本發(fā)明涉及一種相框制作工具，特別涉及一種紙質(zhì)相框制作器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的紙質(zhì)相框制作時，需要根據(jù)相片大小計算尺寸，在需要開窗口的紙上量尺寸畫輔助線，利用剪刀和美工刀純手工剪裁、切割，才能裁出一個相框，有時還需要額外的鉆孔工具進(jìn)行鉆孔；此操作不僅花費(fèi)時間長、效率低、成本高，且相框制作粗糙。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，通過將對位、沖孔、切割集成為專用的紙質(zhì)相框制作器，不僅相框的質(zhì)量大為提高，且制作效率高，制作成本低，并提高了制作樂趣。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種紙質(zhì)相框制作器，包括板體，板體上設(shè)有沖孔切圓區(qū)和直線裁切區(qū)；沖孔切圓區(qū)設(shè)有垂直于板體的沖裁切刀切角靠尺，相框紙張的拐角與切角靠尺相抵靠，形成完整的約束，沖裁切刀切出相框的外角、內(nèi)角；直線裁切區(qū)設(shè)有直線導(dǎo)軌、直線切刀和直線靠尺，直線切刀在直線導(dǎo)軌的約束下直線運(yùn)動，已切除相框的內(nèi)角和外角的紙張與靠尺相抵接，形成完成的定位約束，直線切刀切除紙張多余的直線邊，形成完整的相框。

上述技術(shù)方案，進(jìn)一步優(yōu)選地，切角靠尺為兩根，切角靠尺的底部設(shè)有切角靠尺固定柱，沖孔切圓區(qū)設(shè)有對應(yīng)的切角靠尺固定孔，切角靠尺固定孔的數(shù)量和位置根據(jù)不同相框的尺寸設(shè)定，切角靠尺固定柱插入切角靠尺固定孔被完全約束。

上述技術(shù)方案中， 所述的直線靠尺底部設(shè)有直線靠尺固定柱，直線裁切區(qū)對應(yīng)的直線靠尺固定孔，直線靠尺固定孔的數(shù)量和位置根據(jù)不同相框的尺寸設(shè)定，直線靠尺固定柱插入直線靠尺固定孔被完全約束；直線導(dǎo)軌與直線靠尺相平行，當(dāng)制作與直線靠尺抵接時，直線切刀沿直線導(dǎo)軌運(yùn)動切除紙張的直線邊。

進(jìn)一步優(yōu)選地，直線裁切區(qū)還設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的壓板，在紙張與直線靠尺抵接時，壓板壓住紙張，使得紙張被切割時不會發(fā)生位移，當(dāng)紙張切割完畢后，翻轉(zhuǎn)壓板與紙張脫離，便可移去紙張。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的直線導(dǎo)軌設(shè)置在壓板上，使得直線裁切區(qū)的表面平整，不需要額外設(shè)置直線導(dǎo)軌。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的壓板上還設(shè)有直線切刀固定槽，直線切刀在非工作狀態(tài)下嵌入直線切刀固定槽，確保直線切刀的放置安全。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過設(shè)置沖孔切圓區(qū)和直線裁切區(qū)，能夠在一個板體上實(shí)現(xiàn)相框的切角和直邊裁切，不僅裁切的質(zhì)量好，且制作效率高，同時可以根據(jù)相框尺寸的需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，輕易制成不同型號的相框。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種紙質(zhì)相框制作器的立體圖示意圖。

結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記：

1-板體，2-沖孔切圓區(qū)；21-切角靠尺固定孔；3-直線裁切區(qū)；31-直線靠尺固定孔；4-沖裁切刀；5-切角靠尺；6-直線靠尺；7-壓板；71-直線導(dǎo)軌；72-直線切刀固定槽；8-直線切刀。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。

本發(fā)明的一種紙質(zhì)相框制作器，如圖1所示，包括板體1，板體上設(shè)有沖孔切圓區(qū)2和直線裁切區(qū)3；沖孔切圓區(qū)2設(shè)有垂直于板體1的沖裁切刀4和切角靠尺5，相框紙張的拐角與切角靠尺5相抵靠，形成完整的約束，沖裁切刀4切出相框的外角、內(nèi)角；直線裁切區(qū)3設(shè)有直線導(dǎo)軌71、直線切刀8和直線靠尺6，直線切刀8在直線導(dǎo)軌71的約束下直線運(yùn)動，已切除相框的內(nèi)角和外角的紙張與靠尺6相抵接，形成完成的定位約束，直線切刀8切除紙張多余的直線邊，形成完整的相框。

進(jìn)一步如圖1所示，切角靠尺5為兩根，切角靠尺的底部設(shè)有切角靠尺固定柱（圖中未示出），沖孔切圓區(qū)2設(shè)有對應(yīng)的切角靠尺固定孔21，切角靠尺固定孔21的數(shù)量和位置根據(jù)不同相框的尺寸設(shè)定，切角靠尺固定柱插入切角靠尺固定孔21被完全約束。

進(jìn)一步如圖1所示，直線靠尺底部6設(shè)有直線靠尺固定柱（圖中未示出），直線裁切區(qū)3對應(yīng)的直線靠尺固定孔31，直線靠尺固定孔31的數(shù)量和位置根據(jù)不同相框的尺寸設(shè)定，直線靠尺固定柱插入直線靠尺固定孔31被完全約束；直線導(dǎo)軌71與直線靠尺6相平行，當(dāng)制作與直線靠尺抵接時，直線切刀沿直線導(dǎo)軌運(yùn)動切除紙張的直線邊。

進(jìn)一步如圖1所示，直線裁切區(qū)3還設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的壓板7，在紙張與直線靠尺抵接時，壓板7壓住紙張，使得紙張被切割時不會發(fā)生位移，當(dāng)紙張切割完畢后，翻轉(zhuǎn)壓板7與紙張脫離，便可移去紙張。

進(jìn)一步如圖1所示，所述的直線導(dǎo)軌71設(shè)置在壓板7上，使得直線裁切區(qū)的表面平整，不需要額外設(shè)置直線導(dǎo)軌；所述的壓板7上還設(shè)有直線切刀固定槽72，直線切刀8在非工作狀態(tài)下嵌入直線切刀固定槽72，確保直線切刀的放置安全。

本發(fā)明通過設(shè)置沖孔切圓區(qū)和直線裁切區(qū)，能夠在一個板體上實(shí)現(xiàn)相框的切角和直邊裁切，不僅裁切的質(zhì)量好，且制作效率高，同時可以根據(jù)相框尺寸的需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，輕易制成不同型號的相框。

前述對本發(fā)明的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。

所述的回復(fù)彈簧6設(shè)置在傳動杠桿的兩側(cè)，沖頭4的兩側(cè)設(shè)有對應(yīng)的向外側(cè)凸起的彈簧抵接凸緣42，回復(fù)彈簧6的上端抵接在彈簧抵接凸緣42的下表面，回復(fù)彈簧6的下端抵接在支架外殼31的內(nèi)部，當(dāng)下壓沖頭時，回復(fù)彈簧6被壓縮，釋放沖頭時，回復(fù)彈簧6帶的沖頭上移。

上述技術(shù)方案中，所述沖頭支架的支架外殼31內(nèi)還設(shè)有沖頭導(dǎo)引槽（圖中未示出），沖頭導(dǎo)引槽豎向設(shè)置，抵接塊8設(shè)有對應(yīng)的導(dǎo)引塊，導(dǎo)引塊嵌置在沖頭導(dǎo)引槽中，受到豎直方向的約束。

本發(fā)明通過設(shè)置傳動杠桿，大大降低了沖裁圖案時施加力的要求，拓展了圖案制作工具的適用人群范圍；通過設(shè)置X型交叉的傳動杠桿，使得按壓傳動杠桿的范圍更大，施力更加均衡，沖頭的運(yùn)行也更加平穩(wěn)。

前述對本發(fā)明的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。