本發(fā)明屬于刀具領(lǐng)域，具體涉及一種改進型的新型開閉刀片的折刀。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的折刀是通過扳動刀片來打開折刀，通過扳動刀片來打開折刀的方式，由于刀片較薄，且刀片與刀柄閉合狀態(tài)下，刀片突出刀柄的部分較小，導致用戶難以抓住刀片的突出部分而扳動刀片，使得折刀打開不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的提供一種新型開閉刀片的折刀，通過轉(zhuǎn)動刀柄來帶動刀片，以此來打開和閉合刀片。

為達到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：一種新型開閉刀片的折刀，包括刀柄及刀片，刀片的尾部通過主軸結(jié)構(gòu)鉸接于刀柄的頭部，所述的刀柄包括動柄片及靜柄片，刀片位于動柄片及靜柄片之間，動柄片頭部的內(nèi)側(cè)對應(yīng)刀片尾部的側(cè)方位置設(shè)有凸起，刀片尾部兩側(cè)具有檔位，當動柄片繞主軸結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)時，動柄片的凸起能與刀片尾部的檔位相抵觸、并推動刀片旋轉(zhuǎn)打開和閉合。

本方案中，由于將刀柄分為動柄片和靜柄片，且動柄片設(shè)有凸起，刀片尾部設(shè)有檔位，當旋轉(zhuǎn)動柄片時，動柄片通過凸起對刀片尾部的檔位施加推力來帶動刀片轉(zhuǎn)動，從而打開和閉合刀片，方便折刀的打開和閉合。

進一步地，上述的靜柄片頭部的內(nèi)側(cè)對應(yīng)刀片尾部的側(cè)方位置設(shè)有擋塊，且刀片在打開和關(guān)閉狀態(tài)下，刀片尾部兩側(cè)的檔位均能與擋塊相抵觸。通過此結(jié)構(gòu)，由于靜柄片設(shè)有擋塊，當?shù)镀诖蜷_和關(guān)閉狀態(tài)時，擋塊均能與刀片尾部兩側(cè)的檔位相抵觸，對刀片起到限位作用，防止刀片過度打開和關(guān)閉，提高折刀的穩(wěn)定性。

進一步地，為了不影響動柄片的旋轉(zhuǎn)，上述的擋塊的中心線至主軸結(jié)構(gòu)的中心線的距離與凸起的中心線至主軸結(jié)構(gòu)的中心線的距離相等，且擋塊與凸起相對端面之間的距離大于或等于0。

優(yōu)選地，上述的擋塊和凸起的橫截面為等徑的圓形。

進一步地，上述的動柄片尾部的內(nèi)側(cè)設(shè)有定位柱，靜柄片尾部的內(nèi)側(cè)設(shè)有彈性塊，動柄片與靜柄片疊合狀態(tài)下，定位柱與彈性塊相抵觸，避免了動柄片自然旋轉(zhuǎn)而開閉刀片，進一步地提高折刀的穩(wěn)定性。

進一步地，上述的彈性塊為波浪形彈片，靜柄片尾部的內(nèi)側(cè)設(shè)有彈片座，彈片的兩端固定在彈片座內(nèi)，彈片的外側(cè)面為中部內(nèi)凹而兩端凸起的波浪形面，動柄片與靜柄片疊合狀態(tài)下，定位柱能卡在彈片外側(cè)面中部的內(nèi)凹位置。通過此結(jié)構(gòu)，由波浪形彈片作為彈性塊，當動柄片與靜柄片疊合狀態(tài)下，定位柱卡在彈片的內(nèi)凹位置，需再次旋轉(zhuǎn)動柄片時，定位柱需要擠壓并跨過彈片兩端凸起才能旋轉(zhuǎn)，從而避免了動柄片自然旋轉(zhuǎn)而開閉刀片，提高折刀的穩(wěn)定性。

進一步地，上述的靜柄片尾部的內(nèi)側(cè)還設(shè)有安全塊，動柄片與靜柄片疊合狀態(tài)下，定位柱位于安全塊與彈片之間的位置。通過靜柄片設(shè)有的安全塊，可防止在旋轉(zhuǎn)動柄片時不小心觸到刀尖而受傷，更進一步地提高折刀的安全性；且為了不影響刀片的打開和閉合，刀片的刀尖至主軸結(jié)構(gòu)中心的距離小于安全塊至主軸結(jié)構(gòu)中心的距離。

本發(fā)明的折刀通過轉(zhuǎn)動刀柄來帶動刀片，以此來打開和關(guān)閉刀片，改變了現(xiàn)有折刀的傳統(tǒng)打開方式，折刀開閉方便，設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性和安全性好。

說明書附圖

圖1為本發(fā)明實施例的折刀的分解示意圖。

圖2為本發(fā)明實施例的折刀打開過程狀態(tài)示意圖。

圖3為本發(fā)明實施例的折刀的打開狀態(tài)示意圖。

圖4為本發(fā)明實施例的折刀的閉合狀態(tài)示意圖。

圖5為圖4中a-a剖面示意圖。

圖6為圖4中b-b剖面示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明。附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制。

為了更簡潔的說明本實施例，附圖或說明中某些本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的、但與本創(chuàng)造的主要內(nèi)容不相關(guān)的零部件會有所省略。另外為便于表述，附圖中某些零部件會有省略、放大或縮小，但并不代表實際產(chǎn)品的尺寸或全部結(jié)構(gòu)。

實施例1

如圖1-6所示，本發(fā)明提供一種新型開閉刀片的折刀，包括刀柄及刀片2，刀片2的尾部通過主軸結(jié)構(gòu)鉸接于刀柄的頭部，所述的刀柄包括動柄片11及靜柄片12，刀片2位于動柄片11及靜柄片12之間，為了減少刀片2與刀柄的摩擦，刀片2與動柄片11和靜柄片12之間各設(shè)有墊片6，所述的主軸結(jié)構(gòu)包括母釘81和子釘82，子釘82貫穿動柄片11、兩墊片6、刀片2和靜柄片12與母釘81相對接；所述動柄片11頭部的內(nèi)側(cè)對應(yīng)刀片2尾部的側(cè)方位置設(shè)有凸起111，刀片2尾部兩側(cè)具有檔位21，當動柄片11繞主軸結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)時，動柄片11的凸起111能與刀片2尾部的檔位21相抵觸、并推動刀片2旋轉(zhuǎn)打開和閉合。

上述方案中，由于將刀柄分為動柄片11和靜柄片12，且動柄片11設(shè)有凸起111，刀片2尾部設(shè)有檔位21，當旋轉(zhuǎn)動柄片11時，動柄片11通過凸起111對刀片2尾部的檔位21施加推力來帶動刀片2轉(zhuǎn)動，從而打開和閉合刀片2，改變了現(xiàn)有折刀的傳統(tǒng)打開方式，且利用旋轉(zhuǎn)刀柄代替直接扳動刀片2來打開折刀，使得折刀打開更加方便。

作為本實施例的一種改進方案，如圖1、3所示，上述的靜柄片12頭部的內(nèi)側(cè)對應(yīng)刀片2尾部的側(cè)方位置設(shè)有擋塊121，且刀片2在打開和關(guān)閉狀態(tài)下，刀片2尾部兩側(cè)的檔位21均能與擋塊121相抵觸，對刀片2起到限位作用，防止刀片2過度打開和關(guān)閉，提高折刀的穩(wěn)定性。

如圖6所示，上述的擋塊121和凸起21的橫截面為圓形，且直徑相等，為了不影響動柄片11的旋轉(zhuǎn)，上述的擋塊121的中心線至主軸結(jié)構(gòu)的中心線的距離與凸起111的中心線至主軸結(jié)構(gòu)的中心線的距離相等，且擋塊121與凸起111相對端面之間的距離大于或等于0。

本實施例中，上述刀片2尾部兩側(cè)的檔位21對稱設(shè)置，且動柄片11與靜柄片12疊合狀態(tài)下，擋塊121、凸起111及主軸結(jié)構(gòu)的中心線共面。

打開折刀時，驅(qū)動動柄片111旋轉(zhuǎn)180°，此時動柄片11的凸起111與刀片2尾部一側(cè)的檔位21相抵觸，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)動柄片11，動柄片11與刀片2同步轉(zhuǎn)動，直至動柄片11旋轉(zhuǎn)360°回到與靜柄片12疊合的狀態(tài)，刀片2完全打開，刀片2另一側(cè)的檔位21與擋塊121相抵觸，此時，刀片2開閉兩個方向分別被擋塊121和凸起111阻擋限位。

關(guān)閉折刀時，反方向驅(qū)動動柄片111旋轉(zhuǎn)360°，刀片2完全閉合，動柄片11再回到與靜柄片12疊合的狀態(tài)，刀片2開閉兩個方向分別被凸起111和擋塊121阻擋限位。

本發(fā)明實施例的折刀通過轉(zhuǎn)動動刀柄111來帶動刀片2，以此來打開和關(guān)閉刀片2，改變了現(xiàn)有折刀的傳統(tǒng)打開方式，折刀開閉方便，設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)簡單。

實施例2

本實施例是對實施例1的折刀進一步改進，如圖1、3、5所示，上述的動柄片11尾部的內(nèi)側(cè)設(shè)有定位柱112，靜柄片12尾部的內(nèi)側(cè)設(shè)有彈片座4及波浪形彈片3，彈片座4與靜柄片12尾部通過螺釘或鉚釘連接，彈片座4對應(yīng)定位柱112的一側(cè)面設(shè)有兩個插槽，彈片3的兩端分別插入兩個插槽中固定，所述彈片3的外側(cè)面為中部內(nèi)凹而兩端凸起的波浪形面，當動柄片11與靜柄片12疊合狀態(tài)下，定位柱112能卡在彈片3外側(cè)面中部的內(nèi)凹位置。

上述方案中，由于動柄片11設(shè)有定位柱112，靜柄片12設(shè)有波浪形彈片3，且彈片3的外側(cè)面為中部內(nèi)凹而兩端凸起的波浪形面，當動柄片11與靜柄片12疊合狀態(tài)下，定位柱112卡在彈片3的內(nèi)凹位置，需再次旋轉(zhuǎn)動柄片11時，定位柱112需要擠壓并跨過彈片3兩端凸起才能旋轉(zhuǎn)，從而避免了動柄片11自然旋轉(zhuǎn)而開閉刀片2，提高折刀的穩(wěn)定性。

如圖5所述，上述的靜柄片12尾部的內(nèi)側(cè)還設(shè)有安全塊5，動柄片11與靜柄片12疊合狀態(tài)下，定位柱112位于安全塊5與彈片3之間的位置，由于靜柄片12設(shè)有安全塊5，可防止旋轉(zhuǎn)動柄片11時不小心觸到刀尖而受傷，進一步地提高折刀的安全性；且為了不影響刀片2的打開和閉合，刀片2的刀尖至主軸結(jié)構(gòu)中心的距離小于安全塊5至主軸結(jié)構(gòu)中心的距離。

如圖4所示，上述的靜柄片12還設(shè)有彈力夾7，彈力夾7通過螺釘連接于靜柄片12尾部外側(cè)。由于靜柄片12設(shè)有的彈力夾7，使折刀可通過彈力夾7夾于皮帶等物品中，方便日常攜帶。

以上示意性的對本發(fā)明及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。