本實用新型涉及孔位定位技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種沖孔過程標貼精準定位裝置。

背景技術(shù)：

在對控制板進行沖孔作業(yè)時，通常由操作人員采用人為目視定位，但由于人為目視的局限性，造成定位的偏差大，并且打孔效率低，因此需耗費大量的時間和投入成本，無法滿足目前使用者的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種沖孔過程標貼精準定位裝置，具備結(jié)構(gòu)簡單、便于安裝、使用方便以及定位精準的優(yōu)點，解決了目前在對控制板進行沖孔作業(yè)時，采用人為目視定位，造成定位的偏差大，并且打孔效率低，因此需耗費大量的時間和投入成本，無法滿足目前使用者的需求的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種沖孔過程標貼精準定位裝置，包括基座平臺，所述基座平臺的上端固定安裝有滑軌，所述滑軌通過螺栓螺母固定安裝在基座平臺上端的外壁上，滑軌的上端還固定安裝有滑動安置板，所述滑動安置板由板體和滑輪組成，滑輪固定安裝在板體的兩端，并與滑軌的滑槽相吻合，滑輪嵌于滑軌的滑槽中，滑動安置板的一側(cè)還固定安裝有支撐柱，所述支撐柱一端通過螺栓螺母固定安裝在基座平臺上端的外壁上，另一端還固定安裝有橫梁，所述橫梁與支撐柱之間通過螺絲螺孔固定連接，并且橫梁上固定安裝有驅(qū)動電機和沖孔機，所述驅(qū)動電機通過固定螺栓固定安裝在橫梁的一端上，并通過傳動裝置與沖孔機固定連接，所述沖孔機通過固定螺栓懸掛在橫梁的另一端上，并且沖孔機一端設(shè)有的沖頭與基座平臺上端的滑動安置板相對應，所述沖頭通過螺紋法蘭固定安裝在沖孔機的一端上，并且沖頭的一側(cè)還設(shè)置有CCD高清攝像頭，所述CCD高清攝像頭通過緊固件固定安裝在沖孔機的一端上，并且CCD高清攝像頭的攝錄端正對于基座平臺上端的滑動安置板，CCD高清攝像頭的末端還通過導線電性連接有控制器，所述控制器由顯示屏和機箱組成，所述顯示屏固定安裝在機箱的上端，并通過導線與機箱內(nèi)設(shè)有的計算機電性連接，所述計算機固定安裝于機箱的內(nèi)部，并通過電源線與外部電源電性連接。

優(yōu)選的，所述滑動安置板由內(nèi)置馬達驅(qū)動運行。

優(yōu)選的，所述顯示屏上還設(shè)置有控制按鈕。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動電機通過導線與計算機電性連接。

優(yōu)選的，所述滑動安置板的上表面還開設(shè)有用于放置控制板的基座凹槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用新型的沖孔過程標貼精準定位裝置，通過設(shè)置的CCD高清攝像頭，當需要對控制板沖孔時，可將控制板放置在滑動安置板上，經(jīng)CCD高清攝像頭對控制板上的靶標進行捕捉后傳輸至計算機，并由計算機發(fā)出指令使滑動安置板在滑軌上移動至孔位，并進行沖孔；整個過程花費的時間少，并且孔位定位準確，大大減少了打孔報廢率，以及人為打孔造成的偏差。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型滑動安置板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型定位原理示意圖。

圖中：1基座平臺、2滑軌、3滑動安置板、31板體、32滑輪、33基座凹槽、4支撐柱、5橫梁、6驅(qū)動電機、7沖孔機、71沖頭、8CCD高清攝像頭、9控制器、10顯示屏、11機箱、12計算機、13控制按鈕。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，一種沖孔過程標貼精準定位裝置，包括基座平臺1，基座平臺1的上端固定安裝有滑軌2，滑軌2通過螺栓螺母固定安裝在基座平臺1上端的外壁上，滑軌2的上端還固定安裝有滑動安置板3，滑動安置板3由板體31和滑輪32組成，滑輪32固定安裝在板體31的兩端，并與滑軌2的滑槽相吻合，滑輪32嵌于滑軌2的滑槽中，滑動安置板3的上表面還開設(shè)有用于放置控制板的基座凹槽33，滑動安置板3由內(nèi)置馬達驅(qū)動運行，內(nèi)置馬達受控于計算機12，滑動安置板3的一側(cè)還固定安裝有支撐柱4，支撐柱4一端通過螺栓螺母固定安裝在基座平臺1上端的外壁上，另一端還固定安裝有橫梁5，橫梁5與支撐柱4之間通過螺絲螺孔固定連接，并且橫梁5上固定安裝有驅(qū)動電機6和沖孔機7，驅(qū)動電機6通過固定螺栓固定安裝在橫梁5的一端上，并通過傳動裝置與沖孔機7固定連接，驅(qū)動電機6通過導線與計算機12電性連接，使其受控于計算機12，沖孔機7通過固定螺栓懸掛在橫梁5的另一端上，并且沖孔機7一端設(shè)有的沖頭71與基座平臺1上端的滑動安置板3相對應，沖頭71通過螺紋法蘭固定安裝在沖孔機7的一端上，并且沖頭71的一側(cè)還設(shè)置有CCD高清攝像頭8，CCD高清攝像頭8通過緊固件固定安裝在沖孔機7的一端上，并且CCD高清攝像頭8的攝錄端正對于基座平臺1上端的滑動安置板3，CCD高清攝像頭8的末端還通過導線電性連接有控制器9，控制器9由顯示屏10和機箱11組成，顯示屏10固定安裝在機箱11的上端，并通過導線與機箱11內(nèi)設(shè)有的計算機12電性連接，計算機12固定安裝于機箱11的內(nèi)部，并通過電源線與外部電源電性連接，顯示屏10上還設(shè)置有控制按鈕13，通過控制按鈕13可輸入設(shè)定的參數(shù)，來控制機器的啟動。

本實用新型的沖孔過程標貼精準定位裝置，通過設(shè)置的CCD高清攝像頭8，當需要對控制板沖孔時，可將控制板放置在滑動安置板3上，經(jīng)CCD高清攝像頭8對控制板上的靶標進行捕捉后傳輸至計算機12內(nèi)，并由計算機12發(fā)出指令使滑動安置板3在滑軌2上移動至孔位，并進行沖孔；整個過程花費的時間少，并且孔位定位準確，大大減少了打孔報廢率，以及人為打孔造成的偏差。

綜上所述：本實用新型的沖孔過程標貼精準定位裝置，結(jié)構(gòu)簡單、便于安裝、使用方便以及具有定位精準的優(yōu)點，有效的解決了目前在對控制板進行沖孔作業(yè)時，采用人為目視定位，造成定位的偏差大，并且打孔效率低，因此需耗費大量的時間和投入成本，無法滿足目前使用者的需求的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。