本發(fā)明具體涉及一種制片機(jī)轉(zhuǎn)鼓，屬于制片機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

制片機(jī)又叫切片機(jī)、刮片機(jī)等，普通硫化鈉、硫氫化鈉以及硫磺制片機(jī)轉(zhuǎn)鼓采用過(guò)ht200或ht250和0cr25ni20(310s)，ht是灰口鑄鐵的意思，灰口鑄鐵的導(dǎo)熱性比較好，不易變形。但是這種材料要將其卷成轉(zhuǎn)鼓的形狀，在技術(shù)上根本不可能。要么做成幾大件組裝，但這樣就產(chǎn)生了內(nèi)裝冷卻系統(tǒng)反復(fù)拆裝的困難，且造成轉(zhuǎn)鼓不同心，使刀片破壞轉(zhuǎn)鼓表面，同時(shí)，所裝冷卻系統(tǒng)材質(zhì)為碳鋼，時(shí)間不長(zhǎng)就易被水腐蝕，需要更換。目前，對(duì)一些小規(guī)模的廠家還暫時(shí)采用這種方案，但正在逐步淘汰中。

現(xiàn)有技術(shù)中，有一種用于生產(chǎn)的硫化鈉制片機(jī)采用了不銹鋼作為表面原料，未鍍鉻，不銹鋼由于比較軟，使用一年后，轉(zhuǎn)鼓已不是規(guī)則園形，導(dǎo)致刀片與轉(zhuǎn)鼓摩擦，表面因刀片而劃傷出來(lái)許多凹槽。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，為了現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提出本發(fā)明的制片機(jī)轉(zhuǎn)鼓。

具體的，本發(fā)明提供的制片機(jī)轉(zhuǎn)鼓包括轉(zhuǎn)鼓機(jī)體，所述轉(zhuǎn)鼓機(jī)體表面鍍鉻。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)鼓機(jī)體為q345b低合金鋼制成。

進(jìn)一步的，所述制片機(jī)為硫化鈉制片機(jī)、硫氫化鈉制片機(jī)或硫磺制片機(jī)。

將鉻鍍到轉(zhuǎn)鼓表面除了鍍鉻，還可以通過(guò)鉻噴涂技術(shù)，是一種讓轉(zhuǎn)鼓表面覆蓋鉻層的替代方案。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明提出的制片機(jī)轉(zhuǎn)鼓，尤其適用于硫化鈉制片機(jī)、硫氫化鈉制片機(jī)或硫磺制片機(jī)與現(xiàn)有制片機(jī)轉(zhuǎn)鼓相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、提高硫化鈉產(chǎn)品質(zhì)量，環(huán)保性能好

一些廠家為生產(chǎn)低鐵硫化鈉(保障生產(chǎn)出來(lái)的硫化鈉鐵元素在30ppm以下，用途比普通硫化鈉更廣泛)不得已而采用的一種材料，但此材料有一個(gè)致命的缺點(diǎn)，即硬度較低。工人在操作中易將刀片與轉(zhuǎn)股接觸，使轉(zhuǎn)鼓表面很快被刮傷，表面變得粗糙，使得堿在轉(zhuǎn)股表面比較牢靠，刮片下來(lái)很困難，成品中粉末較多。

2、增加轉(zhuǎn)鼓使用壽命

普通制片機(jī)三個(gè)月轉(zhuǎn)鼓就被刮透。使用發(fā)明的轉(zhuǎn)鼓壽命在一到兩年左右。相比較而言，不需要備用轉(zhuǎn)鼓。一般只需要備用齒輪、刀片即可。

3、節(jié)省制片機(jī)運(yùn)維成本

鉻耐腐蝕耐溫，表面拋光后很光滑，可使堿很容易下來(lái)，且堿無(wú)粉末，片狀大小均勻，可基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)機(jī)包裝，節(jié)省刀片，可以節(jié)省不少費(fèi)用。

4、提高制片機(jī)降溫效率

制片機(jī)的核心工作原理是通過(guò)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)噴淋降溫系統(tǒng)，向四周?chē)娚淅鋮s水降低熔融堿的溫度，使其冷卻，固化，最終通過(guò)刀片切割成片。但由于一些廠為了防止硫化鈉、硫氫化鈉腐蝕轉(zhuǎn)鼓，不得已采用不銹鋼作為轉(zhuǎn)鼓表面。而不銹鋼雖然耐腐蝕，但導(dǎo)熱系數(shù)較差，降溫效果不明顯。采用鍍鉻工藝后，我們的制片機(jī)可以采用錳鋼，鍍鉻不影響降溫效果，導(dǎo)熱系數(shù)較好，提高了降溫效率，保障了產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例中的制片機(jī)原理圖；

圖2是實(shí)施例中制片機(jī)轉(zhuǎn)鼓的主視圖；

圖3是圖2的左視圖。

附圖標(biāo)記如下：

1、轉(zhuǎn)鼓，2、刮刀，3、料盤(pán)，4、進(jìn)料口，5、鍍鉻層，6、噴淋冷卻水，7、壓縮空氣,8、軸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明：

本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)鼓適用于硫化鈉/硫氫化鈉/硫磺制片機(jī)，其工作原理如圖1所示。圖1中各部件包括轉(zhuǎn)鼓1、刮刀2、料盤(pán)3、進(jìn)料口4、鍍鉻層5、噴淋冷卻水6、壓縮空氣7。

硫化鈉/硫氫化鈉/硫磺制片機(jī)實(shí)質(zhì)是一個(gè)連續(xù)冷卻制片的旋轉(zhuǎn)機(jī)器，制片機(jī)在工作時(shí)，轉(zhuǎn)鼓1浸入溶堿槽內(nèi)10-20mm。轉(zhuǎn)鼓1離開(kāi)熔融堿就在其表面吸附一層0.6-1.2mm厚的堿液，并凝結(jié)成晶體，進(jìn)過(guò)轉(zhuǎn)鼓1冷卻，最終達(dá)到60℃。隨后被刮削裝置——刮刀2削掉。而轉(zhuǎn)鼓是硫化堿/硫氫化鈉制片機(jī)的核心部件。

本實(shí)施例的轉(zhuǎn)鼓如圖2、圖3所示，圖2中包括轉(zhuǎn)軸8，,在生產(chǎn)的制片機(jī)轉(zhuǎn)鼓1時(shí)，為了增強(qiáng)使用壽命，我們給轉(zhuǎn)鼓1表面添加了鍍鉻層5。鉻與硫化鈉、硫氫化鈉、硫磺熔融堿不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并吸附于轉(zhuǎn)鼓表面，使得制片機(jī)轉(zhuǎn)鼓的錳鋼材料與熔融堿之間形成一道隔離。

而為了方便鍍鉻，本實(shí)施例中將轉(zhuǎn)鼓機(jī)體材料選用為q345b低合金鋼，又稱(chēng)錳鋼，這種材料同時(shí)具有耐磨，硬度高的特點(diǎn)。制片機(jī)是非標(biāo)設(shè)備，具體厚度根據(jù)實(shí)際需求而定。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種制片機(jī)轉(zhuǎn)鼓，屬于制片機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中硫化鈉、硫氫化鈉以及硫磺制片機(jī)轉(zhuǎn)鼓壽命短、成本高、質(zhì)量差的缺陷。本發(fā)明的轉(zhuǎn)鼓包括轉(zhuǎn)鼓機(jī)體，所述轉(zhuǎn)鼓機(jī)體表面鍍鉻。使用本發(fā)明的制片機(jī)轉(zhuǎn)鼓具有提高硫化鈉產(chǎn)品質(zhì)量，環(huán)保性能好；增加轉(zhuǎn)鼓使用壽命；節(jié)省制片機(jī)運(yùn)維成本；提高制片機(jī)降溫效率等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：閻永發(fā)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：西安一航航空動(dòng)力技術(shù)裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.09.14
技術(shù)公布日：2017.11.17