本發(fā)明涉及一種加工平臺，尤其涉及一種可調(diào)式機(jī)械零部件加工平臺。

背景技術(shù)：

機(jī)械設(shè)備種類繁多，機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí)，其中一些部件甚至其本身可進(jìn)行不同形式的機(jī)械運(yùn)動。機(jī)械設(shè)備由驅(qū)動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護(hù)裝置、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成；機(jī)械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括以下12類：1農(nóng)業(yè)機(jī)械、2重型礦山機(jī)械、3工程機(jī)械、4石化通用機(jī)械、5電工機(jī)械、6機(jī)床、7汽車、8儀器儀表、9基礎(chǔ)機(jī)械、10包裝機(jī)械、11環(huán)保機(jī)械、12其他機(jī)械；這些機(jī)械設(shè)備在使用時(shí)，都可能由于某個部位的零部件損壞導(dǎo)致設(shè)備無法正常運(yùn)行，因此對于機(jī)械零部件的需要增多；由于機(jī)械設(shè)備的零部件形狀奇形怪異，因此需要在加工平臺上方便對任意某個角度進(jìn)行加工制作；為此，我們提出一種可調(diào)式機(jī)械零部件加工平臺來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種可調(diào)式機(jī)械零部件加工平臺。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種可調(diào)式機(jī)械零部件加工平臺，包括殼體和豎直設(shè)置在殼體下側(cè)壁的多個支架，所述殼體的下側(cè)壁設(shè)有多個與支架匹配的第一安裝槽，且多個第一安裝槽的開口方向均向下設(shè)置，所述第一安裝槽的底部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有安裝塊，且安裝塊的下側(cè)壁設(shè)有開口向下的第二安裝槽，所述第二安裝槽中轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動套筒，且支架與轉(zhuǎn)動套筒的側(cè)壁固定連接，所述殼體的側(cè)壁還設(shè)有與第一安裝槽連通的滑腔，且滑腔中橫向設(shè)有卡桿，所述滑腔上下兩側(cè)側(cè)壁設(shè)有滑槽，且滑槽遠(yuǎn)離安裝塊的一側(cè)側(cè)壁通過第一彈簧連接有滑塊，所述卡桿通過滑塊與滑槽滑動連接，所述安裝塊中環(huán)繞設(shè)有多個與卡桿匹配的卡腔，所述卡桿為中空結(jié)構(gòu)，且卡桿中轉(zhuǎn)動連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿遠(yuǎn)離安裝塊的一端貫穿卡桿的側(cè)壁設(shè)置，且第一螺紋桿通過斜齒輪傳動連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿上套設(shè)有與其匹配的螺母，且螺母通過連接桿連接有卡塊，所述卡桿的下側(cè)壁設(shè)有多個與卡塊匹配的通孔，且轉(zhuǎn)動套筒的外壁環(huán)繞設(shè)有多個與卡塊匹配的卡槽。

優(yōu)選地，所述殼體的上側(cè)側(cè)壁設(shè)有固定夾具。

優(yōu)選地，所述支架包括第一支架和第二支架，且第一支架位于第二支架的下方，所述第一支架中設(shè)有與第二支架匹配的儲存槽，且儲存槽的開口處兩側(cè)側(cè)壁均設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽中轉(zhuǎn)動連接有齒輪，且第二支架兩側(cè)側(cè)壁設(shè)有與齒輪匹配的齒槽，所述第一凹槽的上側(cè)側(cè)壁設(shè)有與第一凹槽連通的第二凹槽，且第二凹槽的底部通過第二彈簧連接有與齒輪匹配的齒條，所述齒條靠近第二彈簧的一側(cè)側(cè)壁設(shè)有拉桿，且拉桿貫穿第一支架的上端側(cè)壁設(shè)置。

優(yōu)選地，所述第一支架的側(cè)壁中設(shè)有轉(zhuǎn)桿，且轉(zhuǎn)桿通過皮帶盤分別與兩個齒輪傳動連接。

優(yōu)選地，多個所述卡腔和卡槽的內(nèi)壁均設(shè)有防滑紋。

優(yōu)選地，位于所述卡桿外側(cè)的第一螺紋桿上包裹有橡膠保護(hù)墊。

本發(fā)明簡單，操作方便，為了方便使加工平臺上的機(jī)械零部件任意角度得到加工，可以通過拉動滑腔中的卡桿并通過滑塊壓縮第一彈簧，當(dāng)卡桿與卡腔分離之后，可以通過轉(zhuǎn)軸帶動安裝塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而使殼體與支架之間通過轉(zhuǎn)軸與安裝塊的配合進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動角度調(diào)整好之后，松動卡桿，卡桿在第一彈簧的作用下與卡腔卡接在一起，從而使該角度的殼體得到固定，同時(shí)通過在安裝塊的下側(cè)壁設(shè)置轉(zhuǎn)動套筒，可以使支架與殼體之間通過轉(zhuǎn)動套筒進(jìn)行傾斜角度的轉(zhuǎn)動，同時(shí)轉(zhuǎn)動角度調(diào)整好之后，可以轉(zhuǎn)動卡桿中的第一螺紋桿，并通過斜齒輪帶動第二螺紋桿轉(zhuǎn)動，因此可以通過螺母帶動卡塊的移動，使卡塊穿過通孔與轉(zhuǎn)動套筒上的卡槽卡接在一起，從而使該角度的殼體再一次得到固定，因此該裝置可以通過轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)動套筒的共同作用對殼體進(jìn)行任意角度的旋轉(zhuǎn)，從而方便殼體上側(cè)壁上的機(jī)械零部件進(jìn)行加工同時(shí)還可以對該殼體的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其適用性更好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種可調(diào)式機(jī)械零部件加工平臺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1中a出的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明圖1中b出的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明圖1中c出的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1殼體、2第一支架、3第二支架、4第一安裝槽、5轉(zhuǎn)軸、6安裝塊、7第二安裝槽、8轉(zhuǎn)動套筒、9卡腔、10儲存槽、11轉(zhuǎn)桿、12滑腔、13卡桿、14第一螺紋桿、15滑槽、16滑塊、17第一彈簧、18通孔、19斜齒輪、20第二螺紋桿、21螺母、22卡塊、23第一凹槽、24齒輪、25第二凹槽、26第二彈簧、27拉桿、28齒條。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-4，一種可調(diào)式機(jī)械零部件加工平臺，包括殼體1和豎直設(shè)置在殼體1下側(cè)壁的多個支架，殼體1的上側(cè)側(cè)壁設(shè)有固定夾具，方便對殼體1上側(cè)壁上的機(jī)械零部件進(jìn)行固定，從而方便加工，殼體1的下側(cè)壁設(shè)有多個與支架匹配的第一安裝槽4，且多個第一安裝槽4的開口方向均向下設(shè)置，第一安裝槽4的底部通過轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動連接有安裝塊6，且安裝塊6的下側(cè)壁設(shè)有開口向下的第二安裝槽7，第二安裝槽7中轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動套筒8，且支架與轉(zhuǎn)動套筒8的側(cè)壁固定連接，殼體1的側(cè)壁還設(shè)有與第一安裝槽4連通的滑腔12，且滑腔12中橫向設(shè)有卡桿13，滑腔12上下兩側(cè)側(cè)壁設(shè)有滑槽15，且滑槽15遠(yuǎn)離安裝塊6的一側(cè)側(cè)壁通過第一彈簧17連接有滑塊16，卡桿13通過滑塊16與滑槽15滑動連接，安裝塊6中環(huán)繞設(shè)有多個與卡桿13匹配的卡腔9，卡桿13為中空結(jié)構(gòu)，且卡桿13中轉(zhuǎn)動連接有第一螺紋桿14，第一螺紋桿14遠(yuǎn)離安裝塊6的一端貫穿卡桿13的側(cè)壁設(shè)置，位于卡桿13外側(cè)的第一螺紋桿14上包裹有橡膠保護(hù)墊，防止在轉(zhuǎn)動第一螺紋桿14使損傷手掌，且第一螺紋桿14通過斜齒輪19傳動連接有第二螺紋桿20，第二螺紋桿20上套設(shè)有與其匹配的螺母21，且螺母21通過連接桿連接有卡塊22，卡桿13的下側(cè)壁設(shè)有多個與卡塊22匹配的通孔18，且轉(zhuǎn)動套筒8的外壁環(huán)繞設(shè)有多個與卡塊22匹配的卡槽，多個卡腔9和卡槽的內(nèi)壁均設(shè)有防滑紋，增大了卡桿13和卡塊22分別與卡腔9和卡槽卡接的牢固性，從而增大了該殼體1在工作時(shí)的穩(wěn)定性，支架包括第一支架2和第二支架3，且第一支架2位于第二支架3的下方，第一支架2中設(shè)有與第二支架3匹配的儲存槽10，且儲存槽10的開口處兩側(cè)側(cè)壁均設(shè)有第一凹槽23，第一凹槽23中轉(zhuǎn)動連接有齒輪24，且第二支架3兩側(cè)側(cè)壁設(shè)有與齒輪24匹配的齒槽，第一凹槽23的上側(cè)側(cè)壁設(shè)有與第一凹槽23連通的第二凹槽25，且第二凹槽25的底部通過第二彈簧26連接有與齒輪24匹配的齒條28，齒條28靠近第二彈簧26的一側(cè)側(cè)壁設(shè)有拉桿27，且拉桿27貫穿第一支架2的上端側(cè)壁設(shè)置，第一支架2的側(cè)壁中設(shè)有轉(zhuǎn)桿11，且轉(zhuǎn)桿11通過皮帶盤分別與兩個齒輪24傳動連接，可以通過拉伸拉桿27，使齒條28在第二凹槽25中向上滑動并壓縮第二彈簧26，當(dāng)齒條28與齒輪24分離時(shí)，可以通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿11并通過皮帶盤的作用帶動兩個第一凹槽23中的齒輪24進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而通過齒輪24的齒槽的配合使第二支架3在儲存槽10中向上移動或者向下移動，當(dāng)位置調(diào)整好之后，可以松動拉桿27，齒條28在第二彈簧26的作用下與齒輪24卡接在一起，從而通過固定齒輪24的方式固定該位置的第二支架3，因此該殼體1的高度也能夠調(diào)節(jié)。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，為了方便使加工平臺上的機(jī)械零部件任意角度得到加工，可以通過拉動滑腔12中的卡桿13并通過滑塊16壓縮第一彈簧17，當(dāng)卡桿13與卡腔9分離之后，可以通過轉(zhuǎn)軸5帶動安裝塊6進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而使殼體1與支架之間通過轉(zhuǎn)軸5與安裝塊6的配合進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動角度調(diào)整好之后，松動卡桿13，卡桿13在第一彈簧17的作用下與卡腔9卡接在一起，從而使該角度的殼體1得到固定，同時(shí)通過在安裝塊6的下側(cè)壁設(shè)置轉(zhuǎn)動套筒8，可以使支架與殼體1之間通過轉(zhuǎn)動套筒8進(jìn)行傾斜角度的轉(zhuǎn)動，同時(shí)轉(zhuǎn)動角度調(diào)整好之后，可以轉(zhuǎn)動卡桿13中的第一螺紋桿14，并通過斜齒輪19帶動第二螺紋桿20轉(zhuǎn)動，因此可以通過螺母21帶動卡塊22的移動，使卡塊22穿過通孔18與轉(zhuǎn)動套筒8上的卡槽卡接在一起，從而使該角度的殼體1再一次得到固定，因此該裝置可以通過轉(zhuǎn)軸5和轉(zhuǎn)動套筒8的共同作用對殼體1進(jìn)行任意角度的旋轉(zhuǎn)，從而方便殼體1上側(cè)壁上的機(jī)械零部件進(jìn)行加工。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。