本發(fā)明涉及一種應急突發(fā)事件中的破拆工具。

背景技術：

在應急突發(fā)事件中，對于玻璃的破碎和剪切辦法比較單一。中國專利zl2015100049972公開了一種玻璃剪切破碎器，它包括外殼、供電部分、動力及傳動部分和剪刀體；所述剪刀體為剪刀式結構，包括設置于外殼前端的位于下方的一對固定刀頭、位于上方的活動刀頭，該活動刀頭通過轉軸固定于外殼上且在縱向上位于一對固定刀頭的中間處；有一復位彈簧連接在活動刀頭與外殼之間；所述動力及傳動部分包括電機和偏心輪；呈橢圓形運動的所述偏心輪與電機的輸出軸聯(lián)接，該偏心輪位于活動刀頭末端處，活動刀頭末端在該偏心輪的運動軌跡上，被其控制往返運動。該發(fā)明存在三方面的問題：一、刀片的安置方向為上下方向，使用起來非常不方便，使用時外殼手柄與被切玻璃間會發(fā)生干涉；二、在活動刀片與外殼間設置有復位彈簧，該彈簧的使用增加了設備電量的損耗，而且減少了敲擊和剪切力；三、電機直接與偏心輪相連接，活動刀片往復速度快，剪切力小，容易導致設備卡死。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述存在的技術問題，本發(fā)明提供了一種玻璃剪切破碎器。

本發(fā)明所采用的具體技術方案為：

一種玻璃剪切破碎器，它包括外殼、供電部分、動力及傳動部分和刀具部分，其特征在于，所述刀具部分包括剪刀部分和嵌體，剪刀部分由兩固定刀片和一活動刀片構成，活動刀片置于兩固定刀片之間，兩固定刀片固定在嵌體上，嵌體與外殼前端聯(lián)接，所述動力及傳動部分由電機、減速器和驅動軸構成，所述的減速器與電機的輸出軸聯(lián)接，驅動軸安裝在減速器的輸出軸上，且安裝位置與減速器輸出軸的軸線有一定的偏移量，驅動軸與活動刀片非剪切端為高副連接。

所述的兩固定刀片和活動刀片在嵌體上水平安裝，且與外殼手柄方向垂直。

所述的兩固定刀片和活動刀片的材料為合金工具鋼，硬度為hrc45-hrc55之間。

所述的活動刀片末端為u型槽。

本發(fā)明的積極效果是：與現(xiàn)有設備相比改進設計了刀片的安裝方向為水平方向，使用方便；增設了減速器，使設備輸出動力增大，避免了卡死現(xiàn)象；取消了復位彈簧，同時改進設計了活動刀片的末端為內凹圓弧形狀，節(jié)省了設備的電能，提高了電能使用效率。

附圖說明

圖1、本發(fā)明軸側圖

圖2、本發(fā)明刀具部分b-b剖視圖

圖3、本發(fā)明刀具部分a-a剖視圖

圖4、本發(fā)明刀具部分左視圖

圖5、本發(fā)明主視圖

圖例說明：1-固定刀片，2-活動刀片，21-活動刀片非切削端u型槽，3-嵌體，4-外殼，41-外殼手柄，5-減速器，51-減速器輸出軸，52-減速器輸出軸軸線，6-驅動軸，61-驅動軸軸線，7-固定螺釘一，8-固定螺釘二，9-套筒，10-電機，11-電池，12-開關。

具體實施方式

本發(fā)明的工作原理是：兩片固定刀片1與一片活動刀片2通過螺釘一7、螺釘二8和套筒9安裝在嵌體3上，驅動軸6末端至于在活動刀片末端圓弧2內，電機10將運動和動力通過減速器5輸出，減速器輸出軸51帶動驅動軸6旋轉，驅動軸6與活動刀片末端u型槽構成高副，從而帶動活動刀片2做往復擺動運動。

下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述：

如圖1-5所示，它包括外殼4、其中動力及傳動部分和供電部分至于外殼4內部；外殼4后端設有外殼手柄41，供電部分的充電電池11設置在外殼手柄41下部，與外殼手柄末端插接，開關12位于外殼手柄41的上端前面。

所述刀具部分包括剪刀部分和嵌體，剪刀部分由兩固定刀片1和一活動刀片2構成，活動刀片2通過套筒9安裝在兩固定刀片1之間，兩固定刀片1通過固定螺釘一7和固定螺釘二8固定在嵌體3上，嵌體3與外殼4前端聯(lián)接；所述動力及傳動部分由電機10、減速器5和驅動軸6構成；所述的減速器5與電機10的輸出軸聯(lián)接，驅動軸安6裝在減速器輸出軸51上，且安裝位置與減速器輸出軸軸線52有一定的偏移量，該驅動軸6位于活動刀片末端u型槽21內。

所述的兩固定刀片1和活動刀片2在嵌體3上水平安裝，且與外殼手柄41方向垂直。

所述的兩固定刀片1和活動刀片2的材料為合金工具鋼，硬度為hrc45-hrc55之間。

所述的活動刀片2非切削端為u型槽。

當然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術領域的技術人員在本發(fā)明的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本發(fā)明的保護范圍。

技術特征：

技術總結
一種玻璃剪切破碎器，它包括外殼、供電部分、動力及傳動部分和刀具部分，所述刀具部分包括剪刀部分和嵌體，剪刀部分由兩固定刀片和一活動刀片構成，活動刀片置于兩固定刀片之間，兩固定刀片固定在嵌體上，嵌體與外殼前端聯(lián)接，所述動力及傳動部分由電機、減速器和驅動軸構成，所述的減速器與電機的輸出軸聯(lián)接，驅動軸安裝在減速器的輸出軸上，且安裝位置與減速器輸出軸的軸線有一定的偏移量，驅動軸與活動刀片非剪切端為高副連接，所述的兩固定刀片和活動刀片在嵌體上水平安裝，且與外殼手柄方向垂直，所述的兩固定刀片和活動刀片的材料為合金工具鋼，所述的活動刀片末端為U型，本發(fā)明的積極效果是：與現(xiàn)有設備相比，使用方便，避免了卡死現(xiàn)象，節(jié)省了設備的電能，提高了電能效率。

技術研發(fā)人員：張永波;張海濤
受保護的技術使用者：張永波
技術研發(fā)日：2017.05.03
技術公布日：2017.09.08