本發(fā)明涉及一種定位工裝，尤其涉及一種多功能定位機構(gòu)。

背景技術：

頂蓋總成上件工位為白車身生產(chǎn)過程中較為復雜的工位，為確保使用同一吊具運輸?shù)捻斏w總成與高頂、低頂不同規(guī)格的車身骨架良好貼合，通常使用輔助定位機構(gòu)來控制頂蓋吊具z向高度。

圖1為現(xiàn)有技術中的輔助定位機構(gòu)在實際工作中的狀態(tài)圖，如圖1所示，該輔助定位機構(gòu)包括定位導柱和基座1，定位導柱上設置有卡接部3，卡接部3可以固定卡設在基座1上，且定位導柱在卡接部3兩側(cè)的長度不等，即卡接部3兩側(cè)分別為長導柱4和短導柱2；當生產(chǎn)低頂車型時，可以使短導柱2的一側(cè)在上，生產(chǎn)高頂車型前，工人從基座1上將定位導柱完全取出，并將其翻轉(zhuǎn)180°后，使長導柱4的一側(cè)在上，并卡入放置在夾具基1上。

然而，現(xiàn)有技術中的該輔助定位機構(gòu)，其使用切換過程較為繁瑣，工作效率低，且定位導柱頻繁插拔，其定位精度很難保證。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種多功能定位機構(gòu)，以實現(xiàn)對高、低頂車型頂蓋定位的快速切換，提高定位精度，同時降低員工的工作量。

本發(fā)明提供了一種多功能定位機構(gòu)，其中，包括：

基座，所述基座固定設置在定位臺面上；

轉(zhuǎn)動座，所述轉(zhuǎn)動座與所述基座轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動座包括相互垂直的兩個轉(zhuǎn)接板；

長導柱和短導柱，所述長導柱固定設置在其中一個所述轉(zhuǎn)接板上，所述短導柱固定設置在另一個所述轉(zhuǎn)接板上。

如上所述的多功能定位機構(gòu)，其中，優(yōu)選的是，兩個所述轉(zhuǎn)接板之間固定設置有轉(zhuǎn)動板，所述基座上設置有凹槽，所述轉(zhuǎn)動板設置在所述凹槽中，且與所述凹槽的兩側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接。

如上所述的多功能定位機構(gòu)，其中，優(yōu)選的是，所述轉(zhuǎn)動板的厚度小于所述轉(zhuǎn)接板的寬度，且所述轉(zhuǎn)動板固定設置在所述轉(zhuǎn)接板的中間位置。

如上所述的多功能定位機構(gòu)，其中，優(yōu)選的是，所述轉(zhuǎn)動板與所述凹槽的兩側(cè)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。

如上所述的多功能定位機構(gòu)，其中，優(yōu)選的是，所述長導柱包括增高座和定位柱，所述增高座的一端與所述定位柱螺紋連接，所述增高座的另一端與所述轉(zhuǎn)接板固定連接。

如上所述的多功能定位機構(gòu)，其中，優(yōu)選的是，所述增高座上遠離所述定位柱的一端固定設置有法蘭盤，所述長導柱通過所述法蘭盤與所述轉(zhuǎn)接板固定連接。

如上所述的多功能定位機構(gòu)，其中，優(yōu)選的是，所述法蘭盤與所述轉(zhuǎn)動座螺栓連接。

如上所述的多功能定位機構(gòu)，其中，優(yōu)選的是，所述長導柱還包括墊片，所述墊片固定設置在所述增高座和所述定位柱之間。

如上所述的多功能定位機構(gòu)，其中，優(yōu)選的是，所述長導柱還包括增高塊，所述增高塊固定設置在所述墊片和所述增高座之間。

如上所述的多功能定位機構(gòu)，其中，優(yōu)選的是，還包括夾緊裝置，所述夾緊裝置固定設置在所述定位臺面上靠近所述基座的位置，用于鎖定轉(zhuǎn)動座轉(zhuǎn)動調(diào)整后的位置。

本發(fā)明提供的多功能定位機構(gòu)，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動座的方式實現(xiàn)了長導柱和短導柱的快速切換，而無需拆卸調(diào)換長導柱或短導柱，從而解決了現(xiàn)有技術中頻繁插拔定位導柱而使其定位精度下降的問題。此外，通過設置增高座，使定位柱與增高座螺紋連接，方便了定位柱的拆裝更換，同時通過設置增高塊，可以在不更換定位柱和增高座的情況下根據(jù)實際需要來增加增高塊的數(shù)量，以增加導柱的長度，由此可以避免開發(fā)較多的備用導柱，從而有效減小了開發(fā)成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細的說明。

圖1為現(xiàn)有技術中的輔助定位機構(gòu)在實際工作中的狀態(tài)圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的多功能定位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例提供的多功能定位機構(gòu)的工作狀態(tài)圖。

附圖標記說明：

1-基座2-短導柱3-卡接部

4-長導柱100-基座110-轉(zhuǎn)軸

120-凹槽200-轉(zhuǎn)動座210-轉(zhuǎn)接板

220-轉(zhuǎn)動板300-長導柱310-增高座

311-法蘭盤320-定位柱321-限位臺階

330-增高塊340-墊片400-短導柱

500-吊具

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對本發(fā)明的限制。

請同時參照圖2和圖3，本發(fā)明實施例提供了一種多功能定位機構(gòu)，包括基座100、轉(zhuǎn)動座200、長導柱300和短導柱400；其中，基座100固定設置在定位臺面上；轉(zhuǎn)動座200與基座100轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動座200包括相互垂直的兩個轉(zhuǎn)接板210；長導柱300固定設置在其中一個轉(zhuǎn)接板210上，短導柱400固定設置在另一個轉(zhuǎn)接板210上。

在實際工作中，當需要對低頂車型的頂蓋定位時，可以手動將短導柱400轉(zhuǎn)動到豎直位置并鎖緊固定，此時吊具500上的定位孔可以與短導柱400配合，使吊具500可以沿著短導柱400下降，當定位孔到達短導柱400上設定的位置時，吊具500下降到位；具體地，短導柱400上設置有限位臺階321，以實現(xiàn)對吊具500的移動限位。相應地，當需要對高頂車型的頂蓋定位時，則可以將長導柱300轉(zhuǎn)動到豎直位置，此時短導柱400轉(zhuǎn)動到水平位置，從而可以使吊具500與長導柱300配合，實現(xiàn)了對高頂車型頂蓋的定位。相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明實施例提供的多功能定位機構(gòu)，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動座200的方式實現(xiàn)了長導柱300和短導柱400的快速切換，而無需拆卸調(diào)換長導柱300或短導柱400，從而解決了現(xiàn)有技術中頻繁插拔定位導柱而使其定位精度下降的問題。

需要說明的是，為了便于鎖定轉(zhuǎn)動座200轉(zhuǎn)動調(diào)整后的位置，該多功能定位機構(gòu)可以包括夾緊裝置，該夾緊裝置固定設置在定位臺面上靠近基座100的位置。

為了進一步保證轉(zhuǎn)動座200調(diào)整后的狀態(tài)，在轉(zhuǎn)接板210的端部可以設置有磁性結(jié)構(gòu)，當其中一個轉(zhuǎn)接板210轉(zhuǎn)動到豎直狀態(tài)時，該轉(zhuǎn)接板210可以通過磁性結(jié)構(gòu)與基座100吸附固定，從而可以保證轉(zhuǎn)動座200在工作中的穩(wěn)定性。

具體地，長導柱300包括增高座310和定位柱320，增高座310的一端與定位柱320螺紋連接，增高座310的另一端與轉(zhuǎn)接板210固定連接；當定位柱320發(fā)生損壞或者需要調(diào)整定位高度時，可以直接將定位柱320從增高座310上拆下以進行更換，從而可以避免因?qū)﹂L導柱300進行整體拆裝而導致定位精度下降的問題。

為了提高增高座310與轉(zhuǎn)接板210之間的連接強度，增高座310上遠離定位柱320的一端可以固定設置有法蘭盤311，長導柱300通過法蘭盤311與轉(zhuǎn)接板210固定連接。

其中，法蘭盤311與轉(zhuǎn)接板210之間的連接可以有多種方式，比如焊接、鉚接、卡接等，在本實施例中，優(yōu)選的是，法蘭盤311與轉(zhuǎn)動座200通過螺栓固定連接，從而可以便于增高座310的拆裝更換。

進一步地，長導柱300還包括墊片340，該墊片340固定設置在增高座310和定位柱320之間，從而可以保證定位柱320與增高座310之間固定緊密，提高了定位柱320在工作過程中的穩(wěn)定性。

由于定位柱320的加工精度具有較高的要求，故定位柱320的開發(fā)成本較高，在現(xiàn)有技術中，若長導柱300或短導柱400的長度尺寸均不能滿足定位需求時，則需要根據(jù)實際情況重新開發(fā)長導柱300或短導柱400，由此，對于眾多車型來講，則需要開發(fā)各種不同規(guī)格的導柱來滿足不同車型的定位需求，這大大浪費了開發(fā)成本。因此，在本實施例中，為解決上述問題，長導柱300還可以包括增高塊330，增高塊330可以固定設置在墊片340和增高座310之間；當長導柱300的高度小于定位所需高度時，可以通過在墊片340和增高座310之間添加增高塊330來增加長導柱300的長度，從而可以在不更換定位柱320和增高座310的情況下根據(jù)需要來增加增高塊330的數(shù)量，以增加長導柱300的長度，由此可以避免開發(fā)較多的備用導柱，從而有效減小了開發(fā)成本。

需要說明的是，短導柱400可以僅在長度尺寸上與長導柱300不同，即短導柱400也可以包括增高座310、定位柱320、墊片340及增高塊330等結(jié)構(gòu)特征，其具體的結(jié)構(gòu)形式可以與長導柱300相同或相似，故在此不再贅述。

本領域技術人員可以理解的是，轉(zhuǎn)動座200與基座100之間的轉(zhuǎn)動連接方式可以有多種，在本實施例中，兩個轉(zhuǎn)接板210之間固定設置有轉(zhuǎn)動板220，基座100上設置有凹槽120，轉(zhuǎn)動板220設置在凹槽120中，且與凹槽120的兩側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，優(yōu)選的是，轉(zhuǎn)動板220與凹槽120的兩側(cè)壁通過轉(zhuǎn)軸110轉(zhuǎn)動連接。

需要說明的是，轉(zhuǎn)動板220的厚度小于轉(zhuǎn)接板的寬度，且轉(zhuǎn)動板220固定設置在轉(zhuǎn)接板的中間位置，由此可以轉(zhuǎn)接板210凸出于轉(zhuǎn)動板220的兩側(cè)，當某個轉(zhuǎn)接板210轉(zhuǎn)動到豎直位置時，凸出于轉(zhuǎn)動板220兩側(cè)的轉(zhuǎn)接板210可以抵頂在基座100的側(cè)面，以實現(xiàn)轉(zhuǎn)動座200的轉(zhuǎn)動限位，并可以通過夾緊裝置或磁性結(jié)構(gòu)鎖止固定，保證了長導柱300和短導柱400在切換時的快捷性和工作可靠性。

本發(fā)明實施例提供的多功能定位機構(gòu)，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動座的方式實現(xiàn)了長導柱和短導柱的快速切換，而無需拆卸調(diào)換長導柱或短導柱，從而解決了現(xiàn)有技術中頻繁插拔定位導柱而使其定位精度下降的問題。此外，通過設置增高座，使定位柱與增高座螺紋連接，方便了定位柱的拆裝更換，同時通過設置增高塊，可以在不更換定位柱和增高座的情況下根據(jù)實際需要來增加增高塊的數(shù)量，以增加導柱的長度，由此可以避免開發(fā)較多的備用導柱，從而有效減小了開發(fā)成本。

以上依據(jù)圖式所示的實施例詳細說明了本發(fā)明的構(gòu)造、特征及作用效果，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，但本發(fā)明不以圖面所示限定實施范圍，凡是依照本發(fā)明的構(gòu)想所作的改變，或修改為等同變化的等效實施例，仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時，均應在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。