本實用新型涉及模切設備領域，特指一種模切機。

背景技術(shù)：

模切機主要用于紙品包裝裝潢工業(yè)中的商標、紙盒、賀卡等的模切、壓痕和冷壓凸作業(yè)，是印后包裝加工成型的重要設備。模切機的種類模切機根據(jù)壓印形式的不同，主要分為圓壓圓、圓壓平、平壓平三種類型。根據(jù)模版放置的形式可以分為立式和臥式兩種。根據(jù)自動化程度手動（半自動）和自動兩種。從功能上講，除了模切之外，還有燙金功能，稱做燙印模切機，有的帶有自動清廢功能，稱做清廢模切機。圓壓圓模切機的特點是線接觸、模切壓力小、生產(chǎn)效率高，可以與膠印機、柔印機、凹印機等印刷設備連在一起進行聯(lián)線模切，所以應用范圍比較廣。

根據(jù)使用需要模具板需要按照功能進行切換以適應不同的工序，例如模切模具板、燙金模具板、壓凸模具板等，現(xiàn)有技術(shù)中多為人工進行切換，不僅費時費力，而且容易出現(xiàn)紕漏，導致模板損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對已有的技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種模具板高速自動切換的模切機。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

本實用新型為一種模切機，模切部2通過與模具部4之間的配合完成模具切換，模切部2的模具板23由模具夾具22進行固定，模具夾具22為中空狀，模具夾具22可沿著模切部2上的凹槽上下滑動，模具部4中主要包括上位模具板41、中位模具板42、下位模具板43，各模具板沿著模具板滑軌44上下滑動，其中中位模具板42位置與模具板23的位置相對應，模具部4上設置的左推桿46為可伸縮式結(jié)構(gòu)，將中位模具板42向右側(cè)的模切部2中推移，在模切部2的右側(cè)的右推桿29為可伸縮式結(jié)構(gòu)，可將模具板23向左側(cè)的模具部4中推移。

進一步的，所述的模具板滑軌44上與模具板23對應的位置上安裝滑軌固定夾45對模具板滑軌44進行固定。

進一步的，所述的模切部2底部安裝伺服電機24用于驅(qū)動送紙部1、模切部2、模具部4，伺服電機24與智能控制系統(tǒng)電連接。

進一步的，所述的模切部2底部安裝有用于平衡模切部2橫向拉力的支撐架25。

進一步的，所述的模具板23下方設置有用于接收送紙部1的送紙輸送帶21。

進一步的，所述的模具板23的驅(qū)動裝置包括主傳動渦輪26、傳動軸27、傳動連桿28。

進一步的，所述的送紙部1內(nèi)的托板11通過送紙滑軌12上下滑動，送紙部1的上方安裝叼紙機構(gòu)13。

進一步的，所述的模切部2末端的收紙部3內(nèi)安裝橫向移動的卡位板32，卡位板32沿著卡位滑軌31橫向移動。

進一步的，所述的收紙部3內(nèi)的卡位滑軌31和卡位板32由收紙電機33驅(qū)動。

本實用新型的有益效果為：通過各機構(gòu)的相互配合，提高了模具板的切換速度，采用智能控制系統(tǒng)完成模具板的快速切換，設備的自動化程度高，大大提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

附圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實用新型的局部結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

具體實施方式

為了使審查委員能對本實用新型之目的、特征及功能有更進一步了解，茲舉較佳實施例并配合圖式詳細說明如下：

請參閱圖1-2所示，系為本實用新型之較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，一種模切機，模切部2通過與模具部4之間的配合完成模具切換，模切部2的模具板23由模具夾具22進行固定，模具夾具22為中空狀，模具板23從模具夾具22中穿過進行固定，模具夾具22可沿著模切部2上的凹槽上下滑動便于模具板23的轉(zhuǎn)移，在模切部2的右側(cè)的右推桿29為可伸縮式結(jié)構(gòu)，可將模具板23向左側(cè)的模具部4中推移完成模切部2中模具板23的轉(zhuǎn)移.

模具部4中主要包括上位模具板41、中位模具板42、下位模具板43，各模具板沿著模具板滑軌44上下滑動，其中中位模具板42位置與模具板23的位置相對應，當選定的模具板23為上位模具板41或者下位模具板43時，其余模具板沿著模具板滑軌44同時向上或者向下滑動，直至選中的模具板移動至中間位置。模具部4上設置的左推桿46為可伸縮式結(jié)構(gòu)，將中位模具板42向右側(cè)的模切部2中推移，在此之前，模具板23可先選擇推移至模具部4中。

模具板滑軌44上與模具板23對應的位置上安裝滑軌固定夾45對模具板滑軌44進行固定，當中位模具板42被頂出脫離模具板滑軌44時，滑軌固定夾45可起到輔助支撐作用，模切部2底部安裝伺服電機24用于驅(qū)動送紙部1、模切部2、模具部4，伺服電機24與智能控制系統(tǒng)電連接。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，模具板23的驅(qū)動裝置包括主傳動渦輪26、傳動軸27、傳動連桿28。在模切部2底部安裝有用于平衡模切部2橫向拉力的支撐架25，保證模具板23和中位模具板42順利進行轉(zhuǎn)移。

模具板23下方設置有用于接收送紙部1的送紙輸送帶21，送紙部1內(nèi)的托板11通過送紙滑軌12上下滑動以移動托板11的印刷紙張，送紙部1的上方安裝叼紙機構(gòu)13用于將印刷紙張向送紙輸送帶21進行轉(zhuǎn)移。模切部2末端的收紙部3內(nèi)安裝橫向移動的卡位板32，當模切完成后，卡位板32沿著卡位滑軌31橫向移動以選定合適的寬度，使其對模切完成的紙張進行適度緊壓，便于紙張收集轉(zhuǎn)移，其中，收紙部3內(nèi)的卡位滑軌31和卡位板32由收紙電機33進行單獨驅(qū)動。

當然，以上圖示僅為本實用新型較佳實施方式，并非以此限定本實用新型的使用范圍，故，凡是在本實用新型原理上做等效改變均應包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。