本發(fā)明涉及剪板機，特別是涉及計量式橡塑板材剪板機。

背景技術：

剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。目前，剪板機是機加工中應用比較廣泛的一種剪切設備，它更適用于剪切各種厚度的鋼板材料。但對于橡塑板材而言，卻并不能完全適用，首先是輸送需靠外部進行牽引送入，但橡膠、塑料等材料很多都是軟料，在厚度較厚的時候還可以輸送進剪板機，然而在料較薄的時候，就會對剪板機的平臺產(chǎn)生吸附作用，產(chǎn)生褶皺，甚至無法輸送；在計量長度上現(xiàn)有的剪板機不具備自身的測量系統(tǒng)，需要靠外部加裝計米器來達成，另外，剪板機本身體積較大，略顯笨重。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個目的是要提供一種可以自動輸送并且剪切軟料的剪切機。

本發(fā)明一個進一步的目的是要使得剪板機可以自身測量剪切材料的尺寸。

本發(fā)明另一個進一步的目的是要簡化剪板機的體積。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的計量式橡塑板材剪板機包括工作平臺、送料機構、剪切機構、測量機構。

所述送料機構包括機械氣缸、牽引從動輥、減速裝置、牽引主動輥；

所述機械氣缸與所述從動輥通過牽引軸承套相連，所述機械氣缸牽動所述從動棍運動，壓住待剪切的材料，其中下壓距離可通過所述機械氣缸調(diào)節(jié)；

所述減速裝置與所述牽引主動輥通過主動錕鏈輪相連，所述減速裝置通過所述主動錕鏈輪牽動所述牽引主動輥轉(zhuǎn)動，并且與所述從動棍配合，達到送料。

進一步地，所述減速裝置通過減速機安裝座安裝在所述工作平臺上。

所述剪切機構包括上切刀、下切刀，所述上切刀安裝在上切刀安裝板上，與上切刀安裝板的兩側(cè)與滑塊固定連接，并且所述滑塊在工作平臺上的滑軌上上下移動，下切刀的兩側(cè)通過切刀底座固定在所述工作平臺上。

進一步地，所述上切刀安裝板的兩側(cè)與滑塊通過滑塊連接件固定連接。

進一步地，所述送料機構安裝在所述工作平臺的后側(cè)，所述剪切機構安裝在所述工作平臺的前側(cè)，待剪切的材料通過所述送料機構送到所述剪切機構進行剪切。

所述測量機構包括plc控制器，所述plc控制器控制所述減速裝置的運動，達到計米、計數(shù)的作用，并且控制送料速度。

所述工作平臺的左右兩側(cè)設有切刀側(cè)板，所述滑軌固定在所述切刀側(cè)板上，所述滑塊在所述滑軌上下移動，帶動所述上切刀上下移動，完成剪切動作。

所述機械氣缸通過氣缸安裝板固定在所述切刀側(cè)板上。

進一步，還包括油缸，所述油缸安裝在氣缸安裝板上，并且與上切刀安裝板通過切刀連接件相連，所述油缸帶動所述上切刀安裝板上下運動，所述上切刀安裝板帶動所述上切刀上下運動，與所述下切刀配合完成剪切動作。

本發(fā)明的送料機構的特殊結構，因此可以有效地將橡膠塑料類軟料進行送料剪切，去掉老式剪板機的送料平臺，不會產(chǎn)生褶皺，避免了平臺的吸附；添加了自身牽引和輸送，避免剪切時物料切刀前擠壓堆疊。

進一步地，本發(fā)明的增加了測量系統(tǒng)，精確測量長度，避免計米不精確和電磁干擾。

進一步地，本發(fā)明設備零部件的體積微小，方便拆卸維修和更換，減少占地面積以及重量。

進一步地，本發(fā)明通過改變切刀的材料，可以剪切各種厚度的鋼板和橡塑板。

根據(jù)下文結合附圖對本發(fā)明具體實施例的詳細描述，本領域技術人員將會更加明了本發(fā)明的上述以及其他目的、優(yōu)點和特征。

附圖說明

后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細描述本發(fā)明的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標記標示了相同或類似的部件或部分。本領域技術人員應該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的計量式橡塑板材剪板機的主視圖；

圖2是圖1所示計量式橡塑板材剪板機的工作平臺的后側(cè)示意圖；

圖3是計量式橡塑板材剪板機的工作平臺的側(cè)面示意圖；

圖4是圖1所示計量式橡塑板材剪板機的示意性局部放大視圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示，一種計量式橡塑板材剪板機，包括工作平臺、送料機構、剪切機構、測量機構，其中送料機構包括機械氣缸7、牽引從動輥8、減速裝置2、牽引主動輥9。

機械氣缸7與從動輥8通過牽引軸承套5相連；機械氣缸7通過氣缸安裝板6安裝在工作平臺上。機械氣缸7牽動從動棍8運動，壓住待剪切的片材，其中下壓距離可通過機械氣缸7調(diào)節(jié)。減速裝置20與所述牽引主動輥9通過主動錕鏈輪18相連，減速裝置20通過主動錕鏈輪18牽動牽引主動輥9轉(zhuǎn)動，并且與從動棍8配合，達到送料；減速裝置20通過減速機安裝座21安裝在工作平臺上。

剪切機構包括上切刀14、下切刀16，上切刀14安裝在上切刀安裝板12上，與上切刀安裝板12的兩側(cè)與滑塊11通過滑塊連接件23、24固定連接，并且滑塊11在工作平臺上的滑軌上上下移動，下切刀16兩側(cè)通過切刀底座15固定在工作平臺上。

所述測量機構包括plc控制器，所述plc控制器控制所述減速裝置20的運動，從而實現(xiàn)記米、計數(shù)，控制送料速度。

送料機構安裝在所述工作平臺的后側(cè)，剪切機構安裝在工作平臺的前側(cè)，被剪材料通過送料機構的推送，送到剪切機構進行剪切。

工作平臺的左右兩側(cè)設有切刀側(cè)板1、10，滑軌固定在切刀側(cè)板1、10上。

本實施例還包括油缸26，油缸26安裝在氣缸安裝板2上，并且與上切刀安裝板12通過切刀連接件25相連，油缸26控制上切刀14的上下運動。

本實施例的工作原理如下：工作時，機械氣缸7下壓切刀牽引從動輥8，壓住被剪材料，減速裝置20通過鏈條帶動切刀牽引主動輥9旋轉(zhuǎn)，從而達到送料，減速裝置20通過plc控制器控制實現(xiàn)記米、計數(shù)，送料速度可通過plc控制器調(diào)節(jié)，達到設定值時，停止送料，油缸26帶動上切刀14快速下切，完成一次切片動作，以此往復。

至此，本領域技術人員應認識到，雖然本文已詳盡示出和描述了本發(fā)明的多個示例性實施例，但是，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的情況下，仍可根據(jù)本發(fā)明公開的內(nèi)容直接確定或推導出符合本發(fā)明原理的許多其他變型或修改。因此，本發(fā)明的范圍應被理解和認定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明提供了一種計量式橡塑板材剪板機。本發(fā)明包括工作平臺、送料機構、剪切機構、測量機構，送料機構包括機械氣缸、牽引從動輥、減速裝置、牽引主動輥，機械氣缸與從動輥通過牽引軸承套相連；減速裝置與牽引主動輥通過主動錕鏈輪相連；剪切機構包括上切刀、下切刀，上切刀安裝在上切刀安裝板上，與上切刀安裝板的兩側(cè)與滑塊固定連接，并且滑塊在工作平臺上的滑軌上上下移動，下切刀兩側(cè)通過切刀底座固定在工作平臺上；測量機構包括PLC控制器，PLC控制器控制減速裝置的運動。本發(fā)明實現(xiàn)自動輸送并且剪切不同厚度的軟料，并且可以精確測量長度，避免計米不精確和電磁干擾，設備占地面積小。

技術研發(fā)人員：黃扣兵
受保護的技術使用者：玖德隆機械（昆山）有限公司
技術研發(fā)日：2017.06.08
技術公布日：2017.08.18