)容，如何能將旋轉(zhuǎn)緊固裝置的輕量化、小型化及緊固效果進(jìn)行良好整合，是為現(xiàn)今手工具開發(fā)者及工具機(jī)廠商皆十分期待解決的一項(xiàng)重要課題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種整合輕量化、小型化、增加配搭變化及緊固能力多重效果的旋轉(zhuǎn)式緊固裝置。通過緊湊與有效的銜接配置方式，令本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)式緊固裝置可以適應(yīng)安裝在多種機(jī)具上進(jìn)行操作，且旋轉(zhuǎn)式緊固裝置的結(jié)構(gòu)簡單、不易產(chǎn)生過度扭力又可拆卸不占用空間。

為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種旋轉(zhuǎn)式緊固裝置，此旋轉(zhuǎn)式緊固裝置銜接在驅(qū)動(dòng)工具與待旋動(dòng)件之間，而旋轉(zhuǎn)式緊固裝置包含有旋轉(zhuǎn)座及沖擊件。前述旋轉(zhuǎn)座沿旋轉(zhuǎn)軸心旋轉(zhuǎn)，且旋轉(zhuǎn)座具有驅(qū)動(dòng)端及緊固端，驅(qū)動(dòng)端可拆卸地連接驅(qū)動(dòng)工具，而緊固端則可拆卸地連結(jié)帶動(dòng)待旋動(dòng)件。前述沖擊件可樞轉(zhuǎn)地組裝在旋轉(zhuǎn)座外側(cè)，而沖擊件被旋轉(zhuǎn)座帶動(dòng)而環(huán)繞旋轉(zhuǎn)軸心產(chǎn)生單向切線沖擊力。借此，此實(shí)施方式不但可以產(chǎn)生有效增加緊固效果的單向切線沖擊力，且旋轉(zhuǎn)式緊固裝置可以銜接于一般驅(qū)動(dòng)工具，而單向旋轉(zhuǎn)的沖擊件在提供切線沖擊力時(shí)，其配合結(jié)構(gòu)簡單且體積小，故本實(shí)用新型可以達(dá)到小型化、輕量化及增加配搭變化的需求。

此實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)式緊固裝置的其他可行實(shí)施例如后。前述沖擊件與旋轉(zhuǎn)座的間可設(shè)有單向限位組件，在旋轉(zhuǎn)座靜止時(shí)，單向限位組件會(huì)卡制定位被單向帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的沖擊件，而讓旋轉(zhuǎn)座接收沖擊件環(huán)繞旋轉(zhuǎn)軸心的切線沖擊力。前述單向限位組件可以為單向軸承。前述沖擊件的外形可以為圓環(huán)狀、三角狀、放射狀、凸出桿狀或凸出塊狀，前述外形都可以在旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生充足的切線沖擊力。

前述旋轉(zhuǎn)式緊固裝置的實(shí)施方式中優(yōu)選的使用用途是作為套筒，但也可以直接制作在驅(qū)動(dòng)工具上，再依后續(xù)操作需求拆卸或安裝沖擊件。

依據(jù)本實(shí)用新型提供另一種旋轉(zhuǎn)式緊固裝置，其包含旋轉(zhuǎn)座、至少一個(gè)單向限位組件及沖擊件。前述旋轉(zhuǎn)座沿旋轉(zhuǎn)軸心旋轉(zhuǎn)，且旋轉(zhuǎn)座具有緊固端，緊固端可拆卸地連結(jié)帶動(dòng)待旋動(dòng)件，旋轉(zhuǎn)座外側(cè)設(shè)有至少一個(gè)限位槽。前述單向限位組件具有至少一個(gè)樞擺齒及彈性復(fù)位件，樞擺齒可樞擺地安裝在限位槽內(nèi)，且彈性復(fù)位件安裝在限位槽內(nèi)以向外抵推樞擺齒。前述沖擊件具有樞接孔，且于樞接孔內(nèi)制作多個(gè)單向限位齒，樞接孔相對應(yīng)樞擺齒而樞套在旋轉(zhuǎn)座外側(cè)，而多個(gè)單向限位齒配合樞擺齒使沖擊件在旋轉(zhuǎn)座朝第一旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)被帶動(dòng)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)座朝第二旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)靜止的沖擊件被帶動(dòng)，但沖擊件慣性朝第二旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，沖擊件通過彈性復(fù)位件的蓄力而不被旋轉(zhuǎn)座帶動(dòng)，且使旋轉(zhuǎn)座靜止時(shí)會(huì)卡制定位朝第一旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)的沖擊件，而讓旋轉(zhuǎn)座接收沖擊件環(huán)繞旋轉(zhuǎn)軸心的切線沖擊力。借此實(shí)施方式不但可以產(chǎn)生有效增加緊固效果的單向切線沖擊力，還可以提供瞬間旋松扭力，且達(dá)到小型化、輕量化及增加配搭變化的需求。

前述旋松工作進(jìn)行時(shí)，旋轉(zhuǎn)座瞬間朝第二旋轉(zhuǎn)方向旋動(dòng)時(shí)，由于沖擊件是靜止?fàn)顟B(tài)，故旋轉(zhuǎn)座會(huì)卡制沖擊件讓其產(chǎn)生慣性力，借此瞬間讓沖擊件提供瞬間旋松扭力，而在沖擊件朝第二旋轉(zhuǎn)方向慣性旋動(dòng)后，沖擊件較旋轉(zhuǎn)座更快速朝第二旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，沖擊件壓迫彈性復(fù)位件蓄力而令樞擺齒退縮，借以讓沖擊件不被旋轉(zhuǎn)座帶動(dòng)。

此實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)式緊固裝置的其他可行實(shí)施例如后。前述沖擊件的外形可為圓環(huán)狀、三角狀、放射狀、凸出桿狀或凸出塊狀。前述彈性復(fù)位件可為彈簧、彈性膠塊或彈簧鋼珠組合。前述旋轉(zhuǎn)座外側(cè)可以設(shè)有平均分布環(huán)繞的四個(gè)限位槽；且單向限位組件數(shù)量同樣為四個(gè)，且四個(gè)單向限位組件對應(yīng)安裝在四個(gè)限位槽內(nèi)，而沖擊件的樞接孔內(nèi)環(huán)繞設(shè)置多數(shù)個(gè)單向限位齒進(jìn)行卡制定位時(shí)的配合。前述彈性復(fù)位件抵推樞擺齒外旋而呈近九十度夾角時(shí)，樞擺齒與單向限位齒適切單向配合動(dòng)作。再者，前述樞擺齒具有圓弧端部，而在前述限位槽內(nèi)設(shè)有弧凹部，利用圓弧端部在弧凹部內(nèi)可滑動(dòng)地樞擺。此外，前述單向限位組件可以針對樞擺齒安裝鎖定裝置，且鎖定裝置依需求將樞擺齒保持在外張位置或收縮位置。

前述旋轉(zhuǎn)式緊固裝置的實(shí)施方式中優(yōu)選的使用用途是作為套筒，但也可以直接制作在驅(qū)動(dòng)工具上，再依后續(xù)操作需求拆卸或安裝沖擊件。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有重量輕、體積小、可在最小占用空間的條件下達(dá)到增大旋緊扭力及提供瞬間旋松扭力的有益效果。

附圖說明

圖1繪示依照本實(shí)用新型第一實(shí)施例的分解立體圖；

圖2繪示依照本實(shí)用新型第一實(shí)施例的橫剖視組合圖；

圖3繪示依照本實(shí)用新型第一實(shí)施例的組合外觀立體圖；

圖4繪示依照本實(shí)用新型第一實(shí)施例的縱剖視組合圖；

圖5繪示依照本實(shí)用新型第一實(shí)施例的操作示意圖；

圖6繪示第一實(shí)施例的沖擊前狀態(tài)示意圖；

圖7繪示第一實(shí)施例的沖擊時(shí)狀態(tài)示意圖；

圖8A繪示第一實(shí)施例的反向旋松瞬間帶動(dòng)狀態(tài)示意圖；

圖8B繪示第一實(shí)施例的反向旋松令沖擊件進(jìn)入自轉(zhuǎn)狀態(tài)示意圖；

圖9繪示依照本實(shí)用新型第二實(shí)施例的示意圖；

圖10繪示依照本實(shí)用新型第三實(shí)施例的示意圖；

圖11繪示本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)式緊固裝置的應(yīng)用方法流程圖。

具體實(shí)施方式

以下將參照附圖說明本實(shí)用新型之多個(gè)實(shí)施例。為明確說明起見，許多實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)將在以下敘述中一并說明。然而，應(yīng)了解到，這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)不應(yīng)用以限制本實(shí)用新型。也就是說，在本實(shí)用新型部分實(shí)施例中，這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)是非必要詳細(xì)描述的。此外，為簡化附圖起見，一些公知慣用的結(jié)構(gòu)與元件在附圖中將以簡單示意的方式繪示各圖。

首先請一并參閱圖1至圖4。圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的分解立體圖。而圖2繪示第一實(shí)施例的橫剖視組合圖。圖3則繪示第一實(shí)施例的組合外觀立體圖，最后以圖4繪示第一實(shí)施例的縱剖視組合圖。通過前述視圖可以充份清楚公開說明本實(shí)用新型第一實(shí)施例的各項(xiàng)結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)。

本實(shí)用新型第一實(shí)施例是一種旋轉(zhuǎn)式緊固裝置100，旋轉(zhuǎn)式緊固裝置100 包含旋轉(zhuǎn)座200、四個(gè)單向限位組件300及沖擊件400，旋轉(zhuǎn)式緊固裝置100 且配合二個(gè)環(huán)形封蓋110及二個(gè)環(huán)形彈簧卡圈120將單向限位組件300及沖擊件400限位。

前述旋轉(zhuǎn)座200呈圓桿狀，在旋轉(zhuǎn)座200二端分別成形出緊固端210及驅(qū)動(dòng)端220。前述緊固端210為內(nèi)六角孔用以可拆卸地連結(jié)帶動(dòng)待旋動(dòng)件(例如：螺絲、螺帽及螺桿等元件)。前述驅(qū)動(dòng)端220為具有鋼珠定位功能的內(nèi)方孔，通過驅(qū)動(dòng)端220可供電動(dòng)扳手、氣動(dòng)扳手或一般扭力扳手驅(qū)動(dòng)。前述旋轉(zhuǎn)座200沿旋轉(zhuǎn)軸心X旋轉(zhuǎn)，且旋轉(zhuǎn)座200外側(cè)設(shè)有凸階201，且等距環(huán)繞凸階201設(shè)有四個(gè)限位槽230，各限位槽230中段則各朝內(nèi)深入開設(shè)有彈簧槽 231，限位槽230沿平行旋轉(zhuǎn)軸心X方向開設(shè)，且在限位槽230內(nèi)具有弧凹部 232。且旋轉(zhuǎn)座200沿旋轉(zhuǎn)軸心X方向在凸階201二側(cè)開設(shè)有二個(gè)環(huán)槽202。

前述單向限位組件300具有四個(gè)樞擺齒310及四個(gè)彈簧320(即前述彈性復(fù)位件的其中一種實(shí)施)，各樞擺齒310具有外側(cè)齒部311及內(nèi)側(cè)圓弧端部312；前述樞擺齒310的圓弧端部312被限位則在弧凹部232內(nèi)可滑動(dòng)地樞擺。且樞擺齒310可樞擺地安裝在限位槽230內(nèi)，而各彈簧320被安裝在限位槽230 內(nèi)的彈簧槽231，且各彈簧320由彈簧槽231開口向外抵推樞擺齒310，使各樞擺齒310的齒部311有向第一旋轉(zhuǎn)方向(參見圖7)外側(cè)旋擺的抵推預(yù)力，借以抵推樞擺齒310外旋而與彈簧320軸心呈近九十度夾角。

前述沖擊件400為環(huán)形體，沖擊件400中央具有樞接孔410，且在樞接孔 410內(nèi)側(cè)完整環(huán)繞制作多數(shù)個(gè)單向限位齒420，樞接孔410相對應(yīng)套設(shè)在前述旋轉(zhuǎn)座200的凸階201外側(cè)。前述二個(gè)環(huán)形封蓋110沿平行旋轉(zhuǎn)軸心X方向封蓋在單向限位齒420二側(cè)之外，并將二個(gè)環(huán)形彈簧卡圈120可拆卸地扣卡在二個(gè)環(huán)槽202內(nèi)，借以使沖擊件400可旋轉(zhuǎn)地樞套在旋轉(zhuǎn)座200外側(cè)。且其中四個(gè)單向限位齒420適切嚙合四個(gè)樞擺齒310的齒部311。借彈簧320抵推樞擺齒310外旋而與彈簧320軸心呈近九十度夾角時(shí)，樞擺齒310與單向限位齒420適切單向配合動(dòng)作。另在沖擊件400外側(cè)形狀一體制作有四個(gè)箭頭形凸出桿401，利用四凸出桿401的重量旋轉(zhuǎn)位移時(shí)形成動(dòng)能。

再請參閱圖5至圖8，圖5是第一實(shí)施例的操作示意圖，而圖6-8分別繪示第一實(shí)施例的沖擊前、沖擊時(shí)及反向釋放狀態(tài)示意圖。

圖5中旋轉(zhuǎn)座200緊固端210連結(jié)帶動(dòng)螺絲A；驅(qū)動(dòng)端220正供電動(dòng)扳手B高速旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。借此進(jìn)行螺絲A的高速緊固作業(yè)。

當(dāng)使用電動(dòng)扳手B高速旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)座200朝第一旋轉(zhuǎn)方向R1(即緊固方向)旋轉(zhuǎn)時(shí)，一開始沖擊件400靜止?fàn)顟B(tài)下跟旋轉(zhuǎn)座200間有較大的接觸扭力，此沖擊件400接觸扭力會(huì)壓迫彈簧320蓄力而令樞擺齒310退縮，因此旋轉(zhuǎn)座200會(huì)高速啟動(dòng)先朝第一旋轉(zhuǎn)方向R1，但旋轉(zhuǎn)座200向內(nèi)持續(xù)帶動(dòng)螺絲A后，旋轉(zhuǎn)座200向外則利用四個(gè)樞擺齒310的齒部311逐漸推動(dòng)沖擊件400達(dá)到等速旋轉(zhuǎn)。

接著以圖6說明第一實(shí)施例的沖擊前狀態(tài)，當(dāng)使用電動(dòng)扳手B高速旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)座200持續(xù)朝第一旋轉(zhuǎn)方向R1(即緊固方向)旋轉(zhuǎn)時(shí)，樞擺齒310 的齒部311(旋轉(zhuǎn)座200)預(yù)力會(huì)推動(dòng)單向限位齒420而令沖擊件400被動(dòng)等速旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，四個(gè)單向限位齒420(連動(dòng)沖擊件400)配合于第一旋轉(zhuǎn)方向 R1高速旋轉(zhuǎn)，在此同時(shí)，位沖擊件400外側(cè)的四個(gè)箭頭形凸出桿401也是朝第一旋轉(zhuǎn)方向R1高速旋轉(zhuǎn)，而被帶動(dòng)朝第一旋轉(zhuǎn)方向R1旋轉(zhuǎn)的四個(gè)凸出桿 401重量會(huì)產(chǎn)生環(huán)繞旋轉(zhuǎn)軸心X的切線沖擊力F。

接續(xù)前述動(dòng)作說明請參閱圖7，旋轉(zhuǎn)座200若是緊固螺絲A而達(dá)靜止時(shí) (上緊瞬間)，也是電動(dòng)扳手B到達(dá)上緊操作扭力極限。此時(shí)，由于各單向限位齒420配合于第一旋轉(zhuǎn)方向R1持續(xù)主動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)立即卡制四個(gè)樞擺齒310 的齒部311，因此沖擊件400的切線沖擊力F會(huì)瞬間傳遞給靜止的旋轉(zhuǎn)座200，達(dá)到即時(shí)沖擊加強(qiáng)緊固力量的效果及目的。

再請參閱圖8A及圖8B，圖8A繪示第一實(shí)施例的反向旋松瞬間帶動(dòng)狀態(tài)示意圖。而圖8B繪示第一實(shí)施例的反向旋松令沖擊件400進(jìn)入自轉(zhuǎn)狀態(tài)示意圖。當(dāng)旋轉(zhuǎn)座200進(jìn)行釋放操作或生銹卡死螺件的旋松工作，旋轉(zhuǎn)座200瞬間朝第二旋轉(zhuǎn)方向旋動(dòng)R2時(shí)，而在第二旋轉(zhuǎn)方向R2主動(dòng)旋轉(zhuǎn)操作時(shí)，旋轉(zhuǎn)座200主動(dòng)旋轉(zhuǎn)讓各樞擺齒310的齒部311于第二旋轉(zhuǎn)方向R2接觸各單向限位齒420，由于沖擊件400是靜止?fàn)顟B(tài)，故旋轉(zhuǎn)座200會(huì)利用樞擺齒310卡制沖擊件400的單向限位齒420讓其產(chǎn)生切線沖擊力F(慣性力)，借此瞬間切線沖擊力F讓沖擊件400經(jīng)由樞擺齒310提供瞬間旋松扭力，而在沖擊件400 朝第二旋轉(zhuǎn)方向R2更快速慣性旋動(dòng)后，沖擊件400較旋轉(zhuǎn)座200更快速朝第二旋轉(zhuǎn)方向R2旋轉(zhuǎn)時(shí)，沖擊件400切線沖擊力F會(huì)壓迫彈簧320蓄力而令樞擺齒310退縮，借以讓沖擊件400自轉(zhuǎn)不被旋轉(zhuǎn)座200帶動(dòng)。

運(yùn)用前述運(yùn)作方式，本實(shí)用新型可以在旋松釋放操作或生銹卡死螺件的一開始瞬間獲得瞬間旋松扭力，一但旋轉(zhuǎn)座200開始(已完成最困難的起始旋松動(dòng)作)進(jìn)行第二旋轉(zhuǎn)方向R2旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)讓沖擊件400進(jìn)入自轉(zhuǎn)狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)座200不會(huì)再帶動(dòng)沖擊件400。故沖擊件400不會(huì)影響第二旋轉(zhuǎn)方向R2的旋松操作或產(chǎn)生不恰當(dāng)沖擊，則沖擊件400不再提供切線沖擊力F(慣性力)，避免旋松操作后段的不恰當(dāng)旋松扭力。

在此要強(qiáng)調(diào)的是，本實(shí)用新型圖9繪示依照本實(shí)用新型第二實(shí)施例的示意圖；圖10繪示依照本實(shí)用新型第三實(shí)施例的示意圖。圖9中說明沖擊件400 外形可以為一體成形的中空三角環(huán)402，圖中的中空三角環(huán)402同樣可以在重量旋轉(zhuǎn)位移時(shí)形成動(dòng)能，進(jìn)而產(chǎn)生有效切線沖擊力。圖10中說明沖擊件400 外形可以為彼此對向一體成形的二個(gè)凸出塊403，圖中二個(gè)凸出塊403同樣可以在重量旋轉(zhuǎn)位移時(shí)形成動(dòng)能，進(jìn)而產(chǎn)生有效的切線沖擊力。除此之外，沖擊件外形可以一體成形出三角狀、放射狀或不規(guī)則凸出狀，前述形狀的變化與改變只是本領(lǐng)域技術(shù)人員的通常知識(shí)，在此不多作贅述。

另，請參閱圖11的本實(shí)用新型一種旋轉(zhuǎn)式緊固裝置的應(yīng)用方法，旋轉(zhuǎn)式緊固裝置的應(yīng)用方法應(yīng)用于前述旋轉(zhuǎn)式緊固裝置的各實(shí)施例中，前述應(yīng)用方法包含單向帶動(dòng)步驟501及單向被沖擊步驟502，以前述方法運(yùn)用本實(shí)用新型能在體積占用較小的設(shè)計(jì)下產(chǎn)生適當(dāng)?shù)募訌?qiáng)緊固沖擊力。

前述單向帶動(dòng)步驟501中，沖擊件在旋轉(zhuǎn)座朝緊固方向旋轉(zhuǎn)時(shí)被帶動(dòng)，而沖擊件在旋轉(zhuǎn)座朝旋松方向旋轉(zhuǎn)時(shí)不被帶動(dòng)。接著，以單向被沖擊步驟502 在旋轉(zhuǎn)座靜止時(shí)會(huì)卡制定位朝緊固方向旋轉(zhuǎn)的沖擊件，而讓旋轉(zhuǎn)座接收沖擊件環(huán)繞旋轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn)軸心的切線沖擊力。

值得一提的是，前述應(yīng)用方法的單向被沖擊步驟中令旋轉(zhuǎn)座靜止時(shí)，旋轉(zhuǎn)座可以是即時(shí)瞬間提供切線沖擊力，本實(shí)用新型會(huì)容許沖擊件再旋轉(zhuǎn)一瞬時(shí)間距后再卡制定位；前述時(shí)間差皆能產(chǎn)生本實(shí)用新型的效果。

最后，另一應(yīng)用前述具彈性復(fù)位件的旋轉(zhuǎn)式緊固裝置的應(yīng)用方法可包含旋松帶動(dòng)步驟，當(dāng)旋轉(zhuǎn)座瞬間朝旋松方向(第二旋轉(zhuǎn)方向)旋動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)座卡制帶動(dòng)沖擊件產(chǎn)生慣性力，瞬間讓沖擊件提供瞬間旋松扭力，而沖擊件朝旋松方向慣性旋動(dòng)后，沖擊件較旋轉(zhuǎn)座更快速朝旋松方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，沖擊件壓迫彈性復(fù)位件蓄力而令樞擺齒退縮，借以讓沖擊件不被旋轉(zhuǎn)座帶動(dòng)。借此可以運(yùn)用瞬間旋松扭力協(xié)助瞬間增大旋松扭力。

仍需說明的是，單向限位組件可以針對樞擺齒設(shè)計(jì)鎖定裝置，讓使用者可以將樞擺齒保持在外張位置或收縮位置，借此令本實(shí)用新型的運(yùn)作可以變成完全卡制狀態(tài)及完全自由樞轉(zhuǎn)狀態(tài)。前述鎖定裝置可以簡易的搭扣或磁吸等公知工具定位技術(shù)進(jìn)行樞擺齒的鎖定。

本實(shí)用新型提供的旋轉(zhuǎn)式緊固裝置可以獲得以下效果。

其一，以較少、較小型的元件產(chǎn)生有效增加緊固效果的單向切線沖擊力，不浪費(fèi)能源的基本要求下，尚且達(dá)到小型化、輕量化及增加配搭變化的需求。

其二，沖擊件于旋轉(zhuǎn)座進(jìn)行第二旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)為自由狀態(tài)或瞬間產(chǎn)生瞬間旋松扭力，故本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)座不會(huì)持續(xù)帶動(dòng)沖擊件。因而沖擊件不會(huì)影響后續(xù)旋松操作或產(chǎn)生不恰當(dāng)過度沖擊。

其三，沖擊件于旋轉(zhuǎn)座進(jìn)行第一旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)為，起始動(dòng)作不會(huì)受到靜止沖擊件的影響而無法加速旋轉(zhuǎn)，而是旋轉(zhuǎn)座持續(xù)逐漸推動(dòng)沖擊件達(dá)到等速旋轉(zhuǎn)，借此避免旋緊工作初速啟動(dòng)受到影響。

其四，使用者可以因應(yīng)切線沖擊力的大小需求。變化不同沖擊件外形，更能符合不同領(lǐng)域加工操作的需求。前述形狀的變化與改變在此不多加贅述。

雖然本實(shí)用新型已以實(shí)施方式公開如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型，任何所屬領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動(dòng)與潤飾，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求所界定的為準(zhǔn)。