本發(fā)明涉及一種在風力發(fā)電機葉片生產(chǎn)過程中用于將粘貼于葉片內(nèi)腔壁面的內(nèi)襯泡沫板倒角的設(shè)備，屬于內(nèi)襯泡沫板倒角掰分技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

葉片是風力發(fā)電機中最基礎(chǔ)和最關(guān)鍵的部件，直接影響風能的轉(zhuǎn)換效率。目前風力發(fā)電機葉片主要有：①鋼梁玻璃纖維蒙皮葉片，在型鋼做縱梁、鋼板做肋梁的框架內(nèi)填泡沫塑料，外覆玻璃鋼蒙皮，一般在大型風力發(fā)電機上使用；②玻璃鋼葉片，在強度高、重量輕、耐老化的玻璃鋼(簡稱gfrp，以環(huán)氧樹脂、不飽和樹脂等塑料滲入長度不同的玻璃纖維或碳纖維而做成的增強塑料)表面纏繞玻璃纖維及涂環(huán)氧樹脂，其它部分填充泡沫塑料，泡沫在葉片中主要作用是在保證其穩(wěn)定性的同時降低葉片質(zhì)量，使葉片在滿足剛度的同時增大捕風面積。用于風力發(fā)電葉片芯材最為廣泛的泡沫為聚氯乙烯(pvc，也稱為交聯(lián)pvc)；③碳纖維復合葉片，碳纖維復合材料葉片剛度是玻璃鋼復合葉片的兩至三倍，但價格昂貴。

玻璃鋼葉片為風力發(fā)電機采用的主要葉片。閉模真空浸透是目前大型風力發(fā)電機葉片常用的生產(chǎn)工藝，首先把玻璃鋼鋪覆在涂覆硅膠的模具上，根據(jù)要求設(shè)計外形和鋪層數(shù)，采用鋪層機進行鋪層，然后采用真空輔助浸透技術(shù)在葉片內(nèi)腔注入基本樹脂，再對固化后的葉片進行打磨和拋光。

在鋪層成型的玻璃鋼葉片內(nèi)腔中注入基本樹脂之前，要在葉片內(nèi)腔的壁面上貼附一層內(nèi)襯板。如圖1所示，該內(nèi)襯板是在由聚氯乙烯泡沫板材粘附在玻璃纖維布1上，然后將玻璃纖維布1上的聚氯乙烯泡沫2切割成小塊，以便于在貼附時與葉片內(nèi)腔的壁面形狀一致，但是不能割斷玻璃纖維布1。由于葉片內(nèi)腔的壁面形狀是不規(guī)則的，有的地方需要較薄的聚氯乙烯泡沫2小塊，甚至是傾斜面的，如圖1那樣，這就要求對聚氯乙烯泡沫板進行倒角處理。人工處理，費時費力，勞動強度大。

目前雖然具有各種結(jié)構(gòu)的倒角機，但大多是用于金屬部件或剛性的非金屬部件，且倒角的角度及倒角量不能調(diào)節(jié)，不適用于柔軟易折起的泡沫板。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有風力發(fā)電機葉片的內(nèi)襯泡沫板倒角技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、倒角效果好、效率高的風力發(fā)電機葉片內(nèi)襯泡沫板用倒角機。

本發(fā)明的風力發(fā)電機葉片內(nèi)襯泡沫板用倒角機，采用下述技術(shù)方案：

該倒角機，包括底座、輸送機構(gòu)和倒角機構(gòu)，輸送機構(gòu)和倒角機構(gòu)均安裝在底座上，輸送機構(gòu)處于倒角機構(gòu)的前方；所述輸送機構(gòu)包括主動輥、被動輥、輸送帶和傳動裝置，主動輥和被動輥之間連接有輸送帶，主動輥的一端與傳動裝置連接，傳動裝置固定安裝在底座上；所述倒角機構(gòu)包括倒角架、導軌、倒角架移動機構(gòu)、倒角驅(qū)動機構(gòu)和傾角調(diào)整機構(gòu)，導軌安裝在底座上部，導軌上設(shè)置有倒角架移動機構(gòu)，倒角架安裝在導軌上并與倒角架移動機構(gòu)連接，倒角驅(qū)動機構(gòu)安裝在倒角架上并安裝有鋸片，倒角架上還設(shè)置有傾角調(diào)整機構(gòu)。

所述底座包括底架、前墻板和后墻板，前墻板和后墻板設(shè)置在底架的前后兩側(cè)。前墻板和后墻板用于安裝有主動輥和被動輥。

所述底座上在輸送帶的左右兩側(cè)均設(shè)置有護罩。

所述底座上在輸送帶的下方設(shè)置有真空吸附裝置，輸送帶上分布有吸附孔。所述真空吸附裝置包括真空吸管，真空吸管上分布有吸頭，真空吸管與真空源連接。當泡沫板置于輸送帶上時，真空吸管通過輸送帶上分布的吸附孔將內(nèi)襯泡沫板吸附在輸送帶上，防止內(nèi)襯泡沫板在倒角時折起。

所述倒角架移動機構(gòu)采用采用螺旋移動機構(gòu)，包括絲杠和螺母，絲杠與螺母螺紋連接，絲杠安裝在導軌兩端，螺母固定連接在倒角架上，絲杠前端安裝有調(diào)整手輪。

所述傾角調(diào)整機構(gòu)包括小齒輪和大齒輪，小齒輪和大齒輪嚙合，小齒輪通過小齒輪軸安裝在倒角架上，大齒輪通過大齒輪軸安裝在倒角架上并與倒角驅(qū)動機構(gòu)固定連接。

上述倒角機運行時，通過傾角調(diào)整機構(gòu)調(diào)整鋸片的傾角，達到要求的倒角角度。通過倒角架移動機構(gòu)使倒角架及其上的鋸片移動到要求的位置。將泡沫板置于輸送帶上，通過真空吸附裝置將泡沫板吸附在輸送帶上。啟動輸送機構(gòu)，泡沫板隨輸送帶一起移動。啟動倒角驅(qū)動機構(gòu)使鋸片轉(zhuǎn)動。泡沫板經(jīng)過鋸片時被切割出倒角。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)了內(nèi)襯泡沫板的倒角切割，結(jié)構(gòu)簡單，倒角效果好、效率高，且調(diào)整方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明風力發(fā)電機葉片內(nèi)襯泡沫板的倒角結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明風力發(fā)電機葉片內(nèi)襯泡沫板用倒角機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中的a向視圖。

圖4是圖1中的b向視圖。

圖中：圖中：1.玻璃纖維布，2.泡沫板，3.底架，4.護罩，5.主動輥，6.輸送帶，7.被動輥，8.后墻板，9.真空吸管，10.鋸片，11.大齒輪，12.大齒輪軸，13.小齒輪軸，14.小齒輪，15、倒角電機，16.倒角架，17.調(diào)整手輪，18.導軌，19.前墻板，20.前擋板，21.后擋板，22.減速機，23.絲杠。

具體實施方式

如圖2、圖3和圖4所示，本發(fā)明的風力發(fā)電機葉片內(nèi)襯泡沫板用倒角機，包括底座、輸送機構(gòu)和倒角機構(gòu)，輸送機構(gòu)和倒角機構(gòu)均安裝在底座上，輸送機構(gòu)處于倒角機構(gòu)的前方。底座包括底架3以及分別設(shè)置在底架3前后兩側(cè)的前墻板19和后墻板8。

參見圖2和圖3，輸送機構(gòu)包括主動輥5、被動輥7、輸送帶6和傳動裝置。主動輥5和被動輥7分別安裝在前墻板19和后墻板8的左右兩側(cè)，主動輥5和被動輥7之間連接有輸送帶6。底架3上在輸送帶6的左右兩側(cè)均設(shè)置有護罩4。主動輥5的一端與傳動裝置連接，傳動裝置采用減速機22，減速機22固定安裝在后墻板8上(參見圖3)。為了在倒角時防止柔軟的泡沫板皺起，在輸送帶6的下方設(shè)置有真空吸附裝置。為此，在輸送帶6的前后兩側(cè)分別設(shè)置有固定連接在底架3上的前擋板20和后擋板21，使輸送帶6、前擋板20和后擋板21之間形成一個相對密閉空間，同時在輸送帶6上分布有吸附孔(圖中未畫出)。在相對密閉空間內(nèi)設(shè)置真空吸管9，真空吸管9可以固定在前擋板20或后擋板21上且與外部真空源連接，真空吸管9上分布有若干吸頭。當泡沫板置于輸送帶6上時，真空吸管9在相對密閉空間吸氣，通過輸送帶6上分布的吸附孔將泡沫板吸附在輸送帶6上，泡沫板隨輸送帶6一起移動，經(jīng)過倒角機構(gòu)完成倒角。

參見圖2和圖4，倒角機構(gòu)包括倒角架16、導軌18、倒角架移動機構(gòu)、倒角驅(qū)動機構(gòu)、鋸片10和傾角調(diào)整機構(gòu)。導軌18安裝在底架3的上部，導軌18上設(shè)置有倒角架移動機構(gòu)。倒角架16安裝在導軌18上并與倒角架移動機構(gòu)連接。倒角架移動機構(gòu)采用采用螺旋移動機構(gòu)，包括絲杠23和螺母，絲杠23與螺母螺紋連接，絲杠23安裝在導軌18兩端，螺母固定連接在倒角架16上，絲杠23前端安裝有調(diào)整手輪17。倒角驅(qū)動機構(gòu)安裝在倒角架16上，采用倒角電機15，鋸片10安裝在倒角電機15的電機軸上。倒角架16上還設(shè)置有傾角調(diào)整機構(gòu)，該傾角調(diào)整機構(gòu)包括小齒輪14和大齒輪11，小齒輪14和大齒輪11嚙合，小齒輪14通過小齒輪軸13安裝在倒角架16上，大齒輪11通過大齒輪軸12安裝在倒角架16上并與倒角電機15固定連接。通過轉(zhuǎn)動小齒輪軸13，使小齒輪14帶動大齒輪11轉(zhuǎn)動，倒角電機15隨大齒輪11轉(zhuǎn)動，從而改變鋸片10的傾角，以切割出不同角度的倒角。

上述倒角機的運行過程如下所述：

通過轉(zhuǎn)動小齒輪14調(diào)整鋸片10的傾角，達到要求的倒角角度。轉(zhuǎn)動調(diào)整手輪17，使倒角架16及其上的鋸片10移動到要求的位置。將泡沫板置于輸送帶6上，并位于鋸片10的右側(cè)。通過真空吸管9對輸送帶6繞成的相對密閉空間吸氣，將泡沫板吸附在輸送帶6上。啟動減速機22使輸送帶6運行，泡沫板隨輸送帶6一起移動。啟動倒角電機15，鋸片10轉(zhuǎn)動。泡沫板經(jīng)過鋸片10時在整張板的一側(cè)被切割出倒角。