本發(fā)明屬于門吸設備技術領域，具體涉及全隱藏式門吸。

背景技術：

日常生活中由于某種需要，要求門一直處于打開的狀態(tài)，門吸作為一種固定門板的用具廣泛地用于家庭、辦公、生產(chǎn)等各個領域中，現(xiàn)有技術中，截止到目前，我國市場上正在出售的門吸產(chǎn)品有以下4種類。1.立柱式；2.吸片式；3.立臥式；4.電磁及電動門吸等。以上1-3類門吸產(chǎn)品的缺點是：1.影響室內(nèi)美觀：尤其是立柱式門吸，一部分裝在門上，一部分裝在墻上或地上，通過磁力的作用將門固定住。2.極易絆倒使用者；由于這門吸安裝時突出于墻體、地面或門板，當行人走過時，會導致意外絆倒現(xiàn)象，尤其是嬰幼兒在室內(nèi)爬行或玩耍時，突起物容易對嬰幼兒造成磕碰和傷害，因此，現(xiàn)有的門吸存在極大的危險隱患；3.使用極易移位而損壞木質地板和裝飾地面；4.門吸使用壽命較短：門吸大部分安裝在門板的下方，在門通過門吸吸合的過程中，往往產(chǎn)生極大的沖擊力，而在拉開門的過程中會產(chǎn)生極大的拉力，受力不均勻，對沖擊力和拉力的承受力比較小，而且經(jīng)常如此也容易損壞門及門框；5.使用角度狹窄，只能安裝在門后和墻之間不超過門吸的長度。當需要清理室內(nèi)衛(wèi)生時，還會妨礙清理工作。

另外特別還需要指出:吸片式門吸，由于吸力方向和方式與門的運動方向不一致，導致吸力效能低下，門吸作用不大；同時還存在門底與地面的距離不能太高也不能太低的安裝使用缺陷。電磁及電動式門吸，使用中當需要發(fā)揮門吸功能時需要通電而浪費電力致使使用費用大，因而只能在特殊地方使用。

隨著社會的進步，門吸在人們生活中應用越來越廣泛，但是，市面上門吸種類有限，結構具有局限性，除了在外觀上不斷進行修飾外，并沒有針對內(nèi)部構造進行具有突破性的創(chuàng)新，且安裝普遍突出于墻體、地面或門板。因此，如何發(fā)明全隱藏式門吸，將門吸全部隱藏在地面以下位置，既能克服現(xiàn)有門吸中存在的上述種種缺陷，同時又能保障使用安全性，是本發(fā)明要解決的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術中存在的門吸設置在地面以上導致安全性差的技術問題，本發(fā)明的目的在于提供全隱藏式門吸。

本發(fā)明采取的技術方案為：

全隱藏式門吸，包括頂帽、彈性裝置、底缸和限位裝置，彈性裝置活動放置在頂帽的套筒內(nèi)部，含彈性裝置的頂帽套設在底缸的內(nèi)部；所述限位裝置包括至少一對相互配合的固定圓柱和卡槽，固定圓柱和卡槽分別設置在頂帽或底缸上，固定圓柱卡合在卡槽內(nèi)部。

進一步的，所述彈性裝置設置為壓簧，彈性裝置可替換為氣壓裝置、液壓裝置或彈力機械混合裝置中的任意一種。

進一步的，所述頂帽和底缸均設置為一端封閉一端開口的中空圓柱形套筒。

頂帽和底缸的結構形狀可設置為相同的，也可設置為不同的。

頂帽的卡槽上端面以上部分和卡槽上端面以下部分可設置為形狀相同的柱體結構，也可設置為形狀不同的柱體結構。

頂帽的卡槽上端面以下部分的截面設置為圓形結構，頂帽的卡槽上端面以上部分的截面可設置為圓形(半圓、三分之一圓、四分之一圓……任意弧度的圓形)、扇形、橫截面為多角形(三角形、方形、五角形等)柱體結構或異形體結構。

進一步的，所述限位裝置設置有兩對固定圓柱和卡槽，兩個卡槽相對設置在頂帽或底缸的兩側，兩個固定圓柱與卡槽相對設置在底缸或頂帽上。

進一步的，所述卡槽設置為至少一根縱向凹槽和至少一根橫向凹槽呈縱橫交錯連接而成的結構，卡槽設置為“l(fā)”形、“t”形凹槽結構、“f”形凹槽結構中的任意一種。

卡槽設置為由一根豎直凹槽和沿著該豎直凹槽的兩側水平延伸出的數(shù)根水平凹槽，例如，“土”形、“王”形、“e”字形結構中的任意一種。

進一步的，還設置有固定裝置，固定裝置包括固定螺絲和底座，底座通過膨脹螺絲固定在地面以下，底缸的側壁上開設有≥2個螺紋孔，固定螺絲通過螺紋孔將底缸和底座固定連接。

螺紋孔的數(shù)目開設為2個，或螺紋孔的數(shù)目開設為3個，或螺紋孔的數(shù)目開設為4個、5個、6個、8個或10個，多個螺紋孔的固定穩(wěn)定性強。

更進一步的，還包括底層墊片，底層墊片設置在底缸的底部，固定螺絲通過螺紋孔將含底層墊片的底缸和底座固定連接。

進一步的，所述膨脹螺絲可替換為發(fā)泡材料或化學粘接劑。

進一步的，所述固定圓柱與頂帽和底缸的中心軸線呈垂直排布設置，固定圓柱的一端外側壁上設置有外螺紋，另一端外側壁設置為光滑壁面。

進一步的，還設置有吸合裝置，吸合裝置包括相互吸附的門吸頭和門吸座，成對的門吸頭和門吸座分別對應設置在頂帽上端或門體上。

更進一步的，所述門吸頭或門吸座均設置為與頂帽相互配合的橫截面呈半圓弧形的瓦片狀結構。

進一步的，所述限位裝置可替換為螺紋結構，螺紋結構包括一對相互鎖緊的內(nèi)螺紋和外螺紋，外螺紋設置在頂帽的外側壁，內(nèi)螺紋設置在底缸的內(nèi)側壁上。

所述門吸設置在門體活動面積范圍內(nèi)的地面上任意位置。

本發(fā)明的有益效果為：

一、本發(fā)明中的全隱藏式門吸是一種全新的創(chuàng)新性設計，突破了當今市場上正在出售的和用戶正在使用的全部式樣的門吸。該門吸能完全隱藏在地面或地板面或裝飾地面以下的位置，易于工業(yè)化生產(chǎn)，市場應用前景廣闊。

二、本品較好地解決了現(xiàn)有技術中門吸的相關缺點，具體突出的優(yōu)點和特點如下：

1.隱藏，美觀：隱藏式門吸理論上幾乎可以使門與地面之間的間隙為零，保證了室內(nèi)布局的美觀，裝飾效果，結構簡單新穎，大大降低了門吸的制作成本，組裝便捷，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

2.使用安全：由于門吸整體安裝在地面以下位置，具有不可視性，抗干擾能力強，保證了門吸使用過程的安全性，門吸在開啟狀態(tài)，起到固定門的作用，在閉合狀態(tài)，完全隱藏在地面以下的位置，避免了意外絆倒現(xiàn)象，保證了人身安全，不占用空間，具有安全可靠、方便實用，老少皆宜，適用性廣闊。

3.使用不移位不會破壞木質地板和裝飾地面：門吸安裝快速便捷，起主要作用的門吸頭沿著豎直方向開啟和閉合，在開啟和閉合的狀態(tài)下具有良好的穩(wěn)定性，避免對地板、瓷磚等裝飾材料產(chǎn)生破壞。

4.使用壽命長：保持隱藏式狀態(tài)，不會受到外力的破壞，通過拉力以及抗沖擊力的實驗測試，本發(fā)明中的門吸可承受的普通門體最大抗沖擊力次數(shù)超過現(xiàn)有市面上出售的門吸抗沖擊次數(shù)，門吸沒有發(fā)生任何形變或折損，使用壽命遠遠超越現(xiàn)有市面上出售的門吸壽命。

5.可安裝在門后任意處：隱藏式結構使門吸在不使用的狀態(tài)下，隱蔽在地面以下位置，因此可旋轉門后任意位置進行安裝，不僅提高了安裝位置的靈活性，且可實現(xiàn)門體在任意角度進行開啟限位。

6.操作簡便：既可通過手動方式操控，也可同腳動方式操控，僅有按壓和旋轉兩個動作，可實現(xiàn)門吸的快速啟閉。

7.保持吸力大：門吸在使用過程中，由于門吸頭和門吸座設置為相互對應的曲面弧形結構，因此在門通過門吸吸合的過程中，可承受的沖擊力和拉力非常大，穩(wěn)定性強，且不容易損壞門及門框，同時也延長了門吸的使用壽命。

8.節(jié)約電力：本發(fā)明的門吸手動或腳動控制即可，通過彈性裝置的彈性壓縮性能實現(xiàn)門吸的啟閉，不需要電力，不產(chǎn)生耗電量，具有極大的節(jié)電效果，保證了門吸的長期使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中頂帽的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明中頂帽的側視圖；

圖3為本發(fā)明中底缸的結構示意圖；

圖4為本發(fā)明中固定圓柱的結構示意圖；

圖5為本發(fā)明中門吸不使用狀態(tài)下頂帽完全套設在底缸內(nèi)的整體結構示意圖a；

圖6為本發(fā)明中門吸不使用狀態(tài)下頂帽完全套設在底缸內(nèi)的整體結構示意圖b；

圖7為本發(fā)明中門吸不使用狀態(tài)下頂帽完全套設在底缸內(nèi)的剖面結構示意圖；

圖8為本發(fā)明中門吸使用狀態(tài)下頂帽部分套設在底缸內(nèi)的整體結構示意圖a；

圖9為本發(fā)明中門吸使用狀態(tài)下頂帽部分套設在底缸內(nèi)的整體結構示意圖b；

圖10為本發(fā)明中門吸使用狀態(tài)下頂帽部分套設在底缸內(nèi)的整體結構示意圖b；的剖面結構示意圖；

圖11為本發(fā)明中帶底層墊片和底座的底缸結構示意圖；

圖12為本發(fā)明中頂帽的上端部呈半圓柱體結構的門吸結構示意圖；

圖13為本發(fā)明中頂帽的上端部呈四棱柱結構的門吸結構示意圖；

圖14為本發(fā)明中帶“t”形凹槽的頂帽側視圖；

圖15為本發(fā)明中頂帽的整體結構示意圖；

圖16為本發(fā)明中安裝門吸或門吸座的門體和門吸的配合示意圖a；

圖17為本發(fā)明中安裝門吸或門吸座的門體和門吸的配合示意圖b；

其中，1、頂帽；2、卡槽；3、底缸；4、固定圓柱；5、彈簧；6、螺紋孔；7、底層墊片；8、底座；9、膨脹螺絲；10、“t”形凹槽；11、卡槽a；12、卡槽b；13、a端槽；14、b端槽；15、c端槽；16、d端槽。

具體實施方式

下面結合附圖進一步說明本發(fā)明。

實施例1

如圖1-10任一圖所示，全隱藏式門吸，包括頂帽1、彈性裝置、底缸3和限位裝置，彈性裝置設置為彈簧5，頂帽1和底缸3均設置為一端封閉一端開口的中空圓柱形套筒，限位裝置設置有一對固定圓柱4和卡槽2，固定圓柱4通過螺紋安裝在底缸3的側壁上，固定圓柱4垂直且凸出于底缸3的內(nèi)側壁設置，固定圓柱4的固定端外側壁上設置有外螺紋，固定圓柱4的卡合端外側壁設置為光滑壁面，卡槽2以頂帽1的封口端面為基面設置為“l(fā)”形凹槽結構，兩個卡槽2沿著順時針同向對稱設置在頂帽1的兩外側壁上，底缸3的內(nèi)徑比頂帽1的外徑略微大一點，彈簧5活動放置在頂帽1的套筒內(nèi)部，頂帽1的上端封閉，下端開口；底缸3的上端開口，下端封閉，放置有彈簧5的頂帽1的開口端部正對底缸3的開口端部套設在底缸3內(nèi)部組成的“套缸式”結構；底缸3上的固定圓柱4卡合在頂帽1上的卡槽2內(nèi)部。

如圖16、圖17所示，將門吸設置在門體活動面積范圍內(nèi)的地面上任意一個位置，吸合裝置包括相互吸附的門吸頭和門吸座，門吸的頂帽1端部設置為圓柱體狀的門吸頭，與該門吸頭相互對應的門體上設置有門吸座，門吸座設置為橫截面呈半圓弧形的瓦片狀結構，門吸座的弧度與門吸頭的弧度曲率一致。

如圖15所示，門吸上的兩個卡槽2分別為卡槽a11和卡槽b12，卡槽a11的水平外端點標注為a端槽13，卡槽a11的豎直外端點標注為b端槽14，卡槽b12的水平外端點標注為c端槽15，卡槽b12的豎直外端點標注為d端槽16，兩個固定圓柱4分別為固定圓柱4a和固定圓柱4b，在初始狀態(tài)下，固定圓柱4a卡合在卡槽a11的a端槽13中，固定圓柱4b卡合在卡槽b12的c端槽15中，頂帽1整體卡合在底缸3內(nèi)部，頂帽1的頂端略微高出底缸3的上表面2-10mm，頂帽1和底缸3之間的彈簧5處于壓縮狀態(tài)。

具體運行過程為：

當使用時：

首先用腳(或者手)將頂帽1沿著逆時針旋擰，使頂帽1的卡槽a11的豎直凹槽旋轉至與底缸3的固定圓柱4a相重合的位置，頂帽1的卡槽b12的豎直凹槽旋轉至與底缸3的固定圓柱4b相重合的位置，此時松開腳(或者手)，在壓縮彈簧5的彈力作用下，彈簧5伸張，使頂帽1的卡槽a11的豎直凹槽順著底缸3上的固定圓柱4a滑動，直至頂帽1上的卡槽a11的b端槽14與固定圓柱4a相互卡合限位，使頂帽1的卡槽b12的豎直凹槽順著底缸3上的固定圓柱4b滑動，直至頂帽1的卡槽b12的d端槽16與固定圓柱4b相互卡合限位，頂帽1會在彈簧5的作用下自動彈出地面(或地板面或裝飾地面)，即頂帽1和底缸3之間形成最大的高度差，此時可將門上的門吸座與門吸端部的門吸頭通過磁力吸合在一起。

當不使用時：

將門上的門吸座與門吸端部的門吸頭通過外力進行分離，即將門離開門吸不使用門吸功能時，用腳(或手)從頂帽1頂端垂直向下壓，頂帽1內(nèi)部的彈簧5在外力的壓力作用下進行壓縮，使頂帽1的卡槽a11的豎直凹槽順著固定圓柱4a滑動，直至頂帽1的卡槽a11的水平凹槽到達與底缸3上的固定圓柱4a相重合的位置，使頂帽1的卡槽b12的豎直凹槽順著固定圓柱4a滑動，直至頂帽1的卡槽b12的水平凹槽到達與底缸3上的固定圓柱4b相重合的位置，此時頂帽1的上端面一直下滑到與底缸3的上端面(地面位置或地板面或裝飾地面)持平，此時繼續(xù)使用腳(或手)將頂帽1沿著順時針反向旋擰，使頂帽1的卡槽a11的水平凹槽順著固定圓柱4a滑動，直至頂帽1的卡槽a11的a端槽13與固定圓柱4a相互卡合，同時使頂帽1的卡槽b12的水平凹槽順著固定圓柱4b滑動，直至頂帽1的卡槽b12的c端槽15與固定圓柱4b相互卡合，使門吸恢復到使用前的原始位置處，使頂帽1隱藏在底缸3內(nèi)，即使門吸整體隱藏在地面(或地板面或裝飾地面)相持平或以下位置。

實施例2

在實施例1的基礎上，不同于實施例1，如圖12所示，全隱藏式門吸，包括頂帽1、彈性裝置、底缸3和限位裝置，彈性裝置設置為壓簧，限位裝置設置有兩對固定圓柱4和卡槽2，固定圓柱4通過螺紋安裝在頂帽1的外側壁上，卡槽2設置在底缸3的內(nèi)側壁上，頂帽1的卡槽2上端面以上部分設置為半圓柱體結構，頂帽1的卡槽2上端面以下部分設置為與底缸3內(nèi)壁相互配合的圓柱體結構；底缸3設置為一端封閉一端開口的中空圓柱形套筒，放置有壓簧的頂帽1的開口端部正對底缸3的開口端部套設在底缸3內(nèi)部組成的“套缸式”結構；頂帽1上的固定圓柱4卡合在底缸3上的卡槽2內(nèi)部。

如圖16、圖17所示，將門吸設置在門體活動面積范圍內(nèi)的地面上任意一個位置，門吸的頂帽1端部與半圓柱體結構外側壁相互對應的位置設置為圓柱體狀的門吸座，與該門吸座相互對應的門體上設置有門吸頭，門吸頭設置為橫截面呈半圓弧形的瓦片狀結構，門吸座的弧度與門吸頭的弧度曲率一致。

具體運行和使用過程與實施例1中的運行過程一致。

如圖13所示，頂帽1的卡槽2上端面以上部分設置為半圓柱體結構和四棱柱體結構相連接而成的結構，頂帽1的卡槽2上端面以下部分設置為與底缸3內(nèi)壁相互配合的圓柱體結構；底缸3設置為一端封閉一端開口的中空圓柱形套筒。與頂帽1上端的四棱柱體外側壁相互對應的位置設置為四棱柱體結構的門吸座，與該門吸座相互對應的門體上設置有門吸頭，門吸頭設置為與四棱柱體一側壁相互配合的塊狀結構。

實施例3

在實施例1的基礎上，不同于實施例1，如圖14所示，“l(fā)”形的卡槽2替換設置為“t”形凹槽10結構，兩個“t”形卡槽2沿著順時針同向對稱設置在頂帽1的兩外側壁上，放置有彈簧5的頂帽1的開口端部正對底缸3的開口端部套設在底缸3內(nèi)部組成的“套缸式”結構；底缸3上的固定圓柱4卡合在頂帽1上的卡槽2內(nèi)部。

門吸頭和門吸座的安裝方式與實施例1中設計一致。

具體運行過程的原理與實施例1相同，初始狀態(tài)：門吸隱藏在地面以下位置，在外力旋轉力的作用下，使頂帽1在彈簧5的彈力作用下突出于地面達到使用狀態(tài)，當門吸在不使用時，需要將門吸的頂帽1隱藏在底缸3內(nèi)部，此時用腳(或手)從頂帽1頂端垂直向下壓，頂帽1內(nèi)部的彈簧5在外力的壓力作用下進行壓縮，從而帶動頂帽1上的卡槽a11的豎直凹槽順著固定圓柱4a滑動，直至頂帽1的卡槽a11的水平凹槽旋轉至與底缸3的固定圓柱4a相重合的位置，頂帽1的卡槽b12的水平凹槽旋轉至與底缸3的固定圓柱4b相重合的位置，此時頂帽1的上端面一直下滑到與底缸3的上端面(地面位置或地板面或裝飾地面)持平，該處具體細節(jié)上與實施例1的區(qū)別運行過程在于：此時，由于卡槽2設置為“t”形結構，因此，繼續(xù)使用腳(或手)將頂帽1旋擰時，既可沿順時針旋擰，也可沿著逆時針旋擰，都可以實現(xiàn)頂帽1進行限位卡合并隱藏在底缸3內(nèi)，即使門吸整體隱藏在地面(或地板面或裝飾地面)相持平或以下位置。

實施例4

在實施例1的基礎上，不同于實施例1，如圖11和圖12所示，全隱藏式門吸，還設置有固定裝置，固定裝置包括固定螺絲和底座8，底缸3的側壁上開設有3個螺紋孔6(可開設4個、5個、6個、8個或10個)，放置有彈簧5的頂帽1的開口端部正對底缸3的開口端部套設在底缸3內(nèi)部組成的“套缸式”結構；底缸3上的固定圓柱4卡合在頂帽1上的卡槽2內(nèi)部；底座8的直徑大于等于底缸3的外徑，底座8通過膨脹螺絲9固定在地面以下，固定螺絲通過螺紋孔6將底缸3和底座8固定連接。

具體運行和使用過程與實施例1中的運行過程一致。區(qū)別在于初始安裝方式的不同，實施例1或2或3中的門吸的底缸3直接埋藏在地面以下，而本實施例中在安裝前，先通過膨脹螺絲9將底座8固定在地面以下，再用固定螺絲通過螺紋孔6將底缸3和底座8固定連接。該連接方式提高了門吸的底部固定支撐穩(wěn)定性，底座8與地面之間形成一水平的支撐平臺，為門吸和地面之間形成一道保護屏障，避免門吸在長時間使用的過程中發(fā)生下滑的現(xiàn)象，保證了門吸長期維持平衡穩(wěn)定的狀態(tài)，安裝快速均勻，有利于提高門吸的安裝效率。

當膨脹螺絲9采用發(fā)泡材料或化學粘接劑時，底座8通過泡材料或化學粘接劑固定安裝在地面以下，固定螺絲通過螺紋孔6將門吸的底缸3和底座8固定連接。便于拆卸和安裝，易于維護。

實施例5

在實施例4的基礎上，不同于實施例4，如圖11和圖12所示，全隱藏式門吸，還包括底層墊片7，放置有壓簧的頂帽1的開口端部正對底缸3的開口端部套設在底缸3內(nèi)部組成的“套缸式”結構；底缸3上的固定圓柱4卡合在頂帽1上的卡槽2內(nèi)部；底層墊片7設置有3層(或4層、或5層或6層)，底層墊片7采用彈性材質制備而成，底層墊片7的直徑≥底缸3外徑，底層墊片7設置在底缸3的底部；底座8的直徑與底缸3的外徑設計一致，且相互配合，底座8通過膨脹螺絲9固定在地面以下，固定螺絲通過螺紋孔6將含底層墊片7的底缸3和底座8固定連接。

門吸的底缸3和底座8之間設置有底層墊片7，底層墊片7具有一定的彈性作用，在壓力作用下同時具有一定的密封性能，由于本發(fā)明中的門吸設計為隱藏式，因此，在安裝在地面以下位置時，通過增減底層墊片7的厚度，控制門吸底缸3安裝在地面以下的精確位置，既能保證門吸整體隱藏在地面以下，同時又保證門吸的頂帽1的良好控制性能，因此，底層墊片7的設計主要目的是提高了門吸安裝的精確度，保證了安裝好的門吸的美觀性和使用便捷性。

實施例6

在實施例1的基礎上，不同于實施例1，全隱藏式門吸，包括頂帽1、彈性裝置、底缸3和限位裝置，限位裝置設置為螺紋結構，螺紋結構包括一對相互鎖緊的內(nèi)螺紋和外螺紋，外螺紋設置在頂帽1的外側壁，內(nèi)螺紋設置在底缸3的內(nèi)側壁上，彈性裝置的彈簧5活動放置在頂帽1的套筒內(nèi)部，含彈簧5的頂帽1套設在底缸3的內(nèi)部。

具體使用過程中，通過旋轉頂帽1，使頂帽1的外螺紋與底缸3的內(nèi)螺紋發(fā)生相對位移，從而調整頂帽1和底缸3的上下相對位移位置關系，從而控制頂帽1延伸出底缸3端面的高度，進而控制門吸的頂帽1的高度；當門吸使用時，通過旋轉使頂帽1凸出于底缸3上端面；當門吸不使用時，通過旋轉使頂帽1隱藏于底缸3內(nèi)部。

以上所述并非是對本發(fā)明的限制，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明實質范圍的前提下，還可以做出若干變化、改型、添加或替換，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。