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一種紙品剪裁機(jī)構(gòu)的制作方法

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一種紙品剪裁機(jī)構(gòu)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及紙品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種紙品剪裁機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

在紙品加工生產(chǎn)流程中,需要對(duì)紙板進(jìn)行裁剪,目前的生產(chǎn)線均為機(jī)械化連續(xù)生產(chǎn)線,運(yùn)行速度較快,現(xiàn)有的紙板裁剪裝置在運(yùn)行時(shí)容易受到機(jī)器震動(dòng)的影響,裁偏現(xiàn)象較多,直接導(dǎo)致了不合格品的產(chǎn)生,資源浪費(fèi),同時(shí)在裁剪的同時(shí),紙屑會(huì)吸附到裁刀上,影響裁剪的效率,還會(huì)造成紙品的質(zhì)量下降。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種紙品剪裁機(jī)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種紙品剪裁機(jī)構(gòu),包括紙品傳送設(shè)備、主體支架和氣泵,所述紙品傳送設(shè)備的上端面架設(shè)有傳送帶,所述傳送帶的兩端均固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述傳送帶的兩側(cè)均固定安裝有導(dǎo)向架,所述導(dǎo)向架的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)輪,所述主體支架固定安裝在紙品傳送設(shè)備的下端,所述氣泵通過(guò)固定架固定安裝在紙品傳送設(shè)備的上端,所述氣泵的下端安裝有氣壓推桿,所述氣壓推桿的下端固定安裝有刀架,所述刀架的兩側(cè)固定安裝有導(dǎo)桿,所述刀架的兩端通過(guò)導(dǎo)向管與導(dǎo)桿套接,所述刀架的下端固定安裝有刀盤,所述刀盤的下端面固定安裝有裁刀。

優(yōu)選的,所述主體支架的底部固定安裝有緩沖墊。

優(yōu)選的,所述紙品傳送設(shè)備的外側(cè)固定安裝有控制器,所述氣泵、驅(qū)動(dòng)電機(jī)均與控制器電性連接。

優(yōu)選的,所述裁刀的兩側(cè)開設(shè)有氣孔,所述氣孔通過(guò)導(dǎo)管與氣泵連通。

優(yōu)選的,所述導(dǎo)桿的下端固定安裝有彈簧件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該紙品剪裁機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)合理,實(shí)用性高,在傳輸設(shè)備上安裝導(dǎo)輪對(duì)裁切中的紙板起到導(dǎo)向與限位作用,防止紙板在裁切時(shí)因?yàn)檎饎?dòng)而出現(xiàn)裁偏,導(dǎo)致不合格品,同時(shí)在主體支架上安裝緩沖墊,減少了整體裝置的震動(dòng),使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,同時(shí)使用氣壓裝置提供裁剪刀的動(dòng)力,在裁減過(guò)程中更加平滑,同時(shí)在刀盤上開設(shè)氣孔,在裁剪時(shí)可及時(shí)將紙屑清除,整體而言操作更加方便,裁剪效率更高,裁剪之后的產(chǎn)品質(zhì)量更好。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明紙品傳送設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明刀盤結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1刀架、2導(dǎo)向管、3、固定架、4彈簧件、5紙品傳送設(shè)備、6裁刀、7主體支架、8刀盤、9導(dǎo)桿、10氣壓推桿、11氣泵、12氣孔、13緩沖墊、14驅(qū)動(dòng)電機(jī)、15控制器、16導(dǎo)向架、17導(dǎo)輪、18傳送帶。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或者位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或者暗示所指的裝置或者元件必須具有特定的方位,以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的,而不能理解為指示或者暗示相對(duì)重要性。

本發(fā)明述中,還需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限制,術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接,可以是機(jī)械連接,也可以是電連接,可以是直接連接,也可以是通過(guò)中間媒介相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用中的具體含義。

請(qǐng)參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種紙品剪裁機(jī)構(gòu),包括紙品傳送設(shè)備5、主體支架7和氣泵11,所述紙品傳送設(shè)備5的上端面架設(shè)有傳送帶18,所述傳送帶18的兩端均固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)14,所述傳送帶18的兩側(cè)均固定安裝有導(dǎo)向架16,所述導(dǎo)向架16的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)輪17,所述主體支架7固定安裝在紙品傳送設(shè)備5的下端,所述主體支架7的底部固定安裝有緩沖墊13,用于減震,所述氣泵11通過(guò)固定架3固定安裝在紙品傳送設(shè)備5的上端,所述氣泵11的下端安裝有氣壓推桿10,所述氣壓推桿10的下端固定安裝有刀架1,所述刀架1的兩側(cè)固定安裝有導(dǎo)桿9,用于導(dǎo)向和限位,所述導(dǎo)桿9的下端固定安裝有彈簧件4,用于刀架1的復(fù)位和減震,所述刀架1的兩端通過(guò)導(dǎo)向管2與導(dǎo)桿9套接,使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,所述刀架1的下端固定安裝有刀盤8,所述刀盤8的下端面固定安裝有裁刀6,所述裁刀6的兩側(cè)開設(shè)有氣孔12,所述氣孔12通過(guò)導(dǎo)管與氣泵11連通,用于吹散加工中產(chǎn)生的紙屑,所述紙品傳送設(shè)備5的外側(cè)固定安裝有控制器15,所述氣泵11、驅(qū)動(dòng)電機(jī)14均與控制器15電性連接,用以控制裁剪進(jìn)程。

工作原理:在使用時(shí),將此機(jī)構(gòu)安裝在紙品加工流水線的末端,使產(chǎn)品進(jìn)入紙品傳送設(shè)備5上,紙品在兩側(cè)導(dǎo)向架16的導(dǎo)輪17之間進(jìn)行傳送,確保在傳送的過(guò)程中不會(huì)發(fā)生偏離的情況,同時(shí)在控制器15的作用下,當(dāng)紙品到達(dá)一特定區(qū)域后,啟動(dòng)氣泵11,通過(guò)氣壓推桿10的作用下,使用裁刀6對(duì)紙品進(jìn)行裁剪,在每次裁剪時(shí),氣泵11通過(guò)氣孔12將造成的紙屑吹走,防止紙屑影響裁剪效果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種紙品剪裁機(jī)構(gòu),包括紙品傳送設(shè)備、主體支架和氣泵,所述紙品傳送設(shè)備的上端面架設(shè)有傳送帶,所述傳送帶的兩端均固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述傳送帶的兩側(cè)均固定安裝有導(dǎo)向架,所述導(dǎo)向架的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)輪,所述主體支架固定安裝在紙品傳送設(shè)備的下端,所述氣泵通過(guò)固定架固定安裝在紙品傳送設(shè)備的上端,所述氣泵的下端安裝有氣壓推桿,所述氣壓推桿的下端固定安裝有刀架,所述刀架的兩側(cè)固定安裝有導(dǎo)桿,所述刀架的兩端通過(guò)導(dǎo)向管與導(dǎo)桿套接,所述刀架的下端固定安裝有刀盤,所述刀盤的下端面固定安裝有裁刀。該紙品剪裁機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)合理,實(shí)用性高,操作更加方便,裁剪效率更高,裁剪之后的產(chǎn)品質(zhì)量更好。

技術(shù)研發(fā)人員:余學(xué)潤(rùn)
受保護(hù)的技術(shù)使用者:北塘區(qū)軍之印紙品加工廠
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.24
技術(shù)公布日:2017.08.04
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