本發(fā)明是一種塑料造粒標準運輸箱，屬于塑料機械設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，再生塑料是塑料的再利用，通過進行機械刀片粉碎操作以后，從而完成塑料的再次利用。再生塑料是指通過預(yù)處理、熔融造粒、改性等物理或化學的方法對廢舊塑料進行加工處理后重新得到的塑料原料，是對塑料的再次利用，再生塑料在生產(chǎn)后需要進行運輸，但是傳統(tǒng)的存儲設(shè)備存在運輸不方便的問題，所以需要一種新的設(shè)備來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種塑料造粒標準運輸箱，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本發(fā)明使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種塑料造粒標準運輸箱，包括箱體、進料口、推桿、導輪、可視條、出料口、導板、緩沖彈簧、底板以及振動電機，所述箱體為立方體結(jié)構(gòu)，所述箱體上端面的左側(cè)位置開設(shè)有進料口，所述箱體下側(cè)端面上裝配有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧設(shè)置有多個且多個緩沖彈簧之間等距進行排列，所述緩沖彈簧的下側(cè)與底板裝配在一起，所述底板的下側(cè)安裝有導輪，所述導輪設(shè)置有四個且四個導輪位于底板下側(cè)端面的四個直角位置，所述箱體的右側(cè)端面上裝配有推桿，所述箱體前側(cè)端面上開設(shè)有可視條，出料口位于箱體前側(cè)端面的下側(cè)位置，所述箱體內(nèi)部的底部位置分布有導板，所述導板呈v字形進行排列，所述導板的最低側(cè)與出料口連接在一起，所述振動電機安裝在箱體下側(cè)端面的中間位置。

進一步地，所述底板的下側(cè)端面上裝配有加強筋，分布在底板上的加強筋為橫截面呈正三角形的棱柱結(jié)構(gòu)，所述加強筋設(shè)置有多個且多個加強筋之間等距進行排列。

進一步地，所述可視條設(shè)置有三個且三個可視條之間等距進行排列，所述可視條的邊緣位置分布有刻度尺。

進一步地，所述推桿的表面分布有防滑紋。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種塑料造粒標準運輸箱，通過添加可視條便于工作人員對箱體內(nèi)部再生塑料的存儲情況進行了解，該設(shè)計有效的解決了傳統(tǒng)設(shè)備存在不便于觀察的難題，而導輪配合推桿的設(shè)計則便于對箱體進行移動，繼而大大的提高了本發(fā)明的使用范圍，另外位于箱體底部的振動電機起到了振動的目的，繼而實現(xiàn)對經(jīng)由進料口進入的再生塑料進行振動，保障箱體內(nèi)部再生塑料位置的平行，配合導板實現(xiàn)對經(jīng)由出料口的再生塑料進行導向，其中緩沖彈簧起到了緩沖的目的，而位于底板下側(cè)的加強筋則起到了加強本發(fā)明的目的，繼而大大的提高了箱體成周載荷的幅值，

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種塑料造粒標準運輸箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種塑料造粒標準運輸箱的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-箱體、2-進料口、3-推桿、4-導輪、5-可視條、6-出料口、7-導板、8-緩沖彈簧、9-底板、10-振動電機。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種塑料造粒標準運輸箱，包括箱體1、進料口2、推桿3、導輪4、可視條5、出料口6、導板7、緩沖彈簧8、底板9以及振動電機10，箱體1為立方體結(jié)構(gòu)，箱體1上端面的左側(cè)位置開設(shè)有進料口2，箱體1下側(cè)端面上裝配有緩沖彈簧8，緩沖彈簧8設(shè)置有多個且多個緩沖彈簧8之間等距進行排列，緩沖彈簧8的下側(cè)與底板9裝配在一起，底板9的下側(cè)安裝有導輪4，導輪4配合推桿3的設(shè)計則便于對箱體1進行移動，繼而大大的提高了本發(fā)明的使用范圍，導輪4設(shè)置有四個且四個導輪4位于底板9下側(cè)端面的四個直角位置，箱體1的右側(cè)端面上裝配有推桿3，箱體1前側(cè)端面上開設(shè)有可視條5，通過添加可視條5便于工作人員對箱體1內(nèi)部再生塑料的存儲情況進行了解，該設(shè)計有效的解決了傳統(tǒng)設(shè)備存在不便于觀察的難題，出料口6位于箱體1前側(cè)端面的下側(cè)位置，箱體1內(nèi)部的底部位置分布有導板7，導板7呈v字形進行排列，導板7的最低側(cè)與出料口6連接在一起，振動電機10安裝在箱體1下側(cè)端面的中間位置，位于箱體1底部的振動電機10起到了振動的目的，繼而實現(xiàn)對經(jīng)由進料口2進入的再生塑料進行振動，保障箱體1內(nèi)部再生塑料位置的平行，配合導板7實現(xiàn)對經(jīng)由出料口6的再生塑料進行導向，其中緩沖彈簧8起到了緩沖的目的，而位于底板9下側(cè)的加強筋則起到了加強本發(fā)明的目的。

底板9的下側(cè)端面上裝配有加強筋，分布在底板9上的加強筋為橫截面呈正三角形的棱柱結(jié)構(gòu)，加強筋設(shè)置有多個且多個加強筋之間等距進行排列，可視條5設(shè)置有三個且三個可視條5之間等距進行排列，可視條5的邊緣位置分布有刻度尺，推桿3的表面分布有防滑紋。

具體實施方式：在進行使用時，首先工作人員對本發(fā)明進行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無法進行使用了，此時需要通知維修人員進行維修，如果不存在問題的話就可以進行使用，使用時，首先再生塑料經(jīng)由進料口2進入到箱體1的內(nèi)部，然后啟動振動電機10，繼而振動電機10帶動箱體1進行振動，在這過程中經(jīng)由進料口2進入到的再生塑料進行振動，繼而保障再生塑料平鋪在箱體1的內(nèi)部，其中可視條5便于工作人員對箱體1內(nèi)部再生塑料的存儲情況進行了解，該設(shè)計有效的解決了傳統(tǒng)設(shè)備存在不便于觀察的難題，而導輪4配合推桿3的設(shè)計則便于對箱體1進行移動，繼而大大的提高了本發(fā)明的使用范圍，在運輸?shù)街贫ǖ攸c后開啟出料口6，進而啟動振動電機10，此時，再生塑料經(jīng)由導板7的導向從出料口6排出，進而實現(xiàn)對再生塑料的排出。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種塑料造粒標準運輸箱，箱體上端面的左側(cè)位置開設(shè)有進料口，箱體下側(cè)端面上裝配有緩沖彈簧，緩沖彈簧設(shè)置有多個且多個緩沖彈簧之間等距進行排列，緩沖彈簧的下側(cè)與底板裝配在一起，底板的下側(cè)安裝有導輪，箱體的右側(cè)端面上裝配有推桿，通過添加可視條便于工作人員對箱體內(nèi)部再生塑料的存儲情況進行了解，而導輪配合推桿的設(shè)計則便于對箱體進行移動，位于箱體底部的振動電機起到了振動的目的，繼而實現(xiàn)對經(jīng)由進料口進入的再生塑料進行振動，保障箱體內(nèi)部再生塑料位置的平行，配合導板實現(xiàn)對經(jīng)由出料口的再生塑料進行導向，其中緩沖彈簧起到了緩沖的目的，而位于底板下側(cè)的加強筋則起到了加強本發(fā)明的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：谷躍花
受保護的技術(shù)使用者：清遠市恒晟塑料制粒有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.09.04
技術(shù)公布日：2017.11.07