本發(fā)明涉及焊接工具技術領域，具體為一種具有夾緊功能的焊接工具的智能存放裝置。

背景技術：

焊接也稱作熔接和镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術，現代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等，除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環(huán)境下進行，如野外、水下和太空，無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須采取適當的防護措施，焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體和紫外線照射過度等，焊接工具大多會放置在焊接工具存放盒或焊接工具存放架內。

現有的焊接工具存放架在使用過程中，大多是將焊接工具直接擺放在存放架上，難以對焊接工具進行夾持式存放，焊接工具極易發(fā)生掉落的現象，使用極不方便。

技術實現要素：

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發(fā)明提供了一種具有夾緊功能的焊接工具的智能存放裝置，解決了現有焊接工具存放架難以對焊接工具進行夾持式存放的問題。

(二)技術方案

為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種具有夾緊功能的焊接工具的智能存放裝置，包括底座，所述底座上表面的中部開設有凹槽，所述凹槽的內底壁上固定連接有軸承，所述軸承頂端的內圈固定連接有呈圓柱狀的支撐柱，所述底座的內部開設有等距離排列的第一空腔，每個所述第一空腔的內部均固定連接有緩沖彈簧，所述支撐柱的頂部固定連接有存放架體。

所述存放架體的內部固定連接有等距離排列的支撐板，每個所述支撐板的頂部均開設有兩個相對稱的容置腔，每個所述容置腔的內底壁上均固定連接有防滑膠墊，每個所述容置腔的兩側均開設有滑道，每個所述容置腔兩側的內部均開設有第二空腔，四個所述滑道分別與四個第二空腔相連通。

所述容置腔的內側壁上開設有兩個相對稱的通孔，且通孔和第二空腔相連通，所述第二空腔的內側壁上開設有兩個相對稱的滑槽，所述第二空腔遠離容置腔的內壁上固定連接有強力彈簧，所述第二空腔的內部放置有擠壓板，所述強力彈簧的另一端和擠壓板遠離通孔的一側面固定連接。

所述擠壓板的外側面固定連接有與滑槽相適配的滑塊，且滑塊卡接在滑槽內，所述擠壓板靠近通孔的一側面固定連接有呈圓柱狀的推桿，所述推桿遠離擠壓板的一端貫穿通孔并延伸至容置腔內，且推桿的外端固定連接有夾持板，所述夾持板遠離推桿的一側面固定連接有防滑塊。

所述擠壓板上表面的中部固定連接有呈圓柱狀的控制桿，所述控制桿的頂端貫穿滑道并延伸至支撐板的上部，且控制桿的頂部固定連接有限位塊。

優(yōu)選的，所述底座的底部固定連接有防滑板，所述防滑板的大小和底座底面的大小相等。

優(yōu)選的，所述存放架體外側面的中部固定連接有兩個相對稱的把手。

優(yōu)選的，所述第一空腔和緩沖彈簧的數量均至少為三個。

優(yōu)選的，所述滑道位于第二空腔的正上方，且滑道的水平長度值和第二空腔的水平長度值相等。

優(yōu)選的，所述限位塊的長度值大于滑道的寬度值，所述推桿截面的直徑值小于通孔的孔徑值，所述控制桿截面的直徑值小于滑道的寬度值。

(三)有益效果

本發(fā)明提供了一種具有夾緊功能的焊接工具的智能存放裝置，具備以下有益效果：

(1)該具有夾緊功能的焊接工具的智能存放裝置，通過設置有容置腔和防滑膠墊，能夠對焊接工具進行有效的分類存放，具備一定的防滑性能，有效的避免了焊接工具的掉落，穩(wěn)定存放效果好。

(2)該具有夾緊功能的焊接工具的智能存放裝置，通過設置有第二空腔、強力彈簧、擠壓板和推桿，在滑槽、滑塊和通孔的作用下，利用強力彈簧的彈力，能夠對夾持板和防滑塊進行有效的推動，從而能夠對焊接工具進行夾持式存放，具有較好的夾緊功能，有效的避免了焊接工具的晃動，使用更加方便。

(3)該具有夾緊功能的焊接工具的智能存放裝置，通過設置有第一空腔和緩沖彈簧，具備一定的緩沖性能，能夠對底座受到的碰撞力進行合理的緩釋，減震效果好。

(4)該具有夾緊功能的焊接工具的智能存放裝置，通過設置有凹槽、軸承和支撐柱，利用軸承的特性，能夠對存放架體進行靈活的轉動，能夠根據實際需求對該存放架的擺放角度進行相應的調節(jié)，靈活性能好。

(5)該具有夾緊功能的焊接工具的智能存放裝置，通過設置有防滑板，具有一定的防滑性能，避免了底座的大幅度滑動，穩(wěn)定性能好，通過設置有滑道、控制桿和限位塊，只需移動控制桿，便能對擠壓板、推桿和夾持板進行同步移動，保證了焊接工具的靈活取放。

附圖說明

圖1為本發(fā)明存放架體正視圖；

圖2為本發(fā)明支撐板頂部俯視圖；

圖3為本發(fā)明支撐板頂部俯視圖的剖面圖；

圖4為本發(fā)明底座正視圖的剖面圖。

圖中：1底座、2防滑板、3支撐柱、4存放架體、5支撐板、6把手、7凹槽、8滑道、9推桿、10夾持板、11防滑膠墊、12容置腔、13限位塊、14防滑塊、15滑槽、16滑塊、17通孔、18第二空腔、19強力彈簧、20擠壓板、21控制桿、22第一空腔、23軸承、24緩沖彈簧。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術方案：一種具有夾緊功能的焊接工具的智能存放裝置，包括底座(1)，底座(1)的底部固定連接有防滑板(2)，防滑板(2)的大小和底座(1)底面的大小相等，具有一定的防滑性能，避免了底座(1)的大幅度滑動，穩(wěn)定性能好，底座(1)上表面的中部開設有凹槽(7)，凹槽(7)的內底壁上固定連接有軸承(23)，軸承(23)頂端的內圈固定連接有呈圓柱狀的支撐柱(3)，底座(1)的內部開設有等距離排列的第一空腔(22)，每個第一空腔(22)的內部均固定連接有緩沖彈簧(24)，第一空腔(22)和緩沖彈簧(24)的數量均至少為三個，具備一定的緩沖性能，能夠對底座(1)受到的碰撞力進行合理的緩釋，減震效果好，支撐柱(3)的頂部固定連接有存放架體(4)，存放架體(4)外側面的中部固定連接有兩個相對稱的把手(6)，通過操作把手(6)，能夠對存放架體(4)進行靈活移動，使用會更加方便。

存放架體(4)的內部固定連接有等距離排列的支撐板(5)，每個支撐板(5)的頂部均開設有兩個相對稱的容置腔(12)，每個容置腔(12)的內底壁上均固定連接有防滑膠墊(11)，每個容置腔(12)的兩側均開設有滑道(8)，每個容置腔(12)兩側的內部均開設有第二空腔(18)，保證了推桿(9)的靈活滑動，四個滑道(8)分別與四個第二空腔(18)相連通，滑道(8)位于第二空腔(18)的正上方，且滑道(8)的水平長度值和第二空腔(18)的水平長度值相等，保證了控制桿(21)的靈活移動。

容置腔(12)的內側壁上開設有兩個相對稱的通孔(17)，且通孔(17)和第二空腔(18)相連通，第二空腔(18)的內側壁上開設有兩個相對稱的滑槽(15)，第二空腔(18)遠離容置腔(12)的內壁上固定連接有強力彈簧(19)，第二空腔(18)的內部放置有擠壓板(20)，強力彈簧(19)的另一端和擠壓板(20)遠離通孔(17)的一側面固定連接。

擠壓板(20)的外側面固定連接有與滑槽(15)相適配的滑塊(16)，且滑塊(16)卡接在滑槽(15)內，擠壓板(20)靠近通孔(17)的一側面固定連接有呈圓柱狀的推桿(9)，推桿(9)遠離擠壓板(20)的一端貫穿通孔(17)并延伸至容置腔(12)內，且推桿(9)的外端固定連接有夾持板(10)，夾持板(10)遠離推桿(9)的一側面固定連接有防滑塊(14)，利用強力彈簧(19)的彈力，能夠對夾持板(10)和防滑塊(14)進行有效的推動，從而能夠對焊接工具進行夾持式存放，具有較好的夾緊功能，有效的避免了焊接工具的晃動，使用更加方便。

擠壓板(20)上表面的中部固定連接有呈圓柱狀的控制桿(21)，控制桿(21)的頂端貫穿滑道(8)并延伸至支撐板(5)的上部，且控制桿(21)的頂部固定連接有限位塊(13)，限位塊(13)的長度值大于滑道(8)的寬度值，限位塊(13)能夠對控制桿(21)進行有效的限位，避免了控制桿(21)和滑道(8)的脫離，推桿(9)截面的直徑值小于通孔(17)的孔徑值，保證了推桿(9)在通孔(17)內的靈活移動，控制桿(21)截面的直徑值小于滑道(8)的寬度值，保證了控制桿(21)在滑道(8)內的靈活移動，只需移動控制桿(21)，便能對擠壓板(20)、推桿(9)和夾持板(10)進行同步移動，保證了焊接工具的靈活取放。

使用時，用手推動容置腔(12)兩側的控制桿(21)，在滑槽(15)和滑塊(16)的作用下，控制桿(21)在滑道(8)內進行滑動，此時，擠壓板(20)、推桿(9)和夾持板(10)進行同步移動，將焊接工具放入容置腔(12)內，緩慢移動控制桿(21)，直至防滑塊(14)對焊接工具進行夾持為止，在強力彈簧(19)的彈力作用下，能夠對焊接工具進行夾持式存放，夾緊性能好，在凹槽(7)、軸承(23)和支撐柱(3)的作用下，利用軸承(23)的特性，能夠對存放架體(4)進行靈活的轉動，能夠根據實際需求對該存放架的擺放角度進行相應的調節(jié)，靈活性能好。

綜上所述，該具有夾緊功能的焊接工具的智能存放裝置，通過設置有容置腔(12)和防滑膠墊(11)，能夠對焊接工具進行有效的分類存放，具備一定的防滑性能，有效的避免了焊接工具的掉落，穩(wěn)定存放效果好，通過設置有第二空腔(18)、強力彈簧(19)、擠壓板(20)和推桿(9)，在滑槽(15)、滑塊(16)和通孔(17)的作用下，利用強力彈簧(19)的彈力，能夠對夾持板(10)和防滑塊(14)進行有效的推動，從而能夠對焊接工具進行夾持式存放，具有較好的夾緊功能，有效的避免了焊接工具的晃動，使用更加方便，通過設置有第一空腔(22)和緩沖彈簧(24)，具備一定的緩沖性能，能夠對底座(1)受到的碰撞力進行合理的緩釋，減震效果好，通過設置有凹槽(7)、軸承(23)和支撐柱(3)，利用軸承(23)的特性，能夠對存放架體(4)進行靈活的轉動，能夠根據實際需求對該存放架的擺放角度進行相應的調節(jié)，靈活性能好，通過設置有防滑板(2)，具有一定的防滑性能，避免了底座(1)的大幅度滑動，穩(wěn)定性能好，通過設置有滑道(8)、控制桿(21)和限位塊(13)，只需移動控制桿(21)，便能對擠壓板(20)、推桿(9)和夾持板(10)進行同步移動，保證了焊接工具的靈活取放。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。

盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。