本發(fā)明涉及通訊基站領(lǐng)域，特別涉及一種通訊基站固定支架的掛放用料架。

背景技術(shù)：

通訊基站的固定支架采用壓鑄形成工藝，在固定支架的后段加工工序中，需要經(jīng)過冷卻、去澆口、鉆孔攻絲等加工，工件在各個工位之間進(jìn)行周轉(zhuǎn)，需要多次上下料，現(xiàn)有技術(shù)中工件的周轉(zhuǎn)大多是利用周轉(zhuǎn)車，具體的是將工件疊加碼放在周轉(zhuǎn)車內(nèi)，通過周轉(zhuǎn)車底部的滾輪使周轉(zhuǎn)車在各個工位之間移動，這種疊加碼放的方式，導(dǎo)致工件之間的熱量不易散發(fā)，從而拖慢冷卻速度，進(jìn)而影響了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種通訊基站固定支架的掛放用料架。

為解決上述問題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

一種通訊基站固定支架的掛放用料架，包括若干水平支撐桿，位于同一平面內(nèi)的幾個水平支撐桿構(gòu)成一正多邊形結(jié)構(gòu)，每個水平支撐桿的中部均設(shè)有一個掛桿，掛桿均向料架外側(cè)傾斜向上設(shè)置；料架還設(shè)有若干用于連接位于同一平面內(nèi)相鄰兩個水平支撐桿的立式支撐桿，水平支撐桿的端部均焊接在與其對應(yīng)的一個立式支撐桿上。

進(jìn)一步的，掛桿的外壁上設(shè)有若干間隔分布的凸起部，所有凸起部分布在同一平行于掛桿軸線的直線上。

進(jìn)一步的，立式支撐桿的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一連接耳，料架還包括對應(yīng)每個第一連接耳設(shè)置的連接桿，連接桿的一端可拆卸的安裝在與其對應(yīng)的第一連接耳上。

進(jìn)一步的，連接桿的兩端均設(shè)有一個垂直于連接桿的豎桿，第一連接耳上開設(shè)有腰型孔，連接桿一端的豎桿插接在第一連接耳的腰型孔內(nèi)。

進(jìn)一步的，料架的底部設(shè)有若干萬向球輪。

進(jìn)一步的，料架的底部設(shè)有若干滑輪。

有益效果：本發(fā)明的一種通訊基站固定支架的掛放用料架，設(shè)有若干水平支撐桿且若干個水平支撐干分布在不同高度的平面內(nèi)，每個水平支撐桿的中部均設(shè)有有個傾斜向上設(shè)置的掛桿，通過人工或者工業(yè)機(jī)械手的方式將固定之間逐個掛在料架上，并且利用掛桿上的凸起部能夠?qū)⒐ぜ糸_，從而不會影響剛壓鑄成型后工件的散熱。

附圖說明

圖1為風(fēng)冷轉(zhuǎn)運(yùn)裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1中a處放大圖；

圖3為風(fēng)冷轉(zhuǎn)運(yùn)裝置局部結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖4為料架立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)分解裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為風(fēng)冷轉(zhuǎn)運(yùn)裝置局部結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖7為本發(fā)明圖6中b處放大圖；

圖8為本發(fā)明圖6中c處放大圖；

附圖標(biāo)記說明：轉(zhuǎn)運(yùn)臺1，滑道1a，蓄電池1b，手推部1c，料架2，掛桿2a，凸起部2a1，水平支撐桿2b，立式支撐桿2c，第一連接耳2c1，風(fēng)機(jī)4，風(fēng)機(jī)本體4a，風(fēng)機(jī)支架4b，橡膠環(huán)4c，橡膠墊4d，卡接板4e，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)5，底座5a，向心軸承5a1，轉(zhuǎn)軸5b，第二皮帶輪5b1，第二連接耳5b2，連接桿5c，豎桿5c1，第二驅(qū)動電機(jī)5d，第一皮帶輪5d1，電機(jī)支架5e，支撐部5e1，水平部5e2，傳動皮帶5f，工件6。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的具體實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)描述：

參照圖1至圖8所示的一種通訊基站固定支架的風(fēng)冷轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括轉(zhuǎn)運(yùn)臺1以及位于轉(zhuǎn)運(yùn)臺1上方的料架2，該料架2上設(shè)有若干用于掛放工件6的掛桿2a，料架2的底部與轉(zhuǎn)運(yùn)臺1的頂部滑動配合，轉(zhuǎn)運(yùn)臺1上設(shè)有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)5，該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)5與料架2傳動連接，能夠帶動料架2在轉(zhuǎn)運(yùn)臺1上旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)運(yùn)臺1上固定安裝有風(fēng)機(jī)4，風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口正對料架2。

本發(fā)明的料架2用于擺放剛壓鑄成型的工件6，可以工人擺放，也可以通過工業(yè)機(jī)器人配合專業(yè)的機(jī)械手自動擺放，具體的，先將壓鑄成型的工件6掛放在料架2的掛桿2a上，通過轉(zhuǎn)運(yùn)臺1將料架2移送到下一加工位置，轉(zhuǎn)運(yùn)的過程中通過風(fēng)機(jī)4與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)5配合，對料架2上的所有工件6進(jìn)行冷卻。

作為本發(fā)明轉(zhuǎn)運(yùn)臺1的移動方式:轉(zhuǎn)運(yùn)臺1下方設(shè)有若干萬向滑輪。

轉(zhuǎn)運(yùn)臺1與料架2構(gòu)成滑動配合的第一種方案：轉(zhuǎn)運(yùn)臺1的頂部設(shè)有一環(huán)形的滑道1a，料架2的底部設(shè)有若干萬向球輪，若干萬向球輪呈環(huán)狀分布，萬向球輪與滑道1a構(gòu)成滑道1a配合。

料架2也可單獨(dú)使用，僅作為掛放工件6，因料架2底部的萬向球輪也可換為萬向滑輪。

轉(zhuǎn)運(yùn)臺1與料架2構(gòu)成滑動配合的第二種方案：轉(zhuǎn)運(yùn)臺1的頂部設(shè)有一環(huán)形的導(dǎo)軌，料架2的底部設(shè)有與導(dǎo)軌配合的若干個弧形的滑塊，導(dǎo)軌與滑塊構(gòu)成滑動配合。

旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)5的第一種方案：導(dǎo)軌設(shè)有內(nèi)齒圈，料架2底部設(shè)有第一驅(qū)動電機(jī)，該第一驅(qū)動電機(jī)的主軸上安裝有與導(dǎo)軌內(nèi)齒圈嚙合的主動齒輪，通過第一驅(qū)動電機(jī)帶動料架2旋轉(zhuǎn)。

旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)5的第二種方案：包括底座5a、轉(zhuǎn)軸5b和連接桿5c、第二驅(qū)動電機(jī)5d、所述底座5a通過螺栓安裝于滑道1a的中心處，轉(zhuǎn)軸5b豎立安裝在底座5a上，第二驅(qū)動電機(jī)5d與轉(zhuǎn)軸5b傳動連接，連接桿5c設(shè)于轉(zhuǎn)軸5b頂部，連接桿5c的兩端分別固定在轉(zhuǎn)軸5b的頂部以及料架2的內(nèi)側(cè)上，通過第二驅(qū)動電機(jī)5d帶動轉(zhuǎn)軸5b轉(zhuǎn)動，并通過連接桿5c使料架2與轉(zhuǎn)軸5b連動。

優(yōu)選的，底座5a呈階梯型，底座5a的下部延周向開設(shè)有若干安裝孔，底座5a內(nèi)部設(shè)有若干個用于固定轉(zhuǎn)軸5b的向心軸承5a1，轉(zhuǎn)軸5b插設(shè)在所有向心軸承5a1內(nèi)。

優(yōu)選的，位于底座5a的旁側(cè)設(shè)有用于安裝第二驅(qū)動電機(jī)5d的電機(jī)支架5e，該電機(jī)支架5e包括兩個間隔分布的截面呈l型的支撐部5e1，以及位于兩個支撐部5e1頂端的水平部5e2，第二驅(qū)動電機(jī)5d倒立安裝在水平部5e2頂端，第二驅(qū)動電機(jī)5d的主軸穿過水平部5e2，第二驅(qū)動電機(jī)5d的主軸上位于水平部5e2的下方設(shè)有第一皮帶輪5d1，所述轉(zhuǎn)軸5b上固定有第二皮帶輪5b1，第一皮帶輪5d1和第二皮帶輪5b1上安裝有傳動皮帶5f。

采用皮帶傳動可以避免料架2卡死導(dǎo)致電機(jī)燒毀，但是采用皮帶對電機(jī)的要求過高，因此，可在第二驅(qū)動電機(jī)5d的主軸上安裝主動齒輪，在轉(zhuǎn)軸5b上安裝從動齒輪，主動齒輪與從動齒輪之間安裝有傳動鏈條。

優(yōu)選的，為了便于傳動皮帶5f以及傳動鏈條的安裝以及松緊度的調(diào)節(jié)，所述兩個水平部5e2的底部均設(shè)有u型槽，水平部5e2通過螺栓安裝在轉(zhuǎn)運(yùn)臺1上。

優(yōu)選的，連接桿5c設(shè)有三個，三個連接桿5c延轉(zhuǎn)軸5b的周向均勻分布。

優(yōu)選的，轉(zhuǎn)運(yùn)臺1上設(shè)有蓄電池1b，以用于為上下文中提及的所有電器部件供電。

料架2的具體結(jié)構(gòu)：料架2設(shè)有若干水平支撐桿2b，位于同一平面內(nèi)的幾個水平支撐桿2b構(gòu)成一正多邊形結(jié)構(gòu)，每個掛桿2a均固定在一個水平支撐桿2b的中部，掛桿2a均向料架2外側(cè)傾斜向上設(shè)置。

優(yōu)選的，料架2還設(shè)有若干用于連接位于同一平面內(nèi)相鄰兩個水平支撐桿2b的立式支撐桿2c，水平支撐桿2b的端部均焊接在與其對應(yīng)的一個立式支撐桿2c上。

優(yōu)選的，掛桿2a的外壁上設(shè)有若干間隔分布的凸起部2a1，所有凸起部2a1分布在同一平行于掛桿2a軸線的直線上。

優(yōu)選的，立式支撐桿2c的內(nèi)側(cè)設(shè)有與連接桿5c配合的第一連接耳2c1，轉(zhuǎn)軸5b的外圓周壁上對應(yīng)每個連接桿5c均設(shè)有一個第二連接耳5b2，連接桿5c的兩端可拆卸的固定在一個第一連接耳2c1以及與其對應(yīng)的一個第二連接耳5b2上。

優(yōu)選的，連接桿5c的兩端均設(shè)有一個垂直于連接桿5c的豎桿5c1，第一連接耳2c1和第二連接耳5b2上均開設(shè)有腰型孔，連接桿5c兩端的豎桿5c1分別插接在第一連接耳2c1的腰型孔以及第二連接耳5b2的腰型孔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)4為送風(fēng)電機(jī)，送風(fēng)電機(jī)自下而上送風(fēng)，加快熱空氣的上升速度，提高工件6的冷卻效率。

優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)4為吸風(fēng)電機(jī)，送風(fēng)電機(jī)自上而下吸風(fēng)，將熱空氣從上方吸取，并隨轉(zhuǎn)運(yùn)臺1行走時，將熱空氣向料架2側(cè)部排出。

在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，轉(zhuǎn)運(yùn)臺1的移動，以及料架2的旋轉(zhuǎn)都會帶動氣流的移動，從而加快工件6的散熱，并且采用旋轉(zhuǎn)式的料架2，還可以最大程度上的減少風(fēng)機(jī)4的個數(shù)，僅一個風(fēng)機(jī)4就可以對料架2上的所有工件6進(jìn)行吹風(fēng)。

當(dāng)然，為了增加冷卻效率，風(fēng)機(jī)4的個數(shù)可以為兩個，也可以為兩個以上。

優(yōu)選的，風(fēng)機(jī)4包括風(fēng)機(jī)本體4a以及風(fēng)機(jī)支架4b，風(fēng)機(jī)支架4b的底部與轉(zhuǎn)運(yùn)臺1可拆卸的連接，風(fēng)機(jī)本體4a的兩側(cè)與風(fēng)機(jī)支架4b的兩端頂部鉸接，以用于調(diào)節(jié)風(fēng)向。

優(yōu)選的，風(fēng)機(jī)本體4a通過螺栓固定在風(fēng)機(jī)支架4b上，該螺栓上套設(shè)有橡膠環(huán)4c，橡膠環(huán)4c位于風(fēng)機(jī)支架4b與風(fēng)機(jī)本體4a之間，橡膠環(huán)4c的目的是為了增大風(fēng)機(jī)本體4a的圓周臂與風(fēng)機(jī)支架4b之間的接觸面積，增大螺栓的緊固力。

優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)支架4b底部設(shè)有半圓型的橡膠墊4d，以及u型的卡接板4e，橡膠墊4d包覆在風(fēng)機(jī)支架4b的底部，卡接板4e包覆在橡膠墊4d上，卡接板4e通過螺栓安裝在轉(zhuǎn)運(yùn)臺1上，通過螺栓的鎖緊力使卡緊板壓合在橡膠墊4d上，進(jìn)而將風(fēng)機(jī)支架4b壓合在轉(zhuǎn)運(yùn)臺1上。

優(yōu)選的，為了便于轉(zhuǎn)運(yùn)臺1的移送，在轉(zhuǎn)運(yùn)臺1上安裝有手推部1c。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。