本實(shí)用新型涉及剪切技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種紙工業(yè)加工的環(huán)形多刃刀具。

背景技術(shù)：

刀具是制造業(yè)中用于切削加工的工具，又稱切削工具。隨著制造技術(shù)的發(fā)展，切削加工作為制造技術(shù)的主要基礎(chǔ)工藝，進(jìn)入了以發(fā)展高速切削、開發(fā)新的切削工藝和加工方法、提供成套技術(shù)為特征的發(fā)展新階段。與此同時，刀具技術(shù)也向著高硬度、高速度、高精度和干式加工方向發(fā)展。

用于紙張的剪切的刀具要求刀片斷阻力小，耐磨性大。目前，用于紙工業(yè)分切的刀具多為單刃刀片且耐磨性較差，使用壽命短，生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對上述問題，提供一種刀片阻力小、耐磨性大的環(huán)形多刃刀具。

一種環(huán)形多刃刀具，包括環(huán)形的刀具本體及安裝在刀具本體周緣的若干環(huán)形刀片；所述刀具本體包括若干環(huán)形刀座，兩相鄰環(huán)形刀座之間設(shè)有環(huán)形槽；所述環(huán)形刀片安裝在環(huán)形刀座上；所述環(huán)形刀座包括第一圓周面和二相對設(shè)置的第一環(huán)形側(cè)面；所述第一圓周面和第一環(huán)形側(cè)面的連接位置處設(shè)有呈臺階狀的凹槽，以安裝所述環(huán)形刀片；所述環(huán)形刀片采用鎢鋼材料制成，所述環(huán)形刀片包括第二圓周面、第二環(huán)形側(cè)面及切割部，所述切割部相對于第一環(huán)形側(cè)面為凸出設(shè)置。

本實(shí)用新型的環(huán)形多刃刀具，通過在刀具本體上刀具本體周緣的若干環(huán)形刀片，大大增大了刀具的利用率，減少了在切割設(shè)備上更換刀具的時間，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了工作效率；切割部相對于第一環(huán)形側(cè)面為凸出設(shè)置，使該環(huán)形多刃刀具在切割運(yùn)行過程中不會磨損到環(huán)形刀座的側(cè)面和環(huán)形側(cè)壁，延長了環(huán)形刀座和環(huán)形側(cè)壁的使用壽命；環(huán)形刀片采用鎢鋼材料制成，相對于傳統(tǒng)的超硬合金，大大延長了環(huán)形刀片的使用壽命。

在其中一個實(shí)施例中，所述第二圓周面與所述第一圓周面匹配，處于同一平面。

在其中一個實(shí)施例中，所述刀具本體內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有二相對的環(huán)形側(cè)壁。

在其中一個實(shí)施例中，刀具本體、二環(huán)形側(cè)壁及環(huán)形刀座為一體化設(shè)置。

在其中一個實(shí)施例中，刀具本體、二環(huán)形側(cè)壁及環(huán)形刀座均采用鋼板材料制成。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例的環(huán)形多刃刀具的立體示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的環(huán)形多刃刀具的剖視圖；

圖3為圖2的環(huán)形多刃刀具的A處放大圖。

圖中各標(biāo)號的含義為：

10-刀具本體，11-環(huán)形刀座，12-第一圓周面，13第一環(huán)形側(cè)面；

20-環(huán)形刀片，21-第二圓周面，22-第二環(huán)形側(cè)面，23-切割部；

30-環(huán)形槽；

40-環(huán)形側(cè)壁。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。

請參閱圖1至圖3，為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施方式的環(huán)形多刃刀具，包括環(huán)形的刀具本體10及安裝在刀具本體10周緣的若干環(huán)形刀片20；所述刀具本體10包括若干環(huán)形刀座11，兩相鄰環(huán)形刀座11之間設(shè)有環(huán)形槽30；所述環(huán)形刀片20安裝在環(huán)形刀座11上。

刀具本體10內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有二相對的環(huán)形側(cè)壁40，環(huán)形側(cè)壁40所形成的環(huán)形孔尺寸與切割設(shè)備的軸承尺寸大小匹配，通過環(huán)形孔將該環(huán)形多刃刀具固定安裝在切割設(shè)備上。所述刀具本體10為一體化設(shè)置，均都采用鋼板材料制成，高強(qiáng)度高韌性不易變形，硬質(zhì)合金整體電鍍，減少木屑等雜物附著鋼板，降低摩擦減少燒片。

環(huán)形刀座11包括第一圓周面12和二相對設(shè)置的第一環(huán)形側(cè)面13，第一圓周面12和第一環(huán)形側(cè)面13的連接位置處設(shè)有呈臺階狀的凹槽。

環(huán)形刀片20通過焊接方式固定安裝在凹槽上。環(huán)形刀片20包括第二圓周面21及第二環(huán)形側(cè)面22。第二圓周面21與第一圓周面12匹配，處于同一平面。第二圓周面21與第二環(huán)形側(cè)面22相交構(gòu)成呈山峰狀的外緣刀刃。所述環(huán)形刀片20還包括切割部23，該切割部23沿第一環(huán)形側(cè)面24方向延長，即切割部23相對于第一環(huán)形側(cè)面24為凸出設(shè)置。使該環(huán)形多刃刀具在切割運(yùn)行過程中不會磨損到刀具本體10、環(huán)形刀座11和環(huán)形側(cè)壁40的外緣，延長了該環(huán)形多刃刀具的使用壽命。環(huán)形刀片20采用鎢鋼材料制成，鎢鋼具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，相對于傳統(tǒng)的超硬合金，能夠大大延長環(huán)形刀片20的使用壽命。

本實(shí)用新型的環(huán)形多刃刀具，通過在刀具本體上刀具本體周緣的若干環(huán)形刀片，大大增大了刀具的利用率，減少了在切割設(shè)備上更換刀具的時間，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了工作效率；切割部相對于第一環(huán)形側(cè)面為凸出設(shè)置，使該環(huán)形多刃刀具在切割運(yùn)行過程中不會磨損到環(huán)形刀座的側(cè)面和環(huán)形側(cè)壁，延長了環(huán)形刀座和環(huán)形側(cè)壁的使用壽命；環(huán)形刀片采用鎢鋼材料制成，相對于傳統(tǒng)的超硬合金，大大延長了環(huán)形刀片的使用壽命。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。