本發(fā)明涉及一種剃須刀,具體涉及一種單頭剃須刀。

背景技術(shù)：

剃須刀通常包括手動刀片式剃須刀和電動式剃須刀兩種，電動剃須刀使用方便、剃須效率高，現(xiàn)階段使用較為普遍。

現(xiàn)有的剃須刀通常包括機身、刀頭，刀頭與機身可拆卸連接，其中刀頭是由外殼、網(wǎng)罩、切割組件等部件組成一個整體，難以進行分離拆卸。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種單頭剃須刀，解決現(xiàn)有剃須刀的刀頭分離拆卸困難的問題。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案：一種單頭剃須刀，包括機身及與其可拆卸連接的刀頭；所述刀頭包括頭殼、網(wǎng)罩、切割組件，所述網(wǎng)罩、切割組件可拆卸的安裝在頭殼上。

還設有定位件，所述網(wǎng)罩、切割組件通過定位件可拆卸的安裝在頭殼上。

所述頭殼呈環(huán)形圓柱結(jié)構(gòu)，所述定位件為與頭殼內(nèi)壁適配的環(huán)形圓柱，并設置在頭殼內(nèi)，所述定位件與頭殼之間采用旋轉(zhuǎn)式卡扣配合。

所述切割組件包括轉(zhuǎn)軸、彈性件、刀頭座；所述轉(zhuǎn)軸外圈設有環(huán)形凸臺，所述定位件底部設有向內(nèi)伸出的支撐凸臺，所述支撐凸臺與環(huán)形凸臺限位配合。

所述頭殼頂部設有內(nèi)圈設有第一限位凸臺，所述網(wǎng)罩外圈對應設有第二限位凸臺，所述網(wǎng)罩的第二限位凸臺夾設于第一限位凸臺與定位件之間。

所述頭殼內(nèi)壁設置若干豎直布置的定位凸臺，所述定位凸臺上設有限位卡槽；所述定位件外壁設有豎直布置的定位凹槽，所述定位凹槽與定位凸臺相對應，且其寬度大于定位凸臺，所述定位凹槽的下端位置設有與限位卡槽適配的限位卡臺。

所述限位卡槽內(nèi)設有弧形凸臺，所述限位卡臺上對應設置弧形凹槽。

所述機身包括機殼及設置于機殼內(nèi)安裝座，所述安裝座上內(nèi)安裝電源、電機、開關(guān)；所述轉(zhuǎn)軸底部設有呈多邊形的連接槽，所述電機的輸出端設有與連接槽適配的連接件，所述電機通過連接件插入連接槽驅(qū)動連接轉(zhuǎn)軸。

所述安裝座與刀頭的頭殼之間通過旋轉(zhuǎn)式卡扣配合。

所述安裝座是還設有指向刀頭方向的照明燈。

本發(fā)明的有益效果是：采用以上方案，網(wǎng)罩與切割組件可拆卸的安裝在頭殼上，使得網(wǎng)罩與切割組件可分離拆卸，不僅方便進行清洗，而且方便對網(wǎng)罩、切割組件進行更換，提高使用性能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例單頭剃須刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實施例刀頭的爆炸分解圖。

圖3為本發(fā)明實施例刀頭的剖視圖。

圖4為本發(fā)明實施例頭殼的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明實施例定位件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明實施例網(wǎng)罩的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明實施例機身的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-頭殼，11-第一限位凸臺，12-定位凸臺，13-限位卡槽，14-弧形凸臺，2-網(wǎng)罩，21-第二限位凸臺，3-切割組件，31-轉(zhuǎn)軸，311-環(huán)形凸臺，32-彈性件，33-刀頭座，4-定位件，41-支撐凸臺，42-定位凹槽，43-限位卡臺，44-弧形凹槽，5-機殼，6-安裝座，7-電源，8-電機，81-連接件，9-開關(guān)，10-照明燈。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例作進一步說明：

如圖所示，一種單頭剃須刀，包括機身及與其可拆卸連接的刀頭，所述機身包括機殼5及設置于機殼5內(nèi)安裝座6，所述安裝座6上內(nèi)安裝電源7、電機8、開關(guān)9；所述刀頭包括頭殼1、網(wǎng)罩2、切割組件3、定位件4，所述切割組件3包括轉(zhuǎn)軸31、彈性件32、刀頭座33，電機8驅(qū)動連接轉(zhuǎn)軸31，轉(zhuǎn)軸31上安裝刀頭座33，刀頭座33隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動實現(xiàn)切割剃須；其中，所述彈性件32為彈簧，設置于轉(zhuǎn)軸31與刀頭座33之間，實現(xiàn)上下浮動效果，使得能夠更加貼合皮膚，確保剃須效果以及舒適度。

如圖3-6所示，所述頭殼1呈環(huán)形圓柱結(jié)構(gòu)，所述定位件4為與頭殼1內(nèi)壁適配的環(huán)形圓柱，并設置在頭殼1內(nèi)，所述定位件4與頭殼1之間采用旋轉(zhuǎn)式卡扣配合；所述轉(zhuǎn)軸31外圈設有環(huán)形凸臺311，所述定位件4底部設有向內(nèi)伸出的支撐凸臺41，所述支撐凸臺41與環(huán)形凸臺311限位配合。所述頭殼1頂部設有內(nèi)圈設有第一限位凸臺11，所述網(wǎng)罩2外圈對應設有第二限位凸臺21，所述網(wǎng)罩2的第二限位凸臺21夾設于第一限位凸臺11與定位件4之間。

安裝時，依次將網(wǎng)罩2、切割組件3從頭殼1底部放入，再裝入定位件4，定位件4的頂部能頂住網(wǎng)罩2的第二限位凸臺21，定位件4的支撐凸臺41能支撐轉(zhuǎn)軸31外圈的環(huán)形凸臺311，對切割組件3進行支撐，然后通過旋轉(zhuǎn)定位件4實現(xiàn)定位件4與頭殼的定位效果，從而實現(xiàn)網(wǎng)罩與切割組件的分離拆卸，不僅方便進行清洗，而且方便對網(wǎng)罩、切割組件進行更換，提高使用性能。另外，所述定位件4采用環(huán)形圓柱結(jié)構(gòu)，形成大面積鏤空結(jié)構(gòu)，更加方便清洗排毛。

其中，旋轉(zhuǎn)式卡扣配合有多種形式，可以如圖3-5所示，所述頭殼1內(nèi)壁設置若干豎直布置的定位凸臺12，所述定位凸臺12上設有限位卡槽13；所述定位件4外壁設有豎直布置的定位凹槽42，所述定位凹槽42與定位凸臺12相對應，且其寬度大于定位凸臺12，所述定位凹槽42的下端位置設有與限位卡槽13適配的限位卡臺43。安裝時，定位件4通過定位凹槽42沿定位凸臺12向內(nèi)滑動，當限位卡臺43與限位卡槽13對應時，旋轉(zhuǎn)定位件4，使得限位卡臺43卡進限位卡槽13內(nèi)，實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)卡扣配合，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

當然，也可以是在頭殼1內(nèi)壁設置“7”字型卡槽，而定位件4外壁設置卡臺，通過卡臺卡入卡槽旋轉(zhuǎn)卡扣。

進一步的，還可以在所述限位卡槽13內(nèi)設有弧形凸臺14，所述限位卡臺43上對應設置弧形凹槽44，在旋轉(zhuǎn)卡扣時，弧形凸臺14與弧形凹槽44相互配合，進一步提供一個定位卡扣的配合，配合更加穩(wěn)定、牢固。

如圖所示，所述安裝座6與刀頭的頭殼1之間也通過旋轉(zhuǎn)式卡扣配合，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，而且卡接配合穩(wěn)定牢固。

所述轉(zhuǎn)軸31底部設有呈多邊形的連接槽312，所述電機8的輸出端設有與連接槽312適配的連接件81，所述電機8通過連接件81插入連接槽312驅(qū)動連接轉(zhuǎn)軸31，電機8直接驅(qū)動轉(zhuǎn)軸31就可實現(xiàn)剃須剃毛，結(jié)構(gòu)簡單，連接方便。

如圖所示，所述安裝座6是還設有指向刀頭方向的照明燈10，在剃須剃毛時，照明燈10提供一個指示照明的作用，方便觀察，確保剃的干凈。

實施例不應視為對發(fā)明的限制，但任何基于本發(fā)明的精神所作的改進，都應在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。