本發(fā)明涉及管道技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于大直徑管道的定長(zhǎng)截?cái)嘣O(shè)備。

背景技術(shù)：

管道是用管子、管子聯(lián)接件和閥門(mén)等聯(lián)接成的用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置。通常，流體經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵和鍋爐等增壓后，從管道的高壓處流向低壓處，也可利用流體自身的壓力或重力輸送。管道的用途很廣泛，主要用在給水、排水、供熱、供煤氣、長(zhǎng)距離輸送石油和天然氣、農(nóng)業(yè)灌溉、水力工程和各種工業(yè)裝置中。

管道可能承受許多種外力的作用，包括本身的重量、流體作用在管端的推力、風(fēng)雪載荷、土壤壓力、熱脹冷縮引起的熱應(yīng)力、振動(dòng)載荷和地震災(zāi)害等。為了保證管道的強(qiáng)度和剛度，必須設(shè)置各種支(吊)架，如活動(dòng)支架、固定支架、導(dǎo)向支架和彈簧支架等。

其中有些管道在使用前需要對(duì)其進(jìn)行切割截?cái)嗵幚?，以使得長(zhǎng)度能夠滿足需要。目前對(duì)于管道的切割一般是通過(guò)手持式切割機(jī)來(lái)對(duì)管道進(jìn)行切割處理，但是這樣會(huì)導(dǎo)致截面不平整，從而影響使用效果；此外，但管道直徑較大時(shí)，因?qū)艿罒o(wú)法固定從而給切割帶動(dòng)較多的困難。因此迫切需要一種設(shè)備來(lái)完成對(duì)大直徑的管道進(jìn)行切割的工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于大直徑管道的定長(zhǎng)截?cái)嘣O(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種用于大直徑管道的定長(zhǎng)截?cái)嘣O(shè)備，包括安裝板，安裝板下側(cè)固定連接有若干支撐腿，所述安裝板上側(cè)開(kāi)設(shè)有開(kāi)口朝上設(shè)置的移動(dòng)槽，移動(dòng)槽內(nèi)設(shè)置有移動(dòng)塊，移動(dòng)塊上開(kāi)設(shè)有水平螺紋通孔，水平螺紋通孔內(nèi)螺紋連接有水平螺紋桿，所述水平螺紋桿兩端架設(shè)在移動(dòng)槽兩端，水平螺紋桿的左端穿過(guò)安裝板向左側(cè)延伸，所述安裝板左側(cè)壁上固定連接有電機(jī)，電機(jī)輸出軸與水平螺紋桿的左端固定連接；所述移動(dòng)塊上固定連接有兩個(gè)支撐板，支撐板上架設(shè)有支撐裝置，所述支撐裝置位于管道內(nèi)部，所述支撐裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿穿過(guò)支撐板設(shè)置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上布置有兩個(gè)螺紋段，所述螺紋段上均螺紋連接有螺紋滑塊，所述螺紋滑塊上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)第一鉸鏈，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上下兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)弧形夾持板，所述弧形夾持板上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)第二鉸鏈，所述第一鉸鏈和第二鉸鏈通過(guò)連接桿活動(dòng)連接；所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的左端固定連接有第二把手；所述安裝板上固定連接有支撐柱，支撐柱上開(kāi)設(shè)有通孔，管道從通孔內(nèi)穿過(guò)，所述支撐柱內(nèi)開(kāi)設(shè)有空腔，空腔內(nèi)設(shè)置有連接塊，連接塊上開(kāi)設(shè)有豎直螺紋通孔，所述豎直螺紋通孔內(nèi)螺紋連接有豎直螺紋桿，豎直螺紋桿上下兩端架設(shè)在空腔兩端，所述豎直螺紋桿的頂端穿過(guò)支撐柱向上延伸，且豎直螺紋桿的頂端固定連接有第一把手；所述支撐柱右側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有豎直移動(dòng)通槽，連接塊右側(cè)壁上固定連接有固定板，所述固定板右端下側(cè)固定連接有切割機(jī)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案是：所述移動(dòng)槽和移動(dòng)塊的截面呈凸字形，移動(dòng)塊和移動(dòng)槽相配合。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案是：所述水平螺紋桿與移動(dòng)槽的接觸處設(shè)有第一軸承。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案是：兩個(gè)所述螺紋段的螺紋旋向相反。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案是：所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與支撐板的接觸處設(shè)置有第二軸承。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案是：所述豎直螺紋桿與支撐柱的接觸處設(shè)有第三軸承。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案是：所述安裝板的右部開(kāi)設(shè)有出料通道。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案是：所述安裝板的右端固定連接有擋板。

本發(fā)明的有益效果是第二把手帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，與轉(zhuǎn)動(dòng)桿相配合的兩個(gè)螺紋滑塊同時(shí)向轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩端移動(dòng)，從而使連接桿與水平方向的夾角逐漸變大，弧形夾持板與轉(zhuǎn)動(dòng)桿的距離逐漸增加，則弧形夾持板會(huì)慢慢抵在管道的內(nèi)側(cè)壁上，實(shí)現(xiàn)了對(duì)管道的夾緊；當(dāng)需要對(duì)管道進(jìn)行放松時(shí)，反向轉(zhuǎn)動(dòng)第二把手，第二把手帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿反向轉(zhuǎn)動(dòng)，與轉(zhuǎn)動(dòng)桿相配合的兩個(gè)螺紋滑塊同時(shí)向轉(zhuǎn)動(dòng)桿的中間處移動(dòng)，使連接桿與水平方向的夾角逐漸減小，弧形夾持板與轉(zhuǎn)動(dòng)桿的距離減小，則弧形夾持板會(huì)離開(kāi)管道內(nèi)側(cè)壁，實(shí)現(xiàn)了對(duì)管道內(nèi)側(cè)壁的放松，利用支撐裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)大直徑管道的支撐處理，然后利用切割機(jī)將其切割。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用方便和切割效果好等優(yōu)點(diǎn)，便于對(duì)大直徑管道進(jìn)行切割處理，有一定的推廣應(yīng)用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1中的a-a向剖視圖；

圖3為本發(fā)明支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-圖3，本發(fā)明實(shí)施例中，一種用于大直徑管道的定長(zhǎng)截?cái)嘣O(shè)備，包括安裝板1，安裝板1下側(cè)固定連接有若干支撐腿7，所述安裝板1上側(cè)開(kāi)設(shè)有開(kāi)口朝上設(shè)置的移動(dòng)槽3，移動(dòng)槽3內(nèi)設(shè)置有移動(dòng)塊5，移動(dòng)塊5上開(kāi)設(shè)有水平螺紋通孔6，水平螺紋通孔6內(nèi)螺紋連接有水平螺紋桿4，所述水平螺紋桿4兩端架設(shè)在移動(dòng)槽3兩端，水平螺紋桿4的左端穿過(guò)安裝板1向左側(cè)延伸，所述安裝板1左側(cè)壁上固定連接有電機(jī)8，電機(jī)8輸出軸與水平螺紋桿4的左端固定連接，當(dāng)需要使移動(dòng)塊5向右側(cè)移動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)8，電機(jī)8帶動(dòng)水平螺紋桿4正轉(zhuǎn)，與水平螺紋桿4相配合的移動(dòng)塊5在移動(dòng)槽3內(nèi)右移；當(dāng)需要使移動(dòng)塊5向左側(cè)移動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)8，電機(jī)8帶動(dòng)水平螺紋桿4反向轉(zhuǎn)動(dòng)，與水平螺紋桿4相配合的移動(dòng)塊5在移動(dòng)槽3內(nèi)左移，通過(guò)電機(jī)8的正反轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)移動(dòng)塊5在移動(dòng)槽3內(nèi)的左右移動(dòng)；電機(jī)8的正反轉(zhuǎn)電路圖為已知技術(shù)，如洗衣機(jī)滾筒上的正反轉(zhuǎn)電路，此處便不再贅述；

所述移動(dòng)塊5上固定連接有兩個(gè)支撐板9，支撐板9上架設(shè)有支撐裝置10，所述支撐裝置10位于管道11內(nèi)部；所述安裝板1上固定連接有支撐柱13，支撐柱13上開(kāi)設(shè)有通孔12，管道11從通孔12內(nèi)穿過(guò)，利用支撐裝置10來(lái)對(duì)管道11進(jìn)行支撐作用，再通過(guò)支撐板9的移動(dòng)來(lái)帶動(dòng)支撐裝置10的移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了管道11的移動(dòng)，帶動(dòng)管道11向右側(cè)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)管道11的下一個(gè)切割工序；

所述支撐柱13內(nèi)開(kāi)設(shè)有空腔14，空腔14內(nèi)設(shè)置有連接塊16，連接塊16上開(kāi)設(shè)有豎直螺紋通孔17，所述豎直螺紋通孔17內(nèi)螺紋連接有豎直螺紋桿15，豎直螺紋桿15上下兩端架設(shè)在空腔14兩端，所述豎直螺紋桿15的頂端穿過(guò)支撐柱13向上延伸，且豎直螺紋桿15的頂端固定連接有第一把手19；所述支撐柱13右側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有豎直移動(dòng)通槽20，連接塊16右側(cè)壁上固定連接有固定板21，所述固定板21右端下側(cè)固定連接有切割機(jī)22，當(dāng)需要對(duì)管道11進(jìn)行切割時(shí)，需要使切割機(jī)22向下運(yùn)動(dòng)，以完成切割工作，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)第一把手19，第一把手19帶動(dòng)豎直螺紋桿15轉(zhuǎn)動(dòng)，與豎直螺紋桿15相配合的連接塊16向下運(yùn)動(dòng)，從而通過(guò)固定板21來(lái)帶動(dòng)切割機(jī)22向下運(yùn)動(dòng)，對(duì)管道11實(shí)現(xiàn)了切割；切割結(jié)束后，反向轉(zhuǎn)動(dòng)第一把手19，第一把手19帶動(dòng)豎直螺紋桿15反轉(zhuǎn)，與豎直螺紋桿15相配合的連接塊16向上運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)切割機(jī)22向上運(yùn)動(dòng)，此過(guò)程完成一次切割工序；本發(fā)明中的切割機(jī)22為手持式切割機(jī)，與現(xiàn)有技術(shù)中的普通切割機(jī)無(wú)異，因此在本發(fā)明中并未進(jìn)行詳細(xì)的介紹；

所述移動(dòng)槽3和移動(dòng)塊5的截面呈凸字形，移動(dòng)塊5和移動(dòng)槽3相配合，凸字形的配合結(jié)構(gòu)使移動(dòng)塊5不會(huì)隨著水平螺紋桿4一起轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了移動(dòng)塊5能夠順利地在移動(dòng)槽3內(nèi)移動(dòng)。

所述水平螺紋桿4與移動(dòng)槽3的接觸處設(shè)有第一軸承2。

所述支撐裝置10包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿101，轉(zhuǎn)動(dòng)桿101穿過(guò)支撐板9設(shè)置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿101上布置有兩個(gè)螺紋段104，兩個(gè)所述螺紋段104的螺紋旋向相反，所述螺紋段104上均螺紋連接有螺紋滑塊106，所述螺紋滑塊106上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)第一鉸鏈107，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿101上下兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)弧形夾持板105，所述弧形夾持板105上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)第二鉸鏈109，所述第一鉸鏈107和第二鉸鏈109通過(guò)連接桿108活動(dòng)連接；所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿101的左端固定連接有第二把手102，管道11在切割結(jié)束后需要對(duì)管道11進(jìn)行移動(dòng)，若采用人力來(lái)移動(dòng)，則會(huì)導(dǎo)致操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度增大，且工作量也會(huì)增加，因此，需要利用機(jī)械結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)管道11的推進(jìn)，在本發(fā)明中，利用支撐裝置10來(lái)對(duì)管道11進(jìn)行夾緊，具體做法為：轉(zhuǎn)動(dòng)第二把手102，第二把手102帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿101轉(zhuǎn)動(dòng)，與轉(zhuǎn)動(dòng)桿101相配合的兩個(gè)螺紋滑塊106同時(shí)向轉(zhuǎn)動(dòng)桿101的兩端移動(dòng)，從而使連接桿108與水平方向的夾角逐漸變大，弧形夾持板105與轉(zhuǎn)動(dòng)桿101的距離逐漸增加，則弧形夾持板105會(huì)慢慢抵在管道11的內(nèi)側(cè)壁上，實(shí)現(xiàn)了對(duì)管道11的夾緊；當(dāng)需要對(duì)管道11進(jìn)行放松時(shí)，反向轉(zhuǎn)動(dòng)第二把手102，第二把手102帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿101反向轉(zhuǎn)動(dòng)，與轉(zhuǎn)動(dòng)桿101相配合的兩個(gè)螺紋滑塊106同時(shí)向轉(zhuǎn)動(dòng)桿101的中間處移動(dòng)，使連接桿108與水平方向的夾角逐漸減小，弧形夾持板105與轉(zhuǎn)動(dòng)桿101的距離減小，則弧形夾持板105會(huì)離開(kāi)管道11內(nèi)側(cè)壁，實(shí)現(xiàn)了對(duì)管道11內(nèi)側(cè)壁的放松。

所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿101與支撐板9的接觸處設(shè)置有第二軸承103。

所述豎直螺紋桿15與支撐柱13的接觸處設(shè)有第三軸承18。

所述安裝板1的右部開(kāi)設(shè)有出料通道24，且出料通道24的長(zhǎng)度大于被切割管道11的長(zhǎng)度，管道11切割結(jié)束后會(huì)從出料通道24內(nèi)落下，便于進(jìn)行收集。

所述安裝板1的右端固定連接有擋板23，切割時(shí)，管道11的右端抵在擋板23左側(cè)壁上，則無(wú)需再進(jìn)行測(cè)量便可實(shí)現(xiàn)管道11的定長(zhǎng)切割。

本發(fā)明的工作原理是：當(dāng)需要使移動(dòng)塊5向右側(cè)移動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)8，電機(jī)8帶動(dòng)水平螺紋桿4正轉(zhuǎn)，與水平螺紋桿4相配合的移動(dòng)塊5在移動(dòng)槽3內(nèi)右移；當(dāng)需要使移動(dòng)塊5向左側(cè)移動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)8，電機(jī)8帶動(dòng)水平螺紋桿4反向轉(zhuǎn)動(dòng)，與水平螺紋桿4相配合的移動(dòng)塊5在移動(dòng)槽3內(nèi)左移，通過(guò)電機(jī)8的正反轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)移動(dòng)塊5在移動(dòng)槽3內(nèi)的左右移動(dòng)；電機(jī)8的正反轉(zhuǎn)電路圖為已知技術(shù)，如洗衣機(jī)滾筒上的正反轉(zhuǎn)電路，此處便不再贅述；利用支撐裝置10來(lái)對(duì)管道11進(jìn)行支撐作用，再通過(guò)支撐板9的移動(dòng)來(lái)帶動(dòng)支撐裝置10的移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了管道11的移動(dòng)，帶動(dòng)管道11向右側(cè)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)管道11的下一個(gè)切割工序；當(dāng)需要對(duì)管道11進(jìn)行切割時(shí)，需要使切割機(jī)22向下運(yùn)動(dòng)，以完成切割工作，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)第一把手19，第一把手19帶動(dòng)豎直螺紋桿15轉(zhuǎn)動(dòng)，與豎直螺紋桿15相配合的連接塊16向下運(yùn)動(dòng)，從而通過(guò)固定板21來(lái)帶動(dòng)切割機(jī)22向下運(yùn)動(dòng)，對(duì)管道11實(shí)現(xiàn)了切割；切割結(jié)束后，反向轉(zhuǎn)動(dòng)第一把手19，第一把手19帶動(dòng)豎直螺紋桿15反轉(zhuǎn)，與豎直螺紋桿15相配合的連接塊16向上運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)切割機(jī)22向上運(yùn)動(dòng)，此過(guò)程完成一次切割工序；本發(fā)明中的切割機(jī)22為手持式切割機(jī)，與現(xiàn)有技術(shù)中的普通切割機(jī)無(wú)異，因此在本發(fā)明中并未進(jìn)行詳細(xì)的介紹；管道11在切割結(jié)束后需要對(duì)管道11進(jìn)行移動(dòng)，若采用人力來(lái)移動(dòng)，則會(huì)導(dǎo)致操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度增大，且工作量也會(huì)增加，因此，需要利用機(jī)械結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)管道11的推進(jìn)，在本發(fā)明中，利用支撐裝置10來(lái)對(duì)管道11進(jìn)行夾緊，具體做法為：轉(zhuǎn)動(dòng)第二把手102，第二把手102帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿101轉(zhuǎn)動(dòng)，與轉(zhuǎn)動(dòng)桿101相配合的兩個(gè)螺紋滑塊106同時(shí)向轉(zhuǎn)動(dòng)桿101的兩端移動(dòng)，從而使連接桿108與水平方向的夾角逐漸變大，弧形夾持板105與轉(zhuǎn)動(dòng)桿101的距離逐漸增加，則弧形夾持板105會(huì)慢慢抵在管道11的內(nèi)側(cè)壁上，實(shí)現(xiàn)了對(duì)管道11的夾緊；當(dāng)需要對(duì)管道11進(jìn)行放松時(shí)，反向轉(zhuǎn)動(dòng)第二把手102，第二把手102帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿101反向轉(zhuǎn)動(dòng)，與轉(zhuǎn)動(dòng)桿101相配合的兩個(gè)螺紋滑塊106同時(shí)向轉(zhuǎn)動(dòng)桿101的中間處移動(dòng)，使連接桿108與水平方向的夾角逐漸減小，弧形夾持板105與轉(zhuǎn)動(dòng)桿101的距離減小，則弧形夾持板105會(huì)離開(kāi)管道11內(nèi)側(cè)壁，實(shí)現(xiàn)了對(duì)管道11內(nèi)側(cè)壁的放松。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。