本發(fā)明涉及機(jī)械手指技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種多功能連接板。

背景技術(shù)：

隨著科技的進(jìn)步及自動(dòng)化生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，機(jī)械手指在諸如家電生產(chǎn)、汽車制造、以及醫(yī)療衛(wèi)生、軍事等眾多領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。

機(jī)械手指在使用的過(guò)程中，其一端通常根據(jù)不同的工作需要安裝不同的治具，如安裝夾片、吸盤(pán)、圓管等。申請(qǐng)人申請(qǐng)的專利cn204893978u公開(kāi)了一種多功能轉(zhuǎn)接板，用于安裝多種金具，包括相連接的第一安裝板和第二安裝板，所述第一安裝板具有以呈u型狀的滑槽，且所述第一安裝板的以免上設(shè)置有滑軌，另一面設(shè)置有傾斜向下的斜坡，所述斜坡設(shè)置在所述u型槽的開(kāi)口處，所述第二安裝板上設(shè)置有金具安裝孔。在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，隨著需求功能的增多，多功能轉(zhuǎn)接板功能相對(duì)單一，無(wú)法滿足使用的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能多樣的多功能連接板，能夠與多種零件進(jìn)行組裝，滿足不同的使用需求。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出如下技術(shù)方案：一種多功能連接板，包括相連接的第一安裝板和第二安裝板，所述第一安裝板包括第一支撐部和第一基座安裝部，所述第一支撐部的一端與第一基座安裝部相連接，相對(duì)端與第二安裝板相連接，所述第一基座安裝部的上端面設(shè)有復(fù)數(shù)齒牙，下端面設(shè)有復(fù)數(shù)限位凸起。

優(yōu)選地，所述第一基座安裝部還設(shè)有第一通孔，所述齒牙均勻分布于第一通孔的周圍，所述限位凸起均勻分布于第一通孔的周圍，且限位凸起之間形成第二間隙。

優(yōu)選地，所述第一支撐部包括第一支撐件和第二支撐件，所述第一、二支撐件的一端與第一基座安裝部相連接，相對(duì)端與第二安裝板相連接，所述第一支撐件與第二支撐件平行設(shè)置，且兩者之間形成有第一間隙。

優(yōu)選地，所述第一、二支撐件的下端面設(shè)有凹槽導(dǎo)軌，且第一、二支撐件與第二安裝板連接的端部設(shè)有斜坡，所述斜坡由第一、二支撐件的上端面向下傾斜形成。

優(yōu)選地，所述第二安裝板包括第二支撐部和第二基座安裝部，所述第二支撐部包括第三支撐件和第四支撐件，所述第三、四支撐件的一端與第二基座安裝部相連接，相對(duì)端與第一安裝板相連接，且所述第三支撐件與第四支撐件平行設(shè)置，兩者之間形成有第三間隙。

優(yōu)選地，第三支撐件與第一支撐件相垂直連接，第四支撐件與第二支撐件相垂直連接。

優(yōu)選地，所述第二基座安裝部上還設(shè)有第二通孔，所述第二基座安裝部的上、下端面在第二通孔處向內(nèi)凹陷形成有螺母凹槽。

本發(fā)明的有益效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述的多功能連接板，能夠與多種零件進(jìn)行組裝使用，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能多樣、制作成本低的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的立體圖一示意圖；

圖2是本發(fā)明的立體圖二示意圖。

附圖標(biāo)記：1、第一安裝板，11、第一支撐部，111、第一支撐件，112、第二支撐件，113、第一間隙，114、凹槽導(dǎo)軌，115、斜坡，12、第一基座安裝部，121、第一通孔，122、齒牙，123、限位凸起，124、第二間隙，2、第二安裝板，21、第二支撐部，211、第三支撐件，212、第四支撐件，213、第三間隙，22、第二基座安裝部，221、第二通孔，222、螺母凹槽，223、第三通孔，3、加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。

本發(fā)明所揭示的一種多功能連接板，用于將多種工具(如金具氣缸)與機(jī)械手指進(jìn)行連接，實(shí)現(xiàn)多種功能，進(jìn)而滿足不同的工作需要。

結(jié)合圖1和圖2所示，多功能連接板包括第一安裝板1和第二安裝板2，所述第一安裝板1與第二安裝板2相連接。本實(shí)施例中，所述第一安裝板1的一端與第二安裝板2的一端垂直相接，當(dāng)然，也可以根據(jù)實(shí)際的工作需要調(diào)整第一安裝板1與第二安裝板2連相接處的位置，以及兩者之間的夾角。

進(jìn)一步地，所述第一安裝板1包括相連接的第一支撐部11和第一基座安裝部12，所述第一支撐部11用于安裝機(jī)械手指，所述第一基座安裝部12用于安裝鋁條、齒牙122型l型固定塊等。具體的，所述第一支撐部11包括第一支撐件111和第二支撐件112，所述第一、二支撐件的一端與第一基座安裝部12相連接，相對(duì)端與第二安裝板2相連接，且所述第一支撐件111與第二支撐件112平行設(shè)置，兩者之間形成有第一間隙113。

結(jié)合圖1和圖2所示，本實(shí)施例中，所述第一、二支撐件的下端面設(shè)有凹槽導(dǎo)軌114，且與第二安裝板2連接的端部設(shè)有斜坡115，所述斜坡115由第一、二支撐件的上端面向下傾斜形成。通過(guò)設(shè)置斜坡115，能夠使機(jī)械手指靈活的滑入至第一間隙113中，并在第一、二支撐件上滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械手指的多方位調(diào)整。

結(jié)合圖1和圖2所示，所述第一基座安裝部12上設(shè)有第一通孔121，且所述第一基座安裝部12的上端面還設(shè)有復(fù)數(shù)齒牙122，所述齒牙122均勻分布于第一通孔121的周圍。通過(guò)所述齒牙122和第一通孔121，可以安裝具有齒牙122結(jié)構(gòu)的零件，如齒牙122型l型固定塊等。所述第一基座安裝部12的下端面還設(shè)有復(fù)數(shù)限位凸起123，所述限位凸起123均勻分布于第一通孔121的周圍，且限位凸起123之間形成第二間隙124。通過(guò)所述第一通孔121和限位凸起123能夠?qū)︿X條實(shí)現(xiàn)卡緊。

如圖1所示，進(jìn)一步的，所述第二安裝板2包括第二支撐部21和第二基座安裝部22，所述第二基座安裝部22用于安裝金具氣缸。所述第二支撐部21包括第三支撐件211和第四支撐件212，所述第三、四支撐件的一端與第二基座安裝部22相連接，相對(duì)端與第一安裝板1相連接，且所述第三支撐件211與第四支撐件212平行設(shè)置，兩者之間形成有第三間隙213。具體的，第三支撐件211與第一支撐件111相垂直連接，第四支撐件212與第二支撐件112相垂直連接。

所述第二基座安裝部22上還設(shè)有第二通孔221，所述第二基座安裝部22的上、下端面在第二通孔221處向內(nèi)凹陷形成有螺母凹槽222。本實(shí)施例中，所述螺母凹槽222的形狀為六邊形，當(dāng)然，也可以選擇其他的形狀，如圓形、方形等。所述第二基座安裝部22還設(shè)有復(fù)數(shù)第三通孔223，所述第三通孔223用于安裝其他的零件。

如圖1所示，為了使第一安裝板1和第二安裝板2連接更加的穩(wěn)固，第一支撐件111與第三支撐件211連接處，以及第二支撐件112與第四支撐件212連接處均設(shè)有加強(qiáng)筋3。

本發(fā)明所述的多功能連接板，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易加工、功能多樣的優(yōu)點(diǎn)，能夠與多種零件組合使用，減少生產(chǎn)成本。

本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特征已揭示如上，然而熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員仍可能基于本發(fā)明的教示及揭示而作種種不背離本發(fā)明精神的替換及修飾，因此，本發(fā)明保護(hù)范圍應(yīng)不限于實(shí)施例所揭示的內(nèi)容，而應(yīng)包括各種不背離本發(fā)明的替換及修飾，并為本專利申請(qǐng)權(quán)利要求所涵蓋。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明揭示了一種多功能連接板，包括相連接的第一安裝板和第二安裝板，所述第一安裝板包括第一支撐部和第一基座安裝部，所述第一支撐部的一端與第一基座安裝部相連接，相對(duì)端與第二安裝板相連接，所述第一基座安裝部的上端面設(shè)有復(fù)數(shù)齒牙，下端面設(shè)有復(fù)數(shù)限位凸起。本發(fā)明所述的多功能連接板，能夠與多種零件進(jìn)行組裝使用，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能多樣、制作成本低的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：滑英賓
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州驅(qū)指自動(dòng)化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.31
技術(shù)公布日：2017.09.05