本實(shí)用新型是一種外罩蓋組件，特別涉及一種鏈?zhǔn)介_窗器外罩蓋組件。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)的外罩蓋組件，開窗結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且操作性能相對(duì)較低，不能滿足現(xiàn)有需求。

中國(guó)專利201120402610.6，公開一種帶擋粉罩的回轉(zhuǎn)式篩分機(jī)外罩蓋，包括外罩蓋、進(jìn)料口和轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸安裝在外罩蓋內(nèi)，所述進(jìn)料口安裝在外罩蓋斜邊上，所述帶擋粉罩的回轉(zhuǎn)式篩分機(jī)外罩蓋還包括擋粉罩，所述擋粉罩與進(jìn)料口位置相對(duì)應(yīng)，擋粉罩上部固定在外罩蓋內(nèi)側(cè)，擋粉罩下部靠在轉(zhuǎn)軸。其結(jié)構(gòu)適用性不強(qiáng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，結(jié)構(gòu)緊湊度高，使用更加方便，適配性高的一種鏈?zhǔn)介_窗器外罩蓋組件。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種鏈?zhǔn)介_窗器外罩蓋組件，包括鋁合金底座和鋁合金蓋板，所述的鋁合金蓋板設(shè)在鋁合金底座的上部，所述的鋁合金底座和鋁合金蓋板拼裝成外罩蓋體，所述的外罩蓋體的左側(cè)端與右側(cè)端分別設(shè)有塑料端蓋。

作為優(yōu)選，所述的鋁合金底座中設(shè)有腔體，所述的腔體的內(nèi)壁設(shè)有卡接端，所述的腔體的出口處設(shè)有蓋板卡端；

所述的鋁合金蓋板中設(shè)有與腔體相連通的蓋腔體，所述的鋁合金蓋板中設(shè)有與蓋板卡端相匹配卡接的蓋板卡扣；

所述的塑料端蓋的底端設(shè)有與腔體相卡接的端蓋底卡扣，所述的塑料端蓋的上端設(shè)有與蓋腔體相卡接的端蓋上卡扣。

作為優(yōu)選，所述的外罩蓋體的寬度為88mm，所述的外罩蓋體的高度為70～100mm，所述的鋁合金蓋板的外壁與鋁合金底座的外壁呈同一水平面分布，所 述的鋁合金蓋板的外折角呈圓弧分布；所述的外罩蓋體呈長(zhǎng)條狀，所述的外罩蓋體的長(zhǎng)度為520mm。

作為優(yōu)選，所述的端蓋底卡扣的橫截面呈直角狀，所述的端蓋上卡扣的橫截面呈圓弧狀。

此結(jié)構(gòu)與鏈?zhǔn)介_窗器配合使用，有效提高操作性能和便利性。

因此，本實(shí)用新型提供的一種鏈?zhǔn)介_窗器外罩蓋組件，結(jié)構(gòu)緊湊，提高操作性能，提升穩(wěn)固性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中外罩蓋體的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型中塑料端蓋的底部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型中塑料端蓋的上部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

實(shí)施例1：如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種鏈?zhǔn)介_窗器外罩蓋組件，包括鋁合金底座1和鋁合金蓋板2，所述的鋁合金蓋板2設(shè)在鋁合金底座1的上部，所述的鋁合金底座1和鋁合金蓋板2拼裝成外罩蓋體3，所述的外罩蓋體3的左側(cè)端與右側(cè)端分別設(shè)有塑料端蓋4。

所述的鋁合金底座1中設(shè)有腔體5，所述的腔體5的內(nèi)壁設(shè)有卡接端6，所述的腔體5的出口處設(shè)有蓋板卡端7；

所述的鋁合金蓋板2中設(shè)有與腔體5相連通的蓋腔體8，所述的鋁合金蓋板2中設(shè)有與蓋板卡端7相匹配卡接的蓋板卡扣9；

所述的塑料端蓋4的底端設(shè)有與腔體5相卡接的端蓋底卡扣10，所述的塑料端蓋4的上端設(shè)有與蓋腔體8相卡接的端蓋上卡扣11。

所述的外罩蓋體3的寬度為88mm，所述的外罩蓋體3的高度為70～100mm，所述的鋁合金蓋板2的外壁與鋁合金底座1的外壁呈同一水平面分布，所述的鋁合金蓋板2的外折角呈圓弧分布；所述的外罩蓋體3呈長(zhǎng)條狀，所述的外罩蓋體3的長(zhǎng)度為520mm。

所述的端蓋底卡扣10的橫截面呈直角狀，所述的端蓋上卡扣11的橫截面呈圓弧狀。