本發(fā)明涉及不銹鋼絲加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種特殊不銹鋼絲夾具。

背景技術(shù)：

不銹鋼絲又稱不銹鋼線，用不銹鋼為原材料制作的各類不同規(guī)格和型號(hào)的絲質(zhì)產(chǎn)品，原產(chǎn)地美國、荷蘭、日本，截面一般呈圓形或扁形。不銹鋼絲在進(jìn)行加工過程中經(jīng)常會(huì)用到將不銹鋼絲拉伸的步驟，這樣可以確保鋼絲的線性更好，平整度更高。

不管短一些的不銹鋼絲還是采用纏繞方式包裝的不銹鋼絲，在不銹鋼絲的斷口處都需要進(jìn)行一些處理操作，一方面可以防止不銹鋼絲由于斷口處的開裂引起不銹鋼絲的脫線，另一方面可以起到一定的保護(hù)作用，防止使用時(shí)的操作人員不小心造成對(duì)身體的傷害。

目前在對(duì)不銹鋼絲斷口處進(jìn)行處理時(shí)都是通過大型的加工設(shè)備來完成的，使用和操作起來不方便，并且工作效率低，使用成本比較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種特殊不銹鋼絲夾具，可以直接對(duì)不銹鋼絲進(jìn)行牢固的夾持，從而可以比較方便的對(duì)不銹鋼絲的斷口位置進(jìn)處理，能夠有效提高工作效率。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種特殊不銹鋼絲夾具，包括u型底座，其特征在于：所述u型底座的底部中間位置設(shè)有倒t型滑槽，所述倒t型滑槽貫穿所述u型底座的左右，所述u型底座的底面上位于所述倒t型滑槽前后兩端的位置分別設(shè)有一個(gè)長方形防滑塊，所述防滑塊直接放置在工作臺(tái)上可有效防止所述u型底座隨意移動(dòng)，所述u型底座的右側(cè)為三角形滑塊固定支架，所述滑塊固定支架的頂端為防護(hù)圓弧，所述u型底座的左側(cè)為夾持定位架，所述夾持定位架的內(nèi)側(cè)面為豎直的平面結(jié)構(gòu)，所述夾持定位架的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有兩個(gè)半圓形鋼絲放置槽，所述u型底座的u型槽位置內(nèi)設(shè)有可移動(dòng)的緊固滑塊，所述緊固滑塊的寬度與所述u型底座的寬度相同，所述緊固滑塊與所述夾持定位架最近的面為豎直平面，所述緊固滑塊的底部設(shè)有t型結(jié)構(gòu)，所述t型結(jié)構(gòu)位于所述倒t型滑槽內(nèi)，所述緊固滑塊通過滑塊移動(dòng)螺桿與所述滑塊固定支架連接在一起，通過對(duì)所述滑塊移動(dòng)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)所述緊固滑塊的移動(dòng)，所述滑塊移動(dòng)螺桿的最外端位置的圓柱面上設(shè)有把手裝配孔，操作把手通過所述把手裝配孔與所述滑塊移動(dòng)螺桿連接在一起。

進(jìn)一步的，所述防滑塊通過螺絲連接的方式與所述u型底座固定在一起。

進(jìn)一步的，所述滑塊移動(dòng)螺桿與所述滑塊固定支架通過螺紋連接的方式連接在一起。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明使用更加方便，使操作人員在對(duì)不銹鋼絲的斷口進(jìn)行處理時(shí)的工作效率更高，并且使用成本更低，操作更靈活。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的正面示意圖；

圖3為本實(shí)用新的俯視示意圖；

圖4為本發(fā)明的側(cè)面示意圖；

圖5為本發(fā)明的仰視示意圖；

圖中：1、u型底座，2、倒t型滑槽，3、滑塊固定支架，4、夾持定位架，5、鋼絲放置槽，6、緊固滑塊，7、滑塊移動(dòng)螺桿，8、操作把手，9、防滑塊。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖5所示，一種特殊不銹鋼絲夾具，能夠更加方便的對(duì)不銹鋼絲進(jìn)行夾持操作，使不銹鋼絲可以固定在夾具上，方便對(duì)不銹鋼絲斷口處進(jìn)行處理。操作人員在使用時(shí)更加方便、靈活，實(shí)用性更強(qiáng)，更便利，并且使用成本更低，還可以提高使用時(shí)的工作效率。它主要包括u型底座1，它是整個(gè)夾具的主體結(jié)構(gòu)，具有一定的支撐作用，使用起來更加穩(wěn)定。所述u型底座1的底部中間位置設(shè)有倒t型滑槽2，所述倒t型滑槽2貫穿所述u型底座1的左右，可以對(duì)夾具中的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行更好的固定，使固定連接更牢固。所述u型底座1的底面上位于所述倒t型滑槽2前后兩端的位置分別設(shè)有一個(gè)長方形防滑塊9，所述防滑塊9直接放置在工作臺(tái)上可有效防止所述u型底座1隨意移動(dòng)，在使用過程中更加方便，更加簡(jiǎn)單，對(duì)提高工作效率有很大的幫助。所述u型底座1的右側(cè)為三角形滑塊固定支架3，可以起到更好的支撐作用。所述滑塊固定支架3的頂端為防護(hù)圓弧，能有效防止在使用過程中對(duì)操作人員造成不必要的傷害。所述u型底座1的左側(cè)為夾持定位架4，所述夾持定位架4的內(nèi)側(cè)面為豎直的平面結(jié)構(gòu)，所述夾持定位架4的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有兩個(gè)半圓形鋼絲放置槽5，在使用時(shí)將不銹鋼絲放置到鋼絲放置槽5內(nèi)，然后進(jìn)行緊固，這樣可以將鋼絲夾持住，從而方便對(duì)斷口處進(jìn)行處理操作。所述u型底座1的u型槽位置內(nèi)設(shè)有可移動(dòng)的緊固滑塊6，所述緊固滑塊6的寬度與所述u型底座1的寬度相同，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，在使用時(shí)夾持鋼絲的效果更好。所述緊固滑塊6與所述夾持定位架4最近的面為豎直平面，它與鋼絲直接接觸，將鋼絲壓緊，防止松動(dòng)。所述緊固滑塊6的底部設(shè)有t型結(jié)構(gòu)，所述t型結(jié)構(gòu)位于所述倒t型滑槽2內(nèi)，可以有效增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，防止松動(dòng)或脫落的發(fā)生，使夾持過程更可靠。所述緊固滑塊6通過滑塊移動(dòng)螺桿7與所述滑塊固定支架3連接在一起，通過對(duì)所述滑塊移動(dòng)螺桿7的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)所述緊固滑塊6的移動(dòng)。所述滑塊移動(dòng)螺桿7的最外端位置的圓柱面上設(shè)有把手裝配孔，操作把手8通過所述把手裝配孔與所述滑塊移動(dòng)螺桿7連接在一起，在操作過程中更加方便，更容易。

作為優(yōu)選，所述防滑塊9通過螺絲連接的方式與所述u型底座1固定在一起，在進(jìn)行緊固時(shí)更穩(wěn)定，并且能夠確保緊固到位后，不會(huì)輕易發(fā)生松動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述滑塊移動(dòng)螺桿7與所述滑塊固定支架3通過螺紋連接的方式連接在一起，在進(jìn)行移動(dòng)操作時(shí)，通過螺紋的方式進(jìn)行控制，可以使移動(dòng)過程更流暢，移動(dòng)量的控制更方便。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)或替換，這些改進(jìn)或替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及不銹鋼絲加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種特殊不銹鋼絲夾具。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種特殊不銹鋼絲夾具，包括U型底座，U型底座的底部中間位置設(shè)有倒T型滑槽，倒T型滑槽貫穿U型底座的左右，U型底座的底面上位于倒T型滑槽前后兩端的位置分別設(shè)有一個(gè)長方形防滑塊，U型底座的右側(cè)為三角形滑塊固定支架，U型底座的左側(cè)為夾持定位架，夾持定位架的內(nèi)側(cè)面為豎直的平面結(jié)構(gòu)，夾持定位架的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有兩個(gè)半圓形鋼絲放置槽，U型底座的U型槽位置內(nèi)設(shè)有可移動(dòng)的緊固滑塊，緊固滑塊的底部設(shè)有T型結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：使用更加方便，使操作人員在對(duì)不銹鋼絲的斷口進(jìn)行處理時(shí)的工作效率更高，并且使用成本更低，操作更靈活。

技術(shù)研發(fā)人員：袁衛(wèi)華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇華飛合金材料科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.27
技術(shù)公布日：2017.08.11