一種垂直壓板式牛皮切割機(jī)，屬于牛皮切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在對牛皮深加工時(shí)，需要對牛皮進(jìn)行切割，以方便后續(xù)的產(chǎn)品的加工，切割質(zhì)量的高低直接影響著后續(xù)產(chǎn)品的加工工藝和質(zhì)量。

申請?zhí)枮閆L201520546498.1的中國實(shí)用新型專利公開了一種牛皮切丁裝置，其通過交錯(cuò)設(shè)置的兩平行組合刀片來對對皮切條，在通過數(shù)控刀片完成牛皮的切丁。但是該牛皮切丁裝置在使用過程中存在如下問題：1、由于牛皮質(zhì)軟，組合刀片在對牛皮切割時(shí)會出現(xiàn)牛皮隨意移動(dòng)的問題，從而導(dǎo)致切割的長條狀的牛皮大小不均，并且尺寸難以控制，影響后續(xù)的加工工藝和產(chǎn)品的質(zhì)量；2、組合刀片將牛皮切成長條，數(shù)控刀片與傳送帶相配合，將長條狀的牛皮切成丁，從而導(dǎo)致牛皮丁的尺寸不穩(wěn)定，也無法精確的控制切割的牛皮丁的大小。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠在切割時(shí)將牛皮壓緊、從而保證切割的牛皮尺寸穩(wěn)定的垂直壓板式牛皮切割機(jī)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該垂直壓板式牛皮切割機(jī)，其特征在于：包括切割平臺、橫向切割機(jī)構(gòu)以及縱向切割機(jī)構(gòu)，切割平臺的上方設(shè)有縱向壓緊機(jī)構(gòu)和橫向壓緊機(jī)構(gòu)，橫向壓緊機(jī)構(gòu)與縱向壓緊機(jī)構(gòu)交替與切割平臺相配合壓緊待切割牛皮，橫向壓緊機(jī)構(gòu)與橫向切割機(jī)構(gòu)相配合切割牛皮，縱向壓緊機(jī)構(gòu)與縱向切割機(jī)構(gòu)相配合切割牛皮，從而將牛皮切割成塊狀。

優(yōu)選的，所述的橫向壓緊機(jī)構(gòu)包括橫向壓板以及橫向壓緊電機(jī)，橫向壓板一側(cè)與橫向壓緊電機(jī)的輸出軸相連，并隨橫向壓緊電機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而擺動(dòng)，橫向壓板上間隔設(shè)有多個(gè)讓位口。

優(yōu)選的，所述的縱向壓緊機(jī)構(gòu)包括縱向壓板以及縱向壓緊電機(jī)，縱向壓板的一側(cè)與縱向壓緊電機(jī)的輸出軸相連，并隨縱向壓緊電機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而擺動(dòng)，縱向壓板上間隔設(shè)有多個(gè)讓位口。

優(yōu)選的，所述的切割平臺安裝在支撐平臺上，支撐平臺的下方設(shè)有推動(dòng)支撐平臺升降的液壓缸。

優(yōu)選的，所述的切割平臺由多塊支撐塊拼接而成，每相鄰的兩支撐塊間隔設(shè)置，每個(gè)支撐塊均通過安裝桿安裝在支撐平臺上方并與支撐平臺間隔設(shè)置。

優(yōu)選的，所述的安裝桿上端與支撐塊固定連接，下部滑動(dòng)安裝在切割平臺上，安裝桿上套設(shè)有推動(dòng)支撐塊壓緊牛皮的彈簧。

優(yōu)選的，所述的橫向切割機(jī)構(gòu)包括橫向切割軸、橫向切割電機(jī)以及刀片，刀片有多個(gè)，沿軸向間隔安裝在橫向切割軸上，橫向切割電機(jī)與橫向切割軸相連并帶動(dòng)橫向切割軸轉(zhuǎn)動(dòng)，橫向切割電機(jī)和橫向切割軸均安裝在橫向移動(dòng)架上并隨橫向移動(dòng)架同步移動(dòng)。

優(yōu)選的，每個(gè)所述的刀片上均安裝有調(diào)節(jié)刀片位置的間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，從而調(diào)節(jié)每相鄰兩刀片的間距。

優(yōu)選的，所述的間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括光電傳感器、間距調(diào)節(jié)電機(jī)以及控制裝置，刀片可軸向滑動(dòng)的安裝在橫向切割軸上，間距調(diào)節(jié)電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與刀片相連，并推動(dòng)刀片移動(dòng)，光電傳感器和間距調(diào)節(jié)電機(jī)均與控制裝置相連，光電傳感器用于檢測每相鄰兩個(gè)刀片的間距。

優(yōu)選的，還包括設(shè)置在切割平臺上側(cè)的充氣機(jī)構(gòu)，充氣機(jī)構(gòu)包括壓緊模塊和充氣模塊，壓緊模塊與切割平臺相配合將切割好的牛皮塊壓緊，充氣模塊的充氣部插入牛皮塊內(nèi)并對牛皮塊充氣。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所具有的有益效果是：

1、本垂直壓板式牛皮切割機(jī)的縱向壓緊機(jī)構(gòu)和橫向壓緊機(jī)構(gòu)能夠分別與切割平臺相配合將牛皮壓緊，避免切割時(shí)牛皮移動(dòng)，從而使縱向切割機(jī)構(gòu)和橫向切割機(jī)構(gòu)的切割精確的大大提高，保證了切割的牛皮的尺寸穩(wěn)定，從而簡化了后續(xù)的加工工藝，并提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

2、橫向壓緊電機(jī)和縱向壓緊電機(jī)能夠分別帶動(dòng)橫向壓板和縱向壓板擺動(dòng)，從而與切割平臺相配合壓緊待切割的牛皮，橫向壓板和縱向壓板上設(shè)置的讓位口能夠?yàn)榈毒叩囊苿?dòng)讓位，避免對刀具造成妨礙。

3、液壓缸能夠推動(dòng)支撐平臺升降，既能夠調(diào)節(jié)支撐平臺的高度，又能夠使切割平臺傾斜，從而能夠使切割好的牛皮由切割平臺滑落至指定位置，方便切割后牛皮的收集。

4、切割平臺由多塊支撐塊拼接而成，每相鄰的兩支撐塊間隔設(shè)置，從而避免了支撐塊對切割牛皮的刀具造成妨礙；每個(gè)安裝桿上均套設(shè)有推動(dòng)支撐塊壓緊牛皮的彈簧，從而能夠推動(dòng)支撐塊與橫向壓緊機(jī)構(gòu)或縱向壓緊機(jī)構(gòu)相配合將牛皮壓緊，避免牛皮厚度不均勻影響牛皮的壓緊，進(jìn)而影響牛皮的切割精度。

5、橫向移動(dòng)架帶動(dòng)橫向切割軸移動(dòng)，刀片隨橫向切割軸同步移動(dòng)，多個(gè)刀片間隔設(shè)置，從而一次性的即可完成橫向上對牛皮的切割，切割效率高。

6、光電傳感器能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測每相鄰兩個(gè)刀片的間距，形成閉環(huán)調(diào)節(jié)，方便精確控制刀片的間距，進(jìn)而精確控制切割的牛皮塊的大小。

7、充氣模塊能夠?yàn)榍懈詈蟮呐ＦK充氣，從而使牛皮塊蓬松，方便后續(xù)對牛皮塊的加工。

附圖說明

圖1為垂直壓板式牛皮切割機(jī)的立體示意圖。

圖2為圖1中A處的局部放大圖。

圖3為圖1中B處的局部放大圖。

圖4為支撐調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的原理圖。

圖5為支撐調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為間距調(diào)節(jié)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)示意圖。

圖7為充氣機(jī)構(gòu)的立體示意圖。

圖中：1、支撐座 2、液壓缸 3、支撐平臺 4、安裝架 5、橫向壓板 6、縱向壓板 7、切割平臺 8、儲料箱 9、支撐塊 10、安裝桿 11、縱向切割電機(jī) 12、橫向壓緊電機(jī) 13、縱向移動(dòng)架 14、縱向?qū)к? 15、縱向切割軸 16、刀片 17、縱向壓緊電機(jī) 18、橫向切割軸 19、橫向切割電機(jī) 20、橫向移動(dòng)架 21、橫向?qū)к? 22、支撐調(diào)節(jié)電機(jī) 23、調(diào)節(jié)塊 24、軟皮 25、調(diào)節(jié)套 26、調(diào)節(jié)輪 27、承托氣囊 28、充氣壓緊液壓缸 29、充氣壓板 2901、充氣口 30、充氣升降液壓缸 31、充氣針 32、充氣針安裝板。

具體實(shí)施方式

圖1~7是本發(fā)明的最佳實(shí)施例，下面結(jié)合附圖1~7對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

一種垂直壓板式牛皮切割機(jī)，包括切割平臺7、橫向切割機(jī)構(gòu)以及縱向切割機(jī)構(gòu)，切割平臺7的上方設(shè)有縱向壓緊機(jī)構(gòu)和橫向壓緊機(jī)構(gòu)，橫向壓緊機(jī)構(gòu)與縱向壓緊機(jī)構(gòu)交替與切割平臺7相配合壓緊待切割牛皮，橫向壓緊機(jī)構(gòu)與橫向切割機(jī)構(gòu)相配合切割牛皮，縱向壓緊機(jī)構(gòu)與縱向切割機(jī)構(gòu)相配合切割牛皮，從而將牛皮切割成塊狀。本垂直壓板式牛皮切割機(jī)的縱向壓緊機(jī)構(gòu)和橫向壓緊機(jī)構(gòu)能夠分別與切割平臺7相配合將牛皮壓緊，避免切割時(shí)牛皮移動(dòng)，從而使縱向切割機(jī)構(gòu)和橫向切割機(jī)構(gòu)的切割精確的大大提高，保證了切割的牛皮的尺寸穩(wěn)定，從而簡化了后續(xù)的加工工藝，并提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

具體的：如圖1~2所示：切割平臺7水平設(shè)置，切割平臺7安裝在支撐平臺3上方并與支撐平臺3間隔設(shè)置，支撐平臺3也水平設(shè)置。支撐平臺3和切割平臺7均為正方形鋼板，且支撐平臺3的變長大于切割平臺7的變長。支撐平臺3的下方安裝有液壓缸2，液壓缸2有四個(gè)，分別安裝在支撐平臺3的四個(gè)角處，液壓缸2既能夠調(diào)節(jié)支撐平臺3的高度，從而使支撐平臺3的高度適中，以方便切割牛皮的操作，又能夠使支撐平臺3傾斜，從而使切割平臺7上切割好的牛皮由切割平臺7上滑落，以方便對切割好的牛皮的收集。

切割平臺7安裝在支撐平臺3的中部，支撐平臺3的下側(cè)中部設(shè)有支撐座1，支撐座1用于對支撐平臺3進(jìn)行支承，提高了支撐平臺3的承載能力，避免在橫向壓緊機(jī)構(gòu)和縱向壓緊機(jī)構(gòu)的壓力下，支撐平臺3的中部向下凹陷。

切割平臺7由多塊支撐塊9拼接而成，支撐塊9為正方形的鋼板，每相鄰的支撐塊9之間間隔設(shè)置，從而避免對橫向切割機(jī)構(gòu)和縱向切割機(jī)構(gòu)的切割造成妨礙。支撐塊9均水平設(shè)置，支撐塊9通過安裝桿10 安裝在支撐平臺3上，支撐塊9與安裝桿10一一對應(yīng)。安裝桿10的上端與支撐塊9的中部固定連接，安裝桿10的下部可軸向滑動(dòng)的安裝在支撐平臺3上，每個(gè)安裝桿10上均套設(shè)有彈簧，彈簧處于壓縮狀態(tài)，彈簧的下端支撐在支撐平臺3上，上端推動(dòng)支撐塊9向上移動(dòng)，從而使每塊支撐塊9均能夠獨(dú)立的與橫向壓緊機(jī)構(gòu)或縱向壓緊機(jī)構(gòu)相配合壓緊待切割牛皮，避免了牛皮厚薄不均導(dǎo)致切割后無法壓緊牛皮的問題。

支撐平臺3的上方還安裝有安裝架4，安裝架4為長方形框架，切割平臺7設(shè)置在安裝架4和支撐平臺3之間，切割平臺7設(shè)置在安裝架4的中部，安裝架4水平設(shè)置。橫向壓緊機(jī)構(gòu)安裝在安裝架4的左側(cè)，縱向壓緊機(jī)構(gòu)安裝在安裝架4的后側(cè)；橫向切割機(jī)構(gòu)安裝在安裝架的前側(cè)，且橫向切割機(jī)構(gòu)能夠沿安裝架4的前后方向移動(dòng)，縱向切割機(jī)構(gòu)安裝在安裝架4的右側(cè)，且縱向切割機(jī)構(gòu)能夠沿安裝架4的左右方向移，橫向切割機(jī)構(gòu)和縱向切割機(jī)構(gòu)相配合，將牛皮切割成方形塊狀。

垂直壓板式牛皮切割機(jī)還包括儲料箱8，儲料箱8為上側(cè)開口的長方體箱體，儲料箱8設(shè)置在支撐平臺3的前側(cè)。當(dāng)牛皮切割完成后，液壓缸2推動(dòng)支撐平臺3升降，并使支撐平臺3的后側(cè)高于前側(cè)，切割后的牛皮滑落切割平臺7并落入儲料箱8中。

縱向壓緊機(jī)構(gòu)包括縱向壓板6以及縱向壓緊電機(jī)17。縱向壓板6為長方形鋼板，縱向壓板6的一側(cè)通過鉸接軸鉸接在安裝架4上，并隨鉸接軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而擺動(dòng)?？v向壓緊電機(jī)17安裝在安裝架4上，縱向壓緊電機(jī)17的輸出軸與鉸接軸同軸連接并保持同步轉(zhuǎn)動(dòng)，縱向壓緊電機(jī)17通過鉸接軸帶動(dòng)縱向壓板6擺動(dòng)?？v向切割機(jī)構(gòu)切割前，縱向壓緊電機(jī)17帶動(dòng)縱向壓板6擺動(dòng)至水平，并與切割平臺7相配合將牛皮壓緊；當(dāng)切割完成時(shí)，縱向壓緊電機(jī)17帶動(dòng)縱向壓板6擺動(dòng)至豎直位置，避免對切割機(jī)的后續(xù)工作造成妨礙?？v向壓板6上間隔設(shè)有多個(gè)縱向的讓位口，讓位口沿安裝架4的前后方向設(shè)置，從而能夠?yàn)榭v向切割機(jī)構(gòu)讓位，避免對縱向切割機(jī)構(gòu)的切割造成妨礙。

橫向壓緊機(jī)構(gòu)包括橫向壓板5以及橫向壓緊電機(jī)12。橫向壓板5為長方形鋼板，橫向壓板5的一側(cè)通過鉸接軸鉸接在安裝架4上，并隨鉸接軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而擺動(dòng)。橫向壓緊電機(jī)12安裝在安裝架4上，橫向壓緊電機(jī)12的輸出軸與鉸接軸同軸連接并保持同步轉(zhuǎn)動(dòng)，橫向壓緊電機(jī)12通過鉸接軸帶動(dòng)橫向壓板5擺動(dòng)。橫向切割機(jī)構(gòu)切割前，橫向壓緊電機(jī)12帶動(dòng)橫向壓板5擺動(dòng)至水平，并與切割平臺7相配合將牛皮壓緊；當(dāng)切割完成時(shí)，橫向壓緊電機(jī)12帶動(dòng)橫向壓板5擺動(dòng)至豎直位置，避免對切割機(jī)的后續(xù)工作造成妨礙。橫向壓板5上間隔設(shè)有多個(gè)橫向的讓位口，讓位口沿安裝架4的左右方向設(shè)置，從而能夠?yàn)闄M向切割機(jī)構(gòu)讓位，避免對橫向切割機(jī)構(gòu)的切割造成妨礙。

縱向切割機(jī)構(gòu)包括縱向切割軸15、縱向切割電機(jī)11以及刀片16?？v向切割軸15水平設(shè)置，且縱向切割軸15的軸線與縱向壓板6的讓位口的方向垂直?？v向切割電機(jī)11安裝在縱向移動(dòng)架13上，縱向切割軸15一端通過軸承座安裝在縱向移動(dòng)架13上，另一端通過軸承座滑動(dòng)安裝在安裝架4上，并隨縱向移動(dòng)架13的移動(dòng)而同步移動(dòng)。縱向切割電機(jī)11通過V帶與縱向切割軸15相連并帶動(dòng)縱向切割軸15同步轉(zhuǎn)動(dòng)。刀片16有多個(gè)，多個(gè)刀片16沿縱向切割軸15的軸線方向間隔設(shè)置，且每相鄰兩個(gè)刀片16的間距與縱向壓板6上相鄰兩個(gè)讓位口的距離相等。刀片16通過防松螺母安裝在縱向切割軸15上。

縱向移動(dòng)架13和安裝架4之間設(shè)有縱向?qū)驒C(jī)構(gòu)?？v向?qū)驒C(jī)構(gòu)包括縱向?qū)к?4，縱向?qū)к?4沿安裝架4的前后方向水平設(shè)置?？拷v向移動(dòng)架13一側(cè)的安裝架4上間隔安裝有兩條縱向?qū)к?4，縱向移動(dòng)架13滑動(dòng)安裝在兩條縱向?qū)к?4上。安裝架4的另一側(cè)安裝有一條縱向?qū)к?4，縱向切割軸15遠(yuǎn)離縱向移動(dòng)架13的一端通過軸承座滑動(dòng)安裝在縱向?qū)к?4上。縱向?qū)к?4能夠?qū)v向移動(dòng)架13的移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，使縱向移動(dòng)架13保持直線移動(dòng)，避免切割的牛皮傾斜，且縱向?qū)к?4的布局使縱向移動(dòng)架13的移動(dòng)更加穩(wěn)定。

如圖3所示：橫向切割機(jī)構(gòu)包括橫向切割軸18、橫向切割電機(jī)19以及刀片16。橫向切割軸18水平設(shè)置，且橫向切割軸18的軸線與橫向壓板5的讓位口的方向垂直。橫向切割電機(jī)19安裝在橫向移動(dòng)架20上，橫向切割軸18一端通過軸承座安裝在橫向移動(dòng)架20上，另一端通過軸承座滑動(dòng)安裝在安裝架4上，并隨橫向移動(dòng)架20的移動(dòng)而同步移動(dòng)。橫向切割電機(jī)19通過V帶與橫向切割軸18相連并帶動(dòng)橫向切割軸18同步轉(zhuǎn)動(dòng)。刀片16有多個(gè)，多個(gè)刀片16沿橫向切割軸18的軸線方向間隔設(shè)置，且每相鄰兩個(gè)刀片16的間距與橫向壓板5上相鄰兩個(gè)讓位口的距離相等。

橫向移動(dòng)架20和安裝架4之間設(shè)有橫向?qū)驒C(jī)構(gòu)。橫向?qū)驒C(jī)構(gòu)包括橫向?qū)к?1，橫向?qū)к?1沿安裝架4的左右方向水平設(shè)置?？拷鼨M向移動(dòng)架20一側(cè)的安裝架4上間隔安裝有兩條橫向?qū)к?1，橫向移動(dòng)架20滑動(dòng)安裝在兩條橫向?qū)к?1上。安裝架4的另一側(cè)安裝有一條橫向?qū)к?1，橫向切割軸18遠(yuǎn)離橫向移動(dòng)架20的一端通過軸承座滑動(dòng)安裝在橫向?qū)к?1上。橫向?qū)к?1能夠?qū)M向移動(dòng)架20的移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，使橫向移動(dòng)架20保持直線移動(dòng)，避免切割的牛皮傾斜，且橫向?qū)к?1的布局使橫向移動(dòng)架20的移動(dòng)更加穩(wěn)定。

如圖4所示：每個(gè)支撐塊9還安裝有支撐調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，每相鄰的刀片16之間設(shè)置與支撐調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相配合的間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠調(diào)節(jié)相鄰刀片16的間距，從而能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)切割的牛皮塊的大小，使用方便，支撐調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠使支撐塊9與刀片16的間距相配合，避免支撐塊9與刀片16相互干擾，從而影響牛皮的切割。

每個(gè)支撐塊9的側(cè)部均安裝有承托氣囊27，承托氣囊27連接有壓縮空氣，在將切割好的牛皮塊輸送至儲料箱內(nèi)時(shí)，向承托氣囊27內(nèi)沖入壓縮空氣，使承托氣囊27體積增大，相鄰兩支撐塊9的相鄰一側(cè)的承托氣囊27相配合，填充在相鄰支撐塊9的間隙內(nèi)，避免切割后的牛皮塊卡入相鄰支撐塊9的間隙內(nèi)。承托氣囊27還連接有抽氣器，在對牛皮切割前，抽氣器能夠抽出承托氣囊27內(nèi)的空氣，從而使承托氣囊27體積縮小，避免承托氣囊27與刀片16相互干擾。使用方便，并且使牛皮的切割工作更加順暢。

如圖5所示：支撐調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支撐調(diào)節(jié)電機(jī)22、調(diào)節(jié)塊23以及軟皮24。支撐調(diào)節(jié)電機(jī)22安裝在支撐塊9下方的支撐平臺3上，支撐調(diào)節(jié)電機(jī)22的輸出軸豎直設(shè)置。環(huán)繞每個(gè)支撐塊9間隔設(shè)有四個(gè)調(diào)節(jié)塊23，每個(gè)調(diào)節(jié)塊23上均連接有推動(dòng)其向遠(yuǎn)離或者靠近支撐塊9移動(dòng)的絲杠，支撐調(diào)節(jié)電機(jī)22的輸出軸通過相嚙合的錐齒輪帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)四個(gè)調(diào)節(jié)塊23同步移動(dòng)。軟皮24設(shè)置在支撐塊9的上方，軟皮24的側(cè)部分別與四個(gè)調(diào)節(jié)塊23相連。當(dāng)四個(gè)調(diào)節(jié)塊23向內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)，軟皮24的四周向下彎曲，當(dāng)四個(gè)調(diào)節(jié)塊23同步向外移動(dòng)時(shí)，由于軟皮24具有彈性，軟皮24會撐起，并支撐待切割牛皮。支承調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠調(diào)節(jié)支撐塊9支撐的牛皮的面積，從而調(diào)節(jié)切割后牛皮塊的尺寸，使用方便。

如圖6所示：間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括光電傳感器、間距調(diào)節(jié)電機(jī)以及PLC控制器。刀片16可軸線滑動(dòng)的安裝在橫向切割軸18或縱向切割軸15上。間距調(diào)節(jié)電機(jī)為伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)，間距調(diào)節(jié)電機(jī)與刀片16一一對應(yīng)，間距調(diào)節(jié)電機(jī)通過間距調(diào)節(jié)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)刀片16的間距。光電傳感器和間距調(diào)節(jié)電機(jī)均與PLC控制器相連，光電傳感器用于檢測相鄰刀片16的間距，并將檢測數(shù)據(jù)傳遞給PLC控制器，PLC控制器控制間距調(diào)節(jié)電機(jī)調(diào)節(jié)刀片16的位置，從而調(diào)節(jié)相鄰刀片16的間距，實(shí)現(xiàn)了閉環(huán)調(diào)節(jié)，自動(dòng)化程度高，使用方便。

間距調(diào)節(jié)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)套25以及調(diào)節(jié)輪26。橫向切割軸18或縱向切割軸15均為花鍵軸，調(diào)節(jié)套25可軸線滑動(dòng)的套設(shè)在橫向切割軸18或縱向切割軸15上，并隨橫向切割軸18或縱向切割軸15同步轉(zhuǎn)動(dòng)，每個(gè)調(diào)節(jié)套25上均安裝有刀片16，刀片16與調(diào)節(jié)套25同步轉(zhuǎn)動(dòng)。環(huán)繞調(diào)節(jié)套25的外壁間隔設(shè)有多個(gè)環(huán)形的凸臺，調(diào)節(jié)輪26的外側(cè)設(shè)有多個(gè)與調(diào)節(jié)套25上的凸臺相配合的齒，間距調(diào)節(jié)電機(jī)與調(diào)節(jié)輪26相連并帶動(dòng)調(diào)節(jié)輪26轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)輪26通過齒推動(dòng)調(diào)節(jié)套25上的凸臺軸向移動(dòng)，從而推動(dòng)調(diào)節(jié)套25軸向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了刀片16位置的調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡單，并且能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)調(diào)節(jié)，不會對其他部件的工作造成妨礙。

如圖7所示：切割平臺7還設(shè)有用于為切割后的牛皮塊充氣的充氣機(jī)構(gòu)，充氣機(jī)構(gòu)包括壓緊模塊和充氣模塊，壓緊模塊用于對切割后的牛皮塊壓緊，充氣機(jī)構(gòu)用于對牛皮塊進(jìn)行充氣，從而使牛皮塊蓬松。

壓緊模塊包括充氣壓緊液壓缸28以及充氣壓板29，充氣壓板29為水平設(shè)置的長方形板，充氣壓板29上間隔設(shè)有多個(gè)充氣口2901，充氣口2901的長度和寬度均小于支撐塊9的長度和寬度，充氣口2901和支撐塊9一一對應(yīng)。充氣壓緊液壓缸28豎向設(shè)置在切割平臺7上側(cè)，充氣壓板29安裝在充氣壓緊液壓缸28的活塞桿上，并隨充氣壓緊液壓缸28的活塞桿上下移動(dòng)，從而與支撐塊9相配合壓緊切割后的牛皮塊。

充氣模塊包括充氣升降液壓缸30、充氣針安裝板32以及充氣針31。充氣針安裝板32為水平設(shè)置的長方形板，充氣針安裝板32設(shè)置在充氣壓板29上側(cè)。充氣針31安裝在充氣針安裝板32的下側(cè)，充氣針31豎向設(shè)置，且充氣針31與充氣口2901一一對應(yīng)。充氣針31連接有壓縮空氣。充氣升降液壓缸30安裝在充氣壓板29上側(cè)，且充氣升降液壓缸30的活塞桿與充氣針安裝板32相連，并帶動(dòng)充氣針安裝板32升降，從而實(shí)現(xiàn)對牛皮塊的充氣。在充氣時(shí)，充氣針31的上升和充氣交替進(jìn)行，當(dāng)充氣升降液壓缸30帶動(dòng)充氣針安裝板32上升一段距離后，充氣針31向牛皮內(nèi)充氣一次，充氣升降液壓缸30帶動(dòng)充氣針安裝板32每次上升的距離小于牛皮的厚度，從而在同時(shí)切割多張牛皮時(shí)保證每塊牛皮都能夠得到充氣蓬松。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。