本發(fā)明涉及到氣動微型沖床臺桌。尤其是羽毛球毛片微型沖床臺桌。
背景技術(shù):
過去羽毛球毛片沖床分為電動機械沖床、電動直連式?jīng)_床和腳踏式?jīng)_床,其共同特點是體積大、重量重,一般將沖床安裝在鐵質(zhì)的支架上或水泥預制塊做成的臺桌?,F(xiàn)在改為氣動式?jīng)_床,其體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單,一般的臺桌就可以實施氣動沖床的要求,但由于羽毛球毛片經(jīng)過沖床作用分離出成品和廢棄毛桿與廢棄邊毛,所以對臺桌的多樣化要求必須作針對性的改進,就目前而言,沒有一種適合氣動沖床滿足多樣化的要求,即滿足毛片和廢棄物的有效分離,又能實施照明和控制為一體的安全臺桌。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種可以分離毛片和廢棄物、又具有照明、電路控制為一體的羽毛球毛片微型沖床臺桌。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:該種羽毛球毛片微型沖床臺桌包括桌腿和桌,桌面為長方型結(jié)構(gòu),桌面的一側(cè)延伸一個長方形工作平臺,桌面的中心位置設置倒置等腰梯形的凹槽,凹槽占據(jù)整個桌面的三分之二以上,凹槽的中心位置設有沖床平臺,凹槽梯形腰面安裝兩個對稱的led燈,兩個led燈的上部位置分別安裝有兩個吹氣管。
所述的氣動微型沖床臺桌的沖床平臺設置有方形孔,方形孔連通于桌面底部的一個輸出管道,輸出管道連接一個輸出口;方形孔四周設有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的吸風口,吸風口連通于桌面底部的吸風管,吸風管底部位置設置有毛根槽,吸風管通過管口與外部吸風管道連通。
所述的桌面上設置有控制電路,控制電路上的壓力傳感器安裝在吸風口的兩側(cè)。
所述的吹氣管連通于微型沖床上的氣泵,且吹氣管上安裝有調(diào)節(jié)上下和調(diào)節(jié)左右的伸縮管。
所述的等腰梯形的凹槽高度控制在10-15cm.,角度為35-45°。
所述的led燈設置燈罩,燈罩展開的角度為30-45°,燈罩展開的最大限度與吹氣管平行。
所述的沖床平臺上設置四個固定螺栓孔。
本發(fā)明優(yōu)點在于:等腰梯形的凹槽設計,充分考慮燈光的照射角度和吹氣管最佳位置的控制,利于提高工作效率;沖床平臺設置有方形孔和吸風口,這是為了分離毛片和廢棄物;采用壓力傳感器實施氣動沖床工作,提高工效和安全保障。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的正面視圖結(jié)構(gòu)。
圖2為本發(fā)明的俯視圖結(jié)構(gòu)。
1、桌面2、工作平臺3、吹氣管4、吸風口5、方形孔6、沖床平臺7、吸風管8、伸縮管9、led燈10、控制電路11、管口12、輸出口13、毛根槽14、壓力傳感器15、輸出管道16、燈罩17、固定螺栓孔。
具體實施方式
結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細描述。
結(jié)合圖1和圖2可以看出,該種羽毛球毛片微型沖床臺桌包括桌腿和桌面1,其特征在于:桌面1為長方型結(jié)構(gòu),桌面1的一側(cè)延伸一個長方形工作平臺2,桌面1的中心位置設置倒置等腰梯形的凹槽,凹槽占據(jù)整個桌面的三分之二以上,凹槽的中心位置設有沖床平臺6,凹槽梯形腰面安裝兩個對稱的led燈9,兩個led燈9的上部位置分別安裝有兩個吹氣管9。
沖床平臺設置有方形孔5,方形孔5連通于桌面1底部的一個輸出管道15,輸出管道為向下弧狀滑道,輸出管道15連接一個輸出口12;輸出口12設置在臺桌的后面;方形孔5四周設有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的吸風口4,吸風口4連通于桌面1底部的吸風管7,吸風管7底部位置設置有毛根槽13,毛根槽13是一個密封且能打開的容器,主要是掉落一些不易被吸出的較大剪切毛根,吸風管7通過管口11與外部吸風管道連通。
桌面(1)上設置有控制電路10,控制電路設置有可調(diào)頻率控制器,控制電路10上的壓力傳感器14安裝在吸風口4的兩側(cè),當工作人員雙手將毛片放置在下??谏?,自然垂放雙手,觸發(fā)壓力傳感器,通過控制電路觸發(fā)氣泵工作完成剪切。
吹氣管3連通于微型沖床上的氣泵,且吹氣管3上安裝有調(diào)節(jié)上下和調(diào)節(jié)左右的伸縮管8;吹氣管3連通于氣動沖床上的氣泵,氣泵釋放氣體直接輸入吹氣管3,剪切滯留在下模上的毛根或廢棄毛片通過吹氣管3吹入吸風口4內(nèi)。
等腰梯形的凹槽高度控制在13.5cm.,角度為45°。
led燈9設置燈罩16,燈罩16展開的角度為45°,燈罩展開的最大限度與吹氣管平行。
沖床平臺6上設置四個固定螺栓孔17。