本發(fā)明涉及五金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種五金扳手。

背景技術(shù)：

五金扳手是常用的工具，用于轉(zhuǎn)動(dòng)螺母。然而現(xiàn)有的五金扳手通常手柄較短，在使用時(shí)，較為費(fèi)力，并且對(duì)于一些特殊位置的螺母，操作較為不便。

同時(shí)，現(xiàn)有五金扳手的加工工藝較為復(fù)雜，造價(jià)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種五金扳手及其制造工藝，以解決現(xiàn)有的的五金扳手通常手柄較短，在使用時(shí)，較為費(fèi)力，并且對(duì)于一些特殊位置的螺母，操作較為不便的問(wèn)題。同時(shí)，本發(fā)明還提供了一種五金扳手的扳手尾結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種五金扳手，包括扳手柄，扳手頭，扳手尾，扳手孔，扳手連接槽，扳手連接槽開口以及磁鐵；

所述扳手頭與所述扳手柄的一端連接，所述扳手尾與所述扳手柄的另一端連接；

所述扳手頭的寬度大于所述扳手柄的寬度，所述扳手尾的寬度大于所述扳手頭的寬度；所述扳手孔設(shè)置于所述扳手頭內(nèi)；所述扳手連接槽設(shè)置于所述扳手尾內(nèi)；所述扳手連接槽呈矩形，所述扳手尾底部設(shè)置有扳手連接槽開口；所述扳手連接槽的頂部設(shè)置有所述磁鐵；所述扳手連接槽開口的寬度等于所述扳手柄的寬度；所述扳手連接槽內(nèi)部的形狀和尺寸與所述扳手頭的外部的形狀和尺寸相適配。

所述扳手柄上設(shè)置有條狀鏤空部。

所述磁鐵與所述扳手連接槽內(nèi)壁之間設(shè)置有膠黏層。

一種五金扳手的制造工藝，步驟如下：

①、熔煉澆鑄

將常規(guī)五金扳手制造用原料，放入熔爐中熔煉，然后澆鑄入模具中，冷卻成型；

②、精修打磨

利用磨砂輪對(duì)扳手表面進(jìn)行精修打磨，去除毛刺以及尖角，修整表面；

③、防腐蝕處理

對(duì)扳手表面進(jìn)行噴涂，處理液配比為：聚氨酯丙烯酸酯15份、二氧化鈦5份、溶劑15份、消泡劑1份、固化劑2份、荷葉堿3.5份和丙硫菌唑2.5份；處理液通過(guò)常規(guī)工藝制備；

④、熱處理

扳手在噴涂后無(wú)需清洗直接放入熱處理爐中開始熱處理，溫度為300℃，處理時(shí)間為1小時(shí)；然后自然冷卻至室溫即可。

一種五金扳手的扳手尾結(jié)構(gòu)，扳手尾內(nèi)設(shè)置有扳手連接槽，扳手連接槽呈矩形，扳手尾底部設(shè)置有扳手連接槽開口，扳手連接槽的頂部設(shè)置有磁鐵，磁鐵與扳手連接槽內(nèi)壁之間設(shè)置有膠黏層。

本發(fā)明所具有的優(yōu)點(diǎn)與效果是：

1)、本發(fā)明的一種五金扳手，包括扳手柄，扳手頭，扳手尾，扳手孔，扳手連接槽，扳手連接槽開口以及磁鐵；扳手頭與扳手柄的一端連接，扳手尾與扳手柄的另一端連接；扳手頭的寬度大于扳手柄的寬度，扳手尾的寬度大于扳手頭的寬度；扳手孔設(shè)置于扳手頭內(nèi)；扳手連接槽設(shè)置于扳手尾內(nèi)；扳手連接槽呈矩形，扳手尾底部設(shè)置有扳手連接槽開口；扳手連接槽的頂部設(shè)置有磁鐵；扳手連接槽開口的寬度等于扳手柄的寬度；扳手連接槽內(nèi)部的形狀和尺寸與扳手頭的外部的形狀和尺寸相適配；通過(guò)設(shè)置相適配的扳手頭和扳手尾，使得相同的兩個(gè)五金扳手之間可以通過(guò)拼接，增加五金扳手手柄的長(zhǎng)度，使得使用時(shí)更為省力。

2)、本發(fā)明的一種五金扳手的制造工藝，造價(jià)成本低，工藝簡(jiǎn)單，并且通過(guò)預(yù)處理，使扳手的使用壽命得到顯著延長(zhǎng)，耐腐蝕性能得到一定提升。

3)、本發(fā)明的一種五金扳手的扳手尾結(jié)構(gòu)，通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的扳手尾，使得相同的兩個(gè)五金扳手之間可以拼接，從而提高扳手的通用性，提高其利用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述：

圖1為本發(fā)明的一種五金扳手的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的金屬內(nèi)墻壁板本體的示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1至圖2所示，本發(fā)明提供一種五金扳手，包括扳手柄1，扳手頭2，扳手尾3，扳手孔4，扳手連接槽5，扳手連接槽開口6以及磁鐵7；所述扳手頭2與所述扳手柄1的一端連接，所述扳手尾3與所述扳手柄1的另一端連接；所述扳手頭2的寬度大于所述扳手柄1的寬度，所述扳手尾3的寬度大于所述扳手頭2的寬度；所述扳手孔4設(shè)置于所述扳手頭2內(nèi)；所述扳手連接槽5設(shè)置于所述扳手尾3內(nèi)；所述扳手連接槽5呈矩形，所述扳手尾3底部設(shè)置有扳手連接槽開口6；所述扳手連接槽5的頂部設(shè)置有所述磁鐵7；所述扳手連接槽開口6的寬度等于所述扳手柄1的寬度；所述扳手連接槽5內(nèi)部的形狀和尺寸與所述扳手頭2的外部的形狀和尺寸相適配。所述扳手柄1上設(shè)置有條狀鏤空部8。所述磁鐵7與所述扳手連接槽5內(nèi)壁之間設(shè)置有膠黏層10。

本發(fā)明的一種五金扳手在使用時(shí)，可將相同的至少兩個(gè)五金扳手首尾拼接使用，將一個(gè)五金扳手的扳手頭2安裝到另一個(gè)五金扳手的扳手連接槽5中，從而增加五金扳手手柄的長(zhǎng)度，延長(zhǎng)了力臂，使得使用時(shí)更為省力。

實(shí)施例2

一種五金扳手的制造工藝，步驟如下：

①、熔煉澆鑄

將常規(guī)五金扳手制造用原料，放入熔爐中熔煉，然后澆鑄入模具中，冷卻成型；

②、精修打磨

利用磨砂輪對(duì)扳手表面進(jìn)行精修打磨，去除毛刺以及尖角，修整表面；

③、防腐蝕處理

對(duì)扳手表面進(jìn)行噴涂，處理液配比為：聚氨酯丙烯酸酯15份、二氧化鈦5份、溶劑15份、消泡劑1份、固化劑2份、荷葉堿3.5份和丙硫菌唑2.5份；處理液通過(guò)常規(guī)工藝制備；

④、熱處理

扳手在噴涂后無(wú)需清洗直接放入熱處理爐中開始熱處理，溫度為300℃，處理時(shí)間為1小時(shí)；然后自然冷卻至室溫即可。

本發(fā)明不局限于上述實(shí)施例，實(shí)施例只是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及五金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種五金扳手。本發(fā)明的一種五金扳手，包括扳手柄，扳手頭，扳手尾，扳手孔，扳手連接槽，扳手連接槽開口以及磁鐵；扳手頭與扳手柄的一端連接，扳手尾與扳手柄的另一端連接；扳手孔設(shè)置于扳手頭內(nèi)；扳手連接槽設(shè)置于扳手尾內(nèi)；扳手連接槽呈矩形，扳手尾底部設(shè)置有扳手連接槽開口；扳手連接槽的頂部設(shè)置有磁鐵；扳手連接槽開口的寬度等于扳手柄的寬度；扳手連接槽內(nèi)部的形狀和尺寸與扳手頭的外部的形狀和尺寸相適配；通過(guò)設(shè)置相適配的扳手頭和扳手尾，使得相同的兩個(gè)五金扳手之間可以通過(guò)拼接，增加五金扳手手柄的長(zhǎng)度，使得使用時(shí)更為省力。

技術(shù)研發(fā)人員：鄔家銀
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥英源新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.07
技術(shù)公布日：2017.10.17