本發(fā)明涉及顯示設(shè)備以及液晶檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于安裝點(diǎn)燈單元的工作臺(tái)。

背景技術(shù)：

autoprobe(ap,點(diǎn)燈機(jī))是用來(lái)給顯示屏加載信號(hào)從而檢測(cè)出顯示屏上缺陷的裝置，主要應(yīng)用于液晶顯示面板、等離子顯示面板、有機(jī)電致發(fā)光顯示面板等平板顯示器面板制造行業(yè)。而probeunit(pu，點(diǎn)燈單元)是ap設(shè)備的重要部件，通常采用螺絲固定在工作臺(tái)上。

但是，不同型號(hào)的顯示屏進(jìn)行點(diǎn)燈測(cè)試時(shí)需要通過(guò)更換操作更換不同型號(hào)點(diǎn)燈單元來(lái)加載特定信號(hào)。而頻繁更換點(diǎn)燈單元會(huì)導(dǎo)致工作臺(tái)螺紋孔脫絲，從而造成pu松動(dòng)，影響設(shè)備正常運(yùn)行?，F(xiàn)有的解決方案有兩種：一種是更換工作臺(tái)，但是工作臺(tái)體積大，更換費(fèi)用高；另一種是采用特殊工具直接更換螺紋，然而，由于工作臺(tái)上的孔徑較小，采用特殊工具來(lái)更換螺紋會(huì)造成耗時(shí)長(zhǎng)，成功率低等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種用于安裝點(diǎn)燈單元的工作臺(tái)，上述工作臺(tái)通過(guò)增加接頭的使用，可解決工作臺(tái)的安裝通孔螺紋脫絲問(wèn)題，利于提高工作臺(tái)的使用壽命。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

一種用于安裝點(diǎn)燈單元的工作臺(tái)，包括：

工作臺(tái)，所述工作臺(tái)具有用于安裝點(diǎn)燈單元的安裝面，所述安裝面具有連接區(qū)，所述連接區(qū)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)安裝通孔；

與所述安裝通孔可拆卸連接、且當(dāng)所述點(diǎn)燈單元安裝于所述工作臺(tái)上時(shí)用于與所述點(diǎn)燈單元的安裝螺釘配合的接頭。

上述用于安裝點(diǎn)燈單元的工作臺(tái)中，接頭可拆卸地安裝于工作臺(tái)的安裝通孔內(nèi)，當(dāng)點(diǎn)燈單元需要安裝于工作臺(tái)，點(diǎn)燈單元的安裝螺釘旋入接頭的內(nèi)螺紋孔，并通過(guò)與內(nèi)螺紋旋合固定點(diǎn)燈單元；當(dāng)需要相對(duì)工作臺(tái)拆卸點(diǎn)燈單元時(shí)，將點(diǎn)燈單元的安裝螺釘相對(duì)接頭的內(nèi)螺紋旋開(kāi)即可。上述接頭使得本發(fā)明提供的工作臺(tái)與點(diǎn)燈單元的安裝與拆卸過(guò)程變得簡(jiǎn)單易操作，當(dāng)多次相對(duì)工作臺(tái)拆卸與安裝點(diǎn)燈單元導(dǎo)致接頭的內(nèi)螺紋滑絲時(shí)，更換工作臺(tái)上的可拆卸連接的接頭即可，避免了采用特殊工具替換工作臺(tái)上損壞的安裝通孔內(nèi)螺紋的復(fù)雜操作，從而保護(hù)了工作臺(tái)上的安裝通孔，使得工作臺(tái)的使用壽命延長(zhǎng)，降低了更換難度，縮短了宕機(jī)時(shí)間，節(jié)省了大量的設(shè)備、資金投入，減輕了維護(hù)人員的工作量，從而可加快對(duì)顯示屏的檢測(cè)工作。

因此，上述工作臺(tái)通過(guò)增加接頭的使用，可解決工作臺(tái)的安裝通孔螺紋脫絲問(wèn)題，利于提高工作臺(tái)的使用壽命。

優(yōu)選地，每一個(gè)所述安裝通孔內(nèi)均設(shè)有一個(gè)所述接頭。

優(yōu)選地，所述接頭設(shè)有外螺紋、且所述接頭與所述安裝通孔之間螺紋連接。

優(yōu)選地，所述接頭的內(nèi)螺紋為右旋螺紋，所述接頭的外螺紋為左旋螺紋。

優(yōu)選地，所述接頭嵌合于所述安裝通孔。

優(yōu)選地，所述接頭與所述安裝通孔過(guò)盈配合。

優(yōu)選地，所述接頭與所述安裝通孔間隙配合，且沿所述工作臺(tái)的延伸方向，所述接頭的頭部截面為正六邊形，所述安裝通孔具有與所述接頭的頭部形狀對(duì)應(yīng)的凹槽。

優(yōu)選地，所述接頭的頭部置于所述工作臺(tái)背離所述安裝面的一側(cè)。

優(yōu)選地，所述接頭朝向所述安裝面的一側(cè)端面不超出所述安裝面。

優(yōu)選地，所述接頭背離所述安裝面的一側(cè)端面不超出所述工作臺(tái)背離所述安裝面的一側(cè)表面。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的工作臺(tái)安裝點(diǎn)燈單元后的正視圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的工作臺(tái)安裝點(diǎn)燈單元后的俯視圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的工作臺(tái)安裝點(diǎn)燈單元后的側(cè)視圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的工作臺(tái)安裝點(diǎn)燈單元后的后視圖；

圖5中本發(fā)明實(shí)施例提供的接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：1-工作臺(tái)；11-安裝通孔；2-點(diǎn)燈單元；3-接頭；4-安裝螺釘。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明提供一種用于安裝點(diǎn)燈單元的工作臺(tái)，包括：

工作臺(tái)1，工作臺(tái)1具有用于安裝點(diǎn)燈單元2的安裝面，安裝面具有連接區(qū)，連接區(qū)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)安裝通孔11；

與安裝通孔11可拆卸連接、且當(dāng)點(diǎn)燈單元2安裝于工作臺(tái)1上時(shí)用于與點(diǎn)燈單元2的安裝螺釘4配合的接。

上述用于安裝點(diǎn)燈單元的工作臺(tái)中，接頭3可拆卸地安裝于工作臺(tái)1的安裝通孔11內(nèi)，請(qǐng)參考圖1至圖4，當(dāng)點(diǎn)燈單元2需要安裝于工作臺(tái)1，點(diǎn)燈單元2的安裝螺釘4旋入接頭3的內(nèi)螺紋孔，并通過(guò)與內(nèi)螺紋旋合固定點(diǎn)燈單元2；當(dāng)需要相對(duì)工作臺(tái)1拆卸點(diǎn)燈單元2時(shí)，將點(diǎn)燈單元2的安裝螺釘4相對(duì)接頭3的內(nèi)螺紋旋開(kāi)即可。上述接頭3使得本發(fā)明提供的工作臺(tái)1與點(diǎn)燈單元2的安裝與拆卸過(guò)程變得簡(jiǎn)單易操作，當(dāng)多次相對(duì)工作臺(tái)1拆卸與安裝點(diǎn)燈單元2導(dǎo)致接頭3的內(nèi)螺紋滑絲時(shí)，更換工作臺(tái)1上的可拆卸連接的接頭3即可，避免了采用特殊工具替換工作臺(tái)1上損壞的安裝通孔11內(nèi)螺紋的復(fù)雜操作，從而保護(hù)了工作臺(tái)1上的安裝通孔11，使得工作臺(tái)1的使用壽命延長(zhǎng)，降低了更換難度，縮短了宕機(jī)時(shí)間，節(jié)省了大量的設(shè)備、資金投入，減輕了維護(hù)人員的工作量，從而可加快對(duì)顯示屏的檢測(cè)工作。

因此，上述工作臺(tái)1通過(guò)增加接頭3的使用，可解決工作臺(tái)1的安裝通孔11螺紋脫絲問(wèn)題，利于提高工作臺(tái)1的使用壽命。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，每一個(gè)安裝通孔11內(nèi)均設(shè)有一個(gè)接頭3。

具體地，當(dāng)更換不同型號(hào)的點(diǎn)燈單元2時(shí)，如果每個(gè)型號(hào)的點(diǎn)燈單元2在連接區(qū)對(duì)應(yīng)安裝通孔11不同，由于連接區(qū)的每個(gè)安裝孔內(nèi)均設(shè)有接頭3，則待安裝的點(diǎn)燈單元2選取不同的安裝通孔11直接安裝即可。

需要說(shuō)明的是，接頭3與安裝通孔11之間的可拆卸連接結(jié)構(gòu)具有多種可能，至少為以下幾種結(jié)構(gòu)中的一種：

結(jié)構(gòu)一：請(qǐng)參考圖5，作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，接頭3設(shè)有外螺紋、且接頭3與安裝通孔11之間螺紋連接。

需要說(shuō)明的是，接頭3與工作臺(tái)1采用的螺紋連接的結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接可靠、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。

在上述結(jié)構(gòu)一中技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，上述接頭3通過(guò)外螺紋可拆卸地安裝于工作臺(tái)1的安裝通孔11內(nèi)。

當(dāng)多次進(jìn)行更換點(diǎn)燈單元2的操作造成接頭3的內(nèi)螺紋出現(xiàn)滑絲現(xiàn)象時(shí)，將工作臺(tái)1上的接頭3進(jìn)行更換即可。此時(shí)，通過(guò)外螺紋拆卸安裝于工作臺(tái)1上的接頭3，可加快更換速度，降低更換難度，縮短宕機(jī)時(shí)間，從而加快對(duì)顯示屏的檢測(cè)操作速度。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，接頭3的內(nèi)螺紋為右旋螺紋，接頭3的外螺紋為左旋螺紋。

具體地，內(nèi)螺紋為右旋螺紋，外螺紋為左旋螺紋。當(dāng)點(diǎn)燈單元2安裝于工作臺(tái)1，相對(duì)工作臺(tái)1上的內(nèi)螺紋擰緊點(diǎn)燈單元2上的安裝螺釘4時(shí)，會(huì)加大接頭3與工作臺(tái)1安裝通孔11間擰緊程度，即外螺紋與安裝通孔11間的擰緊程度，達(dá)到互鎖作用；當(dāng)點(diǎn)燈單元2上的安裝螺釘4擰松時(shí)，由于工作臺(tái)1與接頭3的外螺紋間的擰緊程度比內(nèi)螺紋與點(diǎn)燈單元2上的安裝螺釘4的擰緊程度大，因此會(huì)優(yōu)先擰松內(nèi)螺紋與點(diǎn)燈單元2上的安裝螺釘4之間的連接，而接頭3與工作臺(tái)1之間的連接不會(huì)受到影響。

需要說(shuō)明的是，由上述分析可知，用于固定點(diǎn)燈單元2的安裝螺釘4在通孔內(nèi)的內(nèi)螺紋上反復(fù)擰動(dòng)的過(guò)程中，內(nèi)螺紋不斷被摩擦，易于發(fā)生磨損產(chǎn)生滑絲現(xiàn)象，而接頭3與工作臺(tái)1的安裝通孔11間擰動(dòng)操作較小，從而使得工作臺(tái)1安裝通孔11內(nèi)的螺紋損耗較小，可增長(zhǎng)工作臺(tái)1的使用壽命長(zhǎng)。

結(jié)構(gòu)二：接頭3嵌合于安裝通孔11。

需要說(shuō)明的是，該種連接方式簡(jiǎn)化了接頭3與工作臺(tái)1的結(jié)構(gòu)，可降低制造以及維護(hù)成本。

接頭3嵌合于安裝通孔11的結(jié)構(gòu)有多種，至少為以下幾種結(jié)構(gòu)中的一種：

優(yōu)選結(jié)構(gòu)一：接頭3與安裝通孔11過(guò)盈配合。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)點(diǎn)燈單元2安裝于工作臺(tái)1，相對(duì)工作臺(tái)1上的內(nèi)螺紋擰緊或者擰松點(diǎn)燈單元2上的安裝螺釘4時(shí)，由于接頭3與安裝通孔11過(guò)盈配合，則相對(duì)接頭3擰動(dòng)安裝螺釘4時(shí)，接頭3并不會(huì)相對(duì)工作臺(tái)1的安裝通孔11轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，點(diǎn)燈單元2上的安裝螺釘4相對(duì)內(nèi)螺紋旋入或者旋出時(shí)，接頭3與工作臺(tái)1之間的連接不會(huì)受到影響。

優(yōu)選結(jié)構(gòu)二：接頭3與安裝通孔11間隙配合；沿工作臺(tái)1的延伸方向，接頭3的頭部截面為正六邊形，安裝通孔11具有與接頭3的頭部形狀對(duì)應(yīng)的凹槽。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)點(diǎn)燈單元2安裝于工作臺(tái)1，相對(duì)工作臺(tái)1上的內(nèi)螺紋擰緊或者擰松點(diǎn)燈單元2上的安裝螺釘4時(shí)，由于沿工作臺(tái)1的延伸方向，接頭3的頭部截面為正六邊形，且安裝通孔11具有與接頭3的頭部對(duì)應(yīng)的凹槽，接頭3頭部的六角結(jié)構(gòu)嵌合于安裝通孔11對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)，則相對(duì)接頭3擰動(dòng)安裝螺釘4時(shí)，接頭3并不會(huì)相對(duì)工作臺(tái)1的安裝通孔11轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，點(diǎn)燈單元2上的安裝螺釘4相對(duì)內(nèi)螺紋旋入或者旋出時(shí)，接頭3與工作臺(tái)1之間的連接不會(huì)受到影響。

由上述優(yōu)選結(jié)構(gòu)一與優(yōu)選結(jié)構(gòu)二中技術(shù)方案可知，用于固定點(diǎn)燈單元2的安裝螺釘4在通孔內(nèi)的內(nèi)螺紋上反復(fù)擰動(dòng)的過(guò)程中，內(nèi)螺紋不斷被摩擦，易于發(fā)生磨損產(chǎn)生滑絲現(xiàn)象，而接頭3與工作臺(tái)1的安裝通孔11間的連接不會(huì)受到影響，從而使得工作臺(tái)1安裝通孔11內(nèi)表面損耗較小，可增長(zhǎng)工作臺(tái)1的使用壽命長(zhǎng)。而且當(dāng)需要更換接頭3時(shí)，拆卸工作臺(tái)1上的接頭3即可，操作簡(jiǎn)單。

在上述任一項(xiàng)技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，接頭3的頭部置于工作臺(tái)1背離安裝面的一側(cè)。

需要說(shuō)明的是，接頭3的頭部位于工作臺(tái)1背離與點(diǎn)燈單元2的安裝面一側(cè)，該結(jié)構(gòu)使得使用螺絲在工作臺(tái)1上固定點(diǎn)燈單元2時(shí)，工作臺(tái)1的安裝面與點(diǎn)燈單元2的安裝面較貼合，從而保證了平坦度的要求。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，接頭3朝向安裝面的一側(cè)端面不超出安裝面。

需要說(shuō)明的是，接頭3朝向安裝面的一側(cè)端面不超出安裝面的結(jié)構(gòu)使得在點(diǎn)燈單元2相對(duì)工作臺(tái)1擰緊的狀態(tài)下，接頭3該側(cè)端部相對(duì)工作臺(tái)1的安裝面存在一定距離，此時(shí)點(diǎn)燈單元2將與工作臺(tái)1的安裝面緊密接觸，而不會(huì)發(fā)生接頭3的桿部過(guò)長(zhǎng)，桿部頂端頂起點(diǎn)燈單元2的凸起現(xiàn)象，從另一方面保證了平坦度的要求。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，接頭3背離安裝面的一側(cè)端面不超出工作臺(tái)1背離安裝面的一側(cè)表面。

需要說(shuō)明的是，該結(jié)構(gòu)保證了工作臺(tái)1背離安裝面一側(cè)平面的平整度，利于在工作臺(tái)1的該平面進(jìn)行其他操作。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。